CN202006257U - 餐具自动压花压碗成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐具自动压花压碗成型机构，设置于基座上的进料装置设置有放置被加工工件的进料槽；送料夹具由第一动力件推动连接并在设置于基座上的第一导轨上左右来回运动而构成送料装置；压花接料夹具由第二动力件推动连接并在设置于基座上的第二导轨上左右来回运动并由第三动力件推动而上下运动而构成压花接料装置；压碗接料夹具由第五动力件推动连接并在设置于基座上的第三导轨上左右来回运动并由第四动力件推动而上下运动而构成压碗接料装置；收料夹具由第五动力件推动连接并在设置于基座上的第三导轨上左右来回运动而构成收料装置；压花压碗成型装置的模头与冲压机动力连接。具有连续作业、快速高效、不用手工操作的优点。

Description

餐具自动压花压碗成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种结构改进为自动化生产的餐具压花压碗成型机构。

背景技术

现有餐具压花压碗成型机，采用手工单一工件逐件压花、压形，需要工人手工操作，当人手移开压花、压形后的工件时，稍有不慎，极易发生工人工伤事故，而且这种生产方式速度慢，效率极低，产量有限，耗费大量工人，不能适应当前用工紧张的形势。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种连续作业、快速高效、不用手工操作的餐具自动压花压碗成型机构。

本实用新型的目的是这样实现的：包括依顺序设置的进料装置、送料装置、压花接料装置、压花成型装置、压碗接料装置、压碗成型装置和收料装置；进料装置设置于基座上，进料装置设置有放置被加工工件的进料槽；送料装置包括送料夹具和第一动力件，送料夹具由第一动力件推动连接并在设置于基座上的第一导轨上左右来回运动；压花接料装置包括压花接料夹具和第二动力件，压花接料夹具由第二动力件推动连接并在设置于基座上的第二导轨上左右来回运动，压花接料夹具还由第三动力件推动而上下运动；压花成型装置包括对准被加工工件的压花模头和压花模座，压花模座设置于基座上，压花模头与冲压机动力连接；压碗接料装置包括压碗接料夹具和第五动力件，压碗接料夹具由第五动力件推动连接并在设置于基座上的第三导轨上左右来回运动，压花接料夹具还由第四动力件推动而上下运动；压碗成型装置包括对准被加工工件的压碗模头和压碗模座，压碗模座设置于基座上，压碗模头与冲压机动力连接；收料装置包括收料夹具和第五动力件，收料夹具由第五动力件推动连接并在设置于基座上的第三导轨上左右来回运动。

本实用新型，第一动力件、第二动力件、第三动力件、第四动力件、第五动力件可以分别是第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸。

本实用新型，第一动力件、第二动力件、第三动力件、第四动力件、第五动力件也可以分别是第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸。

本实用新型，具有连续作业、快速高效、不用手工操作的优点。

下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例立体结构示意图；

图2是图1实施例另一方向观察的立体结构示意图。

图中，1、基座；2、被加工工件；3、进料槽；4、送料夹具；5、压花接料夹具；6、压碗接料夹具；7、收料夹具；8、压花模头；9、压花模座；10、压碗模头；11、压碗模座；12、第一导轨；13、第二导轨；14、第三导轨；15、第一气缸；16、第二气缸；17、第三气缸；18、第四气缸；19、第五气缸。

