CN220179690U - 一种混凝土生产用砂石混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产用砂石混合装置，包括支撑腿、搅拌箱、下料管、上料管、搅拌装置和破碎装置，所述搅拌箱安装于支撑腿的上端，所述下料管安装于搅拌箱的表面，所述上料管安装于搅拌箱的表面。该混凝土生产用砂石混合装置，通过安装了破碎装置，通过将破碎块的顶端设置为锥形，在破碎块使用左面或右面对砂石进行挤压破碎时，进料口中下降的物料则会经过破碎块正在破碎相反面的顶面，之后掉落至破碎面相反的一面，之后破碎块进行往复运动对反方向的砂石进行破碎，此时砂石则会滑落至破碎面的相反面，从而使物料不会在破碎箱内部积攒，达到了使物料不会积攒的目的，解决了原有装置中物料积攒的问题。

Description

一种混凝土生产用砂石混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用砂石混合装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

公开号为CN217123534U的一种混凝土生产用砂石混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外表面固定安装有多根支腿，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的顶壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆，所述搅拌桶的顶端固定安装有进料管，所述进料管与搅拌桶的内部相连通，所述搅拌桶的顶端设有驱动机构，所述进料管的内部设有破碎机构。本实用新型通过传动轴带动凸轮转动，使凸轮推动推杆向进料管的方向移动，使推杆另一端固定安装的挤压板对进料管内尺寸较大的砂石进行破碎，使砂石的体积减小，使砂石之间混合的更加充分，提高混凝土生产的质量。

上述装置通过使用电机传动对砂石进行挤压破碎，从而使大小不一的砂石破碎成符合生产要求的砂石，但是上述装置挤压板在对砂石进行挤压破碎时，顶部的加料口仍在持续加料，会导致挡板的顶面积攒砂石，虽然在挡板下次收缩时砂石会掉落至移动杆的表面进行破碎，但是持续添加的物料和挡板顶面积攒的物料同时掉落至移动板的顶面会使进料管内的砂石量增大，从而使破碎效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用砂石混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用砂石混合装置，包括支撑腿、搅拌箱、下料管、上料管、搅拌装置和破碎装置，所述搅拌箱安装于支撑腿的上端，所述下料管安装于搅拌箱的表面，所述上料管安装于搅拌箱的表面，所述搅拌装置安装于搅拌箱的内部，所述破碎装置安装于搅拌箱的上端，所述破碎装置包括破碎单元、传动单元和伸缩单元，所述破碎单元安装于搅拌箱的上端，所述传动单元安装于搅拌箱的上端，所述伸缩单元安装于传动单元的输出端。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌电机固定安装于支撑腿的中部，所述搅拌杆的底端传动安装于搅拌电机的输出端，且所述搅拌杆的顶端贯穿安装于搅拌箱的内部，所述搅拌叶固定安装于搅拌杆的表面。

优选的，所述破碎单元包括筛网、破碎箱、进料口和支撑杆，所述筛网固定安装于搅拌箱的顶面，所述破碎箱固定安装于搅拌箱的顶面，所述破碎箱的前后两面开设有矩形槽，所述进料口安装于破碎箱的顶面，所述支撑杆固定安装于搅拌箱的顶面。

优选的，所述传动单元包括伺服电机、传动杆和导向杆，所述伺服电机固定安装于支撑杆的顶面，所述传动杆的右端传动安装于伺服电机的输出端，所述导向杆的右端固定安装于传动杆的左端，所述导向杆的表面开设有导向槽。

优选的，所述伸缩单元包括伸缩管、滑杆、连杆、矩形块、破碎块和滑动杆，所述伸缩管套接于导向杆的表面，所述滑杆贯穿安装于伸缩管的内壁，且所述滑杆的内端滑动安装于导向槽，所述连杆的右端固定安装于伸缩管的左面，所述矩形块的右面固定安装于连杆的左端，所述破碎块滑动安装于破碎箱的内部，所述滑动杆固定安装于破碎块的中部，且所述滑动杆贯穿安装于破碎块的前后两面。

