CN212578105U - 一种自动液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动液压夹具，涉及夹具技术领域，包括工作台，工作台的表面设置有夹持装置，工作台的底部设置有保护装置，工作台包括桌板，所桌板的下表面固定安装有桌腿，夹持装置包括底盘，底盘的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的上表面固定安装有安装板，安装板的内部固定安装有液压杆，液压杆的底端固定安装有压板，底盘的下表面固定安装有转轴，转轴贯穿桌板与结构块固定连接，桌板的下表面转动连接有从动齿轮，从动齿轮的下表面固定安装有圆形块。本实用新型，通过设置该夹持装置，方便了操作人员对工件的夹持，而且方便调整待加工件的朝向，操作简单，降低了操作人员的工作量，提高了加工生产效率。

Description

一种自动液压夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种自动液压夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之被固定在正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位、夹紧。

而现有夹具的夹紧方法大都是利用螺纹夹紧工件，需要操作人员手动夹持工件，不仅操作繁琐，工作效率低，而且在工件需要进行多个面的加工时，需要操作人员多次松开夹具，然后调整工件朝向，再进行夹持，增加了操作人员的工作强度，降低了加工生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动液压夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动液压夹具，包括工作台，所述工作台的表面设置有夹持装置，所述工作台的底部设置有保护装置。

所述工作台包括桌板，所桌板的下表面固定安装有桌腿。

所述夹持装置包括底盘，所述底盘与桌板转动连接，所述底盘的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有压板，所述底盘的下表面固定安装有转轴，所述转轴贯穿桌板与结构块固定连接，所述结构块之间开设有联动槽，所述桌板的下表面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下表面固定安装有圆形块，所述圆形块的缺口处设置有联动杆，所述联动杆与从动齿轮固定连接，所述桌板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述保护装置包括保护壳，所述保护壳与桌板滑动连接，所述桌腿之间固定安装有支撑杆，所述保护壳的一端设置有挡板，所述挡板与桌腿固定连接，所述保护壳的一侧固定安装有把手，所述桌腿的一侧固定安装有卡块盒，所述卡块盒的内部滑动连接有卡块，所述卡块与卡块盒之间固定安装有弹簧。

优选的，所述桌板的表面开设有贯通槽，所述转轴贯穿贯通槽与结构块固定连接。

优选的，所述从动齿轮通过销轴与桌板转动连接，所述联动杆的形状与联动槽的形状相适配。

优选的，所述圆形块的形状与结构块相适配，所述支撑柱、结构块联动槽的数量均为四组。

优选的，所述桌腿的外表面开设有滑槽，所述保护壳通过滑槽与桌腿滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要将待加工的工件进行夹紧加工时，将待加工的工件放置在底盘上，调整好待加工件的位置，通过液压杆使压板向下移动，将待加工件夹持在底盘与压板之间，进行加工，当需要改变带加工件的朝向，进行另一面的加工时，启动电机带动主动齿轮旋转，从而使从动齿轮带动圆形块和联动杆旋转，通常情况下结构块会在圆形块的限制下无法轻易旋转，当联动杆在从动齿轮的作用下转入联动槽时，圆形块的缺口会朝向结构块，联动杆会拨动结构块转动，转动的过程中结构块的前端会进入圆形块的缺口处，当联动杆带动结构块转过90°，联动杆离开联动槽，圆形块重新限制结构块使其无法转动，从而使转轴带动底盘转动90°，使待加工件的朝向得到改变，通过设置该夹持装置，方便了操作人员对工件的夹持，而且方便调整待加工件的朝向，操作简单，降低了操作人员的工作量，提高了加工生产效率。

