CN220008604U - 一种料筒加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料筒加热装置，涉及塑料成型技术领域。本实用新型一种料筒加热装置，包括料筒，所述料筒的顶部设置有用于塑料颗粒的进料的加料口，所述料筒的底部固定安装有用于对熔融塑料进行出料的出料口，所述出料口的表面设置有电磁控制阀。本实用新型通过隔热板进而使得对料筒的外壁与加热板之间隔离，防止料筒表面温度过高，通过加热板启动经石墨烯导热板将热量传导至料筒的内壁进而料筒内部的塑料颗粒进行加热，通过电动机带动转动杆与搅拌棒转动，通过转动杆与搅拌棒转动，进而使得对料筒内部的塑料颗粒进行混合，通过转动杆带动套筒以及横杆和刮板转动，通过刮板与料筒的内壁贴合，进而便于对料筒内壁粘连的塑料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型技术领域，具体涉及一种料筒加热装置。
背景技术
塑料注射成型机是利用高温将塑料熔解，熔解的塑料经过模具形成所需要的形状，因此加热装置是塑料注射成型机的重要组成部分，在塑料注射成型机使用时需要对塑料粒子进行加热，公开号为CN105082481A的中国专利公开了搅拌式塑料料筒加热装置，在注塑机料桶内一侧设置搅拌电机，电机联接叉形的三根搅拌棍，搅拌棍内置电热组件，在搅拌同时加热塑料粒子，提高熔化性能。
针对上述公开技术，现有的料筒在对塑料颗粒进行加热的过程中，料筒内部的塑料颗粒呈堆积状，进而与料筒内壁接触的塑料颗粒会被加热熔化，堆积在内部的塑料颗粒熔化较慢，进而造成了无法均匀的对料筒内部加热导致制品质量不稳定，且加热后的熔融状态的塑料容易与料筒的内壁粘连，不便于清理。
为此提出一种料筒加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有的料筒不便于对塑料颗粒进行均匀的较热且塑料容易与料筒的内壁粘连不便于清理的问题，本实用新型提供了一种料筒加热装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种料筒加热装置，包括料筒，所述料筒的顶部设置有用于塑料颗粒的进料的加料口，所述料筒的底部固定安装有用于对熔融塑料进行出料的出料口，所述出料口的表面设置有电磁控制阀，所述料筒内设置有加热机构，所述料筒的内部设置有用于对塑料颗粒进行混合的混合机构。
进一步地，所述加热机构包括温度控制器，所述料筒的前侧壁固定安装有温度控制器，所述料筒的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有隔热板，所述隔热板的内壁贴合有加热板，所述加热板的内壁贴合有石墨烯导热板。
进一步地，所述混合机构包括电动机，所述料筒的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿料筒的顶部并延伸至料筒的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的表面设置有搅拌棒，所述转动杆的表面固定套设有套筒，所述套筒的表面固定安装有横杆，所述横杆的底面固定安装有刮板。
进一步地，所述隔热板、加热板以及石墨烯导热板均位于空腔的内部，且加热板与温度控制器呈电性连接设置。
进一步地，所述隔热板采用气凝胶毡材料制成。
进一步地，所述横杆与刮板的数量有三组，且刮板的表面与料筒的内壁呈贴合设置。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过出料口与塑料注射成型机的输入端相连接，通过加料口向料筒的内部加入塑料颗粒，通过隔热板进而使得对料筒的外壁与加热板之间隔离，防止料筒表面温度过高，通过加热板启动经石墨烯导热板将热量传导至料筒的内壁进而料筒内部的塑料颗粒进行加热，通过电动机带动转动杆与搅拌棒转动，通过转动杆与搅拌棒转动，进而使得对料筒内部的塑料颗粒进行混合，通过转动杆带动套筒以及横杆和刮板转动，通过刮板与料筒的内壁贴合，进而便于对料筒内壁粘连的塑料进行清理。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型仰视图的结构示意图；
图3是本实用新型侧剖视图的结构示意图；
图4是本实用新型A部放大图的结构示意图；
图5是本实用新型刮板的示意图；
附图标记：1、料筒；2、加料口；3、出料口；4、电磁控制阀；5、加热机构；501、温度控制器；502、空腔；503、隔热板；504、加热板；505、石墨烯导热板；6、混合机构；601、电动机；602、转动杆；603、搅拌棒；604、套筒；605、横杆；606、刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，一种料筒加热装置，包括料筒1，料筒1的顶部设置有用于塑料颗粒的进料的加料口2，料筒1的底部固定安装有用于对熔融塑料进行出料的出料口3，出料口3的表面设置有电磁控制阀4，料筒1内设置有加热机构5，料筒1的内部设置有用于对塑料颗粒进行混合的混合机构6；具体的为，通过出料口3与塑料注射成型机的输入端相连接，通过加料口2向料筒1的内部加入塑料颗粒，通过加热机构5进而使得对料筒1内部的塑料颗粒进行加热，同时，通过混合机构6进而使得对料筒1内部的塑料颗粒进行混合使得能充分的且均匀的受热。
