CN208895189U - 一种cnc车床 - Google Patents

一种cnc车床 Download PDF

Info

Publication number
CN208895189U
CN208895189U CN201821714432.9U CN201821714432U CN208895189U CN 208895189 U CN208895189 U CN 208895189U CN 201821714432 U CN201821714432 U CN 201821714432U CN 208895189 U CN208895189 U CN 208895189U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thimble
axis
fixing seat
discharge groove
machine body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821714432.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨桩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yang Nc Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Yang Nc Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yang Nc Machine Tool Co Ltd filed Critical Shenzhen Yang Nc Machine Tool Co Ltd
Priority to CN201821714432.9U priority Critical patent/CN208895189U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208895189U publication Critical patent/CN208895189U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种CNC车床,包括一体化制成的机床本体,还包括安装在机床本体上的顶针机构、卡盘机构和刀塔机构,顶针机构和卡盘机构配合固定住物料,刀塔机构用于物料的加工,机床本体包括排料槽,排料槽和机床本体一体化设置,排料槽的进料口处于物料加工位置的下方,排料槽的出料口处于机床本体的后方,排料槽的底部呈由进料口至出料口的向下的倾斜面,排料槽的进料口的两侧设置成斜面,进料口的周围设置有一体化的槽壁。本实用新型结构简单,无需手动操作就可以进行料屑的排出,并且不需要增加其他结构,降低了生产成本。

