CN218890863U - 一种锂离子电池包装一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池包装一体化装置，其中所述底壳内部设置有驱动机构，所述底壳顶部设置有检测机构，所述底壳顶部中间设置有输送装置，所述底壳顶部固定连接有限位侧板，所述限位侧板顶部左侧固定连接有进料盒，所述驱动机构包括支撑台、电机、齿轮链、副齿轮、转轴和驱动杆，所述支撑台固定连接于底壳内壁中部，所述电机固定连接于支撑台顶部右侧，所述电机的输出轴背面固定连接有驱动齿轮，所述齿轮链套接于驱动齿轮外圈，所述副齿轮套接于齿轮链内圈左侧，所述转轴固定连接于副齿轮的中心，所述转轴的外圈固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二。该装置解决了当前锂电池检测效率低的问题。

Description

一种锂离子电池包装一体化装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术方向，具体涉及一种锂离子电池包装一体化装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

现有的锂离子电池包装流水线上，在性能检测和筛除阶段需要经过电压、内阻、外壳瑕疵检测和抗压检测等多个检测点，较为耗时，影响效率，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种锂离子电池包装一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池包装一体化装置，包括底壳，所述底壳内部设置有驱动机构，所述底壳顶部设置有检测机构，所述底壳顶部中间设置有输送装置，所述底壳顶部固定连接有限位侧板，所述限位侧板顶部左侧固定连接有进料盒。

所述驱动机构包括支撑台、电机、齿轮链、副齿轮、转轴和驱动杆，所述支撑台固定连接于底壳内壁中部，所述电机固定连接于支撑台顶部右侧，所述电机的输出轴背面固定连接有驱动齿轮，所述齿轮链套接于驱动齿轮外圈，所述副齿轮套接于齿轮链内圈左侧，所述转轴固定连接于副齿轮的中心，所述转轴的外圈固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二，所述驱动杆固定连接于锥齿轮二顶部中心。

本实用新型进一步说明，所述检测机构包括自动化单元、检测单元和筛选单元，所述自动化单元连接于驱动杆顶部，所述检测单元设置于输送装置的两侧，所述筛选单元设置于底壳顶部。

本实用新型进一步说明，所述自动化单元包括转盘、固定杆、拉力弹簧、连接杆、圆块、滑台和滑座，所述转盘固定连接于驱动杆顶端，所述固定杆固定连接于底壳顶部侧面，所述拉力弹簧的正面固定连接于固定杆顶部，所述连接杆固定连接于拉力弹簧背面，所述圆块固定连接于连接杆底部，所述滑台固定连接于底壳顶部并位于圆块下方，所述滑座固定连接于圆块底部并滑动连接于滑台顶部。

本实用新型进一步说明，所述检测单元包括夹持架、伸缩杆、检测器、门架、压块和视觉检测器，所述夹持架固定连接于滑座顶部背面，所述伸缩杆固定连接于夹持架内侧，所述检测器夹持于夹持架内侧，所述门架固定连接于底壳顶部并位于检测器背面，所述压块伸缩连接于门架底部，所述视觉检测器固定连接于压块中部。

本实用新型进一步说明，所述筛选单元包括筛选器和出料管，所述筛选器固定连接于输送装置背面右侧，所述出料管固定连接于输送装置正面右侧并位于筛选器正对面。

本实用新型进一步说明，所述转轴的两端通过轴承座转动连接于底壳内壁，所述驱动杆通过轴承转动连接于底壳顶部，以便转轴和驱动杆稳定且可以转动。

本实用新型进一步说明，所述检测器和夹持架之间抵接有弹力弹簧，以便在检测器对夹电池两极时获得缓冲，以防电池受损。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过在底壳内部的驱动机构带动检测机构自动检测，配合输送装置可以做到自动化检测，快捷高效，并通过筛选器将残次品进行剔除，可以节省锂电池包装流水线上检测阶段的时间和人工，从而提高效率；

(2)通过检测机构包括的检测器和视觉检测器可以同步的检测输送装置上锂电池的电压和内阻以及外部瑕疵，从而缩短流水线，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的内部正面示意图；

图3是本实用新型俯视示意图；

图4是图3中A处放大示意图；

图5是图3中B处放大示意图。

图中：1、底壳；2、驱动机构；201、支撑台；202、电机；203、齿轮链；204、副齿轮；205、转轴；206、驱动杆；3、检测机构；301、转盘；302、固定杆；303、拉力弹簧；304、连接杆；305、圆块；306、滑台；307、滑座；308、夹持架；309、伸缩杆；310、检测器；311、门架；312、压块；313、视觉检测器；314、筛选器；315、出料管；4、输送装置；5、进料盒；6、限位侧板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种锂离子电池包装一体化装置，包括底壳1，底壳1内部设置有驱动机构2，驱动机构2包括支撑台201、电机202、齿轮链203、副齿轮204、转轴205和驱动杆206，支撑台201固定连接于底壳1内壁中部，电机202固定连接于支撑台201顶部右侧，电机202的输出轴背面固定连接有驱动齿轮，齿轮链203套接于驱动齿轮外圈，副齿轮204套接于齿轮链203内圈左侧，转轴205固定连接于副齿轮204的中心，转轴205的外圈固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二，驱动杆206固定连接于锥齿轮二顶部中心，转轴205的两端通过轴承座转动连接于底壳1内壁，驱动杆206通过轴承转动连接于底壳1顶部，以便转轴205和驱动杆206稳定且可以转动。

