CN102371115A - 脱硫除尘塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱硫除尘塔,所需解决的问题就是说明书背景技术所提出的问题,解决这些问题的技术方案要点是:在于脱硫除尘塔设置气液雾化器,本发明脱硫除尘塔适用于对含有二氧化硫、粉尘等污物的气体的净化,具有脱硫和除尘效率都高,占地面积小,投资少,耐用,运行费用低,维修费用低,安装和维修、操作都很方便等优点。
Description
技术领域:本发明涉及一种脱硫除尘塔,特别是用于对含有二氧化硫、粉尘等有害污物的气体的净化的一种脱硫除尘塔。
背景技术:用于对含有二氧化硫、粉尘等有害污物的气体的净化的脱硫除尘塔的现有技术中,普遍存在着下列的问题:
1、现有的脱硫除尘塔普遍采用喷咀雾化,由于采用喷咀雾化,雾化的效果差,为了提高脱硫的效率,在雾化的液体中既加氢氧化钙,又加氢氧化纳,而氢氧化钠的价格是氢氧化钙的近十倍,因而提高了运行的费用。
2、喷咀设置的高度要高才能有高的脱硫除尘效果,而高度高了,提高了安装维修成本。
3、喷咀很易磨损坏,又很易堵塞,提高了安装维修成本,影响了脱硫塔的正常运行,喷咀的造价很高,也提高了运行成本。
脱硫除尘塔的发明内容:本发明的目的就是提出一种脱硫除尘塔的技术方案,以解决背景技术提出的还存在的问题。解决上述问题所采取的技术方案是:一种脱硫除尘塔,脱硫除尘塔的塔体设置进气孔、出气孔、水箱、水箱主循环输出总管、渣浆输出管以及人孔,塔体由主塔体及副塔体组成,在主塔体顶盖之上设置若干进水管。其特征在于脱硫除尘塔设置气液雾化器,并与塔体联通;
本发明脱硫除尘塔由于采用上述方案,解决了背景技术提出的许多问题,与现有技术比较所具有的效果是:(1)脱硫效率高,运行费用低;(2)雾化器很不易坏,很耐用,气和水都不易堵塞,维修费用低;(3)操作轻松、方便、省心;(4)雾化器绝大部分管路都设置在顶盖之上,可乘电梯上去安装维修,为安装维修提供方便条件。
附图说明:图1是脱硫除尘塔的整体结构示意图,也是图3的C-C剖主视图。图2是图3的D-D剖左侧视图。图3是图1的E-E剖俯视图。图4是图3的F向局部视图。图5是图3的G向局部视图。图6是图3的H向局部视图。图7是图1的I部放大视图。图8是图3的j向局部放大视图。图9是图7的K部放大视图。图10是图9的L-L剖俯视图。
具体实施方式,参看图1-10,一种脱硫除尘塔,脱硫除尘塔的塔体设置进气孔15、出气孔7、水箱3、水箱主循环输出总管40、渣浆输出管16以及人孔72,塔体由A主塔体及副塔体组成,副塔体内设置B、C、D三个净化室,在主塔体顶盖之上设置进水管45。以塔体的进气孔15为前,出气孔7为后,下面逐项说明本发明脱硫除尘塔的具体实施方式的结构特征的详细情况及其结构特征所起的作用和在哪个图号中有表示标记的:
特征1、在于脱硫除尘塔设置气液雾化器60(图7),并与塔体联通。气液雾化器60由气液内混筒31(图7、9)、多孔气液雾化板28(图7、9、10)、气液内混筒支撑筒41(图7、9、10)、支撑筒密封盖42(图7)、鼓风机48(图7)、进水管45(图7)、鼓风机出风口座44(图7)等组成,多孔气液雾化板(28)带内螺纹,拧紧在气液内混筒(31)的下端头并用顶紧螺钉(50)顶紧以防松动,内混筒支撑筒(41)是为了在浇铸顶盖(62)时,把混凝土与气液内混筒(31)隔开有一个空挡,为气液雾化器(60)的安装维修创造条件,支撑筒密封盖(42)是熔焊在气液内混筒(31)的外表面上,用螺栓(59)把气液内混筒(31)与气液内混筒支撑筒(41)连接并密封,使得塔体内的气体与外界的气体隔绝不能互相串通,在支撑筒密封盖的端面开孔并熔焊鼓风机出风口座(44),把鼓风机(48)固定在鼓风机出风口座(44)上。
