CN220838284U - 轴承压板攻丝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及一种轴承压板攻丝结构；包括工作台、机架、压板夹具、液压油缸、安装座、驱动组件和多个攻丝组件，每个攻丝组件均包括转动件、连接臂和丝锥，利用压板夹具将待加工压板固定在机架的上表面后，依据待加工压板的待加工孔的数量，在对应的转动件的底部安装连接臂，启动驱动组件，同步带动多个转动件转动，从而带动对应的多个丝锥同步转动，多个丝锥在同步转动的过程中，启动液压油缸，带动多个丝锥同步下降，从而利用多个丝锥对压板的多个待加工孔同步进行攻丝操作，采用上述结构，能够同时对压板的多个待加工孔进行攻丝操作，从而提高轴承压板的攻丝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种轴承压板攻丝结构。
背景技术
轴承是汽车上重要的一个零部件，设备的损坏一般都是由于轴承的损坏所致，了解决轴承的润滑问题，一般都在安装轴承的处加装一个轴承压板。
现有的轴承压板成品的过程中需要对其进行钻孔攻丝，现在市场上的攻丝装置一次只能对压板的其中一个孔进行攻丝操作，不能同时对压板的多个孔同步进行攻丝操作，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承压板攻丝结构，解决现有技术中的攻丝装置一次只能对压板的其中一个孔进行攻丝操作，不能同时对压板的多个孔同步进行攻丝操作，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承压板攻丝结构，所述轴承压板攻丝结构包括工作台、机架、压板夹具、液压油缸、安装座、驱动组件和多个攻丝组件，所述工作台的上表面设置有所述压板夹具，所述机架的一端与所述工作台拆卸连接，所述机架的另一端设置有所述液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有所述安装座，所述安装座位于所述压板夹具的上方；
所述安装座的内部设置有所述驱动组件，所述安装座的底部转动连接有多个所述攻丝组件，所述驱动组件的输出端与多个所述攻丝组件机械传动，每个所述攻丝组件均包括转动件、连接臂和丝锥，所述转动件与所述安装座的底部转动连接，所述转动件位于所述安装座的内部的一端与所述驱动组件的输出端机械传动，所述转动件位于所述安装座的外部的一端螺纹连接有所述连接臂，所述连接臂远离所述转动件的一端设置有所述丝锥。
其中，每个所述转动件均包括转动轴、传动齿轮和安装套，所述转动轴与所述安装座的底部转动连接，所述转动轴位于所述安装座的外部的一端设置有所述安装套，所述转动轴位于所述安装座的内部的一端设置有所述传动齿轮，所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动，所述安装套与所述连接臂螺纹连接。
其中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述安装座的内顶部，所述驱动电机的输出端设置有所述驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。
其中，所述安装座包括座体和顶盖，所述座体的顶端设置有所述顶盖，所述顶盖的底部设置有所述驱动电机，所述液压油缸的输出端与所述顶盖的上表面相连。
其中，所述压板夹具包括底板、放置块和多个夹持件，所述底板安装在所述机架的上表面，所述底板的上表面设置有多个所述放置块，每个所述放置块上均设置有所述夹持件。
其中，每个所述夹持件均包括固定螺栓和夹持板，所述固定螺栓与所述放置块螺纹连接，所述固定螺栓的外部套设有所述夹持板。
本实用新型的一种轴承压板攻丝结构，包括工作台、机架、压板夹具、液压油缸、安装座、驱动组件和多个攻丝组件，每个所述攻丝组件均包括转动件、连接臂和丝锥，利用所述压板夹具将待加工压板固定在所述机架的上表面后，依据待加工压板的待加工孔的数量，在对应的所述转动件的底部安装所述连接臂，启动所述驱动组件，同步带动多个所述转动件转动，从而带动对应的多个所述丝锥同步转动，多个所述丝锥在同步转动的过程中，启动所述液压油缸，带动多个所述丝锥同步下降，从而利用多个所述丝锥对压板的多个待加工孔同步进行攻丝操作，采用上述结构，能够同时对压板的多个待加工孔进行攻丝操作，从而提高轴承压板的攻丝效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的轴承压板攻丝结构的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。
图3是本实用新型提供的安装座的拆分结构示意图。
图4是本实用新型提供的图3的B处的局部结构放大图。
101-工作台、102-机架、103-压板夹具、104-液压油缸、105-安装座、106-驱动组件、107-攻丝组件、108-转动件、109-连接臂、110-丝锥、111-转动轴、112-传动齿轮、113-安装套、114-驱动电机、115-驱动轴、116-输出齿轮、117-座体、118-顶盖、119-底板、120-放置块、121-夹持件、122-固定螺栓、123-夹持板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种轴承压板攻丝结构，所述轴承压板攻丝结构包括工作台101、机架102、压板夹具103、液压油缸104、安装座105、驱动组件106和多个攻丝组件107，所述工作台101的上表面设置有所述压板夹具103，所述机架102的一端与所述工作台101拆卸连接，所述机架102的另一端设置有所述液压油缸104，所述液压油缸104的输出端设置有所述安装座105，所述安装座105位于所述压板夹具103的上方；
