CN101817010B - 沥青搅拌设备及其清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁系统，用于清洁沥青搅拌设备的料门(3)，包括用于提供沥青溶解剂的溶解剂支路，以及正对所述料门(3)的喷嘴(2)，还包括用于提供压缩气体的供气支路，所述供气支路的出口和所述溶解剂支路和出口均与所述喷嘴(2)的入口连接。该清洁系统清洁效率高，操作方便，降低了沥青清理成本。本发明还提供一种包括上述清洁系统的沥青搅拌设备，利用该沥青搅拌设备可以提高沥青混合料的质量，安全更生产，可靠性更高。

Description

沥青搅拌设备及其清洁系统

技术领域

本发明涉及沥青清洁领域，特别是涉及一种用于沥青搅拌设备的清洁系统。此外，本发明还涉及一种包括上述清洁系统的沥青搅拌设备。

背景技术

沥青混合料由石料、石粉、沥青等原料均匀混合而成，用于铺设沥青路面，在道路建设中经常使用。

沥青搅拌器是沥青搅拌设备中的一个核心部件，用于搅拌沥青混合料，搅拌好的沥青混合料经料门排出沥青搅拌设备。因沥青混合料由石料、石粉、沥青混合而成，在排料时不可避免地有沥青粘附在料门上，停机后如不及时清理，沥青降温凝固，会导致料门粘接，无法动作，或密封不严等问题。为确保下次正常启动，每次停机后必须及时清理料门上的沥青。

现有技术中常用的沥青清理方式有两种：加热方式和柴油清洗方式。

其中，采用加热法溶解料门粘接沥青存在如下缺陷：

1)因料门为金属制作，散热较快，热损失大，要想在短时间内溶解沥青，配备的加热设备的功率较大，能耗较大；

2)温度控制要求高，因过高的温度会使沥青老化、变质，从而影响沥青混合料的质量。

因此，行业内较多采用柴油清洗的方式清理沥青，其通用的做法为：将柴油喷洒到料门表面，一定时间后沥青自动溶解，脱落。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型料门清洁系统的工作原理简图。

现有技术的柴油清洗方式中，柴油泵11从柴油箱12中将柴油加压，依次经过柴油分配器13和喷头14，将柴油喷射到料门15的表面。停止喷油后，沥青经过一定时间会自动溶解，脱落。在使用中发现该技术方案存在如下缺陷：

1)料门15上除沾有沥青外，还沾有石粉等非顽固物质，影响溶解效果，且增加柴油消耗；

2)溶解物依靠重力自行脱落，存在脱落不彻底的现象，容易污染混合料，影响混合料质量；

3)该柴油清洁方式需要柴油泵11等加压系统对柴油进行加压，成本较高。

因此，如何提高沥青清理效率，减小清理成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种清洁系统，用于清洁沥青搅拌设备的料门，该清洁系统清洁效率高，操作方便，降低了沥青清理成本。本发明的另一目的是提供一种包括上述清洁系统的沥青搅拌设备，其可靠性得到提高。

为实现上述发明目的，本发明提供一种清洁系统，用于清洁沥青搅拌设备的料门，包括用于提供沥青溶解剂的溶解剂支路，以及正对所述料门的喷嘴，还包括用于提供压缩气体的供气支路，所述供气支路的出口和所述溶解剂支路和出口均与所述喷嘴的入口连接；所述溶解剂支路具有控制其通断的第一执行阀，所述供气支路具有控制其通断的第二执行阀；压缩空气和沥青溶解剂相互配合地同时对所述料门进行清洁。

优选地，所述喷嘴的第一入口连接所述溶解剂支路的出口，所述喷嘴的第二入口连接所述供气支路的出口，所述第二入口与所述喷嘴的出口大体同轴。

优选地，所述第二执行阀的出口连接第一管路和流量小于所述第一管路的第二管路，所述第一管路的出口和所述第二管路的出口均连接所述喷嘴的第二入口；所述第二执行阀的出口可选择地与所述第一管路或第二管路连通。

优选地，所述第二管路的入口与所述喷嘴的第二入口之间设有可调节流阀，以便调节所述溶解剂与所述气体的比例。

优选地，包括至少两个所述喷嘴；所述溶解剂支路设有溶解剂分配器，该溶解剂分配器具有至少两个溶解剂出口，且各所述溶解剂出口分别与不同的所述喷嘴的第一入口连通；所述供气支路设有气流分配器，该气流分配器具有至少两个气流出口，且各所述气流出口分别与不同的所述喷嘴的第二入口连通。

