CN220215214U - 一种建筑废弃物粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑废弃物粉碎装置,包括机架、粉碎通道、挤压粉碎组件、切割粉碎组件、水泵,所述粉碎通道设置在机架上方,所述挤压粉碎组件设置在粉碎通道上端部,所述切割粉碎组件贯穿设置在粉碎通道内部,所述水泵设置在机架上对应挤压粉碎组件的下方,所述挤压粉碎组件包括锤头、曲柄连杆机构,曲柄连杆机构设置在锤头上方;有益效果在于:本实用新型第一粉碎室设置有挤压粉碎组件,能够有效地将体积较大的建筑废弃物破碎成小块,第二粉碎室设置有切割粉碎组件,不仅可以对已进行过第一次破碎的废弃物进一步粉碎,使建筑废弃物粉碎更加彻底,还可以在螺旋刀片的转动下将二次粉碎的废弃物运输到出料口,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,特别是涉及一种建筑废弃物粉碎装置。
背景技术
随着城市的发展楼房的不断建设需要拆除老旧楼房,在建筑物拆迁时,会产生很多建筑垃圾,部分建筑垃圾在有效处理后可以变成可利用的材料,可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或者制备如砌块、墙板、地砖等建材制品,在没粉碎之前由于体积较大,不能直接使用。
建筑废弃物粉碎多采用机械破碎即粉碎机对建筑废弃物进行粉碎,部分粉碎机使用粉碎辊对辊的形式来进行粉碎,但是当废弃物体积较大时,粉碎辊不易对其进行粉碎,而且现有的粉碎机大多只能够对建筑废弃物进行一次处理,导致废弃物粉碎不够彻底,当需要连续粉碎时要采用多个粉碎装置,占用空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑废弃物粉碎装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种建筑废弃物粉碎装置,包括机架、粉碎通道、挤压粉碎组件、切割粉碎组件、水泵,所述粉碎通道设置在机架上方,所述挤压粉碎组件设置在粉碎通道上端部,所述切割粉碎组件贯穿设置在粉碎通道内部,所述水泵设置在机架上对应挤压粉碎组件的下方;
所述挤压粉碎组件包括锤头、曲柄连杆机构,曲柄连杆机构设置在锤头上方,锤头在曲柄连杆机构驱动下沿粉碎通道上端部上下滑动;
所述切割粉碎组件包括转杆、螺旋刀片、粉碎刀片,所述转杆转动设置在粉碎通道内部,螺旋刀片呈螺旋状环绕设置在转杆外侧,粉碎刀片间隔设置在螺旋刀片之间;
所述水泵通过管道与粉碎通道连接。
优选地,所述曲柄连杆机构包括曲杆、长杆,所述长杆的一端与锤头上部转动连接,另一端与曲杆转动连接。
优选地,所述粉碎通道包括入料口、第一粉碎室、第二粉碎室、出料口,所述第二粉碎室设置在机架上方,所述第一粉碎室设置在第二粉碎室上方,所述第一粉碎室下部与第二粉碎室上部相通,所述入料口固定设置在第一粉碎室一侧,与第一粉碎室内部相通,所述出料口固定设置在第二粉碎室远离第一粉碎室的一端下方。
优选地,所述锤头前后对称设置有T型滑块,所述第一粉碎室内部表面前后对称开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选地,所述锤头下部两侧设置有斜面,所述斜面均设置有若干第二挤压齿,所述第一粉碎室内部下方两侧设置有斜面,所述斜面上均设置有若干第一挤压齿,所述锤头下部斜面与第一粉碎室的斜面配合。
优选地,所述锤头上方中部固定设置有连接件,所述长杆与连接件转动连接,所述机架中部位于第一粉碎室远离入料口的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与曲杆固定连接。
优选地,所述第二粉碎室远离出料口的一侧固定设置有支撑平台,所述支撑平台上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与转杆固定连接。
优选地,所述机架上方靠近水泵一侧设置有水箱,所述水泵通过第一管道与水箱连接,所述水泵通过第二管道与第二粉碎室连通,所述水泵通过第三管道与第一粉碎室连通。
优选地,所述第一粉碎室和第二粉碎室内均设置有水雾喷头,所述水雾喷头通过管道与水泵连接。
本实用新型提供的一种建筑废弃物粉碎装置的有益效果包括:
(1)本实用新型第一粉碎室设置有挤压粉碎组件,由电机连接曲杆和长杆带动锤头上下运动,且第一粉碎室和锤头均设置有挤压齿,能够有效地将体积较大的建筑废弃物破碎成小块。
(2)本实用新型第二粉碎室设置有切割粉碎组件,切割粉碎组件设置有粉碎刀片和螺旋刀片,不仅可以对已进行过第一次破碎的废弃物进一步粉碎,使建筑废弃物粉碎更加彻底,还可以在螺旋刀片的转动下将二次粉碎的废弃物运输到出料口,提高工作效率。