2、本实用新型中，通过设置当需要将保护壳取下进行夹持装置的维护时，向下推动卡块，使用把手即可将保护壳从桌腿中抽出，然后即可对夹持装置进行维护，完成维护后，使用把手将保护壳放置与支撑杆上，此时卡块会被保护壳压入卡块盒内，向内推动保护壳，当保护壳被推送至与挡板贴合时，卡块在弹簧的作用下弹出，使保护壳被限制无法移动，即可完成安装，通过设置该保护装置，保护了操作人员不会轻易碰到齿轮收到伤害，亦保护了夹持装置的内部结构不会轻易的收到外界干扰，提高了该装置的使用寿命，同时方便取下保护壳对夹持装置进行维护和修理，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种自动液压夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种自动液压夹具的仰视的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种自动液压夹具的主动齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种自动液压夹具的圆形块的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；101、桌板；102、桌腿；2、夹持装置；201、底盘；202、支撑柱；203、安装板；204、液压杆；205、压板；206、转轴；207、结构块；208、联动槽；209、从动齿轮；210、圆形块；211、联动杆；212、电机；213、主动齿轮；3、保护装置；301、保护壳；302、支撑杆；303、挡板；304、把手；305、卡块盒；306、卡块；307、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了种自动液压夹具，包括工作台1，工作台1的表面设置有夹持装置2，工作台1的底部设置有保护装置3。

工作台1包括桌板101，所桌板101的下表面固定安装有桌腿102。

下面具体说一下其夹持装置2和保护装置3的具体设置和作用。

如图1、图3、图4和图5所示，夹持装置2包括底盘201，底盘201与桌板101转动连接，底盘201的上表面固定安装有支撑柱202，支撑柱202的上表面固定安装有安装板203，安装板203的内部固定安装有液压杆204，液压杆204的底端固定安装有压板205，通过设置夹持装置2，当需要将待加工的工件进行夹紧加工时，将待加工的工件放置在底盘201上，调整好待加工件的位置，通过液压杆204使压板205向下移动，将待加工件夹持在底盘201与压板205之间，进行加工，底盘201的下表面固定安装有转轴206，桌板101的表面开设有贯通槽，转轴206贯穿贯通槽与结构块207固定连接，结构块207之间开设有联动槽208，支撑柱202、结构块207联动槽208的数量均为四组，桌板101的下表面转动连接有从动齿轮209，从动齿轮209通过销轴与桌板101转动连接，从动齿轮209的下表面固定安装有圆形块210，圆形块210的形状与结构块207相适配，圆形块210的缺口处设置有联动杆211，联动杆211的形状与联动槽208的形状相适配，联动杆211与从动齿轮209固定连接，桌板101的下表面固定安装有电机212，电机212的输出端转动连接有主动齿轮213，主动齿轮213与从动齿轮209相啮合，当需要改变带加工件的朝向，进行另一面的加工时，启动电机212带动主动齿轮213旋转，从而使从动齿轮209带动圆形块210和联动杆211旋转，通常情况下结构块207会在圆形块210的限制下无法轻易旋转，当联动杆211在从动齿轮209的作用下转入联动槽208时，圆形块210的缺口会朝向结构块207，联动杆211会拨动结构块207转动，转动的过程中结构块207的前端会进入圆形块210的缺口处，当联动杆211带动结构块207转过90°，联动杆211离开联动槽208，圆形块210重新限制结构块207使其无法转动，从而使转轴206带动底盘201转动90°，使待加工件的朝向得到改变，通过设置该夹持装置2，方便了操作人员对工件的夹持，而且方便调整待加工件的朝向，操作简单，降低了操作人员的工作量，提高了加工生产效率。

其整个的夹持装置2达到的效果为，通过设置夹持装置2，当需要将待加工的工件进行夹紧加工时，将待加工的工件放置在底盘201上，调整好待加工件的位置，通过液压杆204使压板205向下移动，将待加工件夹持在底盘201与压板205之间，进行加工，当需要改变带加工件的朝向，进行另一面的加工时，启动电机212带动主动齿轮213旋转，从而使从动齿轮209带动圆形块210和联动杆211旋转，通常情况下结构块207会在圆形块210的限制下无法轻易旋转，当联动杆211在从动齿轮209的作用下转入联动槽208时，圆形块210的缺口会朝向结构块207，联动杆211会拨动结构块207转动，转动的过程中结构块207的前端会进入圆形块210的缺口处，当联动杆211带动结构块207转过90°，联动杆211离开联动槽208，圆形块210重新限制结构块207使其无法转动，从而使转轴206带动底盘201转动90°，使待加工件的朝向得到改变，通过设置该夹持装置2，方便了操作人员对工件的夹持，而且方便调整待加工件的朝向，操作简单，降低了操作人员的工作量，提高了加工生产效率。