Description

一种CNC车床
技术领域
本实用新型涉及机械车床技术领域,具体地涉及一种CNC车床。
背景技术
目前,在机械生产加工领域,一般用车床设备来对物料进行加工处理。物料加工后会产生料屑,现有的车床设备采用在物料加工的位置下方设置物料盒,当盛满料屑后,操作者再拖出物料盒对料屑进行处理,需要手动拖动物料盒,比较麻烦。在专利申请CN201720935621.8中记载有一种CNC加工车床,通过输送带将物料加工完成后的料屑输送到接屑车内,然后拖出接屑车对料屑进行处理。这种CNC加工车床虽然解决了手动拖动物料盒的问题,但是通过输送带进行输出料屑,增加了电机等结构,使得结构复杂化,也增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低、一体化的用于加工的CNC车床。
本实用新型公开的一种CNC车床的技术方案是:
一种CNC车床,包括一体化制成的机床本体,还包括安装在所述机床本体上的顶针机构、卡盘机构和刀塔机构,所述顶针机构和所述卡盘机构配合固定住物料,所述刀塔机构用于物料的加工。
所述机床本体包括排料槽,所述排料槽和所述机床本体一体化设置,所述排料槽的进料口处于物料加工位置的下方,所述排料槽的出料口处于所述机床本体的后方,所述排料槽的底部呈由进料口至出料口的向下的倾斜面,所述排料槽的进料口的两侧设置成斜面,所述进料口的周围设置有一体化的槽壁。
作为优选方案,所述顶针机构包括顶针导轨组件和顶针驱动组件,还包括安装在所述顶针导轨组件上的顶针固定组件,所述顶针驱动组件驱动所述顶针固定组件在所述导轨组件上运动。
作为优选方案,所述顶针驱动组件包括顶针驱动马达,所述顶针驱动马达的输出轴上安装有顶针丝杆,所述顶针丝杆的另一端安装在丝杆轴承上,所述顶针固定组件的底部安装在所述顶针丝杆上。
作为优选方案,所述顶针固定组件包括安装在所述顶针导轨组件上的顶针固定座,所述顶针固定座的底部安装有顶针固定板,所述顶针固定板通过滑块安装在所述顶针导轨组件上,所述顶针固定组件还包括安装在所述顶针固定座上的液压顶针。
作为优选方案,所述卡盘机构包括卡盘安装座,所述卡盘安装座上安装有主轴,所述主轴的一端安装有卡盘,所述主轴的另一端安装有回转缸,所述卡盘用于夹紧物料,所述液压顶针和所述卡盘配合固定物料。
作为优选方案,所述卡盘机构还包括有主轴驱动马达,所述主轴驱动马达的输出轴通过传动件和所述主轴的另一端之间传动连接。
作为优选方案,所述刀塔机构包括Z轴导向组件,还包括安装在所述Z轴导向组件上的X轴导向组件,所述X轴导向组件上安装有刀具组件。
作为优选方案,所述Z轴导向组件包括Z轴导轨,还包括安装在所述Z轴导轨一端的Z轴驱动马达,所述Z轴驱动马达的输出轴上安装有Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的另一端安装在丝杆轴承座上。
作为优选方案,所述X轴导向组件包括X轴固定座,所述X轴固定座通过滑块安装在所述Z轴导轨上,所述X轴固定座还安装在所述Z轴丝杆上,所述 X轴固定座上安装有X轴驱动马达,所述X轴驱动马达的输出轴上安装有X轴丝杆,所述X轴固定座上设置有X轴导轨。
作为优选方案,所述刀具组件包括刀具固定座,所述刀具固定座通过滑块安装在所述X轴导轨上,所述刀具固定座底部安装在所述X轴丝杆上,所述刀具固定座上固定有刀塔,所述刀塔上安装有刀。
本实用新型提供一种CNC车床,卡盘机构用于夹紧物料,卡盘机构和顶针机构配合固定物料,物料固定更牢固,加工更加方便。当物料固定好后,通过刀塔机构对物料进行加工切割,料屑会直接从加工位置下方的排料槽的进料口进入排料槽,由于排料槽的底部呈倾斜面,且由进料口至出料口向下倾斜,料屑不需要操作者手动操作,就能自动从排料槽的出料口排出。并且,在物料的加工过程中,还会有冷却液滴落,排料槽与机床本体一体化制成没有缝隙,当冷却液低落时通过排料槽直接排出,不会进入机床本体内部从而损坏设备,提高了使用寿命。本实用新型结构简单,无需增加其他结构,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种CNC车床的结构示意图。
图2是本实用新型的一种CNC车床的机床本体的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1、2,一种CNC车床,包括一体化制成的机床本体100,还包括安装在所述机床本体100上的顶针机构200、卡盘机构300和刀塔机构400,所述顶针机构200和所述卡盘机构300配合固定住物料,所述刀塔机构400用于物料的加工和切割。
所述机床本体100包括排料槽110,所述排料槽110和所述机床本体100 一体化设置,所述排料槽110的进料口111处于物料加工位置的下方,所述排料槽110的出料口112处于所述机床本体100的后方,所述排料槽110的底部 113呈由进料口111至出料口112的向下的倾斜面,所述排料槽110的进料口 111的两侧设置成斜面114,所述进料口111的周围设置有一体化的槽壁115。
所述顶针机构200包括顶针导轨组件210和顶针驱动组件220,还包括安装在所述顶针导轨组件210上的顶针固定组件230,所述顶针驱动组件220驱动所述顶针固定组件230在所述导轨组件210上运动。
所述顶针驱动组件220包括顶针驱动马达221,所述顶针驱动马达221的输出轴上安装有顶针丝杆222,所述顶针丝杆222的另一端安装在丝杆轴承上,所述顶针固定组件230的底部安装在所述顶针丝杆222上。
所述顶针固定组件230包括安装在所述顶针导轨组件210上的顶针固定座231,所述顶针固定座231的底部安装有顶针固定板232,所述顶针固定板232 通过滑块安装在所述顶针导轨组件210上,所述顶针固定组件230还包括安装在所述顶针固定座231上的液压顶针232。
所述卡盘机构300包括卡盘安装座310,所述卡盘安装座310上安装有主轴320,所述主轴320的一端安装有卡盘330,所述主轴320的另一端安装有回转缸340,所述卡盘330用于夹紧物料,所述液压顶针232和所述卡盘330 配合固定物料。
所述卡盘机构300还包括有主轴驱动马达350,所述主轴驱动马达350的输出轴通过传动件和所述主轴320的另一端之间传动连接。
所述刀塔机构400包括Z轴导向组件410,还包括安装在所述Z轴导向组件410上的X轴导向组件420,所述X轴导向组件420上安装有刀具组件430。
所述Z轴导向组件410包括Z轴导轨411,还包括安装在所述Z轴导轨411 一端的Z轴驱动马达412,所述Z轴驱动马达412的输出轴上安装有Z轴丝杆 413,所述Z轴丝杆413的另一端安装在丝杆轴承座上。
所述X轴导向组件420包括X轴固定座421,所述X轴固定座421通过滑块安装在所述Z轴导轨411上,所述X轴固定座421还安装在所述Z轴丝杆413 上,所述X轴固定座421上安装有X轴驱动马达422,所述X轴驱动马达422 的输出轴上安装有X轴丝杆423,所述X轴固定座421上设置有X轴导轨424。
所述刀具组件430包括刀具固定座431,所述刀具固定座431通过滑块安装在所述X轴导轨424上,所述刀具固定座431底部安装在所述X轴丝杆423 上,所述刀具固定座431上固定有刀塔432,所述刀塔432上安装有刀。
本实用新型提供一种CNC车床,卡盘机构用于夹紧物料,卡盘机构和顶针机构配合固定物料,物料固定更牢固,加工更加方便。当物料固定好后,通过刀塔机构对物料进行加工切割,料屑会直接从加工位置下方的排料槽的进料口进入排料槽,由于排料槽的底部呈倾斜面,且由进料口至出料口向下倾斜,料屑不需要操作者手动操作,就能自动从排料槽的出料口排出。并且,在物料的加工过程中,还会有冷却液滴落,排料槽与机床本体一体化制成没有缝隙,当冷却液低落时通过排料槽直接排出,不会进入机床本体内部从而损坏设备,提高了使用寿命。本实用新型结构简单,无需增加其他结构,降低了生产成本。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种CNC车床,包括一体化制成的机床本体,还包括安装在所述机床本体上的顶针机构、卡盘机构和刀塔机构,所述顶针机构和所述卡盘机构配合固定住物料,所述刀塔机构用于物料的加工,其特征在于:
所述机床本体包括排料槽,所述排料槽和所述机床本体一体化设置,所述排料槽的进料口处于物料加工位置的下方,所述排料槽的出料口处于所述机床本体的后方,所述排料槽的底部呈由进料口至出料口的向下的倾斜面,所述排料槽的进料口的两侧设置成斜面,所述进料口的周围设置有一体化的槽壁。
2.如权利要求1所述的一种CNC车床,其特征在于:所述顶针机构包括顶针导轨组件和顶针驱动组件,还包括安装在所述顶针导轨组件上的顶针固定组件,所述顶针驱动组件驱动所述顶针固定组件在所述导轨组件上运动。
3.如权利要求2所述的一种CNC车床,其特征在于:所述顶针驱动组件包括顶针驱动马达,所述顶针驱动马达的输出轴上安装有顶针丝杆,所述顶针丝杆的另一端安装在丝杆轴承上,所述顶针固定组件的底部安装在所述顶针丝杆上。
4.如权利要求3所述的一种CNC车床,其特征在于:所述顶针固定组件包括安装在所述顶针导轨组件上的顶针固定座,所述顶针固定座的底部安装有顶针固定板,所述顶针固定板通过滑块安装在所述顶针导轨组件上,所述顶针固定组件还包括安装在所述顶针固定座上的液压顶针。
5.如权利要求4所述的一种CNC车床,其特征在于:所述卡盘机构包括卡盘安装座,所述卡盘安装座上安装有主轴,所述主轴的一端安装有卡盘,所述主轴的另一端安装有回转缸,所述卡盘用于夹紧物料,所述液压顶针和所述卡盘配合固定物料。
6.如权利要求5所述的一种CNC车床,其特征在于:所述卡盘机构还包括有主轴驱动马达,所述主轴驱动马达的输出轴通过传动件和所述主轴的另一端之间传动连接。
7.如权利要求1所述的一种CNC车床,其特征在于:所述刀塔机构包括Z轴导向组件,还包括安装在所述Z轴导向组件上的X轴导向组件,所述X轴导向组件上安装有刀具组件。
8.如权利要求7所述的一种CNC车床,其特征在于:所述Z轴导向组件包括Z轴导轨,还包括安装在所述Z轴导轨一端的Z轴驱动马达,所述Z轴驱动马达的输出轴上安装有Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的另一端安装在丝杆轴承座上。
9.如权利要求8所述的一种CNC车床,其特征在于:所述X轴导向组件包括X轴固定座,所述X轴固定座通过滑块安装在所述Z轴导轨上,所述X轴固定座还安装在所述Z轴丝杆上,所述X轴固定座上安装有X轴驱动马达,所述X轴驱动马达的输出轴上安装有X轴丝杆,所述X轴固定座上设置有X轴导轨。
10.如权利要求9所述的一种CNC车床,其特征在于:所述刀具组件包括刀具固定座,所述刀具固定座通过滑块安装在所述X轴导轨上,所述刀具固定座底部安装在所述X轴丝杆上,所述刀具固定座上固定有刀塔,所述刀塔上安装有刀。
CN201821714432.9U 2018-10-22 2018-10-22 一种cnc车床 Active CN208895189U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821714432.9U CN208895189U (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种cnc车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821714432.9U CN208895189U (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种cnc车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208895189U true CN208895189U (zh) 2019-05-24

