CN108468264A - 一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，涉及沥青搅拌站送料小车领域。所述一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，应用于送料小车，送料小车活动架设于导轨上并沿导轨滑移运动，包括依次装设在送料小车外壁的导热板、电热条和固定板，电热条通过固定板连接导热板；还包括控制器、电气装置和温度传感器，控制器安装在送料小车外，电气装置和温度传感器间隔安装在固定板的外壁，电气装置连接电热条，控制器分别连接电气装置和温度传感器。本发明的自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，清理无需人工和工具，在生产过程中进行，且无废料产生，无时间限制，使用方便，操作简单，投资较少；节能环保，有效降低安全风险。

Description

一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统

技术领域

本发明涉及沥青搅拌站送料小车技术领域，具体涉及一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统。

背景技术

沥青搅拌站，在其生产沥青砼运行过程中，不管成品仓是底置式的还是旁置式的，通常需要通过送料小车将搅拌好的成品沥青砼运送至成品仓进行储存，以提高沥青搅拌站的生产效率。

沥青砼是高粘性的混合料，会导致运行小车内壁粘附结块严重，尤其是SBS改性沥青砼、橡胶沥青砼、透水沥青砼等，几乎每天都需要人工清理，且清理出的废料变成二次浪费。目前，清理结块常用的方法有明火烧灼、柴油喷淋、风镐或钢钎冲凿等。清理劳动强度大，时间较长，且污染环境，存在火灾、机械伤害等安全隐患。

发明内容

针对上述问题，有必要提供一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统。所述一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，清理无需人工和工具，在生产过程中进行，且无废料产生，无时间限制，使用方便，操作简单，投资较少；节能环保，有效降低安全风险。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，应用于送料小车，所述送料小车活动架设于导轨上并沿所述导轨滑移运动，包括依次装设在所述送料小车外壁的导热板、电热条和固定板，所述电热条通过所述固定板连接所述导热板；还包括控制器、电气装置和温度传感器，所述控制器安装在所述送料小车外，所述电气装置和所述温度传感器间隔安装在所述固定板的外壁，所述电气装置连接所述电热条，所述控制器分别连接所述电气装置和所述温度传感器。

优选地，还包括保温层，所述保温层装设在所述固定板远离所述电热条的一侧，所述保温层包括保温岩棉和不锈钢板材，所述保温岩棉通过所述不锈钢板材固定在所述固定板上。

优选地，还包括若干振动器，若干所述振动器均位于所述保温层远离所述固定板的一侧，若干所述振动器均连接所述电气装置。

优选地，所述电气装置和所述温度传感器均安装在所述保温层远离所述固定板的一侧。

优选地，所述保温层远离所述固定板的一侧还分别装设有位置传感嚣和限位件，所述位置传感嚣连接所述控制器，所述限位件连接所述电气装置。

优选地，还包括两个防护栏，两个所述防护栏分别装设在所述保温层远离所述固定板的一侧。

优选地，所述导热板为铝合金导热板。

优选地，所述送料小车的底部装设有四个电动滚轮，所述送料小车分别通过四个所述电动滚轮架设于所述导轨上，四个所述电动滚轮均连接所述电气装置。

优选地，还包括安装在所述导轨上方的支撑架，所述支撑架位于所述送料小车的顶部，所述支撑架上活动装设有坦克式线槽，所述坦克式线槽连接与所述送料小车相连的电缆线、信号线和气管。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，在沥青搅拌站生产运行中，打开调试好的控制器，控制器控制电气装置给电热条通电发热，热量通过导热板传递给送料小车，温度升高后的送料小车将其内壁粘附的沥青砼加热软化并自行掉落。当送料小车的卸料门打开时，粘附物料与新的沥青砼一并卸入沥青搅拌站的成品仓转化为成品料使用。当送料小车的温度达到温度传感器的最大设定值后，电热条断电停止加热，整个系统处于监测状态；当送料小车的温度低于温度传感器的最小温度设定值时，电热条通电加热，系统循环自动运行。

本发明提供的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，清理无需人工和工具，在生产过程中进行，且无废料产生，无时间限制，使用方便，操作简单，投资较少；节能环保，有效降低安全风险。该系统既可适于沥青搅拌站生产厂家制造新站应用，又适用于沥青搅拌站用户对旧站实施升级改造。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明实施方式提供的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统的中的控制器的连接示意图。

附图中，1-送料小车，2-导轨，3-电动滚轮，4-控制器，5-电气装置，6-温度传感器，7-导热板，8-电热条，9-固定板，10-保温层，101-保温岩棉，102-不锈钢板材，11-振动器，12-位置传感嚣，13-限位件，14-防护栏，15-支撑架，16-坦克式线槽，17-卸料门，18-气缸装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1、图2和图3，本发明实施方式提供一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，应用于送料小车1，送料小车1活动架设于导轨2上并沿导轨2滑移运动。在本实施方式中，送料小车1的底部装设有四个电动滚轮3，送料小车1分别通过四个电动滚轮3活动架设于导轨2上。送料小车1的底部开设有一卸料门17，用于卸料。卸料门17连接一气缸装置(图未示)，以通过气缸装置18驱动卸料门17的启闭。气缸装置18装设在送料小车1的外壁。

所述自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统包括控制器4、电气装置5、温度传感器6以及依次装设在送料小车1外壁的导热板7、电热条8和固定板9。在本实施方式中，控制器4安装在送料小车1外。导热板7紧密安装在送料小车1的外壁，采用多块导热板7并行安装在送料小车1的外壁四周，可满铺安装。导热板7为铝合金导热板，其板材质轻，导热性好，能较快地将电热条8的热量传递给送料小车1。电热条8通过固定板9连接导热板7，防止电热条8松动。电热条8采用扁平式的220V单相电热条，其具有发热快、抗震性好、安装便捷等优点；且电热条8的数量及长度可根据送料小车1的外形尺寸灵活选择，电热条8的耐温程度及功率可根据送料小车1的具体需求灵活选择。电热条8的作用是让送料小1车快速升温。电气装置5和温度传感器6间隔安装在固定板9的外壁。温度传感器6采用接触式的热电偶传感器，能精确采集送料小车1的温度变化，其具有精度高，响应快、抗震强、信号稳定的优点，其温度可在120-180℃之间调节。电气装置5分别连接四个电动滚轮3和电热条8，分别用于向四个电动滚轮3和电热条8供电。电气装置5采用220/380V电压等级，选用西门子电气元件，其具有断路热保护、漏电保护、缺相保护、失压保护的优点。控制器4分别连接电气装置5、温度传感器6和气缸装置18。

所述自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统还包括保温层10、两个振动器11、位置传感嚣12、限位件13和两个防护栏14。保温层10装设在固定板9远离电热条8的一侧。保温层10包裹了整个送料小车1的外壁。保温层10包括保温岩棉101和不锈钢板材102，保温岩棉101通过不锈钢板材102固定在固定板9上。保温岩棉101的作用是防止送料小车1的热量散失，保温岩棉101选用自密实度好，抗震强，耐高温、保温性能良好的优质岩棉。两个振动器11均位于保温层10远离固定板9的一侧，两个振动器11分别位于送料小车1的相对两侧。振动器11用于振落粘附在送料小车1内壁的沥青砼。振动器11采用吸附式的高频振动器，并用绝缘板使振动器11与送料小车1连接，防止送料小车1的热量传递给振动器11。两个振动器11分别连接电气装置5，以使控制器4通过电气装置5控制两个振动器11的启动。振动器11可根据沥青砼的黏度及送料小车1的内壁粘附情况选择性开启。当加热后，粘附料自行掉落则无需开启振动器11。可安装一个视频监控器(图未示)进行实时观察送料小车1的内壁粘附情况。当控制系统进入全自动时，振动器11与温度传感器6是连锁的，即当温度传感器6监测的温度没有达到设定温度值时，振动器11受控制器4的控制而无法启动；当温度传感器6监测的温度达到设定温度值时，控制器4才控制振动器11启动。当控制系统进入手动模式时，振动器11与温度传感器6是不连锁的，人工动手可以随时启动振动器11。

