CN209867943U - 高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气缸盖加工设备领域,尤其涉及一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床,包括机床主体,机床主体的旁侧设置有控制台,在机床主体上设置有传动链条,传动链条上设置有缸盖载件,在传动链条的两侧设置有限位板,在传动链条的末端设置有计数装置,沿着传动链条从左至右在机床主体上依次设置有第一加工机床、第二加工机床、第三加工机床、第四加工机床、第五加工机床,所述所有加工机床都以斜向23°角设置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果:采用卧式加工和采用自动化传送使得工序流畅,排屑方便,大大降低了劳动强度,提升了加工效率质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸盖加工设备领域,尤其涉及一种高效单缸柴油机气缸盖加工线。
背景技术
现有的单缸柴油机气缸盖喷油孔为23°斜孔,加上喷油螺丝孔需5道加工工序,原加工方式为立式斜面加工,定位方式为斜面两销定位气缸压紧,由于定位面是斜面,需操作工需搬动定位压紧,工序多、每班加工工件数量多导致操作工劳动强度大,立式加工导致加工孔铁屑不易排出。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床, 包括机床主体,机床主体的旁侧设置有控制台,在机床主体上设置有传动链条,传动链条上设置有缸盖载件,在传动链条的两侧设置有限位板,在传动链条的末端设置有计数装置,沿着传动链条从左至右在机床主体上依次设置有第一加工机床、第二加工机床、第三加工机床、第四加工机床、第五加工机床,所述所有加工机床都以斜向23°角设置。
为了便于缸盖的加工和提高缸盖加工质量,进一步地:所述所有加工机床上设置有压紧装置,在压紧装置上又设置有伸缩式挡块。
为了让工件能够准确在工位处停下,进一步地:所述伸缩式挡块上设置有力传感器。
为了防止加工钻头出现抖动和发生偏移, 进一步地:所述第一加工机床、第二加工机床、第三加工机床、第四加工机床、第五加工机床上的钻头处都设置有一个导向工装。
为了便于控制整个生产流程的运作,进一步地:所述控制台与第一加工机床、第二加工机床、第三加工机床、第四加工机床、第五加工机床和传动链条之间都设置有导线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:采用卧式加工和采用自动化传送使得工序流畅,排屑方便,大大降低了劳动强度,提升了加工效率质量。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型整体示意图;
图2是本实用新型缸盖载件示意图;
图3是图1中A处放大示意图;
图4是力传感器示意图。
图中:1. 缸盖载件; 2. 机床主体; 3. 控制台; 4. 传动链条; 5. 限位板; 6.计数装置; 7. 第一加工机床;8. 第二加工机床; 9. 第三加工机床; 10. 第四加工机床;11. 第五加工机床; 12. 压紧装置; 13. 伸缩式挡块; 14. 导向工装;15.力传感器。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1-图3所示的一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床, 包括机床主体2,机床主体2的旁侧设置有控制台3,在机床主体2上设置有传动链条4,传动链条4上设置有缸盖载件1,在传动链条4的两侧设置有限位板5,在传动链条4的末端设置有计数装置6,沿着传动链条4从左至右在机床主体2上依次设置有第一加工机床7、第二加工机床8、第三加工机床9、第四加工机床10、第五加工机床11,所述所有加工机床都以斜向23°角设置。为了便于缸盖的加工和提高缸盖加工质量,所述所有加工机床上设置有压紧装置12,在压紧装置12上又设置有伸缩式挡块13。为了让工件能够准确在工位处停下,所述伸缩式挡块13上设置有力传感器15。为了防止加工钻头出现抖动和发生偏移,所述第一加工机床7、第二加工机床8、第三加工机床9、第四加工机床10、第五加工机床11上的钻头处都设置有一个导向工装14。为了便于控制整个生产流程的运作,所述控制台3与第一加工机床7、第二加工机床8、第三加工机床9、第四加工机床10、第五加工机床11和传动链条4之间都设置有导线。
当机器开始运行时,将缸盖放置于缸盖载件1上,之后将缸盖载件1置于传动链条4上之后由传动链条4传送至伸缩式挡块13处,当缸盖与伸缩式挡块13上的力传感器15接触时,控制台3便会使传动链条4停下,之后压紧装置12启动,在缸盖完成压紧后由加工钻头对其进行加工,加工过程结束,控制台3控制的伸缩式挡块13收入至压紧装置12内,压紧装置12松开,传动链条4将缸盖传送至下一台机床,之后伸缩式挡块13伸出,以此过程往复至全部加工完毕,从第五加工机床11送出,经由计数装置6计数反馈给控制台后完成整个加工流程。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床,其特征在于:包括机床主体(2),机床主体(2)的旁侧设置有控制台(3),在机床主体(2)上设置有传动链条(4),传动链条(4)上设置有缸盖载件(1),在传动链条(4)的两侧设置有限位板(5),在传动链条(4)的末端设置有计数装置(6),沿着传动链条(4)从左至右在机床主体(2)上依次设置有第一加工机床(7)、第二加工机床(8)、第三加工机床(9)、第四加工机床(10)、第五加工机床(11),所述所有加工机床都以斜向23°角设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床, 其特征在于:所述所有加工机床上设置有压紧装置(12),在压紧装置(12)上又设置有伸缩式挡块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床, 其特征在于:所述伸缩式挡块(13)上设置有力传感器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床, 其特征在于:所述第一加工机床(7)、第二加工机床(8)、第三加工机床(9)、第四加工机床(10)、第五加工机床(11)上的钻头处都设置有一个导向工装(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高效单缸柴油机气缸盖喷油孔卧式加工机床, 其特征在于:所述控制台(3)与第一加工机床(7)、第二加工机床(8)、第三加工机床(9)、第四加工机床(10)、第五加工机床(11)、计数装置(6)和传动链条(4)之间都设置有导线。
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