优选地，还包括控制器，以便控制所述供气支路和所述溶解剂支路通断及吹扫和喷洒的时间。

优选地，所述供气支路的进气口与所述沥青搅拌设备的主气路连通。

本发明还提供一种沥青搅拌设备，包括上述任一项所述的清洁系统。

本发明所提供的清洁系统包括喷嘴、溶解剂支路和供气支路，其中，喷嘴的出口与所述料门正对，所述溶解剂支路用于提供沥青溶解剂，所述供气支路用于提供压缩空气，溶解剂支路和供气支路的出口均与所述料门的入口连接，利用压缩空气和沥青溶解剂相互配合地同时对料门进行清洁。供气支路提供的压缩空气，可以在溶解剂未对料门上的沥青进行清洁前，对料门进行吹扫，吹掉料门上粘有的石粉等非顽固物质，从而减小溶解沥青时需要的溶解剂用量，减小料门清洁成本。另外，在溶解剂溶解料门后，可以利用供气支路提供的压缩空气对料门再次进行吹扫，使溶解后的沥青完全脱离料门，提高料门的清洁度，也增加料门的清洁效率。同时，沥青完全脱离料门可以有效防止溶解物进入沥青混合料，从而提高沥青混合料的质量，为安全生产提供保障。

在一种优选的实施方式中，所述喷嘴的第一入口与所述溶解剂支路的出口连通，所述喷嘴的第二入口与所述供气支路的出口连通，且所述第二入口与所述喷嘴的出口大体同轴。这样，喷嘴利用从第二入口进入的压缩空气高速流动时产生的负压效应，对溶解剂形成卷吸作用，将溶解剂从溶解剂容器中吸出，可以省去清洁系统中的动力泵等装置，从而简化了清洁系统，降低了料门清洁成本。而且，高速流动的压缩空气可以将第一入口进入的溶解剂打散成细小颗粒，使溶解剂雾化，这样经过雾化的溶解剂可以更好的溶解沥青，起到更好的清洁效果，提高清洁效率。

在另一种优选的实施方式中，所述供气支路的进气口与所述沥青搅拌设备的主气路连通。这样，只需要从沥青搅拌设备的主气源中引出一条支路，就可以对清洁系统进行供气，满足料门清洁不同阶段时的供气需要。该供气方式简单，易于实现，而且成本低，有利于进一步降低料门清洁的成本。

在提供上述清洁系统的基础上，本发明还提供一种包括上述清洁系统的沥青搅拌设备；由于清洁系统具有上述技术效果，具有该系统的沥青搅拌设备也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中一种典型料门清洁系统的工作原理简图；

图2为本发明所提供清洁系统一种具体实施方式的工作原理示意图；

图3为喉管中射流的卷吸现象原理图；

图4为本发明所提供喷嘴一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种清洁系统，用于清洁沥青搅拌设备的料门，该清洁系统清洁沥青效率高，操作方便，降低了沥青清理成本。本发明的另一核心是提供一种包括上述清洁系统的沥青搅拌设备，其可靠性得到提高。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2，图2为本发明所提供清洁系统一种具体实施方式的工作原理示意图。

本发明所提供的清洁系统包括喷嘴2、溶解剂支路和供气支路，其中，喷嘴2的出口与料门3正对，溶解剂支路用于提供沥青溶解剂，供气支路用于提供压缩空气，溶解剂支路和供气支路的出口均与料门3的入口连接，利用压缩空气和沥青溶解剂相互配合地同时对料门3进行清洁。本文所述的配合，可以是单独利用压缩空气对料门3吹扫，也可以单独利用溶解剂对料门3喷洒、溶解沥青，还可以同时利用压缩空气和溶解剂对料门喷洒。

例如：在溶解剂未对料门3上的沥青进行清洁前，可以利用供气支路提供的压缩空气，对料门3进行吹扫，吹掉料门3上沾有的石粉等杂非顽固物质，从而提高溶解剂清洁沥青的效果，并减小溶解沥青时需要的溶解剂用量，降低料门3的清洁成本。

进一步地，在溶解剂溶解料门3上的沥青后，可以利用供气支路提供的压缩空气对料门3进行再次吹扫，使溶解后的沥青完全脱离料门3，提高料门3的清洁度，也增加料门3的清洁效率。同时，沥青完全脱离料门3可以有效防止溶解物进入沥青混合料，从而提高沥青混合料的质量，为安全生产提供保障。

显然，在溶解剂清洁沥青前和清洁沥青后均对料门3进行吹扫，是料门3清洁过程中较优的清洁方式，如果只在溶解剂清洁沥青前或只在溶解剂清洁后对料门3进行吹扫，也能起到相应的效果，只是前、后均吹扫时，可以使料门3的清洁更彻底，效果更好。而且，如果溶解剂支路和供气支路不同时对料门3喷洒溶解剂与压缩气体的混合物，而是将加入的供气支路仅用于对料门3喷洒前和喷洒后的吹扫工作，这样的系统也能带来较好的清洁效果，也应该在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，本文所述的溶解剂，均可以是柴油，也可以是其它能用于清洁沥青的物质。

为提高料门3清洁效果，并降低料门3清洁成本，本发明所提供的喷嘴2可以雾化溶解剂，该喷嘴2通过自身结构的设计，使清洁系统可以省去动力设备，从而显著简化了清洁系统的结构。为了便于读者理解喷嘴2的工作原理，先介绍喉管的卷吸现象。

请参考图3，图3为喉管中射流的卷吸现象原理图。

射流系指流体A从管口、孔口、狭缝中等喉管中射出，并同周围的流体B掺混的一股流体流动；射流通过边界上活跃的湍流混合将周围流体B卷吸进来和流体A一起向前流动，并同时在射流的周围形成一个低压区，称为射流的卷吸现象。

请参考图4，图4为本发明所提供喷嘴一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，喷嘴2的第一入口21可以与溶解剂支路的出口连通，喷嘴2的第二入口22可以与供气支路的出口连通，且第二入口22可以与喷嘴2的出口23大体同轴。从上述的卷吸现象不难理解，喷嘴2的第二入口22中流通的压缩空气在喷嘴2的内部通道24中流通的过程中，会在内部通道24中形成射流，其产生的卷吸现象会形成低压区，进而产生负压效应，将溶解剂从第一入口21吸入喷嘴2。因此，该喷嘴2自身的结构设计满足了溶解剂的动力需求，使清洁系统中可以省略动力泵，从而简化了系统结构，降低了料门3的清洁成本。

而且，高速流动的压缩空气可以将第一入口21进入的溶解剂打散成细小颗粒，使溶解剂雾化，这样经过雾化的溶解剂可以更好的溶解沥青，起到更好的清洁效果，提高清洁效率。

另外，如图4所示，喷嘴2的第二入口22与喷嘴2的出口23大体同轴，系指第二入口22、内部通道24、出口23均大体在一条直线上，使第二入口22与出口24之间形成喉管，从而使喷嘴2形成的负压效应更明显，溶解剂的雾化效果更好。显然，如果较好地控制溶解剂和压缩空气的比例，用于吸收压缩空气的第二入口22与出口23不同轴时，也能实现本发明的目的。

具体地，溶解剂支路可以具有控制其通断的第一执行阀4，供气支路具有控制其通断的第二执行阀5。当第一执行阀4和第二执行阀5均断开时，清洁系统对料门3不清洁；当第一执行阀4断开、第二执行阀5启动时，供气支路对料门3进行吹扫；当第一执行阀4和第二执行阀5均启动时，溶解剂支路提供的溶解剂和供气支路中的压缩空气共同对料门喷洒，使沥青溶解。这样，通过第一执行阀4和第二执行阀5的配合，在料门3清洁的不同阶段实现不同的清洁功能，达到较好的清洁效果。

进一步地，第二执行阀5的出口连接有第一管路51和第二管路52，第一管路51的出口和第二管路52的出口均连接喷嘴2的第二入口22，且第一管路51的流量大于第二管路52的流量。清洁系统不工作时，第二执行阀5断开；对料门3进行吹扫时，第二执行阀5的出口与第一管路51连通，向料门3提供流量较大的压缩空气吹扫料门3，以提高料门3吹扫效率；需要对沥青溶解时，第二执行阀5的出口与第二管路52连通，供气支路向料门3提供流量较小的压缩空气，与溶解剂配合并雾化溶解剂，对料门3喷洒。这样，通过流量不同的第一管路51和第二管路52，分别在沥青清洁的不同阶段与第二执行阀5的出口连通，与第一执行阀4相互配合，达到良好的清洁效果。

进一步地，可以在第二管路52的入口与喷嘴2的第二入口22之间设置可调节流阀53，以调节进入喷嘴2的溶解剂和压缩空气的比例。溶解剂的雾化程序直接影响沥青的溶解效果，而压缩空气的流量和流速均影响溶解剂的雾化效果。所以，可调节流阀53可以提高溶解剂的雾化效果，提高沥青的溶解效率，进而降低料门3的清洁成本。

显然，如果第二执行阀5和可调节流阀53的流量控制范围能达到要求，第一管路51和第二管路52可以用一条管路代替。通过可调节流阀53的调节作用，在对料门3进行吹扫时，使管路中有较大的流量，提高料门3的吹扫效率；对料门3喷洒时，使管路中有较小的流量，以达到较好的雾化效果，使沥青溶解更快更彻底。应该理解这样的清洁系统也应该在本发明的保护范围之内。

