CN111041944B - 清料方法、清料装置和一体式沥青搅拌站 - Google Patents

清料方法、清料装置和一体式沥青搅拌站 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种清料方法、清料装置和一体式沥青搅拌设备，其中，清料方法用于清料装置，清料装置包括热骨料仓、再生料存储仓、再生料计量仓，清料方法采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗。通过本发明的技术方案，利用一体式沥青搅拌站中的热骨料对再生料存储仓以及再生料计量仓的仓壁以及再生料进行冲洗，改善了再生料存储仓以及再生料计量仓内的粘料严重的问题，且结构简单，易于控制，冲洗便捷，提升了生产效率。

Description

清料方法、清料装置和一体式沥青搅拌站
技术领域
本发明涉及沥青加工设备技术领域，具体而言，涉及一种清料方法、一种清料装置和一种一体式沥青搅拌站。
背景技术
沥青搅拌站就是将热骨料、粉料、沥青按一定比例混合，然后添加外加剂一起搅拌均匀后得到混合料的生产设备。一体式沥青搅拌站包括沥青搅拌站及再生设备，主要在正常生产沥青料时适当地进行再生料的添加。现行的一体式沥青搅拌站中，再生设备的存储仓、计量仓等部位存在粘料严重的问题，清料频繁，费时费力，给生产带来很大的困难。
发明内容
本发明旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种清料方法。
本发明的另一个目的在于提供一种清料装置。
本发明的又一个目的在于提供一种一体式沥青搅拌站。
为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种清料方法，用于清料装置，清料装置包括热骨料仓、再生料存储仓、再生料计量仓，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗。
在该技术方案中，通过采用热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，使得热骨料的高温能够对再生料存储仓和/或再生料计量仓的内壁以及其内的再生料进行加热和冲洗，提升再生料的流动性，进而减少再生料存储仓内和/或再生料计量仓的仓壁粘料严重的问题，减少清料次数，提升生产效率。
在上述技术方案中，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，具体包括：在生产开始之前，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗预热。
在上述技术方案中，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，具体包括：在生产结束之后，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗。
本发明第二方面的技术方案提供了一种清料装置，包括：热骨料仓，用于容纳热骨料，热骨料仓上设有热骨料出口；再生料存储仓，上部设有热骨料入口，再生料存储仓用于存储再生料，再生料计量仓，再生料计量仓的入口端与再生料存储仓底部的出口端相连通，再生料计量仓用于计量再生料的数量，其中，热骨料出口与热骨料入口连通，再生料存储仓和/或再生料计量仓采用上述第一方面中任一项技术方案的清料方法进行清料。
在该技术方案中，通过热骨料出口与热骨料入口连通，使得热骨料仓内的热骨料能够进入到再生料存储仓和再生料计量仓内，从而能够通过高温的热骨料，对再生料存储仓和再生料计量仓的内壁以及再生料存储仓、再生料计量仓内的再生料进行加热和冲洗，提升再生料的流动性，进而减少再生料存储仓内粘料严重的问题，减少清料次数，提升生产效率。
可以理解，在生产开始之前，可以利用高温的热骨料对再生料存储仓和再生料计量仓进行预热，提升再生料存储仓和再生料计量仓的内壁的温度，防止冷壁粘料；在生产结束之后，可以利用高温的热骨料对再生料存储仓和再生料计量仓进行仓内冲洗，防止余料粘在再生料存储仓和再生料计量仓的内壁上。
在上述技术方案中，清料装置还包括：溜道，溜道的两端分别与热骨料出口和热骨料入口连接。
在上述技术方案中，清料装置还包括：门体，设于溜道上，或门体设于热骨料出口处，或门体设于热骨料入口处；门体用于开启或关闭溜道。