优选的，所述滑动杆滑动安装于矩形槽的内壁，且所述滑动杆的前端固定安装于矩形块的后面，通过将滑动杆滑动安装于矩形槽的内部，可使破碎块在破碎箱内部进行往复运动。

优选的，所述破碎块的顶端为锥形，通过将破碎块的顶面设置为锥形，可使砂石不会在破碎块的顶面进行堆积，且可对砂石进行导向。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用砂石混合装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土生产用砂石混合装置，通过安装了破碎装置，通过将破碎块的顶端设置为锥形，在破碎块使用左面或右面对砂石进行挤压破碎时，进料口中下降的物料则会经过破碎块正在破碎相反面的顶面，之后掉落至破碎面相反的一面，之后破碎块进行往复运动对反方向的砂石进行破碎，此时砂石则会滑落至破碎面的相反面，从而使物料不会在破碎箱内部积攒，达到了使物料不会积攒的目的，解决了原有装置中物料积攒的问题。

2、该混凝土生产用砂石混合装置，通过安装了破碎装置中的伸缩单元，破碎块在破碎箱内进行双向往复运动，相当于将破碎箱的一分为二，形成两个破碎箱，且每往复一次可完成对破碎箱内部两侧的砂石进行破碎，从而达到了提高效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型破碎装置结构示意图；

图4为本实用新型伸缩单元结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、搅拌箱；3、下料管；4、上料管；5、搅拌装置；501、搅拌电机；502、搅拌杆；503、搅拌叶；6、破碎装置；601、筛网；602、破碎箱；603、进料口；604、支撑杆；605、伺服电机；606、传动杆；607、导向杆；608、导向槽；609、伸缩管；610、滑杆；611、连杆；614、矩形块；615、矩形槽；616、破碎块；617、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用砂石混合装置，包括支撑腿1、搅拌箱2、下料管3、上料管4、搅拌装置5和破碎装置6，搅拌箱2安装于支撑腿1的上端，下料管3安装于搅拌箱2的表面，上料管4安装于搅拌箱2的表面，搅拌装置5安装于搅拌箱2的内部，破碎装置6安装于搅拌箱2的上端，破碎装置6包括破碎单元、传动单元和伸缩单元，破碎单元安装于搅拌箱2的上端，传动单元安装于搅拌箱2的上端，伸缩单元安装于传动单元的输出端。

搅拌装置5包括搅拌电机501、搅拌杆502和搅拌叶503，搅拌电机501固定安装于支撑腿1的中部，搅拌杆502的底端传动安装于搅拌电机501的输出端，且搅拌杆502的顶端贯穿安装于搅拌箱2的内部，搅拌叶503固定安装于搅拌杆502的表面。

破碎单元包括筛网601、破碎箱602、进料口603和支撑杆604，筛网601固定安装于搅拌箱2的顶面，破碎箱602固定安装于搅拌箱2的顶面，破碎箱602的前后两面开设有矩形槽615，进料口603安装于破碎箱602的顶面，支撑杆604固定安装于搅拌箱2的顶面。

传动单元包括伺服电机605、传动杆606和导向杆607，伺服电机605固定安装于支撑杆604的顶面，传动杆606的右端传动安装于伺服电机605的输出端，导向杆607的右端固定安装于传动杆606的左端，导向杆607的表面开设有导向槽608。

