CN214953977U - 一种锂电池充放电状态的自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产领域，公开了一种锂电池充放电状态的自动检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下电极检测头、气缸和固定板，所述气缸的输出端上固定安装有横板，横板的顶部固定安装有齿条，齿条的顶端固定安装有顶板，顶板的底部固定连接有压簧，压簧的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有上电极检测头，所述固定板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部转动安装有两个竖轴。本实用新型具有以下优点和效果：通过控制电极检测头自动移动实现对锂电池进行自动的充放状态检测，提升检测效率，通过控制电极检测头移动的同时带动两个弧形夹持板相向运动对锂电池进行夹持定位，保证检测质量。

Description

一种锂电池充放电状态的自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池充放电状态的自动检测设备。

背景技术

锂电池在生产过程中存在一定的瑕疵产品，这些产品在流入到社会中将会造成很大的危害，所以在锂电池生产后投入市场之前，要进行锂电池的充放状态的检测。

以往对于锂电池的充放状态检测通常需要人工对锂电池进行固定，导致检测效率较低，且检测结果不稳定，易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池充放电状态的自动检测设备，具有检测效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池充放电状态的自动检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下电极检测头、气缸和固定板，所述气缸的输出端上固定安装有横板，横板的顶部固定安装有齿条，齿条的顶端固定安装有顶板，顶板的底部固定连接有压簧，压簧的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有上电极检测头，所述固定板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部转动安装有两个竖轴，两个竖轴的外侧均固定套接有第一锥齿轮和转板，转板的一侧固定安装有弧形夹持板，所述安装板的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴，转轴上固定安装有第二锥齿轮和传动齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述传动齿轮与齿条相啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述竖轴的外侧固定套接有限位圈，限位圈与安装板的顶部活动抵接。

通过采用上述技术方案，对竖轴进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板的顶部两侧均固定安装有竖杆，所述顶板滑动套接在两个竖杆的外侧。

通过采用上述技术方案，对连接板进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述竖杆的顶端固定安装有挡板，挡板与顶板的顶部活动抵接。

通过采用上述技术方案，对竖杆进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述横板的顶部开设有导向孔，所述固定板滑动连接在导向孔内。

通过采用上述技术方案，对横板进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定安装有定位套筒，定位套筒设置在下电极检测头的外侧。

通过采用上述技术方案，对锂电池进行放置定位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制电极检测头自动移动实现对锂电池进行自动的充放状态检测，提升检测效率；

2、本实用新型通过控制电极检测头移动的同时带动两个弧形夹持板相向运动对锂电池进行夹持定位，保证检测质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实施例的主视图。

图4是本实施例的剖视图。

图中，1、底座；2、定位套筒；3、气缸；4、固定板；5、第一锥齿轮；6、转轴；7、第二锥齿轮；8、传动齿轮；9、竖轴；10、转板；11、弧形夹持板；12、安装板；13、横板；14、齿条；15、顶板；16、压簧；17、竖杆；18、连接板；19、下电极检测头；20、上电极检测头。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种锂电池充放电状态的自动检测设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有下电极检测头19、气缸3和固定板4，所述气缸3的输出端上固定安装有横板13，横板13的顶部固定安装有齿条14，齿条14的顶端固定安装有顶板15，顶板15的底部固定连接有压簧16，压簧16的底端固定连接有连接板18，连接板18的底部固定安装有上电极检测头20，通过下电极检测头19的配合实现对锂电池的充放状态检测工作，所述固定板4的顶部固定安装有安装板12，安装板12的顶部转动安装有两个竖轴9，两个竖轴9的外侧均固定套接有第一锥齿轮5和转板10，转板10的一侧固定安装有弧形夹持板11，所述安装板12的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴6，转轴6上固定安装有第二锥齿轮7和传动齿轮8，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5相啮合，所述传动齿轮8与齿条14相啮合。

具体的，所述竖轴9的外侧固定套接有限位圈，限位圈与安装板12的顶部活动抵接，对竖轴9进行限位，所述连接板18的顶部两侧均固定安装有竖杆17，所述顶板15滑动套接在两个竖杆17的外侧，对连接板18进行导向，所述竖杆17的顶端固定安装有挡板，挡板与顶板15的顶部活动抵接，对竖杆17进行限位。

具体的，所述横板13的顶部开设有导向孔，所述固定板4滑动连接在导向孔内，对横板13进行导向，所述底座1的顶部固定安装有定位套筒2，定位套筒2设置在下电极检测头19的外侧，对锂电池进行放置定位

本实用新型的工作原理为：通过启动气缸3，气缸3的输出端带动横板13向上运动，横板13带出齿条14和顶板15向上运动，顶板15通过压簧16带动连接板18和上电极检测头20向上运动，齿条14向上运动的过程中通过与传动齿轮8的啮合带动转轴6进行顺时针转动，转轴6带动两个第二锥齿轮7进行顺时针转动，两个第二锥齿轮7分别通过与对应的第一锥齿轮5的啮合带动两个转轴6进行转动，两个转轴6分别带动对应的转板10和弧形夹持板11进行相反的转动，使得两个弧形夹持板11向相互远离的一侧运动，然后将锂电池放入定位套筒2内，使得锂电池的底端与下电极检测头19想抵接，然后启动气缸3带动横板13向上运动，横板13带出齿条14向下运动，齿条14通过与传动齿轮8的啮合带动两个弧形夹持板11向相反的方向转动对锂电池进行夹持定位，齿条14通过顶板15和压簧16带动连接板18上电极检测头20向下运动，使得上电极检测头20与锂电池的上端抵接，从而对锂电池进行自动的充分状态检测。

Claims (6)

1.一种锂电池充放电状态的自动检测设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有下电极检测头(19)、气缸(3)和固定板(4)，所述气缸(3)的输出端上固定安装有横板(13)，横板(13)的顶部固定安装有齿条(14)，齿条(14)的顶端固定安装有顶板(15)，顶板(15)的底部固定连接有压簧(16)，压簧(16)的底端固定连接有连接板(18)，连接板(18)的底部固定安装有上电极检测头(20)，所述固定板(4)的顶部固定安装有安装板(12)，安装板(12)的顶部转动安装有两个竖轴(9)，两个竖轴(9)的外侧均固定套接有第一锥齿轮(5)和转板(10)，转板(10)的一侧固定安装有弧形夹持板(11)，所述安装板(12)的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴(6)，转轴(6)上固定安装有第二锥齿轮(7)和传动齿轮(8)，第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(5)相啮合，所述传动齿轮(8)与齿条(14)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电状态的自动检测设备，其特征在于：所述竖轴(9)的外侧固定套接有限位圈，限位圈与安装板(12)的顶部活动抵接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电状态的自动检测设备，其特征在于：所述连接板(18)的顶部两侧均固定安装有竖杆(17)，所述顶板(15)滑动套接在两个竖杆(17)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池充放电状态的自动检测设备，其特征在于：所述竖杆(17)的顶端固定安装有挡板，挡板与顶板(15)的顶部活动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电状态的自动检测设备，其特征在于：所述横板(13)的顶部开设有导向孔，所述固定板(4)滑动连接在导向孔内。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电状态的自动检测设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有定位套筒(2)，定位套筒(2)设置在下电极检测头(19)的外侧。

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