Family

ID=66576559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821714432.9U Active CN208895189U (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种cnc车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208895189U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110394458A (zh) * 2019-06-13 2019-11-01 肇庆市高讯数控设备有限公司 一种卧式三轴硬轨车床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110394458A (zh) * 2019-06-13 2019-11-01 肇庆市高讯数控设备有限公司 一种卧式三轴硬轨车床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201357359Y (zh) 新型抛光机
CN105834751A (zh) 一种加工细长杆机床及加工方法
CN204657587U (zh) 一种铣边机
CN105478843A (zh) 一种多孔零件自动加工装置及操作方法
CN205703463U (zh) 一种易于装卸工件型车床
CN208895189U (zh) 一种cnc车床
CN203635921U (zh) 无模具密封件数控车床
CN202507060U (zh) 自动铣钻数控机床
CN205673859U (zh) 一种球笼全自动钻孔倒角一体机
CN205733806U (zh) 一种加工细长杆机床
CN104289969A (zh) 一种立式刮削滚光机床
CN208928985U (zh) 一种气管自动裁剪倒角打标一体机
CN208853779U (zh) 一种环模钻孔专用机床
CN205651169U (zh) 一种磨床用的上料储存装置
CN202462136U (zh) 一种加工精密圆柱孔的数控磨床
CN205496473U (zh) 一种新型搓齿机
CN205290361U (zh) 一种具有多轴车削同步加工功能的加工设备
CN210172708U (zh) 曲轴油孔倒角装置
CN210824392U (zh) 一种雕铣机上下料装置
CN204700345U (zh) 一种轴加工装置
CN203003619U (zh) 一种内圆磨床
CN210588098U (zh) 特殊数控镗钻一体机高速钻床
CN210676682U (zh) 一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备
CN208374887U (zh) 一种轮毂轴承超精机装置
CN205703623U (zh) Plc柔性控制下的自动砂带机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant