CN210453228U - 一种混凝土浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土浇注机，包括机括车架和设于车架上的机壳，所述机壳内设有第一物料仓、第二物料仓和混料仓，所述第一物料仓内设有第一搅拌件，第二物料仓内设有第二搅拌件，混料仓内设有第三搅拌件，所述第一物料仓底部、第二物料仓底部分别与混料仓顶部连通，所述混料仓底部设有依次贯穿机壳、车架的出料筒，所述出料筒上连接有便于混凝土均匀浇注的筛网运动装置。本实用新型通过将混凝土的组分先分类预搅拌后再集中搅拌，并在混凝土的出料端设置均匀过滤混凝土的筛网运动装置，用以解决现有混凝土浇注机因统一搅拌导致的搅拌不均、混凝土质量差以及混凝土在浇注时易沉结影响建筑体质量的技术问题。

Description

一种混凝土浇注机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土浇注机。

背景技术

混凝土浇注机，作为人们常用的建筑工程设备，其工作流程主要分为两步：第一步是先将一定配比的水泥、砂石、水以及化学外加剂、矿物掺合料等加入到罐体内进行搅拌，使之生成混凝土；第二步是将生成的混凝土快速均匀地浇注到模仓内，使之塑化成型。

现有的混凝土浇注机多采用集中搅拌的形式，即将一定配比的水泥、砂石、水、辅料(化学外加剂、矿物掺合料等)统一倒入一搅拌仓里进行搅拌，其存在搅拌不均匀、混凝土质量不佳的情形，且在将混凝土浇注到模仓时，混凝土由于自身重力原因极易沉结在一个位置，特别是对于配合出来流动性不是太好的混凝土，这一现象更为明显，将极大影响最终生成的建筑体质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土浇注机，通过将混凝土的组分先分类预搅拌后再集中搅拌，并在混凝土的出料端设置均匀过滤混凝土的筛网运动装置，用于有效解决背景技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土浇注机，包括车架和设于车架上的机壳，所述机壳内设有第一物料仓、第二物料仓和混料仓，所述第一物料仓内设有第一搅拌件，第二物料仓内设有第二搅拌件，混料仓内设有第三搅拌件，所述第一物料仓底部、第二物料仓底部分别与混料仓顶部连通，所述混料仓底部设有依次贯穿机壳、车架的出料筒，所述出料筒上连接有便于混凝土均匀浇注的筛网运动装置。

进一步地，所述筛网运动装置包括贯穿设于出料筒内的筛网、与筛网其中一端活动套接的保护套、与筛网另一端固接的连杆、设于连杆外侧的弹簧以及驱动连杆往复运动的凸轮传动组件，所述保护套固设于出料筒侧壁；所述连杆远离出料筒的一侧设有接触柄；所述弹簧一端固设于出料筒上，弹簧另一端固设于接触柄上；所述凸轮传动组件包括凸轮以及与凸轮传动连接的驱动电机，所述凸轮与驱动电机均设于车架上。

进一步地，所述第一物料仓上端开设有进水口和水泥进料口，第一物料仓下端卡设有第一导流槽，所述第一搅拌件下端紧邻第一导流槽。

进一步地，所述第二物料仓上端开设有沙石进料口，第二物料仓下端卡设有第二导流槽，所述第二搅拌件下端紧邻第二导流槽。

进一步地，所述混料仓侧面上端开设有辅料进料口，所述第三搅拌件沿混料仓底部延伸至出料筒内，且第三搅拌件下端紧邻筛网。

进一步地，所述第一搅拌件选用框式搅拌叶片，所述第二搅拌件选用桨式搅拌叶片，所述第三搅拌件选用螺旋推进式搅拌叶片。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过在混凝土浇注机的机壳内设置第一物料仓和第二物料仓，用于将混凝土的组分进行分类预搅拌，在第一物料仓和第二物料仓的下端连接混料仓，便于将预搅拌的混凝土组分集中进行二次搅拌，由此提高了各组分的混合均匀度，便于生成质量更为优良的混凝土；而通过在混料仓底部设置出料筒，在出料筒上设置筛网运动装置，便于将生成的混凝土进行均匀的过滤，从而确保流出的混凝土呈分散状均匀地浇注在模仓内，有效避免了因混凝土沉结而导致成型的建筑体质量不佳的情形产生。

