CN212945780U - 一种钼合金板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钼合金板材切割机，属于钼合金板材切割技术领域，该钼合金板材切割机包括加工台，所述加工台上表面的两侧均固定连接有定位框，所述定位框的背面固定连接有第一液压缸。该钼合金板材切割机，通过支撑柱、固定架、滑管、支撑腿、待加工板材、第一控制电机、主动齿轮、第二控制电机、切割刀和齿轮杆之间的配合设置，当需要对待加工板材进行切割时，工作人员可依次启动第一控制电机和第二控制电机，则第一控制电机带动主动齿轮进行转动，通过与齿轮杆的配合，可带动固定板进行移动，从而使切割刀可自动移动，进行板材切割，不仅省时省力，而且在切割时工作人员可不需靠近切割刀，有效避免切割废屑伤人的情况发生。

Description

一种钼合金板材切割机

技术领域

本实用新型属于钼合金板材切割技术领域，具体涉及一种钼合金板材切割机。

背景技术

钼具有高温强度,但室温强度差,且其韧性不及碳钢或黄铜,钼容易产生内裂现象，钼的屈强比大，切削加工硬化倾向严重。钼具有极高的弹性模量，切削变形所消耗的功多，切削力大，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有切割装置在进行切割时，往往采用人工在切割机旁边进行操作，切割时切割碎屑易对工作人员造成损坏，降低切割安全性，并且在对板材进行切割时，待切割板材易发生晃动，从而影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼合金板材切割机，旨在解决现有技术中在进行切割时，往往采用人工在切割机旁边进行操作，切割时切割碎屑易对工作人员造成损坏，降低切割安全性，并且在对板材进行切割时，待切割板材易发生晃动，从而影响切割质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼合金板材切割机，包括加工台，所述加工台上表面的两侧均固定连接有定位框，所述定位框的背面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的上表面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面固定连接有第一控制电机，所述第一控制电机的上表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第二控制电机，所述第二控制电机的输出端固定连接有切割刀。

为了使得该一种钼合金板材切割机达到待加工板材不易晃动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述加工台的上表面固定连接有定位板，所述定位板的背面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离定位板的一端固定连接有夹板，所述夹板的背面设置有待加工板材。

为了使得该一种钼合金板材切割机达到切割刀移动更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定板的上表面固定连接有滑管，所述滑管的中部插接有支撑柱，所述支撑柱的两端均固定连接有固定架。

为了使得该一种钼合金板材切割机达到可对待加工板材进行不同位置切割的目的，作为本实用新型一种优选的，所述定位框的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有固定架。

为了使得该一种钼合金板材切割机达到放置更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述加工台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

为了使得该一种钼合金板材切割机达到第一控制电机和第二控制电机拆装更加便利的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一控制电机和第二控制电机均通过固定螺栓与固定板进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钼合金板材切割机，通过支撑柱、固定架、滑管、支撑腿、待加工板材、第一控制电机、主动齿轮、第二控制电机、切割刀和齿轮杆之间的配合设置，当需要对待加工板材进行切割时，工作人员可依次启动第一控制电机和第二控制电机，则第一控制电机带动主动齿轮进行转动，通过与齿轮杆的配合，可带动固定板进行移动，从而使切割刀可自动移动，进行板材切割，不仅省时省力，而且在切割时工作人员可不需靠近切割刀，有效避免切割废屑伤人的情况发生，为工作人员提供安全保障。

2、该钼合金板材切割机，通过加工台、定位框、固定架、切割刀、第一液压缸和限位柱的设置，工作人员启动第一液压缸，可使第一液压缸推动固定架进行移动，以改变切割刀的位置，从而使切割刀对待加工板材不同位置进行切割，获取不同尺寸的板材，提高该装置的适用性，通过加工台、定位板、夹板、第二液压缸和待加工板材的设置，第二液压缸会带动夹板进行移动，对待加工板材进行位置固定，在切割时，可有效保证待加工板材位置固定更加牢固，不易晃动，从而提高加工精度，保证产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型中第一控制电机的轴测结构示意图。