伸缩单元包括伸缩管609、滑杆610、连杆611、矩形块614、破碎块616和滑动杆617，伸缩管609套接于导向杆607的表面，滑杆610贯穿安装于伸缩管609的内壁，且滑杆610的内端滑动安装于导向槽608，连杆611的右端固定安装于伸缩管609的左面，矩形块614的右面固定安装于连杆611的左端，破碎块616滑动安装于破碎箱602的内部，破碎块616的顶端为锥形，通过将破碎块616的顶面设置为锥形，可使砂石不会在破碎块616的顶面进行堆积，且可对砂石进行导向，滑动杆617固定安装于破碎块616的中部，且滑动杆617贯穿安装于破碎块616的前后两面，滑动杆617滑动安装于矩形槽615的内壁，且滑动杆617的前端固定安装于矩形块614的后面，通过将滑动杆617滑动安装于矩形槽615的内部，可使破碎块616在破碎箱602内部进行往复运动，通过安装了破碎装置6中的伸缩单元，破碎块616在破碎箱602内进行双向往复运动，相当于将破碎箱602的一分为二，形成两个破碎箱602，且每往复一次可完成对破碎箱602内部两侧的砂石进行破碎，从而达到了提高效率的目的，通过安装了破碎装置6，通过将破碎块616的顶端设置为锥形，在破碎块616使用左面或右面对砂石进行挤压破碎时，进料口603中下降的物料则会经过破碎块616正在破碎相反面的顶面，之后掉落至破碎面相反的一面，之后破碎块616进行往复运动对反方向的砂石进行破碎，此时砂石则会滑落至破碎面的相反面，从而使物料不会在破碎箱602内部积攒，达到了使物料不会积攒的目的，解决了原有装置中物料积攒的问题。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先开启伺服电机605，伺服电机605带动传动杆606转动，传动杆606带动导向杆607转动，导向杆607转动带动伸缩管609通过滑杆610在导向杆607表面的导向槽608中进行滑动，从而使伸缩管609在导向杆607的表面进行往复运动，伸缩管609通过连杆611和矩形块614使滑动杆617在矩形槽615的内壁进行往复运动，从而使滑动杆617带动破碎块616在破碎箱602中进行往复运动，之后将砂石通过进料口603倒入破碎箱602中，通过破碎块616在破碎箱602中进行往复运动与破碎箱602的两侧进行挤压，从而可以将砂石进行破碎，破碎完成后通过筛网601掉落至搅拌箱的内部，之后通过上料管4向搅拌箱2内部添加物料进行混合，从而完成该装置的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用砂石混合装置，包括支撑腿(1)、搅拌箱(2)、下料管(3)、上料管(4)、搅拌装置(5)和破碎装置(6)，其特征在于：所述搅拌箱(2)安装于支撑腿(1)的上端，所述下料管(3)安装于搅拌箱(2)的表面，所述上料管(4)安装于搅拌箱(2)的表面，所述搅拌装置(5)安装于搅拌箱(2)的内部，所述破碎装置(6)安装于搅拌箱(2)的上端；

所述破碎装置(6)包括破碎单元、传动单元和伸缩单元，所述破碎单元安装于搅拌箱(2)的上端，所述传动单元安装于搅拌箱(2)的上端，所述伸缩单元安装于传动单元的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括搅拌电机(501)、搅拌杆(502)和搅拌叶(503)，所述搅拌电机(501)固定安装于支撑腿(1)的中部，所述搅拌杆(502)的底端传动安装于搅拌电机(501)的输出端，且所述搅拌杆(502)的顶端贯穿安装于搅拌箱(2)的内部，所述搅拌叶(503)固定安装于搅拌杆(502)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于：所述破碎单元包括筛网(601)、破碎箱(602)、进料口(603)和支撑杆(604)，所述筛网(601)固定安装于搅拌箱(2)的顶面，所述破碎箱(602)固定安装于搅拌箱(2)的顶面，所述破碎箱(602)的前后两面开设有矩形槽(615)，所述进料口(603)安装于破碎箱(602)的顶面，所述支撑杆(604)固定安装于搅拌箱(2)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于：所述传动单元包括伺服电机(605)、传动杆(606)和导向杆(607)，所述伺服电机(605)固定安装于支撑杆(604)的顶面，所述传动杆(606)的右端传动安装于伺服电机(605)的输出端，所述导向杆(607)的右端固定安装于传动杆(606)的左端，所述导向杆(607)的表面开设有导向槽(608)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于：所述伸缩单元包括伸缩管(609)、滑杆(610)、连杆(611)、矩形块(614)、破碎块(616)和滑动杆(617)，所述伸缩管(609)套接于导向杆(607)的表面，所述滑杆(610)贯穿安装于伸缩管(609)的内壁，且所述滑杆(610)的内端滑动安装于导向槽(608)，所述连杆(611)的右端固定安装于伸缩管(609)的左面，所述矩形块(614)的右面固定安装于连杆(611)的左端，所述破碎块(616)滑动安装于破碎箱(602)的内部，所述滑动杆(617)固定安装于破碎块(616)的中部，且所述滑动杆(617)贯穿安装于破碎块(616)的前后两面。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于：所述滑动杆(617)滑动安装于矩形槽(615)的内壁，且所述滑动杆(617)的前端固定安装于矩形块(614)的后面。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于：所述破碎块(616)的顶端为锥形。