在上述技术方案中，门体可转动或可滑动地设于溜道上。
在上述技术方案中，清料装置还包括：驱动装置，与门体连接，驱动装置用于驱动门体转动或滑动。
在上述技术方案中，驱动装置为气缸、液压油缸、电动推杆、直线电机、电机组件中的任意一种。
在上述技术方案中，溜道的内壁上设有耐磨衬板。
在上述任一项技术方案中，热骨料出口到再生料存储仓的底部的距离，大于热骨料入口到再生料存储仓的底部的距离。
本发明第三方面的技术方案提供了一种一体式沥青搅拌站，包括：搅拌缸；上述第一方面中任一项技术方案的清料装置，搅拌缸与清料装置的再生料计量仓的出口端连通。
在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的清料装置，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的清料装置的结构示意框图；
图2是本发明的一个实施例的一体式沥青搅拌站的主视结构示意图；
图3是图2中A部的局部放大结构示意图；
图4是本发明的一个实施例的一体式沥青搅拌站的侧视结构示意图。
其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10清料装置，100热骨料仓，102再生料存储仓，104溜道，106门体，108驱动装置，110耐磨衬板，112再生料计量仓，20搅拌缸。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明的一些实施例。
根据本发明提出的一个实施例的清料方法，用于沥青搅拌站，沥青搅拌站包括热骨料仓、再生料存储仓、再生料计量仓，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗。
在该实施例中，通过采用热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，使得热骨料的高温能够对再生料存储仓和/或再生料计量仓的内壁以及其内的再生料进行加热和冲洗，提升再生料的流动性，进而减少再生料存储仓内和/或再生料计量仓的仓壁粘料严重的问题，减少清料次数，提升生产效率。
在上述实施例中，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，具体包括：在生产开始之前，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗预热，提升了再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁的温度，有利于减少冷壁粘料的现象。
在上述实施例中，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，具体包括：在生产结束之后，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，这样能够够通过热骨料的高温来提升再生料的流动性，减少余料粘料。
如图1所示，根据本发明提出的一个实施例的一种清料装置10，包括：热骨料仓100和再生料存储仓102，以及再生料计量仓112，热骨料仓100用于容纳热骨料，再生料存储仓102用于存储再生料，再生料计量仓112用于计量所述再生料的数量，再生料存储仓102和/或所述再生料计量仓112采用上述任一项实施例的清料方法进行清料。
具体地，热骨料仓100上设有热骨料出口；再生料存储仓102设有热骨料入口，热骨料出口与热骨料入口连通；再生料计量仓112的入口端与再生料存储仓102底部的出口端相连通，使得热骨料仓100内的热骨料能够进入到再生料存储仓102内，然后再进入再生料计量仓112内，从而能够通过高温的热骨料，对再生料存储仓102的内壁、再生料计量仓112的内壁以及再生料进行加热和冲洗，提升内壁的温度和再生料的流动性，进而减少再生料存储仓102和再生料计量仓112内粘料严重的问题，减少清料次数，且结构简单，易于操作，提升了生产效率。
利用热骨料对再生料存储仓102、再生料计量仓112的冲洗，既可以在生产开始前进行，也可以在生产完成后进行，还可以在生产前、生产后都进行冲洗清料。