图中：1、加工台；2、定位框；3、固定架；4、齿轮杆；5、主动齿轮；6、第一控制电机；7、固定板；8、第二控制电机；9、切割刀；10、定位板；11、第二液压缸；12、夹板；13、待加工板材；14、滑管；15、支撑柱；16、限位柱；17、支撑腿；18、固定螺栓；19、第一液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钼合金板材切割机，包括加工台1，加工台1上表面的两侧均固定连接有定位框2，定位框2的背面固定连接有第一液压缸19，第一液压缸19的一端固定连接有固定架3，固定架3的一侧固定连接有齿轮杆4，齿轮杆4的上表面啮合连接有主动齿轮5，主动齿轮5的正面固定连接有第一控制电机6，第一控制电机6的上表面固定连接有固定板7，固定板7的下表面固定连接有第二控制电机8，第二控制电机8的输出端固定连接有切割刀9。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑柱15、固定架3、滑管14、支撑腿17、待加工板材13、第一控制电机6、主动齿轮5、第二控制电机8、切割刀9和齿轮杆4之间的配合设置，当需要对待加工板材13进行切割时，工作人员可依次启动第一控制电机6和第二控制电机8，则第一控制电机6带动主动齿轮5进行转动，通过与齿轮杆4的配合，可带动固定板7进行移动，从而使切割刀9可自动移动，进行板材切割，不仅省时省力，而且在切割时工作人员可不需靠近切割刀9，有效避免切割废屑伤人的情况发生，为工作人员提供安全保障，通过加工台1、定位框2、固定架3、切割刀9、第一液压缸19和限位柱16的设置，工作人员启动第一液压缸19，可使第一液压缸19推动固定架3进行移动，以改变切割刀9的位置，从而使切割刀9对待加工板材13不同位置进行切割，获取不同尺寸的板材，提高该装置的适用性。

具体的，加工台1的上表面固定连接有定位板10，定位板10的背面固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11远离定位板10的一端固定连接有夹板12，夹板12的背面设置有待加工板材13。

本实施例中：通过加工台、定位板、夹板、第二液压缸和待加工板材的设置，第二液压缸会带动夹板进行移动，对待加工板材进行位置固定，在切割时，可有效保证待加工板材位置固定更加牢固，不易晃动，从而提高加工精度，保证产品质量。

具体的，固定板7的上表面固定连接有滑管14，滑管14的中部插接有支撑柱15，支撑柱15的两端均固定连接有固定架3。

本实施例中：通过滑管14和支撑柱15的设置，可以使固定板7在移动过程中更加平稳。

具体的，定位框2的内部滑动连接有限位柱16，限位柱16的一端固定连接有固定架3。

本实施例中：通过限位柱16和固定架3的设置，可以使固定架3进行位置移动，从而改变切割刀9的位置，便于板材的不同位置进行切割。

具体的，加工台1的下表面固定连接有支撑腿17，支撑腿17的数量为四个。

本实施例中：通过支撑腿17的设置，可以使加工台1放置更加平稳，使切割工作可有序进行。

具体的，第一控制电机6和第二控制电机8均通过固定螺栓18与固定板7进行固定连接。

本实施例中：通过固定螺栓18的设置，可以使第一控制电机6和第二控制电机8与固定板7不仅连接更加牢固，而且拆装更加方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种钼合金板材切割机在使用时,工作人员可依次启动第一控制电机6和第二控制电机8，则第一控制电机6带动主动齿轮5进行转动，通过与齿轮杆4的配合，可带动固定板7进行移动，从而使切割刀9可自动移动，进行板材切割，不仅省时省力，而且在切割时工作人员可不需靠近切割刀9，有效避免切割废屑伤人的情况发生，为工作人员提供安全保障，通过加工台1、定位框2、固定架3、切割刀9、第一液压缸19和限位柱16的设置，工作人员启动第一液压缸19，可使第一液压缸19推动固定架3进行移动，以改变切割刀9的位置，从而使切割刀9对待加工板材13不同位置进行切割，获取不同尺寸的板材，提高该装置的适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钼合金板材切割机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的两侧均固定连接有定位框(2)，所述定位框(2)的背面固定连接有第一液压缸(19)，所述第一液压缸(19)的一端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的一侧固定连接有齿轮杆(4)，所述齿轮杆(4)的上表面啮合连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的正面固定连接有第一控制电机(6)，所述第一控制电机(6)的上表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下表面固定连接有第二控制电机(8)，所述第二控制电机(8)的输出端固定连接有切割刀(9)。

2.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)的背面固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)远离定位板(10)的一端固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的背面设置有待加工板材(13)。

3.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于：所述固定板(7)的上表面固定连接有滑管(14)，所述滑管(14)的中部插接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的两端均固定连接有固定架(3)。

4.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于：所述定位框(2)的内部滑动连接有限位柱(16)，所述限位柱(16)的一端固定连接有固定架(3)。

5.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于：所述加工台(1)的下表面固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于：所述第一控制电机(6)和第二控制电机(8)均通过固定螺栓(18)与固定板(7)进行固定连接。

Images