因此，本发明所提供的清洁系统可以按下列工作流程进行清洁工作(未提及的阀门默认为断开状态)：

1)启动第二执行阀5且与第一管路51连通，用较大气流对料门3表面进行非顽固物质的吹扫，可以称此次吹扫为一次吹扫；

2)切换第二执行阀5，使之与第二管路52连通，将压缩空气导入喷嘴2，同时开启第一执行阀4，将溶解剂从油箱6中导入喷嘴2，雾化后喷洒至料门3的表面；

3)喷洒一定量的雾化溶解剂后，断开第一执行阀4和第二执行阀5，结束喷洒；

4)沥青溶解；

5)再次启动第二执行阀5且与第一管路51连通，用较大气流对料门3进行吹扫，可以称为二次吹扫。

这样，料门3经过一次吹扫、喷洒、溶解、二次吹扫这四步清洁程序后，可以达到彻底清洁的效果，从而提高沥青搅拌设备的可靠性，也提高沥青混合料的质量和制备效率。

可以对上述清洁系统作进一步改进。

在上述清洁系统的基础上，可以在溶解剂支路和供气支路之间设置控制器7，并在该控制器7内设定一次吹扫时间，喷洒时间，沥青溶解时间，二次吹扫时间，并通过控制器控制第一执行阀和第二执行阀的闭合或断开。这样，将上述时间参数设置在控制器7内，使控制器7按预定时间自动驱动第一执行阀4和第二执行阀5，实现料门3自动清洁。从而可以有效减小人为操作的不稳定性，提高料门3清洁效率，减小清洁成本。

为了提高料门3清洁的效率，本发明所提供的清洁系统可以具有两个甚至多个喷嘴2；溶解剂支路设有溶解剂分配器8，该溶解剂分配器8具有至少两个溶解剂出口，且各溶解剂出口分别与不同的喷嘴2的第一入口21连通；供气支路设有气流分配器9，该气流分配器9具有至少两个气流出口，且各气流出口分别与不同的喷嘴2的第二入口22连通。即本发明所提供的清洁系统可以具有两个及两个以上的喷嘴2，供气支路分出多个气分路向不同的喷嘴2提供压缩空气，溶解剂支路分出多个溶解剂分路向不同的喷嘴2提供溶解剂，形成多个分路可以同时对料门3进行吹扫，也可以同时喷洒溶解剂，从而可以显著提高料门的清洁效率。

进一步地，本发明所提供的供气支路的进气口可以与沥青搅拌设备的主气路10连通。这样，只需要从沥青搅拌设备的主气源中引出一条支路，就可以对清洁系统进行供气，满足料门3清洁不同阶段时的供气需要。该供气方式简单，易于实现，而且成本低，有利于进一步降低料门3的清洁成本。

除了上述清洁系统，本发明还提供一种包括上述清洁系统的沥青搅拌设备，该沥青搅拌设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本发明所提供的沥青搅拌设备及其清洁系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种清洁系统，用于清洁沥青搅拌设备的料门（3），包括用于提供沥青溶解剂的溶解剂支路，以及正对所述料门（3）的喷嘴（2），其特征在于，还包括用于提供压缩气体的供气支路，所述供气支路的出口和所述溶解剂支路和出口均与所述喷嘴（2）的入口连接；所述溶解剂支路具有控制其通断的第一执行阀（4），所述供气支路具有控制其通断的第二执行阀（5）；压缩空气和沥青溶解剂相互配合地同时对所述料门（3）进行清洁；

所述喷嘴（2）的第一入口（21）连接所述溶解剂支路的出口，所述喷嘴（2）的第二入口（22）连接所述供气支路的出口，所述第二入口（22）与所述喷嘴的出口（23）大体同轴；

所述第二执行阀（5）的出口连接第一管路（51）和流量小于所述第一管路（51）的第二管路（52），所述第一管路（51）的出口和所述第二管路（52）的出口均连接所述喷嘴（2）的第二入口（22）；所述第二执行阀（5）的出口可选择地与所述第一管路（51）或第二管路（52）连通；

包括至少两个所述喷嘴（2）；所述溶解剂支路设有溶解剂分配器（8），该溶解剂分配器（8）具有至少两个溶解剂出口，且各所述溶解剂出口分别与不同的所述喷嘴（2）的第一入口（21）连通；所述供气支路设有气流分配器（9），该气流分配器（9）具有至少两个气流出口，且各所述气流出口分别与不同的所述喷嘴（2）的第二入口（22）连通。

2.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述第二管路（52）的入口与所述喷嘴（2）的第二入口（22）之间设有可调节流阀（53），以便调节所述溶解剂与所述气体的比例。

3.根据权利要求1或2所述的清洁系统，其特征在于，还包括控制器（7），以便控制所述供气支路和所述溶解剂支路通断及吹扫和喷洒的时间。

4.根据权利要求1或2所述的清洁系统，其特征在于，所述供气支路的进气口与所述沥青搅拌设备的主气路（10）连通。

5.一种沥青搅拌设备，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的清洁系统。

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