CN219726737U - 一种再生混凝土生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土生产用配料装置，包括混料仓，所述混料仓上设置有原料斗，所述原料斗下端开口位置两侧对称设置有滑动式放料组件，所述滑动放料组件的移动端上设置有放料门，所述放料门与原料斗下端开口面相贴，所述混料仓一侧设置有支架，所述支架上设置有辅剂存储箱，本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，对现有的混料仓进行改进，启动混料仓上部的驱动机构，带动搅拌机构动作，利用滑动放料组件实现对放料门的滑动控制，从而控制颗粒状固体原料的均匀投入，利用供液泵实现对混合用水的定量供给，同时配合辅剂供给组件在混合配料作业过程中，实现辅剂的定量均匀加入。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，具体为一种再生混凝土生产用配料装置。
背景技术
再生混凝土也可称为再生骨料混凝土，它指的是将一些废弃混凝土块通过回收、破碎，之后再清洗、等级划分后，一部分或者是所有替代天然骨料，再按相应的配比与水泥、砂、水以及助剂搅拌配制成的新混凝土。
现有技术中的再生混凝土在生产制备过程中需要通过混料装置对不同类型的原料进行配料混合，原料在混合过程中需要向混料装置中添加定量的外加辅助剂，以提高再生混凝土早期的抗压强度，目前，市场上在向搅拌筒中添加外加剂时，往往直接将定量的外加剂倾倒至搅拌筒中，直接倾倒的方式使外加剂集中落至搅拌筒中的一处，导致外加剂与搅拌筒中原料的接触面积有限，影响了再生混凝土的生产效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土生产用配料装置，解决了现有技术中传统的外加剂加料方法较为简单直接，往往聚集在搅拌筒一处，影响搅拌混料效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土生产用配料装置，包括混料仓，所述混料仓上设置有原料斗，所述原料斗下端开口位置两侧对称设置有滑动式放料组件，所述滑动式放料组件的移动端上设置有放料门，所述放料门与原料斗下端开口面相贴，所述混料仓一侧设置有支架，所述支架上设置有辅剂存储箱，所述辅剂存储箱一侧设置有辅剂供给组件，所述辅剂供给组件的一端与辅剂存储箱相连通、另一端伸入到混料仓上方，所述混料仓另一侧设置有水仓，所述水仓一端连接有供液泵，所述供液泵的出口端伸入到混料仓上方。
上述滑动式放料组件包括安装架、滑动件以及液压缸，所述安装架固设于原料斗下方，所述滑动件对称设置于安装架内侧壁面上且与放料门相连接，所述液压缸沿水平方向设置于安装架上且伸缩端与放料门相连接。
上述滑动件包括导轨以及滑块，所述导轨对称设置于安装架内侧壁面上，所述滑块滑动套装于导轨上且与放料门固定连接。
上述辅剂供给组件包括增压泵、弧形排料管以及喷嘴，所述增压泵的进液端与辅剂存储箱相连通，所述弧形排料管设置于混料仓的上端开口位置上且避让放料门位置，所述弧形排料管分别与增压泵的出口端相连通，所述喷嘴设置于弧形排料管下端面上。
上述增压泵的出口端上设置有第一电磁流量阀。
上述供液泵的出口端上设置有第二电磁流量阀。
有益效果
本实用新型提供了一种再生混凝土生产用配料装置。具备以下有益效果：该再生混凝土生产用配料装置，对现有的混料仓进行改进，启动混料仓上部的驱动机构，带动搅拌机构动作，利用滑动式放料组件实现对放料门的滑动控制，从而控制颗粒状固体原料的均匀投入，利用供液泵实现对混合用水的定量供给，同时配合辅剂供给组件在混合配料作业过程中，实现辅剂的定量均匀加入，原料以及辅料按照设计要求均匀进入，可以有效提高各类原辅料之间的接触面积，大大提高再生混凝土的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型原料斗的剖视结构示意图。
图4为本实用新型a位置放大结构示意图。
图中：1、混料仓；2、原料斗；3、放料门；4、支架；5、辅剂存储箱；6、水仓；7、供液泵；8、安装架；9、液压缸；10、导轨；11、滑块；12、增压泵；13、弧形排料管；14、喷嘴；15、第一电磁流量阀；16、第二电磁流量阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种再生混凝土生产用配料装置：