(3)本实用新型设置有水泵,水泵分别和第一粉碎室、第二粉碎室通过管道连接,能够及时清洗粉碎室内壁残留的废弃物粉末,防止装置中废弃物粉末残余过多,导致粉碎质量和效率降低。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑废弃物粉碎装置的示意图;
图2是本实用新型一种建筑废弃物粉碎装置的主视图;
图3是本实用新型一种建筑废弃物粉碎装置的剖面图;
图4是本实用新型中锤头的示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;11、下板;12、下支撑柱;13、上板;14、上支撑柱;2、粉碎通道;21、入料口;22、第一粉碎室;221、滑槽;222、第一挤压齿;23、第二粉碎室;231、支撑平台;24、出料口;3、挤压粉碎组件;31、第一电机;32、曲杆;33、长杆;34、锤头;341、连接件;342、第二挤压齿;343、滑块;4、切割粉碎组件;41、第二电机;42、转杆;43、螺旋刀片;44、粉碎刀片;5、水泵;51、第一管道;52、第二管道;53、第三管道;6、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1-图4所示,一种建筑废弃物粉碎装置,包括机架1、粉碎通道2、挤压粉碎组件3、切割粉碎组件4、水泵5,粉碎通道2设置在机架1上方,挤压粉碎组件3设置在粉碎通道2上端部,切割粉碎组件4贯穿设置在粉碎通道2内部,水泵5设置在机架1上对应挤压粉碎组件3的下方;
挤压粉碎组件3包括锤头34、曲柄连杆机构,曲柄连杆机构设置在锤头34上方,锤头34在曲柄连杆机构驱动下沿粉碎通道2上端部上下滑动;
切割粉碎组件4包括转杆42、螺旋刀片43、粉碎刀片44,转杆42转动设置在粉碎通道2内部,螺旋刀片43呈螺旋状环绕设置在转杆42外侧,粉碎刀片44间隔设置在螺旋刀片43之间;
水泵5通过管道与粉碎通道2连接。
本实施例中:机架1包括下板11、下支撑柱12、上板13、上支撑柱14,下板11下方阵列设置四个下支撑柱12,下板11上方阵列设置四个上支撑柱14,上支撑柱14上方固定设置有上板13。
本实施例中:粉碎通道2包括入料口21、第一粉碎室22、第二粉碎室23、出料口24,第二粉碎室23设置在机架1上方,第一粉碎室22设置在第二粉碎室23上方,第一粉碎室22下部与第二粉碎室23上部相通,相通的管道为倾斜状,方便破碎后的废弃物移动至第二粉碎室23内,入料口21固定设置在第一粉碎室22一侧,与第一粉碎室22内部相通,出料口24固定设置在第二粉碎室23远离第一粉碎室22的一端下方。
本实施例中:曲柄连杆机构包括曲杆32、长杆33,锤头34上方中部固定设置有连接件341,长杆33与连接件341转动连接,上板13上设置有第一电机31,曲杆32呈“L”状,第一电机31的输出轴与曲杆32一端固定连接,曲杆32另一端与长杆33转动连接;在第一电机31的驱动下,曲杆32随着输出轴转动,同时带动长杆33,锤头34在长杆33的带动下上下移动;锤头34前后对称设置有T型滑块343,第一粉碎室22内部表面前后对称开设有滑槽221,滑块343与滑槽221滑动连接,锤头34下部设置有平面,两侧设置有斜面,平面和斜面上均设置有若干第二挤压齿342,第一粉碎室22内部下方对称设置有斜面,斜面上均对称设置有若干第一挤压齿222,锤头34滑动至最下端时,锤头34下方斜面能够与第一粉碎室22内部的斜面配合;通过锤头34的挤压,能够有效地将体积较大的建筑废弃物破碎成小块,斜面的设置有助于建筑废弃物破碎以及排出,第一挤压齿222、第二挤压齿342的设置有助于对建筑废弃物各方向施加作用力,便于破碎,滑块343和滑槽221的设置使得锤头34上下移动更平稳。
本实施例中:当锤头34在滑槽221上部时,入料口21与第一粉碎室22的连接处位于锤头34下方,加入建筑废弃物后,锤头34开始反复上下挤压,待第一粉碎室22内的废弃物粉碎完成后,锤头34再次回到滑槽221上部。
本实施例中:第二粉碎室23远离出料口24的一个侧面固定设置有支撑平台231,支撑平台231上设置有第二电机41,第二电机41的输出轴穿过第二粉碎室23,与转杆42固定连接,粉碎刀片44在第二电机41的驱动下,将锤头34破碎成小块的建筑废弃物进行二次粉碎,同时,螺旋刀片43将建筑废弃物输送至出料口24。
本实施例中:机架1上方靠近水泵5一侧设置有水箱6,水泵5通过第一管道51与水箱6连接,水泵5通过第二管道52与第二粉碎室23连通,水泵5通过第三管道53与第一粉碎室22连通,第一粉碎室22和第二粉碎室23内均设置有水雾喷头,水雾喷头通过管道与水泵5连接,水泵5将水从第二管道52和第三管道53输送至第二粉碎室23和第一粉碎室22中,不仅能够将已粉碎后的建筑废弃物向前推送,还能及时清洗粉碎通道2内壁中残留的建筑废弃物的粉末,防止装置中废弃物粉末残余过多,导致粉碎质量和效率降低。
本实施例中:粉碎通道2、水泵5、水箱6均设置在下板11上。
