CN113427600A - 一种建筑工程拆除料回收再利用装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工废料处理技术领域,具体为一种建筑工程拆除料回收再利用装置及其操作方法,包括初加工机构,所述初加工机构包括有主箱体,所述主箱体的内部下方安装有双重加工机构,所述主箱体的底部连接有第一输送带组件,且第一输送带组件的外侧一端设置有输料机构,所述输料机构的外侧连接有混料机构。本发明通过混料机构对原料进行混合,同时配合风机启动后对混料机构内部的混合料进行充分灌气,使得混合料的内部富含有大量的气体,从而使得成型的混合料内部存在大量气泡空腔,使得成型的混合料具有良好的透水透气性,可以作为填充陶粒用作轻体量空间内的回填,有效的增加了拆除料回收的适用广泛性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工废料处理技术领域,具体为一种建筑工程拆除料回收再利用装置及其操作方法。
背景技术
随着城市的发展进步,为提高居民居住环境,对于城市的基建建设是不可避免的,为此,越来越多的基建工程在城市区间内被开展出来,通过建筑建设工程的开展,使得城市更加繁盛;
在现有的建筑工程施工中,使用最为广泛,最为常用的建筑材料可以说就是水泥了,借助于水泥凝结后牢固的特性,为整个建筑工程提供支撑框架,正是由于水泥材料的运用广泛,导致在日常的建筑工程施工中,会产生数量较多的水泥墙体拆除料,在现有技术中,对于这些拆除的凝固后的水泥材料,通常采用再次破碎成块的方式,随后重新作为水泥混合时的填充骨料,然而受水泥材质本身质地的影响(凝固后破碎的水泥材料质地较为脆弱),导致以破碎后的水泥材料作为填充骨料生成而成的新的水泥材料质地较差,其仅可以浇筑在一些受力较弱的地段,其适用性不够广泛,影响了建筑工程中水泥拆除料的回收利用效果。为此我们提出了一种建筑工程拆除料回收再利用装置及其操作方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程拆除料回收再利用装置及其操作方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的水泥拆除料在回收时重新作为骨料填充在新水泥内部,其适用范围较小,不利于对拆除料进行大规模合理回收利用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程拆除料回收再利用装置,包括初加工机构,所述初加工机构包括有主箱体,所述主箱体的内部下方安装有双重加工机构,所述主箱体的底部连接有第一输送带组件,且第一输送带组件的外侧一端设置有输料机构,所述输料机构的外侧连接有混料机构,且混料机构包括有底座,所述底座的顶部均匀固定有固定环,且相邻两组所述固定环之间套接有旋转环,所述旋转环与固定环之间转动连接,最右端一组所述固定环的右端转动连接有筒尾,最左端一组所述固定环的左端转动连接有筒头,所述旋转环、筒尾和筒头的内部之间固定连接有叶板,且叶板的外形为螺旋状,其中两组所述固定环的顶部均固定连通有进料管口,所述底座与筒头之间连接有驱动组件,所述筒头的外侧一端正下方安装有成型机构,所述初加工机构的外侧设置有充气机构,且充气机构包括有第一尘罩,所述第一尘罩固定连通在主箱体的中间位置外壁上,所述主箱体的外壁上固定安装有风机,且风机的输入端与主箱体之间通过管道连通,所述底座的顶部中间位置镶嵌有分流管,且分流管的顶部均匀分布连通有喷头,每组所述喷头分别插设在对应的固定环底部,所述分流管的外侧一端通过管道固定连通在风机的输出端上。
优选的,所述主箱体的内部中间位置均匀横向固定有横梁,所述主箱体的正面一侧内壁上均匀固定安装有电动破碎锥,所述主箱体的内部竖直插设有推板,且推板与主箱体之间前后滑动连接,所述推板的正面一侧均匀固定有防滑凸条,所述推板的左右两侧与主箱体之间连接有往复丝杆组件。
优选的,所述往复丝杆组件包括有丝杆主体,且丝杆主体共设置有两组,两组所述丝杆主体对称状转动连接在主箱体的左右两侧外侧,每组所述丝杆主体的外侧均套设有丝杆套,且两组所述丝杆套分别固定连接在所述推板的左右两侧,每组所述丝杆套的内部下方位置均贯穿插设有限位杆,且限位杆固定连接在主箱体的外侧,两组所述丝杆主体之间固定连接有第一皮带轮传动组件,两组所述丝杆主体之间通过第一皮带轮传动组件传动连接。
优选的,所述主箱体的内部中间位置前后对称状固定有引导板,且引导板呈倾斜状固定安装在主箱体的内壁上,所述双重加工机构包括有破碎辊,且破碎辊共设置有两组,两组所述破碎辊前后对称状转动连接在主箱体的内部中间位置,两组所述破碎辊设置在两组所述引导板之间下方位置,每组所述破碎辊的左端均固定焊接有齿轮,且两组所述齿轮之间通过齿牙啮合传动连接,所述主箱体的底部为倾斜状,所述主箱体的内部最下方转动连接有碾磨辊,所述主箱体的底部与碾磨辊的外侧相贴合,所述主箱体的底部开设有通槽,且通槽的内部固定镶嵌有过滤板,所述通槽的底部前后两侧依次固定安装有布带,且布带的底部垂落至第一输送带组件的上表面上。
优选的,所述输料机构包括有外罩,且外罩包裹在第一输送带组件的右端外侧,所述外罩的外形为漏斗状,所述外罩的底部固定连通有圆筒,且圆筒的背面一侧固定安装有第一伺服电机,所述圆筒的内部转动连接有螺旋叶,且螺旋叶固定连接在第一伺服电机的转动输出轴上,所述圆筒的正面一端通过管道连通在其中一组所述进料管口上,所述主箱体的外壁上固定安装有辅料输送机构,且辅料输送机构的输出端上通过管道连通在另一组所述进料管口上。
优选的,所述驱动组件包括有第二伺服电机,且第二伺服电机固定安装在底座的外侧,所述第二伺服电机的转动输出轴上固定安装有驱动轮,所述筒头的外侧固定套设有外齿,且外齿上装配的齿牙与驱动轮上装配的齿牙相适配,所述外齿与驱动轮之间通过齿牙啮合传动连接。
优选的,所述成型机构包括有第二输送带组件,且第二输送带组件设置在筒头的外侧一端正下方,所述第二输送带组件的另一端上方转动连接有滚轮,且滚轮的外壁上横纵交叉固定有刀片,所述第二输送带组件上驱动电机的转动输出轴与滚轮之间固定连接有第二皮带轮传动组件,所述第二输送带组件上的驱动电机通过第二皮带轮传动组件的传动连接为滚轮提供动力支持。
优选的,所述滚轮的外侧覆盖有第二尘罩,且第二尘罩的内部通过管道连通在风机的输入端上,所述筒头的外侧一端安装有活动门,两组所述进料管口的内部均安装有单向阀,所述喷头的内部安装有单向阀。
优选的,所述初加工机构和双重加工机构之间连接有联动机构,且联动机构包括有第三皮带轮传动组件,所述第三皮带轮传动组件固定连接在其中一组所述破碎辊与碾磨辊之间,所述破碎辊与碾磨辊之间通过第三皮带轮传动组件传动连接,其中一组所述丝杆主体的背面一端外侧固定安装有蜗轮,且蜗轮的下端外侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆转动连接在主箱体的外壁上,所述蜗杆与碾磨辊之间固定连接有第四皮带轮传动组件,所述蜗杆通过第四皮带轮传动组件与碾磨辊之间传动连接,其中一组所述破碎辊的外端外接有动力驱动装置。
一种建筑工程拆除料回收再利用装置的操作方法,包括如下步骤:
一、料块拆分,将待进行加工的建筑工程拆除的大块废料自主箱体的上方投入,装置启动时,电动破碎锥持续顶动将废料挤压拆碎,同时往复丝杆组件启动带动推板前后往复移动,对废料进行往复向前推送,提高废料破碎效率及效果;
二、料块破碎,主箱体上方被拆成小块的拆除料在重力作用下向下掉落,经过两组破碎辊的同步相对转动进行粉碎;
三、料块碾磨,经过两组破碎辊旋转破碎的料块向下掉落,通过碾磨辊持续转动是与主箱体底部之间的挤压研磨形成更加细致的颗粒状;
四、输送混料,主箱体底部向下排出的颗粒状拆除料被第一输送带组件输送至外罩内部,通过外罩的引导进入至底部的圆筒中,第一伺服电机启动带动螺旋叶转动,借助于螺旋叶旋转产生的轴向输送力,将颗粒状拆除料通过管道输送至混料机构内部,辅料输送机构启动后对混料机构的内部输送适量的辅料,驱动组件启动后带动筒头旋转,从而使得旋转环、筒尾和叶板同步旋转,对辅料和颗粒状拆除料进行混合;
五、辅助充气,风机启动后通过分流管和喷头对混料机构的内部进行充气操作,使得拆除料和辅料的混合物内部灌注饱和空气;
六、出料成型,驱动组件反向启动,带动旋转环、筒尾、筒头和叶板反向转动,通过叶板螺旋状的输送引导,使得混合料从筒头排入到第二输送带组件上,第二输送带组件启动后持续滚动,将混合料展平摊开,混合料在第二输送带组件上凝固成型;
七、切块出料,第二输送带组件持续转动通过第二皮带轮传动组件带动滚轮转动,使得滚轮在第二输送带组件上进行旋转,第二输送带组件持续转动对成型后的板料进行输送,同步将板料切压成定量尺寸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置有输料机构和辅料输送机构分别将颗粒状拆除料以及辅料输送至混料机构的内部,通过混料机构进行混合,同时配合风机启动后对混料机构内部的混合料进行充分灌气,使得混合料的内部富含有大量的气体,从而使得成型的混合料内部存在大量气泡空腔,使得成型的混合料具有良好的透水透气性,通过切压后可以作为填充陶粒用作卫生间地面等轻体量空间内的回填,有效的增加了拆除料回收的适用广泛性;
2.通过设置推板通过往复丝杆组件安装在主箱体的上方内部,配合电动破碎锥的驱动,使得推板前后移动往复对进料进行推动,从而有效的提升了大块碎料的破碎速度以及全面性,通过设置有双重加工机构安装在主箱体的内部下方位置,借助于破碎辊和碾磨辊的旋转,对拆除料进行先细致破碎再碾磨的操作步骤,有利于使得拆除料快速成型未颗粒状,有效的便于对拆除料进行一体化加工利用;
3.通过设置第一尘罩固定连通在主箱体的外侧中部位置,同时,设置第二尘罩覆盖在滚轮的外侧,并且设置第一尘罩和第二尘罩均通过管道连通在风机的输入端上,使得风机工作时,可以通过气流流动将主箱体内部产生的细致粉尘,以及滚轮旋转切压板料时产生的细致粉尘进行吸收,重新回收至混料机构内部,便于避免粉尘逸散的同时有利于对拆除料进行充分利用,有效的提升了该装置的环保性。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面结构立体示意图;
图2为本发明的背面结构立体示意图;
图3为本发明图2中A处的结构放大示意图;
图4为本发明的结构正视示意图;
图5为本发明的结构背视示意图;
图6为本发明图2中的结构俯视示意图;
图7为本发明图6中B-B处的结构剖视示意图;
图8为本发明图6中C-C处的结构剖视示意图;
图9为本发明的结构立体剖视示意图;
图10为本发明的结构侧视剖面示意图。
图中:100、初加工机构;110、主箱体;120、横梁;130、电动破碎锥;140、推板;150、往复丝杆组件;151、丝杆主体;152、丝杆套;153、限位杆;154、第一皮带轮传动组件;160、引导板;200、双重加工机构;210、破碎辊;220、齿轮;230、碾磨辊;240、通槽;250、布带;300、第一输送带组件;400、输料机构;410、外罩;420、圆筒;430、第一伺服电机;440、螺旋叶;500、辅料输送机构;600、混料机构;610、底座;620、固定环;630、旋转环;640、筒尾;650、筒头;660、叶板;670、进料管口;680、驱动组件;681、第二伺服电机;682、驱动轮;683、外齿;700、成型机构;710、第二输送带组件;720、滚轮;730、第二皮带轮传动组件;800、充气机构;810、第一尘罩;820、第二尘罩;830、风机;840、分流管;850、喷头;900、联动机构;910、第三皮带轮传动组件;920、蜗轮;930、蜗杆;940、第四皮带轮传动组件。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:一种建筑工程拆除料回收再利用装置,包括初加工机构100,初加工机构100包括有主箱体110,主箱体110的内部下方安装有双重加工机构200,主箱体110的底部连接有第一输送带组件300,且第一输送带组件300的外侧一端设置有输料机构400,输料机构400的外侧连接有混料机构600,且混料机构600包括有底座610,底座610的顶部均匀固定有固定环620,且相邻两组固定环620之间套接有旋转环630,旋转环630与固定环620之间转动连接,最右端一组固定环620的右端转动连接有筒尾640,最左端一组固定环620的左端转动连接有筒头650,旋转环630、筒尾640和筒头650的内部之间固定连接有叶板660,且叶板660的外形为螺旋状,其中两组固定环620的顶部均固定连通有进料管口670,底座610与筒头650之间连接有驱动组件680,筒头650的外侧一端正下方安装有成型机构700,初加工机构100的外侧设置有充气机构800,且充气机构800包括有第一尘罩810,第一尘罩810固定连通在主箱体110的中间位置外壁上,主箱体110的外壁上固定安装有风机830,且风机830的输入端与主箱体110之间通过管道连通,底座610的顶部中间位置镶嵌有分流管840,且分流管840的顶部均匀分布连通有喷头850,每组喷头850分别插设在对应的固定环620底部,分流管840的外侧一端通过管道固定连通在风机830的输出端上,该装置工作时,通过初加工机构100和双重加工机构200对建筑工程水泥拆除料进行破碎加工,使得拆除料成型未颗粒状,随后,通过第一输送带组件300和输料机构400的输送进入到混料机构600内部,混料机构600工作时,驱动组件680对筒头650提供旋转驱动力,由于叶板660的连接,使得旋转环630、筒尾640和筒头650进行同步旋转,对内部的材料进行混合搅拌,通过设置风机830的输出端通过管道连通有分流管840,且分流管840顶部设置的喷头850分别对应插设在固定环620的底部,工作时,通过风机830启动后对混料机构600的内部持续进行气体灌入,使得混料机构600内部混合料中包含有大量的空气,有利于混合料在后期凝固定型后,内部为多气泡空腔状,大大提升凝固成型后的混合料板料的透气透水性,使得混合料板料可以作为轻质的卫生间地面填充料,有效的提升了拆除料回收利用的适用范围,大大增强了该装置对于水泥拆除料回收再利用的可行性;
进一步的,主箱体110的内部中间位置均匀横向固定有横梁120,主箱体110的正面一侧内壁上均匀固定安装有电动破碎锥130,主箱体110的内部竖直插设有推板140,且推板140与主箱体110之间前后滑动连接,推板140的正面一侧均匀固定有防滑凸条,推板140的左右两侧与主箱体110之间连接有往复丝杆组件150,通过设置有电动破碎锥130安装在主箱体110的内壁上,且设置推板140通过往复丝杆组件150连接在主箱体110的内部,当该装置工作时,推板140往复前后移动对大块料进行推动,配合电动破碎锥130的破碎,使得大块料破碎成小块,有效的提升了拆除料回收过程中的加工效率,通过设置防滑凸条均匀固定在推板140的正面外壁上,借助于防护凸条的限制,增大推板140与料块之间的接触阻力,避免料块在挤压过程中向上弹起,有效的保障了该装置的工作稳定安全性;
进一步的,往复丝杆组件150包括有丝杆主体151,且丝杆主体151共设置有两组,两组丝杆主体151对称状转动连接在主箱体110的左右两侧外侧,每组丝杆主体151的外侧均套设有丝杆套152,且两组丝杆套152分别固定连接在推板140的左右两侧,每组丝杆套152的内部下方位置均贯穿插设有限位杆153,且限位杆153固定连接在主箱体110的外侧,两组丝杆主体151之间固定连接有第一皮带轮传动组件154,两组丝杆主体151之间通过第一皮带轮传动组件154传动连接,当丝杆主体151被驱动旋转时,其外侧套设的丝杆套152沿着丝杆主体151前后往复移动,带动推板140在主箱体110的内部前后往复移动,通过设置有限位杆153插设在丝杆套152的内部,对丝杆套152的位置进行限制,有效的保障了丝杆套152运行过程中的稳定性,同时,通过设置有第一皮带轮传动组件154传动连接在两组丝杆主体151之间,有效的保障了左右两侧两组丝杆主体151旋转的同步性,从而有效的保障了推板140前后往复移动的稳定性,避免推板140前后移动过程中出现卡死现象;
进一步的,主箱体110的内部中间位置前后对称状固定有引导板160,且引导板160呈倾斜状固定安装在主箱体110的内壁上,双重加工机构200包括有破碎辊210,且破碎辊210共设置有两组,两组破碎辊210前后对称状转动连接在主箱体110的内部中间位置,两组破碎辊210设置在两组引导板160之间下方位置,每组破碎辊210的左端均固定焊接有齿轮220,且两组齿轮220之间通过齿牙啮合传动连接,主箱体110的底部为倾斜状,主箱体110的内部最下方转动连接有碾磨辊230,主箱体110的底部与碾磨辊230的外侧相贴合,主箱体110的底部开设有通槽240,且通槽240的内部固定镶嵌有过滤板,通槽240的底部前后两侧依次固定安装有布带250,且布带250的底部垂落至第一输送带组件300的上表面上,通过两组齿轮220之间的相互啮合,使得对应的两组破碎辊210同步相对旋转,对小块废料进行细致打磨,同时,配合碾磨辊230旋转时与主箱体110底部之间的挤压,使得碎料碾压呈颗粒状,借助于自上而下依次的多层破碎、碾磨加工,层层缩减,有效的提升了该装置对于拆除废料加工时的加工效率以及加工效果,同时,通过设置布带250固定安装在通槽240的底部两侧,借助于布带250的遮挡,有效的避免颗粒状拆除料在下落工程中向外散落,便于保障该装置的下料稳定性;
进一步的,输料机构400包括有外罩410,且外罩410包裹在第一输送带组件300的右端外侧,外罩410的外形为漏斗状,外罩410的底部固定连通有圆筒420,且圆筒420的背面一侧固定安装有第一伺服电机430,圆筒420的内部转动连接有螺旋叶440,且螺旋叶440固定连接在第一伺服电机430的转动输出轴上,圆筒420的正面一端通过管道连通在其中一组进料管口670上,主箱体110的外壁上固定安装有辅料输送机构500,且辅料输送机构500的输出端上通过管道连通在另一组进料管口670上,该装置工作时,第一伺服电机430通电启动带动固定在其转动输出轴上的螺旋叶440转动,通过螺旋叶440在圆筒420旋转产生的轴向输送力,将外罩410内汇集的颗粒状拆除料向外输送至进料管口670内部,对混料机构600内部进行拆除料添加;
进一步的,驱动组件680包括有第二伺服电机681,且第二伺服电机681固定安装在底座610的外侧,第二伺服电机681的转动输出轴上固定安装有驱动轮682,筒头650的外侧固定套设有外齿683,且外齿683上装配的齿牙与驱动轮682上装配的齿牙相适配,外齿683与驱动轮682之间通过齿牙啮合传动连接,通过设置有驱动轮682与外齿683之间啮合传动连接,使得第二伺服电机681工作时带动其转动输出轴上的驱动轮682转动,从而带动外齿683旋转,为筒头650的旋转提供动力驱动;
进一步的,成型机构700包括有第二输送带组件710,且第二输送带组件710设置在筒头650的外侧一端正下方,第二输送带组件710的另一端上方转动连接有滚轮720,且滚轮720的外壁上横纵交叉固定有刀片,第二输送带组件710上驱动电机的转动输出轴与滚轮720之间固定连接有第二皮带轮传动组件730,第二输送带组件710上的驱动电机通过第二皮带轮传动组件730的传动连接为滚轮720提供动力支持,工作时,滚轮720被第二皮带轮传动组件730带动旋转时,对第二输送带组件710上凝固成型后的混合料板料进行切压操作,使得板料分割成小块结构,便于对板料作为回填料时的使用便捷;
进一步的,滚轮720的外侧覆盖有第二尘罩820,且第二尘罩820的内部通过管道连通在风机830的输入端上,筒头650的外侧一端安装有活动门,两组进料管口670的内部均安装有单向阀,喷头850的内部安装有单向阀,通过设置第二尘罩820覆盖在滚轮720的外侧,配合第一尘罩810设置在主箱体110的外侧,并且第一尘罩810和第二尘罩820均通过管道连通在风机830的输入端上,当风机830工作时,可以通过气流带动将主箱体110内部以及滚轮720处产生的粉尘进行吸附收集,重新注入至混料机构600内部,有效的避免该装置工作时粉尘逸散,同时,便于对拆除料进行充分利用,便于保障该装置使用时的节能环保,通过设置滚轮720、喷头850的内部均安装有单向阀,且设置筒头650的外侧一端上覆盖有活动门,使得混料机构600旋转工作时,内部可以相对的处于密封状态,避免其内部注入的气体流失过快,有效的提升了混合料内部充气全面稳定性;
进一步的,初加工机构100和双重加工机构200之间连接有联动机构900,且联动机构900包括有第三皮带轮传动组件910,第三皮带轮传动组件910固定连接在其中一组破碎辊210与碾磨辊230之间,破碎辊210与碾磨辊230之间通过第三皮带轮传动组件910传动连接,其中一组丝杆主体151的背面一端外侧固定安装有蜗轮920,且蜗轮920的下端外侧啮合连接有蜗杆930,蜗杆930转动连接在主箱体110的外壁上,蜗杆930与碾磨辊230之间固定连接有第四皮带轮传动组件940,蜗杆930通过第四皮带轮传动组件940与碾磨辊230之间传动连接,其中一组破碎辊210的外端外接有动力驱动装置,通过联动机构900的连接,使得破碎辊210、碾磨辊230和丝杆主体151之间可以同步旋转,便于保障该装置工作时的驱动一致性,同时,通过保障驱动源的一致性,有效的降低了该装置操作以及维修时的难度;
一种建筑工程拆除料回收再利用装置的操作方法,包括如下步骤:
一、料块拆分,将待进行加工的建筑工程拆除的大块废料自主箱体110的上方投入,装置启动时,电动破碎锥130持续顶动将废料挤压拆碎,同时往复丝杆组件150启动带动推板140前后往复移动,对废料进行往复向前推送,提高废料破碎效率及效果;
二、料块破碎,主箱体110上方被拆成小块的拆除料在重力作用下向下掉落,经过两组破碎辊210的同步相对转动进行粉碎;
三、料块碾磨,经过两组破碎辊210旋转破碎的料块向下掉落,通过碾磨辊230持续转动是与主箱体110底部之间的挤压研磨形成更加细致的颗粒状;
四、输送混料,主箱体110底部向下排出的颗粒状拆除料被第一输送带组件300输送至外罩410内部,通过外罩410的引导进入至底部的圆筒420中,第一伺服电机430启动带动螺旋叶440转动,借助于螺旋叶440旋转产生的轴向输送力,将颗粒状拆除料通过管道输送至混料机构600内部,辅料输送机构500启动后对混料机构600的内部输送适量的辅料,驱动组件680启动后带动筒头650旋转,从而使得旋转环630、筒尾640和叶板660同步旋转,对辅料和颗粒状拆除料进行混合;
