CN208162725U - 一种机械切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械切割装置。通过挡边的设置，可防止碎屑顺原料放置架的边缘掉落，通过抽风机、吹气管、切割片轮通过槽和碎屑通过孔的设置，可使碎屑经由切割片轮通过槽和碎屑通过孔掉落到碎屑盛装箱中，通过夹头卡接槽和接头卡接部的配合设置，便于装卸夹头，并可根据不同形状的原料在加工时选用适合的夹头使用，通过螺杆、固定凸块、滑动块的配合设置，可使夹头前后移动改变位置，以适合不同宽度的原料，通过上盖板和挡板的配合设置，可起到阻挡碎屑飞溅的作用。本实用新型可根据不同的形状的原料选用不同的夹头，装卸方便，且对碎屑的阻挡和清理效果好，可将碎屑清理回收，同时有效保护工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体领域为一种机械切割装置。
背景技术
在进行各种零件的机械加工过程中，经常会需要对一些较长较大的原料进行切割切分，以便于进一步进行加工。在进行切割前需要将原料装夹在指定位置，但由于不同的零件所采用的原料的横截面形状会有区别，而现有的机械切割装置大多采用固定形状的夹头，在装夹时对于不同的形状的原料可能不一定能够较稳定的夹住原料，另外在切割过程中容易产生细小的碎屑等，会污染工作环境，甚至对工作人员的健康造成损害，而现有的机械切割装置大多缺乏对碎屑等清理以及阻挡的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械切割装置，包括底板、上盖板和若干个夹头，所述底板的上表面后部固定安装有抽气泵，所述底板的上表面前部镶嵌有平板电磁铁，所述底板的上表面前部固定安装有碎屑盛装箱定位架，所述碎屑盛装箱定位架上设有碎屑盛装箱定位槽，所述碎屑盛装箱定位槽的内侧滑动连接有碎屑盛装箱，所述碎屑盛装箱定位架的上表面中部固定安装有原料放置架，所述原料放置架的上表面外周设有挡边，所述原料放置架的上表面中部左右对称设有导轨，所述原料放置架上且在左右对称的所述导轨之间设有切割片轮通过槽，所述原料放置架上且在所述导轨远离所述切割片轮通过槽的一侧均匀设有碎屑通过孔，所述导轨上均滑动连接有两个前后对应的滑动块，前后对应的两个所述滑动块之间相对的侧面上均设有夹头卡接槽，所述夹头的一侧面上设有与所述夹头卡接槽相契合的夹头卡接部，所述夹头的另一侧面上设有原料卡接槽，前后对应的两个所述滑动块的相背的侧面上均设有螺杆卡接槽，所述原料放置架的上表面上且在所述导轨的前后两侧均设有固定凸块，所述固定凸块上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近邻近的所述滑动块的一端均与邻近的所述滑动块的所述螺杆卡接槽卡接，所述碎屑盛装箱定位架的上表面上且在所述碎屑盛装箱定位槽的外侧均匀设有电动升降杆，所述电动升降杆的上端均与所述上盖板的下表面固定连接，所述上盖板的下表面前部和中部均固定安装有挡板，所述上盖板的上表面后部固定安装有电动机，所述电动机的驱动端固定安装有主动带轮，所述上盖板的上表面前部固定安装有切割片轮保护罩，所述切割片轮保护罩内转动连接有切割片轮轴，所述切割片轮轴的一端延伸出所述切割片轮保护罩，所述切割片轮轴延伸出所述切割片轮保护罩的一端固定安装有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过传动带连接，所述切割片轮轴位于所述切割片轮保护罩的内侧的部分的外侧壁上固定安装有切割片轮，所述上盖板上且在所述切割片轮保护罩的左右两侧均匀贯穿设有吹气管，所述吹气管的输入端均通过管道与所述抽气泵的输出端连通连接，所述吹气管的输出端均朝向所述导轨的所在位置，所述抽气泵、所述平板电磁铁和所述电动机分别通过电导体与外接控制器连接。
优选的，所述挡板上与所述螺杆对应的位置均设有螺杆通过槽。
优选的，所述挡板均采用透明塑料材料制成。
优选的，所述夹头卡接槽均为燕尾槽。
优选的，所述切割片轮保护罩的一侧面上固定安装有传动带保护罩，所述传动带保护罩安装在所述传动带的外侧。