当亚硫酸钙和液体在通过多孔气液雾化板28的小孔49(图9、10)时,气液充分交融,亚硫酸钙与气中的氧气全反应生成硫酸钙。本发明脱硫除尘塔设置的气液雾化器的工作原理就是液体从进水管45进入气液内混筒31后,鼓风机48鼓进来的气体把液体吹到多孔气液雾化板28的小孔49的上面,然后液体又被大于自身体积的几十倍的气体从小孔49吹出去并吹散成雾,需雾化的液体体积也扩大了几十倍,使成为雾中的水、氢氧化钙及氧气与从主塔体进气孔15进来的气体中的SO2气体进行化学反应。这种雾化方法要比现在正在广泛使用的喷咀的雾化方法效果要好许多,因而使脱硫除尘塔的效率高于其它的脱硫塔。
本发明设置的气液雾化器的工作原理不同于农用打药的喷雾器,农用喷雾器是靠空气压缩机(气压在1公斤~6公斤=10000Pa~60000Pa)压出来的气体,与液体混合后冲出面积很小的小孔来实现雾化,是靠气液冲出小孔后,气体急速膨胀,液体也随着膨胀来实现雾化的,这种雾化方法消耗电能特别大,只适用雾化很小量的农药水
脱硫除尘塔设置的气液雾化器所采用的鼓风机48鼓风量大,但风压较低,所鼓的风,体积基本没有变化,所需雾化的液体是靠所鼓的气吹散的,就像口内含水吹雾一样,所以所需能量很小,又能把大量的水吹散成雾状,很适合于脱硫除尘塔雾化。
本发明脱硫除尘塔从表面上看是多需鼓风机的电能,但算总账所需电能要比现在正在采用的喷咀雾化的脱硫塔所需电能还要小,这是因为现在正在采用的喷咀雾化所需要的液体,不仅只是刚好打到喷咀内就可以了,而是还要求达到喷咀后还要剩余相当大的动力通过喷咀的小孔喷射出去才能实现雾化。而本发明设置的雾化器要求的液体只要能打入到雾化器稍有余力就可以了,液体是靠鼓风机鼓的气吹成雾,要求主循环水泵21(图2、3)的扬程低,这两项电能的总和值比单一采用喷咀雾化的电能还小。
本发明脱硫除尘塔采用的气液雾化器特别耐用,没有易损件,偶尔损坏可以在脱硫除尘塔正常工作的情况下进行。相对来说,只有多孔气液雾化板28(图7、9、10)使用时间短些,但也很耐用,因为所需雾化的液体是经过多孔被风吹出的,液体被扩容,成为较稀疏的液体被风吹出并且大部分液体经过孔的中心被吹出,只有小量的液体对孔的边缘有摩擦,所以多孔气液雾化板28很耐用,不易坏,一旦损坏,其他的气液雾化器可以照常工作,只维修这一台坏了的,即维修时,可以照常工作。
气液雾化器的维修的过程是这样的:关闭上水分管阀门36(图3、8)和鼓风机开关,卸下螺栓59(图7),取出气液雾化器60(由于进水管45与上水分管46是用较长的上水分管柔性连接管37(图3、7、8)连接起来,可以不必拆卸下37就可以取出雾化器60),再卸下顶紧螺钉50(图9),再旋下多孔气液雾化板28,并换上新的。多孔气液雾化板28是塑料压聚产品,耐磨、耐腐、耐高温,批量生产造价很低,易更换易维修,并且可以在脱硫除尘塔正常工作的情况下进行维修。
本发明脱硫除尘塔是采用的新鲜的空气进行雾化的,其中的氧气与亚硫酸钙,可以在气液内混筒31内及在塔体内的空中就发生反应生成硫酸钙,这样可以减少水箱3中的鼓气装置的供气量,当含硫量不太多时,可以不设置鼓气装置。
本发明脱硫除尘塔所采用的气液雾化器60永无堵塞现象,虽然是液体从进水管45进入气液内混筒31后,所流的截面积突然增大几十倍,若是没有鼓风机鼓风的话,流速会变的非常缓慢,会堵塞,可是有鼓风机所鼓的风的推动,流速反而比进水时快好多,所以液体中的氢氧化钙等杂物随液体和气的快速排出而快速排出气液内混筒31外。
下面说明一下脱硫除尘塔采用氧化钙粉(简称灰粉)这种廉价的原料来净化二氧化硫(简称脱硫)的有关化学反应式:
(1)氧化钙粉与水反应生成氢氧化钙:CaO+H2O=Ca(HO)2,这个化学反应是在脱硫除尘塔外进行的,是由专用的运输车运来的灰粉用专用的空压机压缩的气体把灰粉压到灰仓,多余的气体经过布袋滤出,灰粉则落入灰仓,灰粉再经给粉机缓慢均匀的输入制浆罐,制浆罐的给水自动控制,灰粉经制浆罐的搅拌机搅拌并反应生成氢氧化钙水(灰浆),灰浆经喷浆泵打入水箱主循环输出总管40,再经主循环水泵21,上水总管8,上水支管9,上水分管46,进水管45进入气液雾化器60雾化。
(2)从进气孔15进来的气体中的SO2与气液雾化器60雾化的液体中的水
反应生成亚硫酸:SO2+H2O=H2SO3。
(3)亚硫酸与雾化器雾化的浆液反应生成亚硫酸钙:H2SO3+Ca(oH)2=Caso3+2H2O。