五、辅助充气,风机830启动后通过分流管840和喷头850对混料机构600的内部进行充气操作,使得拆除料和辅料的混合物内部灌注饱和空气;
六、出料成型,驱动组件680反向启动,带动旋转环630、筒尾640、筒头650和叶板660反向转动,通过叶板660螺旋状的输送引导,使得混合料从筒头650排入到第二输送带组件710上,第二输送带组件710启动后持续滚动,将混合料展平摊开,混合料在第二输送带组件710上凝固成型;
七、切块出料,第二输送带组件710持续转动通过第二皮带轮传动组件730带动滚轮720转动,使得滚轮720在第二输送带组件710上进行旋转,第二输送带组件710持续转动对成型后的板料进行输送,同步将板料切压成定量尺寸;
工作原理:工作时,工作人员通过导线将本装置连接电源,使得外接电源为本装置提供电力支持,随后,工作人员控制该装置通电启动;
工作时,工作人员通过主箱体110的上方向该装置内部投入适量的大块拆除料,外接驱动装置通过联动机构900带动往复丝杆组件150启动,使得推板140前后往复移动,同步的电动破碎锥130通电启动,配合推板140的推动,对主箱体110内部的拆除料进行破碎,破碎成小块的拆除料向下掉落至两组破碎辊210之间,通过两组破碎辊210之间的旋转挤压,破碎成更小块状;
工作时,破碎后的拆除料向下掉落至碾磨辊230周身位置,碾磨辊230旋转时配合主箱体110底部之间的挤压,使得拆除料碾压呈细小颗粒,颗粒状的拆除料通过通槽240向下排出,在布带250的遮挡下掉落到第一输送带组件300上,通过第一输送带组件300启动工作后持续输送至外罩410内部;
工作时,第一伺服电机430通电启动带动固定在其转动输出轴上的螺旋叶440转动,通过螺旋叶440在圆筒420旋转产生的轴向输送力,将外罩410内汇集的颗粒状拆除料向外输送至进料管口670内部,对混料机构600内部进行拆除料添加,同步的辅料输送机构500将其内部存储的辅料输送至进料管口670内部,对混料机构600内部进行辅料添加;
工作时,第二伺服电机681通电启动后带动固定在其转动输出轴上的驱动轮682转动,通过驱动轮682和外齿683之间的齿牙啮合,使得筒头650旋转驱动,通过叶板660的连接,使得旋转环630、筒尾640和筒头650相对于固定环620旋转,对颗粒状拆除料以及辅料进行混合,同步的,风机830通电启动后,通过分流管840和喷头850对混合料的内部灌注空气;
工作时,当混合料混合完善后,工作人员开启筒头650外端的活动门,外齿683启动反向转动,带动筒头650反转,对应的叶板660反转产生的轴向输送力将混料机构600内部的混合料向外输送出,混合料掉落到第二输送带组件710上表面上,第二输送带组件710启动时持续旋转输送,将混合料平摊开来;
工作时,混合料在第二输送带组件710上表面上凝固成型后,第二输送带组件710持续旋转时通过第二皮带轮传动组件730带动滚轮720转动,借助于其外侧的刀片旋转对成型后的板料进行切压,使得板料成块便于使用;
工作时,风机830启动状态下,对第一尘罩810和第二尘罩820内部进行抽风操作,避免主箱体110内部以及滚轮720周身的粉尘向外逸散,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种建筑工程拆除料回收再利用装置,包括初加工机构(100),其特征在于:所述初加工机构(100)包括有主箱体(110),所述主箱体(110)的内部下方安装有双重加工机构(200),所述主箱体(110)的底部连接有第一输送带组件(300),且第一输送带组件(300)的外侧一端设置有输料机构(400),所述输料机构(400)的外侧连接有混料机构(600),且混料机构(600)包括有底座(610),所述底座(610)的顶部均匀固定有固定环(620),且相邻两组所述固定环(620)之间套接有旋转环(630),所述旋转环(630)与固定环(620)之间转动连接,最右端一组所述固定环(620)的右端转动连接有筒尾(640),最左端一组所述固定环(620)的左端转动连接有筒头(650),所述旋转环(630)、筒尾(640)和筒头(650)的内部之间固定连接有叶板(660),且叶板(660)的外形为螺旋状,其中两组所述固定环(620)的顶部均固定连通有进料管口(