实施例：结合说明书附图1-4可知，本方案在混料仓1上设置有原料斗2，原料斗2下端开口位置两侧对称设置有滑动式放料组件，滑动式放料组件的移动端上设置有放料门3，放料门3与原料斗2下端开口面相贴，混料仓1一侧设置有支架4，支架4上设置有辅剂存储箱5，辅剂存储箱5一侧设置有辅剂供给组件，辅剂供给组件的一端与辅剂存储箱5相连通、另一端伸入到混料仓1上方，混料仓1另一侧设置有水仓6，水仓6一端连接有供液泵7，供液泵7的出口端伸入到混料仓1上方；上述滑动式放料组件包括安装架8、滑动件以及液压缸9，安装架8固设于原料斗2下方，滑动件对称设置于安装架8内侧壁面上且与放料门3相连接，液压缸9沿水平方向设置于安装架8上且伸缩端与放料门3相连接，其中滑动件包括导轨10以及滑块11，导轨10对称设置于安装架8内侧壁面上，滑块11滑动套装于导轨10上且与放料门3固定连接，上述辅剂供给组件包括增压泵12、弧形排料管13以及喷嘴14，增压泵12的进液端与辅剂存储箱5相连通，弧形排料管13设置于混料仓1的上端开口位置上且避让放料门3位置，弧形排料管13分别与增压泵12的出口端相连通，喷嘴14设置于弧形排料管13下端面上，其中增压泵12的出口端上设置有第一电磁流量阀15，上述供液泵7的出口端上设置有第二电磁流量阀16。
工作原理如下，对现有的混料仓1进行改进，使用时，启动混料仓1上部的驱动机构，带动搅拌机构动作，控制滑动式放料组件的液压缸9动作，液压缸9的活塞端收缩，进而带动放料门3在两侧滑块11的连接作用下沿导轨10进行滑动，使得放料门3开启，从而控制颗粒状固体原料的均匀投入，利用供液泵7实现对混合用水的定量供给，同时配合辅剂供给组件的增压泵12在混合配料作业过程中，实现辅剂的定量均匀加入，原料以及辅料按照设计要求均匀进入，可以有效提高各类原辅料之间的接触面积，大大提高再生混凝土的生产加工效率，结构简单，可以有效提高混料作业效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生混凝土生产用配料装置，包括混料仓，其特征在于，所述混料仓上设置有原料斗，所述原料斗下端开口位置两侧对称设置有滑动式放料组件，所述滑动式放料组件的移动端上设置有放料门，所述放料门与原料斗下端开口面相贴，所述混料仓一侧设置有支架，所述支架上设置有辅剂存储箱，所述辅剂存储箱一侧设置有辅剂供给组件，所述辅剂供给组件的一端与辅剂存储箱相连通、另一端伸入到混料仓上方，所述混料仓另一侧设置有水仓，所述水仓一端连接有供液泵，所述供液泵的出口端伸入到混料仓上方。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于，所述滑动式放料组件包括安装架、滑动件以及液压缸，所述安装架固设于原料斗下方，所述滑动件对称设置于安装架内侧壁面上且与放料门相连接，所述液压缸沿水平方向设置于安装架上且伸缩端与放料门相连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于，所述滑动件包括导轨以及滑块，所述导轨对称设置于安装架内侧壁面上，所述滑块滑动套装于导轨上且与放料门固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于，所述辅剂供给组件包括增压泵、弧形排料管以及喷嘴，所述增压泵的进液端与辅剂存储箱相连通，所述弧形排料管设置于混料仓的上端开口位置上且避让放料门位置，所述弧形排料管分别与增压泵的出口端相连通，所述喷嘴设置于弧形排料管下端面上。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于，所述增压泵的出口端上设置有第一电磁流量阀。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置，其特征在于，所述供液泵的出口端上设置有第二电磁流量阀。
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