附图说明

图1为本实用新型所述一种混凝土浇注机的结构示意图；

图2为图1中A处所示的局部放大示意图。

附图标记：车架1、机壳2、第一物料仓3、第二物料仓4、混料仓5、第一搅拌件6、第二搅拌件7、第三搅拌件8、出料筒9、筛网运动装置10、筛网101、保护套102、连杆103、接触柄1031、弹簧104、凸轮传动组件105、凸轮1051、驱动电机1052、进水口11、水泥进料口12、第一导流槽13、沙石进料口14、第二导流槽15、辅料进料口16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种混凝土浇注机，包括车架1和设于车架1上的机壳2，所述机壳2内设有第一物料仓3、第二物料仓4和混料仓5，所述混料仓5设于机壳2内部下端，所述第一物料仓3和第二物料仓4设在混料仓5上端，且第一物料仓3的底部、第二物料仓4的底部分别与混料仓5的顶部连通。进一步地，在第一物料仓3的上端开设有进水口11和水泥进料口12，在第二物料仓4的上端开设有沙石进料口14，在混料仓5的侧面上端开设有辅料进料口16，当要搅拌生成混凝土时，先将其组分中的水和水泥通入到第一物料仓3内，通过设于第一物料仓3内的第一搅拌件6进行快速有效地预搅拌混合，预搅拌好的水和水泥沿设于第一物料仓3下端的第一导流槽13进入到混料仓5内；与此同时，将生成混凝土的沙石通入到第二物料仓4内，通过设于第二物料仓4内的第二搅拌件7的有效预搅拌，可使沙石颗粒更趋于平均，不会存在特别大的颗粒，从而影响混凝土的质量，在预搅拌过程中，沙石逐一从设于第二物料仓4下端的第二导流槽15进入到混料仓5内；在水、水泥以及沙石从一开始进入到混料仓5内时，设于混料仓5内的第三搅拌件8即开始进行二次搅拌处理，随着二次搅拌的进行，工作人员再从辅料进料口16定量的加入化学外加剂和矿物掺合料等有助于提升混凝土质量的辅料，使得所有物料在第三搅拌件8的作用下达到充分均匀的混合。更进一步地，在混料仓5的底部连接有便于混凝土浇注的出料筒9，出料筒9的出料端依次贯穿机壳2、车架1，从而外置于车架1下方，避免混凝土对车架1和机壳2造成损害。

本实施例中，在出料筒9上还设置有可对即将流出的混凝土进行筛选的筛网运动装置10，参考图2所示，筛网运动装置10具体包括贯穿设于出料筒9内的筛网101、与筛网101其中一端活动套接的保护套102、与筛网101另一端固接的连杆103、设于连杆103外侧的弹簧104以及驱动连杆103往复运动的凸轮传动组件105，保护套102固设于出料筒9侧壁，且位于出料筒9外侧和内侧均可，图2所示为设在外侧的情况，优选的，在保护套102外侧还可开设一带有保护盖的通孔，用于定时对残留在保护套102内的混凝土进行清理，从而确保筛网101的运动不受影响；连杆103可依实际空间进行设计，直线型的，异型的均可，图2所示的连杆103形状为Z字型结构，在连杆103远离出料筒9的一侧设有接触柄1031；所述弹簧104一端固设于出料筒9的外侧，优选的，可在出料筒9的外侧设一连接扣，弹簧104一端与连接扣固定连接，弹簧104另一端固设于接触柄1031上；所述凸轮传动组件105包括凸轮1051以及与凸轮1051传动连接的驱动电机1052，所述凸轮1051与驱动电机1052均设于车架1上。