所述安装座105的内部设置有所述驱动组件106，所述安装座105的底部转动连接有多个所述攻丝组件107，所述驱动组件106的输出端与多个所述攻丝组件107机械传动，每个所述攻丝组件107均包括转动件108、连接臂109和丝锥110，所述转动件108与所述安装座105的底部转动连接，所述转动件108位于所述安装座105的内部的一端与所述驱动组件106的输出端机械传动，所述转动件108位于所述安装座105的外部的一端螺纹连接有所述连接臂109，所述连接臂109远离所述转动件108的一端设置有所述丝锥110。
在本实施方式中，利用所述压板夹具103将待加工压板固定在所述机架102的上表面后，依据待加工压板的待加工孔的数量，在对应的所述转动件108的底部安装所述连接臂109，启动所述驱动组件106，同步带动多个所述转动件108转动，从而带动对应的多个所述丝锥110同步转动，多个所述丝锥110在同步转动的过程中，启动所述液压油缸104，带动多个所述丝锥110同步下降，从而利用多个所述丝锥110对压板的多个待加工孔同步进行攻丝操作，采用上述结构，能够同时对压板的多个待加工孔进行攻丝操作，从而提高轴承压板的攻丝效率。
进一步的，每个所述转动件108均包括转动轴111、传动齿轮112和安装套113，所述转动轴111与所述安装座105的底部转动连接，所述转动轴111位于所述安装座105的外部的一端设置有所述安装套113，所述转动轴111位于所述安装座105的内部的一端设置有所述传动齿轮112，所述驱动组件106的输出端与所述传动齿轮112机械传动，所述安装套113与所述连接臂109螺纹连接。
在本实施方式中，利用所述安装套113将所述连接臂109安装在所述转动轴111的底部，所述驱动组件106通过所述传动齿轮112带动所述转动轴111转动，从而通过所述连接臂109带动所述丝锥110转动。
进一步的，所述驱动组件106包括驱动电机114、驱动轴115和输出齿轮116，所述驱动电机114安装在所述安装座105的内顶部，所述驱动电机114的输出端设置有所述驱动轴115，所述驱动轴115远离所述驱动电机114的一端设置有所述输出齿轮116，所述输出齿轮116与所述传动齿轮112相啮合。
在本实施方式中，启动所述驱动电机114，通过所述驱动轴115带动所述输出齿轮116转动，由于所述输出齿轮116与所述传动齿轮112相啮合，从而通过所述传动齿轮112带动所述转动轴111在所述安装座105的底部转动。
进一步的，所述安装座105包括座体117和顶盖118，所述座体117的顶端设置有所述顶盖118，所述顶盖118的底部设置有所述驱动电机114，所述液压油缸104的输出端与所述顶盖118的上表面相连。
在本实施方式中，将所述驱动电机114固定在所述顶盖118的底部后，将所述顶盖118固定在所述座体117的端口处，将所述液压油缸104的输出端与所述顶盖118的上表面相连处，从而完成所述安装座105的安装。
进一步的，所述压板夹具103包括底板119、放置块120和多个夹持件121，所述底板119安装在所述机架102的上表面，所述底板119的上表面设置有多个所述放置块120，每个所述放置块120上均设置有所述夹持件121。
在本实施方式中，将待加工压板放置在多个所述放置块120上后，利用所述夹持件121将待加工压板固定在多个所述放置块120上。
进一步的，每个所述夹持件121均包括固定螺栓122和夹持板123，所述固定螺栓122与所述放置块120螺纹连接，所述固定螺栓122的外部套设有所述夹持板123。
在本实施方式中，通过转动所述固定螺栓122，带动所述夹持板123向所述放置块120的方向移动，从而利用多个所述夹持板123将待加工压板固定在多个所述放置块120的上方。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种轴承压板攻丝结构，其特征在于，
包括工作台、机架、压板夹具、液压油缸、安装座、驱动组件和多个攻丝组件，所述工作台的上表面设置有所述压板夹具，所述机架的一端与所述工作台拆卸连接，所述机架的另一端设置有所述液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有所述安装座，所述安装座位于所述压板夹具的上方；
所述安装座的内部设置有所述驱动组件，所述安装座的底部转动连接有多个所述攻丝组件，所述驱动组件的输出端与多个所述攻丝组件机械传动，每个所述攻丝组件均包括转动件、连接臂和丝锥，所述转动件与所述安装座的底部转动连接，所述转动件位于所述安装座的内部的一端与所述驱动组件的输出端机械传动，所述转动件位于所述安装座的外部的一端螺纹连接有所述连接臂，所述连接臂远离所述转动件的一端设置有所述丝锥。
2.如权利要求1所述的轴承压板攻丝结构，其特征在于，
每个所述转动件均包括转动轴、传动齿轮和安装套，所述转动轴与所述安装座的底部转动连接，所述转动轴位于所述安装座的外部的一端设置有所述安装套，所述转动轴位于所述安装座的内部的一端设置有所述传动齿轮，所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动，所述安装套与所述连接臂螺纹连接。
3.如权利要求2所述的轴承压板攻丝结构，其特征在于，
所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述安装座的内顶部，所述驱动电机的输出端设置有所述驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。
4.如权利要求3所述的轴承压板攻丝结构，其特征在于，
所述安装座包括座体和顶盖，所述座体的顶端设置有所述顶盖，所述顶盖的底部设置有所述驱动电机，所述液压油缸的输出端与所述顶盖的上表面相连。
5.如权利要求1所述的轴承压板攻丝结构，其特征在于，
所述压板夹具包括底板、放置块和多个夹持件，所述底板安装在所述机架的上表面，所述底板的上表面设置有多个所述放置块，每个所述放置块上均设置有所述夹持件。
6.如权利要求5所述的轴承压板攻丝结构，其特征在于，
每个所述夹持件均包括固定螺栓和夹持板，所述固定螺栓与所述放置块螺纹连接，所述固定螺栓的外部套设有所述夹持板。
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