具体实施方式

参照图1、图2，本实施例是一种餐匙自动压花压碗成型机构，包括进料装置、送料装置、压花接料装置、压花成型装置、压碗接料装置、压碗成型装置和收料装置；进料装置设置于基座1上，进料装置设置有放置被加工工件2的进料槽3；送料装置包括送料夹具4和第一气缸15，送料夹具由第一气缸15推动连接并在设置于基座上的第一导轨12上左右来回运动；压花接料装置包括压花接料夹具5和第二气缸16，压花接料夹具由第二气缸16推动连接并在设置于基座上的第二导轨13上左右来回运动，压花接料夹具还由第三气缸17推动而上下运动；压碗接料装置包括压碗接料夹具6和第五气缸19，压碗接料夹具由第五气缸19推动连接并在设置于基座上的第三导轨14上左右来回运动，压花接料夹具还由第四气缸18推动而上下运动；收料装置包括收料夹具7和第五气缸19，收料夹具由第五气缸19推动连接并在设置于基座上的第三导轨14上左右来回运动；压花成型装置包括对准被加工工件的压花模头8和压花模座9，压花模座设置于基座上，压花模头与冲压机动力连接；压碗成型装置包括对准被加工工件的压碗模头10和压碗模座11，压碗模座设置于基座上，压碗模头与冲压机动力连接。

本实用新型的使用过程：参照图1、图2，首先，把被加工工件2置于进料槽3；由第一气缸15推动送料夹具4在第一导轨12上向右运动送料，送料后送料夹具向左回缩，准备送出另一被加工工件；第二气缸16推动压花接料夹具5在第二导轨13上向左运动接料，接料后向右运动并由第三气缸17推动压花接料夹具5向上运动，被加工工件抬升，第二气缸16把向右运动把被加工工件前移送入压花模头8和压花模座9之间的位置压花；压花后，第四气缸18和第五气缸19同步动作，由压碗接料夹具6把被加工工件送入压碗模头10和压碗模座11之间的位置压形，此压形过程动作与压花过程动作类似；压碗后，第五气缸19推动收料夹具7在第三导轨14上向左运动收集压花压碗后的工件，收料后，收料夹具7向右回缩，完成的压花压碗后的工件可人工收集，或者，设置溜槽，由机器自动收集。如此反复循环，连续作业、自动程度高。

本实用新型，压碗针对餐匙而言，是指压出匙形，餐具可以是餐匙，还可以是勺子、炒铲、餐漏等，对不同的餐具的压形，只需更换压碗模头及压碗模座即可，对不同的餐具的压花，只需更换压花模头及压花模座即可，本实用新型，生产通用性好。

Claims (3)

1.一种餐具自动压花压碗成型机构，其特征在于：包括依顺序设置的进料装置、送料装置、压花接料装置、压花成型装置、压碗接料装置、压碗成型装置和收料装置；所述进料装置设置于基座（1）上，进料装置设置有放置被加工工件（2）的进料槽（3）；所述送料装置包括送料夹具（4）和第一动力件，所述送料夹具由第一动力件推动连接并在设置于基座上的第一导轨（12）上左右来回运动；所述压花接料装置包括压花接料夹具（5）和第二动力件，所述压花接料夹具由第二动力件推动连接并在设置于基座上的第二导轨（13）上左右来回运动，所述压花接料夹具还由第三动力件推动而上下运动；所述压花成型装置包括对准被加工工件的压花模头（8）和压花模座（9），压花模座设置于基座上，压花模头与冲压机动力连接；所述压碗接料装置包括压碗接料夹具（6）和第五动力件，所述压碗接料夹具由第五动力件推动连接并在设置于基座上的第三导轨（14）上左右来回运动，所述压花接料夹具还由第四动力件推动而上下运动；所述压碗成型装置包括对准被加工工件的压碗模头（10）和压碗模座（11），压碗模座设置于基座上，压碗模头与冲压机动力连接；所述收料装置包括收料夹具（7）和第五动力件，所述收料夹具由第五动力件推动连接并在设置于基座上的第三导轨（14）上左右来回运动。

2.根据权利要求1所述的餐具自动压花压碗成型机构，其特征在于：所述第一动力件、第二动力件、第三动力件、第四动力件、第五动力件分别为第一气缸（15）、第二气缸（16）、第三气缸（17）、第四气缸（18）、第五气缸（19）。

3.根据权利要求1所述的餐具自动压花压碗成型机构，其特征在于：所述第一动力件、第二动力件、第三动力件、第四动力件、第五动力件分别为第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸。

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