优选的，所述碎屑盛装箱的前侧壁上设有碎屑盛装箱把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过碎屑盛装箱定位槽的设置可对碎屑盛装箱起到定位作用，通过平板电磁铁的设置，可使切割产生的铁质碎屑更容易下落到碎屑盛装箱中，且碎屑可在切割加工时稳定吸附在碎屑盛装箱的内腔底面上，关停平板电磁铁后还便于将碎屑盛装箱内的内腔底面上的铁屑排出，而不会使铁屑始终吸附在碎屑盛装箱内的内腔底面上，通过挡边的设置，可防止碎屑顺原料放置架的边缘掉落，通过抽风机、吹气管、切割片轮通过槽和碎屑通过孔的设置，可使碎屑经由切割片轮通过槽和碎屑通过孔掉落到碎屑盛装箱中，通过夹头卡接槽和接头卡接部的配合设置，便于装卸夹头，并可根据不同形状的原料在加工时选用适合的夹头使用，通过螺杆、固定凸块、滑动块的配合设置，可使夹头前后移动改变位置，以适合不同宽度的原料，通过上盖板和挡板的配合设置，可起到阻挡碎屑飞溅的作用。本实用新型可根据不同的形状的原料选用不同的夹头，装卸方便，且对碎屑的阻挡和清理效果好，可将碎屑清理回收，同时有效保护工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的拆下上盖板后的俯视结构示意图；
图4为图1的A处放大示意图；
图5为图2的B处放大示意图；
图6为图3的C处放大示意图。
图中：1-底板、2-抽气泵、3-平板电磁铁、4-碎屑盛装箱定位架、5-碎屑盛装箱定位槽、6-碎屑盛装箱、7-原料放置架、8-挡边、9-导轨、10-切割片轮通过槽、11-碎屑通过孔、12-滑动块、13-夹头卡接槽、14-夹头、15-夹头卡接部、16-原料卡接槽、17-螺杆卡接槽、18-固定凸块、19-螺杆、20-电动升降杆、21-上盖板、22-挡板、23-电动机、24-主动带轮、25-切割片轮保护罩、26-切割片轮轴、27-从动带轮、28-传动带、29-切割片轮、30-吹气管、31-螺杆通过槽、32-传动带保护罩、33-碎屑盛装箱把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械切割装置，包括底板1、上盖板21和若干个夹头14，所述底板的上表面后部固定安装有抽气泵2，所述底板的上表面前部镶嵌有平板电磁铁3，所述底板的上表面前部固定安装有碎屑盛装箱定位架4，所述碎屑盛装箱定位架上设有碎屑盛装箱定位槽5，所述碎屑盛装箱定位槽的内侧滑动连接有碎屑盛装箱6，碎屑盛装箱定位槽的设置对碎屑盛装箱起到定位作用，碎屑盛装箱应放在平板电磁铁的上方，平板电磁铁的设置可使切割产生的铁质碎屑更容易下落到碎屑盛装箱中，且碎屑可在切割加工时稳定吸附在碎屑盛装箱的内腔底面上，关停平板电磁铁后还便于将碎屑盛装箱内的内腔底面上的铁屑排出，而不会使铁屑始终吸附在碎屑盛装箱内的内腔底面上，所述碎屑盛装箱定位架的上表面中部固定安装有原料放置架7，用于放置需切割的原料，所述原料放置架的上表面外周设有挡边8，挡边的设置用以防止碎屑顺原料放置架的边缘掉落，所述原料放置架的上表面中部左右对称设有导轨9，所述原料放置架上且在左右对称的所述导轨之间设有切割片轮通过槽10，所述原料放置架上且在所述导轨远离所述切割片轮通过槽的一侧均匀设有碎屑通过孔11，切割片轮通过槽和碎屑通过孔的设置，可使碎屑经由切割片轮通过槽和碎屑通过孔掉落到碎屑盛装箱中，所述导轨上均滑动连接有两个前后对应的滑动块12，滑动块可在导轨上前后滑动，前后对应的两个所述滑动块之间相对的侧面上均设有夹头卡接槽13，所述夹头的一侧面上设有与所述夹头卡接槽相契合的夹头卡接部15，所述夹头的另一侧面上设有原料卡接槽16，夹头卡接槽和接头卡接部的配合设置，用于装卸夹头，原料卡接槽与需加工的原料边缘形状相契合，可根据不同形状的原料制作具有不同形状的原料卡接槽的夹头以待使用，并在加工时选用适合的夹头，前后对应的两个所述滑动块的相背的侧面上均设有螺杆卡接槽17，所述原料放置架的上表面上且在所述导轨的前后两侧均设有固定凸块18，所述固定凸块上均螺纹连接有螺杆19，所述螺杆靠近邻近的所述滑动块的一端均与邻近的所述滑动块的所述螺杆卡接槽卡接，螺杆可在固定凸块上转动，可带动滑动块和夹头