底壳1顶部设置有检测机构3，检测机构3包括自动化单元、检测单元和筛选单元，自动化单元连接于驱动杆206顶部，自动化单元包括转盘301、固定杆302、拉力弹簧303、连接杆304、圆块305、滑台306和滑座307，转盘301固定连接于驱动杆206顶端，固定杆302固定连接于底壳1顶部侧面，拉力弹簧303的正面固定连接于固定杆302顶部，连接杆304固定连接于拉力弹簧303背面，圆块305固定连接于连接杆304底部，滑台306固定连接于底壳1顶部并位于圆块305下方，滑座307固定连接于圆块305底部并滑动连接于滑台306顶部。

检测单元设置于输送装置4的两侧，检测单元包括夹持架308、伸缩杆309、检测器310、门架311、压块312和视觉检测器313，夹持架308固定连接于滑座307顶部背面，伸缩杆309固定连接于夹持架308内侧，检测器310夹持于夹持架308内侧，检测器310和夹持架308之间抵接有弹力弹簧，以便在检测器310对夹电池两极时获得缓冲，以防电池受损，门架311固定连接于底壳1顶部并位于检测器310背面，压块312伸缩连接于门架311底部，视觉检测器313固定连接于压块312中部。

筛选单元设置于底壳1顶部，筛选单元包括筛选器314和出料管315，筛选器314固定连接于输送装置4背面右侧，出料管315固定连接于输送装置4正面右侧并位于筛选器314正对面。

底壳1顶部中间设置有输送装置4，底壳1顶部固定连接有限位侧板6，限位侧板6顶部左侧固定连接有进料盒5，通过在底壳1内部的驱动机构2带动检测机构3自动检测，配合输送装置4可以做到自动化检测，快捷高效，并通过筛选器314将残次品进行剔除，可以节省锂电池包装流水线上检测阶段的时间和人工，从而提高效率。

在实际操作过程中，当此装置使用时，锂电池通过进料盒5落入输送装置4的托座上并被输送到门架311下方，然后被压块312压紧，电机202通过驱动齿轮带动齿轮链203和副齿轮204转动，从而带动转轴205转动，从而通过锥齿轮带动驱动杆206转动，从而通过转盘301顶动圆块305，从而使滑座307间歇滑动，从而带动夹持的检测器310夹紧锂电池端部，进而进行电压和内阻的相关检测，同步的，门架311上的视觉检测器313对电池外壳进行检测，残次品在输送到右侧时会被筛选器314推入出料管315内，合格品则继续输送进入接下来的包装阶段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种锂离子电池包装一体化装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)内部设置有驱动机构(2)，所述底壳(1)顶部设置有检测机构(3)，所述底壳(1)顶部中间设置有输送装置(4)，所述底壳(1)顶部固定连接有限位侧板(6)，所述限位侧板(6)顶部左侧固定连接有进料盒(5)；

所述驱动机构(2)包括支撑台(201)、电机(202)、齿轮链(203)、副齿轮(204)、转轴(205)和驱动杆(206)，所述支撑台(201)固定连接于底壳(1)内壁中部，所述电机(202)固定连接于支撑台(201)顶部右侧，所述电机(202)的输出轴背面固定连接有驱动齿轮，所述齿轮链(203)套接于驱动齿轮外圈，所述副齿轮(204)套接于齿轮链(203)内圈左侧，所述转轴(205)固定连接于副齿轮(204)的中心，所述转轴(205)的外圈固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二，所述驱动杆(206)固定连接于锥齿轮二顶部中心。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池包装一体化装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括自动化单元、检测单元和筛选单元，所述自动化单元连接于驱动杆(206)顶部，所述检测单元设置于输送装置(4)的两侧，所述筛选单元设置于底壳(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池包装一体化装置，其特征在于：所述自动化单元包括转盘(301)、固定杆(302)、拉力弹簧(303)、连接杆(304)、圆块(305)、滑台(306)和滑座(307)，所述转盘(301)固定连接于驱动杆(206)顶端，所述固定杆(302)固定连接于底壳(1)顶部侧面，所述拉力弹簧(303)的正面固定连接于固定杆(302)顶部，所述连接杆(304)固定连接于拉力弹簧(303)背面，所述圆块(305)固定连接于连接杆(304)底部，所述滑台(306)固定连接于底壳(1)顶部并位于圆块(305)下方，所述滑座(307)固定连接于圆块(305)底部并滑动连接于滑台(306)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池包装一体化装置，其特征在于：所述检测单元包括夹持架(308)、伸缩杆(309)、检测器(310)、门架(311)、压块(312)和视觉检测器(313)，所述夹持架(308)固定连接于滑座(307)顶部背面，所述伸缩杆(309)固定连接于夹持架(308)内侧，所述检测器(310)夹持于夹持架(308)内侧，所述门架(311)固定连接于底壳(1)顶部并位于检测器(310)背面，所述压块(312)伸缩连接于门架(311)底部，所述视觉检测器(313)固定连接于压块(312)中部。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池包装一体化装置，其特征在于：所述筛选单元包括筛选器(314)和出料管(315)，所述筛选器(314)固定连接于输送装置(4)背面右侧，所述出料管(315)固定连接于输送装置(4)正面右侧并位于筛选器(314)正对面。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池包装一体化装置，其特征在于：所述转轴(205)的两端通过轴承座转动连接于底壳(1)内壁，所述驱动杆(206)通过轴承转动连接于底壳(1)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池包装一体化装置，其特征在于：所述检测器(310)和夹持架(308)之间抵接有弹力弹簧。

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