如图1、图2、图3、图4所示，加热机构5包括温度控制器501，料筒1的前侧壁固定安装有温度控制器501，料筒1的内部开设有空腔502，空腔502的内部设置有隔热板503，隔热板503的内壁贴合有加热板504，加热板504的内壁贴合有石墨烯导热板505；具体的为，通过隔热板503进而使得对料筒1的外壁与加热板504之间隔离，防止料筒1表面温度过高，通过加热板504启动经石墨烯导热板505将热量传导至料筒1的内壁进而料筒1内部的塑料颗粒进行加热。
如图3、图5所示，混合机构6包括电动机601，料筒1的顶部固定安装有电动机601，电动机601的输出端贯穿料筒1的顶部并延伸至料筒1的内部固定安装有转动杆602，转动杆602的表面设置有搅拌棒603，转动杆602的表面固定套设有套筒604，套筒604的表面固定安装有横杆605，横杆605的底面固定安装有刮板606；具体的为，通过电动机601带动转动杆602与搅拌棒603转动，通过转动杆602与搅拌棒603转动，进而使得对料筒1内部的塑料颗粒进行混合，通过转动杆602带动套筒604以及横杆605和刮板606转动，通过刮板606与料筒1的内壁贴合，进而便于对料筒1内壁粘连的塑料进行清理。
如图3、图4所示，隔热板503、加热板504以及石墨烯导热板505均位于空腔502的内部，且加热板504与温度控制器501呈电性连接设置；具体的为，通过温度控制器501进而便于对加热板504的加热功率进行调节，进而便于对加热温度进行调节。
如图3、图4所示，隔热板503采用气凝胶毡材料制成；具体的为，通过气凝胶毡制成的隔热板503进而提高隔热效率。
如图3、图5所示，横杆605与刮板606的数量有三组，且刮板606的表面与料筒1的内壁呈贴合设置；具体的为，通过刮板606与料筒1内壁贴合进而便于料筒1内壁进行清理。
综上：通过出料口3与塑料注射成型机的输入端相连接，通过加料口2向料筒1的内部加入塑料颗粒，通过隔热板503进而使得对料筒1的外壁与加热板504之间隔离，防止料筒1表面温度过高，通过加热板504启动经石墨烯导热板505将热量传导至料筒1的内壁进而料筒1内部的塑料颗粒进行加热，通过电动机601带动转动杆602与搅拌棒603转动，通过转动杆602与搅拌棒603转动，进而使得对料筒1内部的塑料颗粒进行混合，通过转动杆602带动套筒604以及横杆605和刮板606转动，通过刮板606与料筒1的内壁贴合，进而便于对料筒1内壁粘连的塑料进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种料筒加热装置，其特征在于，包括料筒(1)，所述料筒(1)的顶部设置有用于塑料颗粒的进料的加料口(2)，所述料筒(1)的底部固定安装有用于对熔融塑料进行出料的出料口(3)，所述出料口(3)的表面设置有电磁控制阀(4)，所述料筒(1)内设置有加热机构(5)，所述料筒(1)的内部设置有用于对塑料颗粒进行混合的混合机构(6)；
所述加热机构(5)包括温度控制器(501)，所述料筒(1)的前侧壁固定安装有温度控制器(501)，所述料筒(1)的内部开设有空腔(502)，所述空腔(502)的内部设置有隔热板(503)，所述隔热板(503)的内壁贴合有加热板(504)，所述加热板(504)的内壁贴合有石墨烯导热板(505)。
2.根据权利要求1所述的一种料筒加热装置，其特征在于，所述混合机构(6)包括电动机(601)，所述料筒(1)的顶部固定安装有电动机(601)，所述电动机(601)的输出端贯穿料筒(1)的顶部并延伸至料筒(1)的内部固定安装有转动杆(602)，所述转动杆(602)的表面设置有搅拌棒(603)，所述转动杆(602)的表面固定套设有套筒(604)，所述套筒(604)的表面固定安装有横杆(605)，所述横杆(605)的底面固定安装有刮板(606)。
3.根据权利要求1所述的一种料筒加热装置，其特征在于，所述隔热板(503)、加热板(504)以及石墨烯导热板(505)均位于空腔(502)的内部，且加热板(504)与温度控制器(501)呈电性连接设置。
4.根据权利要求2所述的一种料筒加热装置，其特征在于，所述隔热板(503)采用气凝胶毡材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种料筒加热装置，其特征在于，所述横杆(605)与刮板(606)的数量有三组，且刮板(606)的表面与料筒(1)的内壁呈贴合设置。
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