前后移动改变位置，以适合不同宽度的原料，所述碎屑盛装箱定位架的上表面上且在所述碎屑盛装箱定位槽的外侧均匀设有电动升降杆20，所述电动升降杆的上端均与所述上盖板的下表面固定连接，电动升降板用于改变上盖板的高度位置，所述上盖板21的下表面前部和中部均固定安装有挡板22，上盖板和挡板的配合设置起到阻挡碎屑飞溅的作用，所述上盖板的上表面后部固定安装有电动机23，所述电动机的驱动端固定安装有主动带轮24，所述上盖板的上表面前部固定安装有切割片轮保护罩25，所述切割片轮保护罩内转动连接有切割片轮轴26，所述切割片轮轴的一端延伸出所述切割片轮保护罩，所述切割片轮轴延伸出所述切割片轮保护罩的一端固定安装有从动带轮27，所述从动带轮与所述主动带轮通过传动带28连接，所述切割片轮轴位于所述切割片轮保护罩的内侧的部分的外侧壁上固定安装有切割片轮29，电动机可带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带依次带动从动带轮和切割片轮轴转动，从而使切割片轮转动，切割片轮转动起来之后，随着上盖板一同下降，并对夹头固定的原料进行切割，所述上盖板上且在所述切割片轮保护罩的左右两侧均匀贯穿设有吹气管30，所述吹气管的输入端均通过管道与所述抽气泵的输出端连通连接，所述吹气管的输出端均朝向所述导轨的所在位置，吹气管可将抽气泵抽取的空气向原料放置架的中心排出，将原料放置架上的碎屑吹向切割片轮通过槽和碎屑通过孔，以使碎屑掉落入碎屑盛装箱中，所述抽气泵、所述平板电磁铁和所述电动机分别通过电导体与外接控制器连接，可由外接控制器分别控制抽气泵、平板电磁铁和电动机的启停。
具体而言，所述挡板上与所述螺杆对应的位置均设有螺杆通过槽31，用于使螺杆通过挡板，不与挡板相撞。
具体而言，所述挡板均采用透明塑料材料制成，便于工作人员查看原料放置架上的加工状况。
具体而言，所述夹头卡接槽均为燕尾槽，卡接效果牢固。
具体而言，所述切割片轮保护罩的一侧面上固定安装有传动带保护罩32，所述传动带保护罩安装在所述传动带的外侧，用于保护传动带。
具体而言，所述碎屑盛装箱的前侧壁上设有碎屑盛装箱把手33，便于将碎屑盛装箱从原料放置架下侧拉出。
工作原理：碎屑盛装箱定位槽的设置对碎屑盛装箱起到定位作用，碎屑盛装箱应放在平板电磁铁的上方，平板电磁铁的设置可使切割产生的铁质碎屑更容易下落到碎屑盛装箱中，且碎屑可在切割加工时稳定吸附在碎屑盛装箱的内腔底面上，关停平板电磁铁后还便于将碎屑盛装箱内的内腔底面上的铁屑排出，而不会使铁屑始终吸附在碎屑盛装箱内的内腔底面上，原料放置架用于放置需切割的原料，挡边的设置用以防止碎屑顺原料放置架的边缘掉落，切割片轮通过槽和碎屑通过孔的设置，可使碎屑经由切割片轮通过槽和碎屑通过孔掉落到碎屑盛装箱中，滑动块可在导轨上前后滑动，夹头卡接槽和接头卡接部的配合设置，用于装卸夹头，原料卡接槽与需加工的原料边缘形状相契合，可根据不同形状的原料制作具有不同形状的原料卡接槽的夹头以待使用，并在加工时选用适合的夹头，螺杆可在固定凸块上转动，可带动滑动块和夹头前后移动改变位置，以适合不同宽度的原料，电动升降板用于改变上盖板的高度位置，上盖板和挡板的配合设置起到阻挡碎屑飞溅的作用，电动机可带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带依次带动从动带轮和切割片轮轴转动，从而使切割片轮转动，切割片轮转动起来之后，随着上盖板一同下降，并对夹头固定的原料进行切割，吹气管可将抽气泵抽取的空气向原料放置架的中心排出，将原料放置架上的碎屑吹向切割片轮通过槽和碎屑通过孔，以使碎屑掉落入碎屑盛装箱中，通过操作外接控制器可分别控制抽气泵、平板电磁铁和电动机的启停；使用时，先根据需要加工的原来的外形选用合适的夹头并安装在滑动块上，然后转动螺杆使夹头夹紧原料，启动平板电磁铁，启动电动机使切割片轮转动，然后启动电动升降杆使上盖板下降，使切割片轮对原料进行切割，之后停止电动机并开启抽气泵，使吹气管吹气，抽气泵开启十秒钟后即可关停，然后使上盖板上升回到初始位置，以取下切割好的原料，并对原料放置架的挡边周围进行简单清理即可继续下一次的切割加