(4)亚硫酸钙与从雾化器吹出来的气体中的氧气反应生成硫酸钙:2CaSO3+O2=2CaSO4;这些化学反应是同时进行的。
要说明的几个问题:本发明设置电梯间32(图3)和电梯间出入口33(图3),是为了维修安装方便。设置避雷设施(图中未见)防雷击。设置浮球液位控制器63(图2)是为了控制水箱3的液位高,控制器63是由互为隔离的浮球组23(图2)和触头组24(图2)两大部分组成。经由浮球组感受液位的变化,通过磁力轴25(图2)的传动,实现对供水泵的控制。水箱的补水管是借用主循环水管的通清水冲刷水管35(图3、5),B净化室出气孔57设置异型顶柱86(图1),异型顶柱的背面是圆弧面,是为了急速气流不能把水带走。
本发明所采用的所有管路(气管路除外)全设置通清水冲刷水管,当脱硫除尘塔停用时,全部用清水把管路及塔体底面等清刷干净。
下面把脱硫除尘塔的零件编号,名称及在那个图号中有表示标记列如下:1.塔体(图1)2、水箱底面冲刷水输出总管(图1、2、3)3.水箱(图1)4、A主塔体出气孔(图1)5、接水槽(图1、)6、接水槽(图1)7、出气孔(图1)8、上水总管(图1、2、3)9、上水支管(图1、2、3)10、棚盖(图1、2)13、撑拉梁(图1、2)14、顶柱(图1、2)15、进气孔(图1)16、渣浆输出管(图2、3)17、节流阀(图2、3)18、渣浆泵(图2、3)19、渣浆输出管的通清水冲刷水管(图2、3、4)20、冲刷水管阀门(图4)21、主循环水泵(图2、3)22、上水总管阀门(图2)23、浮球组(图2)24、触头组(图2)25、磁力轴(图2)26、水箱底面冲刷水水泵(图2、3)28、多孔气液雾化板(图7、9、10);31、气液内混筒(图7、9)32、电梯间(图3)33、电梯间出入口(图3)34、浆液输入管(图3、5)35、主循环水管的通清水冲刷水管(图3、5)36、上水分管阀门(图3、8)37、上水分管柔性连接管(图3、7、8)38、上水支管卡子(图3、8、)39、卡子预埋底座(图8)40、水箱主循环输出总管(图3)41、气液内混筒支撑筒(图7、9、10)42.支撑筒密封盖(图7)43.鼓风机出风口(图7)44、鼓风机出风口座(图7)45、进水管(图7)46、上水分管(图8)47、鼓风机进风口(图7)48、鼓风机(图7)49、小孔(图9、10)50、顶紧螺钉(图9)57、B净化室出气孔(图1)58、喷射水管(图1、2、3)59、螺栓(图7)60、气液雾化器(图7)61、底面冲刷水输出总管的通清水冲刷水管(图6)62、顶盖(图1、2)63、浮球液位控制器(图2)72、人孔(图1)80、均匀输出水通道(图1、2)81、均匀输出水通道狭长缝隙(图2)82、顶板(图1)83、间隔墙(图1)84、间隔墙(图1)85、间隔墙(图1)86、异型顶柱(图1)87、C净化室出气孔(图1)88、挡水管(图1)。
Claims (1)
1.一种脱硫除尘塔,脱硫除尘塔的塔体设置进气孔(15)、出气孔(7)、水箱(3)、水箱主循环输出总管(40)、渣浆输出管(16)以及人孔(72),塔体由A主塔体及副塔体组成,副塔体内设置B、C、D三个净化室,在主塔体顶盖(62)之上设置进水管(45),其特征在于脱硫除尘塔设置气液雾化器(60)并与塔体联通;气液雾化器(60)由气液内混筒(31)、多孔气液雾化板(28)、气液内混筒支撑筒(41)、支撑筒密封盖(42)、鼓风机(48)、进水管(45)、鼓风机出风口座(44)等组成;多孔气液雾化板(28)带内螺纹,拧紧在气液内混筒(31)的下端头并用顶紧螺钉(50)顶紧,气液内混筒支撑筒(41)在浇铸顶盖(62)时,把混凝土与气液内混筒(31)隔开有一个空挡,支撑筒密封盖(42)是熔焊在气液内混筒(31)的外表面上,用螺栓(59)把气液内混筒(31)与气液内混筒支撑筒(41)连接并密封,在支撑筒密封盖的端面开孔并熔焊鼓风机出风口座(44),把鼓风机(48)固定在鼓风机出风口座(44)上。
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