如图1-5所示，保护装置3包括保护壳301，桌腿102的外表面开设有滑槽，保护壳301通过滑槽与桌腿102滑动连接，桌腿102之间固定安装有支撑杆302，保护壳301的一端设置有挡板303，挡板303与桌腿102固定连接，保护壳301的一侧固定安装有把手304，桌腿102的一侧固定安装有卡块盒305，卡块盒305的内部滑动连接有卡块306，卡块306与卡块盒305之间固定安装有弹簧307，当需要将保护壳301取下进行夹持装置2的维护时，向下推动卡块306，使用把手304即可将保护壳301从桌腿102中抽出，然后即可对夹持装置2进行维护，完成维护后，使用把手304将保护壳301放置与支撑杆302上，此时卡块306会被保护壳301压入卡块盒305内，向内推动保护壳301，当保护壳301被推送至与挡板303贴合时，卡块306在弹簧307的作用下弹出，使保护壳301被限制无法移动，即可完成安装，通过设置该保护装置3，保护了操作人员不会轻易碰到齿轮收到伤害，亦保护了夹持装置2的内部结构不会轻易的收到外界干扰，提高了该装置的使用寿命，同时方便取下保护壳301对夹持装置2进行维护和修理，大大提高了该装置的实用性。

其整个的保护装置3达到的效果为，通过设置保护装置3，当需要将保护壳301取下进行夹持装置2的维护时，向下推动卡块306，使用把手304即可将保护壳301从桌腿102中抽出，然后即可对夹持装置2进行维护，完成维护后，使用把手304将保护壳301放置与支撑杆302上，此时卡块306会被保护壳301压入卡块盒305内，向内推动保护壳301，当保护壳301被推送至与挡板303贴合时，卡块306在弹簧307的作用下弹出，使保护壳301被限制无法移动，即可完成安装，通过设置该保护装置3，保护了操作人员不会轻易碰到齿轮收到伤害，亦保护了夹持装置2的内部结构不会轻易的收到外界干扰，提高了该装置的使用寿命，同时方便取下保护壳301对夹持装置2进行维护和修理，大大提高了该装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动液压夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有夹持装置(2)，所述工作台(1)的底部设置有保护装置(3)；

所述工作台(1)包括桌板(101)，所桌板(101)的下表面固定安装有桌腿(102)；

所述夹持装置(2)包括底盘(201)，所述底盘(201)与桌板(101)转动连接，所述底盘(201)的上表面固定安装有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)的上表面固定安装有安装板(203)，所述安装板(203)的内部固定安装有液压杆(204)，所述液压杆(204)的底端固定安装有压板(205)，所述底盘(201)的下表面固定安装有转轴(206)，所述转轴(206)贯穿桌板(101)与结构块(207)固定连接，所述结构块(207)之间开设有联动槽(208)，所述桌板(101)的下表面转动连接有从动齿轮(209)，所述从动齿轮(209)的下表面固定安装有圆形块(210)，所述圆形块(210)的缺口处设置有联动杆(211)，所述联动杆(211)与从动齿轮(209)固定连接，所述桌板(101)的下表面固定安装有电机(212)，所述电机(212)的输出端转动连接有主动齿轮(213)，所述主动齿轮(213)与从动齿轮(209)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具，其特征在于：所述保护装置(3)包括保护壳(301)，所述保护壳(301)与桌板(101)滑动连接，所述桌腿(102)之间固定安装有支撑杆(302)，所述保护壳(301)的一端设置有挡板(303)，所述挡板(303)与桌腿(102)固定连接，所述保护壳(301)的一侧固定安装有把手(304)，所述桌腿(102)的一侧固定安装有卡块盒(305)，所述卡块盒(305)的内部滑动连接有卡块(306)，所述卡块(306)与卡块盒(305)之间固定安装有弹簧(307)。

3.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具，其特征在于：所述桌板(101)的表面开设有贯通槽，所述转轴(206)贯穿贯通槽与结构块(207)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具，其特征在于：所述从动齿轮(209)通过销轴与桌板(101)转动连接，所述联动杆(211)的形状与联动槽(208)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具，其特征在于：所述圆形块(210)的形状与结构块(207)相适配，所述支撑柱(202)、结构块(207)联动槽(208)的数量均为四组。

6.根据权利要求2所述的一种自动液压夹具，其特征在于：所述桌腿(102)的外表面开设有滑槽，所述保护壳(301)通过滑槽与桌腿(102)滑动连接。

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