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械切割装置，包括底板(1)、上盖板(21)和若干个夹头(14)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后部固定安装有抽气泵(2)，所述底板(1)的上表面前部镶嵌有平板电磁铁(3)，所述底板(1)的上表面前部固定安装有碎屑盛装箱定位架(4)，所述碎屑盛装箱定位架(4)上设有碎屑盛装箱定位槽(5)，所述碎屑盛装箱定位槽(5)的内侧滑动连接有碎屑盛装箱(6)，所述碎屑盛装箱定位架(4)的上表面中部固定安装有原料放置架(7)，所述原料放置架(7)的上表面外周设有挡边(8)，所述原料放置架(7)的上表面中部左右对称设有导轨(9)，所述原料放置架(7)上且在左右对称的所述导轨(9)之间设有切割片轮通过槽(10)，所述原料放置架(7)上且在所述导轨(9)远离所述切割片轮通过槽(10)的一侧均匀设有碎屑通过孔(11)，所述导轨(9)上均滑动连接有两个前后对应的滑动块(12)，前后对应的两个所述滑动块(12)之间相对的侧面上均设有夹头卡接槽(13)，所述夹头(14)的一侧面上设有与所述夹头卡接槽(13)相契合的夹头卡接部(15)，所述夹头(14)的另一侧面上设有原料卡接槽(16)，前后对应的两个所述滑动块(12)的相背的侧面上均设有螺杆卡接槽(17)，所述原料放置架(7)的上表面上且在所述导轨(9)的前后两侧均设有固定凸块(18)，所述固定凸块(18)上均螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)靠近邻近的所述滑动块(12)的一端均与邻近的所述滑动块(12)的所述螺杆卡接槽(17)卡接，所述碎屑盛装箱定位架(4)的上表面上且在所述碎屑盛装箱定位槽(5)的外侧均匀设有电动升降杆(20)，所述电动升降杆(20)的上端均与所述上盖板(21)的下表面固定连接，所述上盖板(21)的下表面前部和中部均固定安装有挡板(22)，所述上盖板(21)的上表面后部固定安装有电动机(23)，所述电动机(23)的驱动端固定安装有主动带轮(24)，所述上盖板(21)的上表面前部固定安装有切割片轮保护罩(25)，所述切割片轮保护罩(25)内转动连接有切割片轮轴(26)，所述切割片轮轴(26)的一端延伸出所述切割片轮保护罩(25)，所述切割片轮轴(26)延伸出所述切割片轮保护罩(25)的一端固定安装有从动带轮(27)，所述从动带轮(27)与所述主动带轮(24)通过传动带(28)连接，所述切割片轮轴(26)位于所述切割片轮保护罩(25)的内侧的部分的外侧壁上固定安装有切割片轮(29)，所述上盖板(21)上且在所述切割片轮保护罩(25)的左右两侧均匀贯穿设有吹气管(30)，所述吹气管(30)的输入端均通过管道与所述抽气泵(2)的输出端连通连接，所述吹气管(30)的输出端均朝向所述导轨(9)的所在位置，所述抽气泵(2)、所述平板电磁铁(3)和所述电动机(23)分别通过电导体与外接控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述挡板(22)上与所述螺杆(19)对应的位置均设有螺杆通过槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述挡板(22)均采用透明塑料材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述夹头卡接槽(13)均为燕尾槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述切割片轮保护罩(25)的一侧面上固定安装有传动带保护罩(32)，所述传动带保护罩(32)安装在所述传动带(28)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述碎屑盛装箱(6)的前侧壁上设有碎屑盛装箱把手(33)。
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