需要指出的是，再生料计量仓112的入口端与再生料存储仓102的出口端相通，使得热骨料流经再生料存储仓102后，流入再生料计量仓112内，这样热骨料还可以对再生料计量仓112进行冲洗，从而减少再生料计量仓112内的粘料现象；另外，通过再生料计量仓112的设置，还可以通过对再生料的计量，以根据再生料的数量，间歇性地对再生料存储仓102和再生料计量仓112进行热骨料冲洗，从而更有效地清理再生料存储仓102和再生料计量仓112内的粘料现象，例如每当再生料计量仓112所计量达到一个预定数值时，就进行热骨料的冲洗，这样既可以避免热骨料长时间从溜道104流向再生料存储仓102，从而减少热骨料的流动路径，还可以及时地对再生料存储仓102和再生料计量仓112进行清理，减少粘料现象。
可以理解，热骨料入口设置在再生料存储仓102的顶部或者侧壁偏上的位置，这样进入再生料存储仓102内的热骨料能够冲洗到大部分的再生料存储仓102的内壁，提升冲洗面积和冲洗效果。
如图2和图3所示，在上述实施例中，清料装置10还包括：溜道104，连接在热骨料出口和热骨料入口之间，热骨料仓100内的热骨料能够通过溜道104流动至再生料存储仓102内，提升了热骨料流动的便利性，且溜道104相对封闭，可以减少热骨料的热量流失，提升冲洗效果。
如图3所示，进一步地，清料装置10还包括：门体106，设于溜道104上，门体106用于开启或关闭溜道104，这样可以仅在需要时才打开门体106，开启溜道104，使热骨料流入再生料存储仓102内，而在不需要时，可以关闭门体106而断开溜道104，使热骨料按照原有的流动路径流动，减少路径长度，提升生产效率。
可以理解，门体106可转动或可滑动地设于溜道104上，均可以实现开启或关闭溜道104的功能。
在另一些实施例中，门体106设于热骨料出口处，或门体106设于热骨料入口处，同样可以实现开启或关闭溜道104的目的。
如图3所示，在上述实施例中，清料装置10还包括：与门体106连接的驱动装置108，驱动装置108用于驱动门体106转动或滑动，这样有利于自动地开启或关闭门体106，不需要人工操作，一方面可以节省人工，降低劳动强度，还便于控制冲洗的时机和冲洗的频率，提升冲洗效果。
进一步地，驱动装置108为气缸或液压油缸，这样便于利用设备现有的气路和液压油路，减少部件，简化结构。
当然，在另一些实施例中，驱动装置108也可以是电动推杆、直线电机、电机组件中的任意一种，采用电机组件时，电机组件包括电机和传动机构，电机用于提供驱动力，传动机构将驱动力传递给门体106以使门体106转动或滑动。
如图3所示，可以理解，溜道104的内壁上可以设置耐磨衬板110，以减少热骨料对溜道104的磨损，从而延长溜道104的使用寿命。
在上述任一项实施例中，热骨料出口到再生料存储仓102的底部的距离，大于热骨料入口到再生料存储仓102的底部的距离，使得热骨料出口的位置高于再生料存储仓102上的热骨料入口的位置，使得热骨料能够在重力的作用下，自然地向再生料存储仓102流动，从而提升热骨料流动的顺畅度，还有利于降低能耗。
在另一些实施例中，也可以设置驱动机构(未示出)来驱动热骨料从热骨料仓100流向再生料存储仓102，设置了驱动机构的清料装置，热骨料入口和热骨料出口的位置设置更为灵活。
如图3和图4所示，本发明第二方面的实施例提供了一种一体式沥青搅拌站，包括：搅拌缸20和上述第一方面中任一项实施例的清料装置10，搅拌缸20与清料装置10的再生料计量仓112的出口端连通。
在该实施例中，通过采用上述任一项技术方案的清料装置10，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述；搅拌缸20与清料装置10的再生料计量仓112的出口端连通，便于被热骨料加热后的再生料流入搅拌缸20，并与热骨料一起进行搅拌，有利于提升搅拌的顺畅度和混合的均匀性。
如图2和图3所示，根据本申请提出的一个具体实施例的一体式沥青搅拌站，包括清料装置10，清料装置10将原生机内的高温热骨料引入到再生机的再生料存储仓102和再生料计量仓112，从而实现对再生料存储仓102和再生料计量仓112的内壁的粘料进行高温冲洗；原生机即制作、存储和流通热骨料的设备；再生机即收集、存储和流通再生料的设备。
具体地，再生料存储仓102的上部设有单独的热骨料入口；原生机的热骨料仓100的上部设有热骨料出口；在生产开始之前采用高温热骨料对再生料存储仓102、再生料计量仓112等进行预热，防止冷壁粘料；生产结束之后采用高温热骨料对再生料存储仓102、再生料计量仓112等进行仓内冲洗，防止余料粘料。