在本实施方式中，电气装置5和温度传感器6均安装在保温层10远离固定板9的一侧。保温层10远离固定板9的一侧还分别装设有位置传感嚣12和限位件13，限位件13连接电气装置5。位置传感器12用于监测送料小车1是否到位，若送料小车1不到位则卸料门17无法打开。此外，控制器4根据位置传感嚣12的监测信号，即当位置传感嚣12监测到送料小车1行走超越终点线时，控制器4则通过电气装置5控制限位件13启动，从而限制送料小车1继续移动，以确保送料小车1不会因为行走超出界线而撞坏。两个防护栏14分别装设在保温层10远离固定板9的一侧。其中，两个防护栏14的顶部均略低于送料小车1的顶部，两个防护栏14的底部均延伸至送料小车1的底部。两个防护栏14起到阻隔作用，防止人员进入工作区。两个振动器11、电气装置5、温度传感器6、位置传感嚣12和限位件13间隔安装在保温层10的外壁。位置传感嚣12连接控制器4。

所述自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统还包括安装在导轨2上方的支撑架15，支撑架15位于送料小车1的顶部。支撑架15上活动装设有坦克式线槽16，坦克式线槽16连接与送料小车1相连的所有的电缆线、信号线和气管。当送料小车1移动时，坦克式线槽16随送料小车1而动，用于承载、移动和保护与送料小车1相连的所有的电缆线、信号线、气管等部件。

本发明的自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统在使用时，在沥青搅拌站生产运行中，打开调试好的控制器4，当送料小车1的温度低于温度传感器6的最小温度设定值时，控制器4通过电气装置5控制电热条8启动，使电热条8通电发热，热量通过导热板7传递给送料小车1的车壁，温度升高后的送料小车1将其内壁粘附的沥青砼加热软化并自行掉落。控制器4同时通过电气装置5控制两个振动器11启动，振动以加速送料小车1内壁粘附的沥青砼掉落。之后控制器4通过气缸装置18驱动送料小车1的卸料门17打开时，粘附物料与新的沥青砼一并卸入沥青搅拌站的成品仓转化为成品料使用。当送料小车1的温度达到温度传感器6的最大温度设定值后，控制器4控制电气装置5关闭，则电热条8断电停止加热，两个振动器11停止振动，整个系统处于监测状态。当送料小车1的温度低于温度传感器6的最小温度设定值时，控制器4通过电气装置5控制电热条8通电加热，系统循环自动运行。

可以理解的是，温度传感器6的温度量程不局限于120-180℃，在其他实施方式中，也可以选用量程更大的温度传感器。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，应用于送料小车，所述送料小车活动架设于导轨上并沿所述导轨滑移运动，其特征在于：包括依次装设在所述送料小车外壁的导热板、电热条和固定板，所述电热条通过所述固定板连接所述导热板；还包括控制器、电气装置和温度传感器，所述控制器安装在所述送料小车外，所述电气装置和所述温度传感器间隔安装在所述固定板的外壁，所述电气装置连接所述电热条，所述控制器分别连接所述电气装置和所述温度传感器。

2.如权利要求1所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：还包括保温层，所述保温层装设在所述固定板远离所述电热条的一侧，所述保温层包括保温岩棉和不锈钢板材，所述保温岩棉通过所述不锈钢板材固定在所述固定板上。

3.如权利要求2所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：还包括若干振动器，若干所述振动器均位于所述保温层远离所述固定板的一侧，若干所述振动器均连接所述电气装置。

4.如权利要求2所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：所述电气装置和所述温度传感器均安装在所述保温层远离所述固定板的一侧。

5.如权利要求2所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：所述保温层远离所述固定板的一侧还分别装设有位置传感嚣和限位件，所述位置传感嚣连接所述控制器，所述限位件连接所述电气装置。

6.如权利要求2所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：还包括两个防护栏，两个所述防护栏分别装设在所述保温层远离所述固定板的一侧。

7.如权利要求1所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：所述导热板为铝合金导热板。

8.如权利要求1所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：所述送料小车的底部装设有四个电动滚轮，所述送料小车分别通过四个所述电动滚轮架设于所述导轨上，四个所述电动滚轮均连接所述电气装置。

9.如权利要求1～8任一项所述的一种自洁式沥青搅拌站送料小车控制系统，其特征在于：还包括安装在所述导轨上方的支撑架，所述支撑架位于所述送料小车的顶部，所述支撑架上活动装设有坦克式线槽，所述坦克式线槽连接与所述送料小车相连的电缆线、信号线和气管。