上述结构中,一种建筑废弃物粉碎装置在使用时,启动第一电机31、第二电机41和水泵5,随后将建筑废弃物从入料口21放入,在第一电机31的驱动下,曲杆32带动长杆33转动,随后长杆33带动锤头34做反复上下运动,锤头34上升至最高端时不会脱离第一粉碎室22,经过第一粉碎室22破碎后的废弃物在粉碎通道2内输送至第二粉碎室23,在第二电机41的驱动下,粉碎刀片44对已进行过一次粉碎的建筑废弃物进行第二次粉碎,且在粉碎的过程中螺旋刀片43将已粉碎过的建筑废弃物向前输送至出料口24;在粉碎的过程中,水泵5将已粉碎后的建筑废弃物向前推送,且及时清洗粉碎通道2内壁中残留的建筑废弃物的粉末,提高粉碎的效率和质量;本实用新型设置有第一粉碎室22和第二粉碎室23,能够对建筑废弃物进行两次粉碎,使粉碎更加彻底。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:包括机架(1)、粉碎通道(2)、挤压粉碎组件(3)、切割粉碎组件(4)、水泵(5),所述粉碎通道(2)设置在机架(1)上方,所述挤压粉碎组件(3)设置在粉碎通道(2)上端部,所述切割粉碎组件(4)贯穿设置在粉碎通道(2)内部,所述水泵(5)设置在机架(1)上对应挤压粉碎组件(3)的下方;
所述挤压粉碎组件(3)包括锤头(34)、曲柄连杆机构,曲柄连杆机构设置在锤头(34)上方,锤头(34)在曲柄连杆机构驱动下沿粉碎通道(2)上端部上下滑动;
所述切割粉碎组件(4)包括转杆(42)、螺旋刀片(43)、粉碎刀片(44),所述转杆(42)转动设置在粉碎通道(2)内部,螺旋刀片(43)呈螺旋状环绕设置在转杆(42)外侧,粉碎刀片(44)间隔设置在螺旋刀片(43)之间;
所述水泵(5)通过管道与粉碎通道(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述曲柄连杆机构包括曲杆(32)、长杆(33),所述长杆(33)的一端与锤头(34)上部转动连接,另一端与曲杆(32)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述粉碎通道(2)包括入料口(21)、第一粉碎室(22)、第二粉碎室(23)、出料口(24),所述第二粉碎室(23)设置在机架(1)上方,所述第一粉碎室(22)设置在第二粉碎室(23)上方,所述第一粉碎室(22)下部与第二粉碎室(23)上部相通,所述入料口(21)固定设置在第一粉碎室(22)一侧,与第一粉碎室(22)内部相通,所述出料口(24)固定设置在第二粉碎室(23)远离第一粉碎室(22)的一端下方。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述锤头(34)前后对称设置有T型滑块(343),所述第一粉碎室(22)内部表面前后对称开设有滑槽(221),所述滑块(343)与滑槽(221)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述锤头(34)下部两侧设置有斜面,所述斜面均设置有若干第二挤压齿(342),所述第一粉碎室(22)内部下方两侧设置有斜面,所述斜面上均设置有若干第一挤压齿(222),所述锤头(34)下部斜面与第一粉碎室(22)的斜面配合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述锤头(34)上方中部固定设置有连接件(341),所述长杆(33)与连接件(341)转动连接,所述机架(1)中部位于第一粉碎室(22)远离入料口(21)的一侧设置有第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴与曲杆(32)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述第二粉碎室(23)远离出料口(24)的一侧固定设置有支撑平台(231),所述支撑平台(231)上设置有第二电机(41),所述第二电机(41)的输出轴与转杆(42)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述机架(1)上方靠近水泵(5)一侧设置有水箱(6),所述水泵(5)通过第一管道(51)与水箱(6)连接,所述水泵(5)通过第二管道(52)与第二粉碎室(23)连通,所述水泵(5)通过第三管道(53)与第一粉碎室(22)连通。
9.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎室(22)和第二粉碎室(23)内均设置有水雾喷头,所述水雾喷头通过管道与水泵(5)连接。
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