清料装置10包括：热骨料仓100，设置在原生机上，热骨料仓100的侧面设有热骨料出口；溜道104；再生料存储仓102，设置在再生机上，再生料存储仓102的侧面设有热骨料入口，溜道104连接在热骨料出口和热骨料入口之间；清料装置10还包括再生料计量仓112；一体式沥青搅拌站还包括搅拌缸20。
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
工作原理：原生机的热骨料仓100的上部设有热骨料出口，热骨料通过该出口进入骨料溜道104，该骨料溜道104设有可以自动开关的门体106，且溜道104的内部设有耐磨衬板110；热骨料通过溜道104进入再生料存储仓102，对仓内的粘料进行有效冲洗，然后打开再生料存储仓102的出料端，将热骨料排放到再生料计量仓112中，继续冲洗再生料计量仓112内的粘料，最终排放到搅拌缸20中。
本具体实施例具有以下有益效果：通过一体式沥青搅拌站的原生机内自身的热骨料来冲洗再生料存储仓和再生料计量仓内部的粘料，不仅工艺简单，方便，快捷，而且便于操作，结构改动小，易于生产和制作；溜道设有可以自动开关的门体及耐磨衬板，便于控制冲洗的时机和冲洗的频率，还延长了溜道的使用寿命。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，利用一体式沥青搅拌站中的热骨料对再生料存储仓以及再生料计量仓内的再生料进行冲洗，改善了再生料存储仓以及再生料计量仓内的粘料严重的问题，且结构简单，易于控制，冲洗便捷，提升了生产效率。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清料方法，用于清料装置，所述清料装置包括热骨料仓、再生料存储仓、再生料计量仓，其特征在于，
采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的清料方法，其特征在于，
所述采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，具体包括：
在生产开始之前，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗预热。
3.根据权利要求1或2所述的清料方法，其特征在于，
所述采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗，具体包括：
在生产结束之后，采用热骨料仓中的热骨料对再生料存储仓和/或再生料计量仓的仓体内壁进行冲洗。
4.一种清料装置，其特征在于，包括：
热骨料仓(100)，用于容纳热骨料，所述热骨料仓(100)上设有热骨料出口；
再生料存储仓(102)，上部设有热骨料入口，所述再生料存储仓(102)用于存储再生料；
再生料计量仓(112)，所述再生料计量仓(112)的入口端与所述再生料存储仓(102)底部的出口端相连通，所述再生料计量仓(112)用于计量所述再生料的数量，
其中，所述热骨料出口与所述热骨料入口连通，所述再生料存储仓(102)和/或所述再生料计量仓(112)采用权利要求1-3中任一项所述的清料方法进行清料。
5.根据权利要求4所述的清料装置，其特征在于，还包括：
溜道(104)，所述溜道(104)的两端分别与所述热骨料出口和所述热骨料入口连接。
6.根据权利要求5所述的清料装置，其特征在于，还包括：
门体(106)，设于所述溜道(104)上，或所述门体(106)设于所述热骨料出口处，或所述门体(106)设于所述热骨料入口处；
所述门体(106)用于开启或关闭所述溜道(104)。
7.根据权利要求6所述的清料装置，其特征在于，
所述门体(106)可转动或可滑动地设于所述溜道(104)上。
8.根据权利要求7所述的清料装置，其特征在于，还包括：
驱动装置(108)，与所述门体(106)连接，所述驱动装置(108)用于驱动所述门体(106)转动或滑动。
9.根据权利要求8所述的清料装置，其特征在于，
所述驱动装置(108)为气缸、液压油缸、电动推杆、直线电机、电机组件中的任意一种；和/或
所述溜道(104)的内壁上设有耐磨衬板(110)。
10.一种一体式沥青搅拌站，其特征在于，包括：
搅拌缸(20)；
权利要求4-9中任一项所述的清料装置(10)，所述搅拌缸(20)与所述清料装置(10)的再生料计量仓(112)的出口端连通。
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