670),所述底座(610)与筒头(650)之间连接有驱动组件(680),所述筒头(650)的外侧一端正下方安装有成型机构(700),所述初加工机构(100)的外侧设置有充气机构(800),且充气机构(800)包括有第一尘罩(810),所述第一尘罩(810)固定连通在主箱体(110)的中间位置外壁上,所述主箱体(110)的外壁上固定安装有风机(830),且风机(830)的输入端与主箱体(110)之间通过管道连通,所述底座(610)的顶部中间位置镶嵌有分流管(840),且分流管(840)的顶部均匀分布连通有喷头(850),每组所述喷头(850)分别插设在对应的固定环(620)底部,所述分流管(840)的外侧一端通过管道固定连通在风机(830)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述主箱体(110)的内部中间位置均匀横向固定有横梁(120),所述主箱体(110)的正面一侧内壁上均匀固定安装有电动破碎锥(130),所述主箱体(110)的内部竖直插设有推板(140),且推板(140)与主箱体(110)之间前后滑动连接,所述推板(140)的正面一侧均匀固定有防滑凸条,所述推板(140)的左右两侧与主箱体(110)之间连接有往复丝杆组件(150)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述往复丝杆组件(150)包括有丝杆主体(151),且丝杆主体(151)共设置有两组,两组所述丝杆主体(151)对称状转动连接在主箱体(110)的左右两侧外侧,每组所述丝杆主体(151)的外侧均套设有丝杆套(152),且两组所述丝杆套(152)分别固定连接在所述推板(140)的左右两侧,每组所述丝杆套(152)的内部下方位置均贯穿插设有限位杆(153),且限位杆(153)固定连接在主箱体(110)的外侧,两组所述丝杆主体(151)之间固定连接有第一皮带轮传动组件(154),两组所述丝杆主体(151)之间通过第一皮带轮传动组件(154)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述主箱体(110)的内部中间位置前后对称状固定有引导板(160),且引导板(160)呈倾斜状固定安装在主箱体(110)的内壁上,所述双重加工机构(200)包括有破碎辊(210),且破碎辊(210)共设置有两组,两组所述破碎辊(210)前后对称状转动连接在主箱体(110)的内部中间位置,两组所述破碎辊(210)设置在两组所述引导板(160)之间下方位置,每组所述破碎辊(210)的左端均固定焊接有齿轮(220),且两组所述齿轮(220)之间通过齿牙啮合传动连接,所述主箱体(110)的底部为倾斜状,所述主箱体(110)的内部最下方转动连接有碾磨辊(230),所述主箱体(110)的底部与碾磨辊(230)的外侧相贴合,所述主箱体(110)的底部开设有通槽(240),且通槽(240)的内部固定镶嵌有过滤板,所述通槽(240)的底部前后两侧依次固定安装有布带(250),且布带(250)的底部垂落至第一输送带组件(300)的上表面上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述输料机构(400)包括有外罩(410),且外罩(410)包裹在第一输送带组件(300)的右端外侧,所述外罩(410)的外形为漏斗状,所述外罩(410)的底部固定连通有圆筒(420),且圆筒(420)的背面一侧固定安装有第一伺服电机(430),所述圆筒(420)的内部转动连接有螺旋叶(440),且螺旋叶(440)固定连接在第一伺服电机(430)的转动输出轴上,所述圆筒(420)的正面一端通过管道连通在其中一组所述进料管口(670)上,所述主箱体(110)的外壁上固定安装有辅料输送机构(500),且辅料输送机构(500)的输出端上通过管道连通在另一组所述进料管口(670)上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述驱动组件(680)包括有第二伺服电机(681),且第二伺服电机(681)固定安装在底座(610)的外侧,所述第二伺服电机(681)的转动输出轴上固定安装有驱动轮(682),所述筒头(650)的外侧固定套设有外齿(683),且外齿(683)上装配的齿牙与驱动轮(682)上装配的齿牙相适配,所述外齿(683)与驱动轮(682)之间通过齿牙啮合传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述成型机构(700)包括有第二输送带组件(710),且第二输送带组件(710)设置在筒头(650)的外侧一端正下方,所述第二输送带组件(710)的另一端上方转动连接有滚轮(720),且滚轮(720)的外壁上横纵交叉固定有刀片,所述第二输送带组件(710)上驱动电机的转动输出轴与滚轮(720)之间固定连接有第二皮带轮传动组件(730),所述第二输送带组件(710)上的驱动电机通过第二皮带轮传动组件(730)的传动连接为滚轮(720)提供动力支持。