筛网运动装置10的工作原理为，当驱动电机1052启动后，带动与他传动连接的凸轮1051转动，凸轮1051与接触柄1031的接触位置发生变化，图2所示为凸轮1051凸出端与接触柄1031接触时的情形，此时弹簧104承受最大的压力，连杆103在凸轮1051作用下移动到保护套102内，当凸轮1051继续转动时，弹簧104逐渐向凸轮1051侧伸张，进而带动连杆103向凸轮1051端移动，如此反复，连杆103在凸轮1051与弹簧104的双重作用下在出料筒9内往复运动，使得从第三搅拌件8流出的混凝土再经历一次动态筛选后分散向外流出，从而有效避免混凝土成堆下落造成沉结，影响建筑体的质量。筛网运动装置10的结构设计简单，实现方便，很好地解决了混凝土沉结的问题。

进一步地，为达到更好的搅拌效果，将第一搅拌件6选用框式搅拌叶片，第二搅拌件7选用桨式搅拌叶片，第三搅拌件8选用螺旋推进式搅拌叶片，且第一搅拌件6下端紧邻第一导流槽13，第二搅拌件7下端紧邻第二导流槽15，第三搅拌件8下端紧邻筛网101，从而确保各仓内的组分在达到充分搅拌后再往下流出，同时为了便于安装，可选择将第一搅拌件6、第二搅拌件7和第三搅拌件8的动力装置设在机壳2上方，由于第三搅拌件8要伸入到混料仓5内，可将第三搅拌件8上端设为圆杆状，下端设为带有螺旋推进式搅拌叶片，带有螺旋推进式搅拌叶片的部分均设在混料仓5内。

本实用新型的解释中，需要说明的是，表示方位的术语名词仅仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的安装位置进行唯一的限定，不排除其他能够实现的安装方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种混凝土浇注机，包括车架(1)和设于车架(1)上的机壳(2)，其特征在于：所述机壳(2)内设有第一物料仓(3)、第二物料仓(4)和混料仓(5)，所述第一物料仓(3)内设有第一搅拌件(6)，第二物料仓(4)内设有第二搅拌件(7)，混料仓(5)内设有第三搅拌件(8)，所述第一物料仓(3)底部、第二物料仓(4)底部分别与混料仓(5)顶部连通，所述混料仓(5)底部设有依次贯穿机壳(2)、车架(1)的出料筒(9)，所述出料筒(9)上连接有便于混凝土均匀浇注的筛网运动装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注机，其特征在于：所述筛网运动装置(10)包括贯穿设于出料筒(9)内的筛网(101)、与筛网(101)其中一端活动套接的保护套(102)、与筛网(101)另一端固接的连杆(103)、设于连杆(103)外侧的弹簧(104)以及驱动连杆(103)往复运动的凸轮传动组件(105)，所述保护套(102)固设于出料筒(9)侧壁；所述连杆(103)远离出料筒(9)的一侧设有接触柄(1031)；所述弹簧(104)一端固设于出料筒(9)上，弹簧(104)另一端固设于接触柄(1031)上；所述凸轮传动组件(105)包括凸轮(1051)以及与凸轮(1051)传动连接的驱动电机(1052)，所述凸轮(1051)与驱动电机(1052)均设于车架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注机，其特征在于：所述第一物料仓(3)上端开设有进水口(11)和水泥进料口(12)，第一物料仓(3)下端卡设有第一导流槽(13)，所述第一搅拌件(6)下端紧邻第一导流槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注机，其特征在于：所述第二物料仓(4)上端开设有沙石进料口(14)，第二物料仓(4)下端卡设有第二导流槽(15)，所述第二搅拌件(7)下端紧邻第二导流槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注机，其特征在于：所述混料仓(5)侧面上端开设有辅料进料口(16)，所述第三搅拌件(8)沿混料仓(5)底部延伸至出料筒(9)内，且第三搅拌件(8)下端紧邻筛网(101)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种混凝土浇注机，其特征在于：所述第一搅拌件(6)选用框式搅拌叶片，所述第二搅拌件(7)选用桨式搅拌叶片，所述第三搅拌件(8)选用螺旋推进式搅拌叶片。

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