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述滚轮(720)的外侧覆盖有第二尘罩(820),且第二尘罩(820)的内部通过管道连通在风机(830)的输入端上,所述筒头(650)的外侧一端安装有活动门,两组所述进料管口(670)的内部均安装有单向阀,所述喷头(850)的内部安装有单向阀。
9.根据权利要求4所述的一种建筑工程拆除料回收再利用装置,其特征在于:所述初加工机构(100)和双重加工机构(200)之间连接有联动机构(900),且联动机构(900)包括有第三皮带轮传动组件(910),所述第三皮带轮传动组件(910)固定连接在其中一组所述破碎辊(210)与碾磨辊(230)之间,所述破碎辊(210)与碾磨辊(230)之间通过第三皮带轮传动组件(910)传动连接,其中一组所述丝杆主体(151)的背面一端外侧固定安装有蜗轮(920),且蜗轮(920)的下端外侧啮合连接有蜗杆(930),所述蜗杆(930)转动连接在主箱体(110)的外壁上,所述蜗杆(930)与碾磨辊(230)之间固定连接有第四皮带轮传动组件(940),所述蜗杆(930)通过第四皮带轮传动组件(940)与碾磨辊(230)之间传动连接,其中一组所述破碎辊(210)的外端外接有动力驱动装置。
10.一种建筑工程拆除料回收再利用装置的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:
一、料块拆分,将待进行加工的建筑工程拆除的大块废料自主箱体(110)的上方投入,装置启动时,电动破碎锥(130)持续顶动将废料挤压拆碎,同时往复丝杆组件(150)启动带动推板(140)前后往复移动,对废料进行往复向前推送,提高废料破碎效率及效果;
二、料块破碎,主箱体(110)上方被拆成小块的拆除料在重力作用下向下掉落,经过两组破碎辊(210)的同步相对转动进行粉碎;
三、料块碾磨,经过两组破碎辊(210)旋转破碎的料块向下掉落,通过碾磨辊(230)持续转动是与主箱体(110)底部之间的挤压研磨形成更加细致的颗粒状;
四、输送混料,主箱体(110)底部向下排出的颗粒状拆除料被第一输送带组件(300)输送至外罩(410)内部,通过外罩(410)的引导进入至底部的圆筒(420)中,第一伺服电机(430)启动带动螺旋叶(440)转动,借助于螺旋叶(440)旋转产生的轴向输送力,将颗粒状拆除料通过管道输送至混料机构(600)内部,辅料输送机构(500)启动后对混料机构(600)的内部输送适量的辅料,驱动组件(680)启动后带动筒头(650)旋转,从而使得旋转环(630)、筒尾(640)和叶板(660)同步旋转,对辅料和颗粒状拆除料进行混合;
五、辅助充气,风机(830)启动后通过分流管(840)和喷头(850)对混料机构(600)的内部进行充气操作,使得拆除料和辅料的混合物内部灌注饱和空气;
六、出料成型,驱动组件(680)反向启动,带动旋转环(630)、筒尾(640)、筒头(650)和叶板(660)反向转动,通过叶板(660)螺旋状的输送引导,使得混合料从筒头(650)排入到第二输送带组件(710)上,第二输送带组件(710)启动后持续滚动,将混合料展平摊开,混合料在第二输送带组件(710)上凝固成型;
七、切块出料,第二输送带组件(710)持续转动通过第二皮带轮传动组件(730)带动滚轮(720)转动,使得滚轮(720)在第二输送带组件(710)上进行旋转,第二输送带组件(710)持续转动对成型后的板料进行输送,同步将板料切压成定量尺寸。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210924 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |