CN102423618A

CN102423618A - 脱硫除尘塔

Info

Publication number: CN102423618A
Application number: CN2011102711466A
Authority: CN
Inventors: 李恩德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-01-08
Filing date: 2012-01-08
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明涉及一种脱硫除尘塔，所需解决的问题就是说明书背景技术所提出的问题，解决这些问题的技术方案要点是：在于脱硫除尘塔设置气液雾化器，在于水箱内设置鼓气装置，在于副塔体内设置三个净化室；本发明脱硫除尘塔适用于对含有二氧化硫、粉尘等污物的气体的净化，具有脱硫和除尘效率都高，并有曝气池的功效，占地面积小，投资少，耐用，运行费用低，维修费用低，安装和维修、操作都很方便等优点。

Description

脱硫除尘塔

技术领域：本发明涉及一种脱硫除尘塔，特别是用于对含有二氧化硫、粉尘等有害污物的气体的净化的一种脱硫除尘塔。

背景技术：用于对含有二氧化硫、粉尘等有害污物的气体的净化的脱硫除尘塔的现有技术中，普遍存在着下列的问题：

1、当今世界现有脱硫除尘设备中没有一种既脱硫效率高又除尘效率高的脱硫除尘设备，都是先除尘再脱硫，多设置一套除尘设备。更没有既脱硫效率高，又除尘效率高，还能起到曝气池功效，把三种功能设置于一体的脱硫除尘设备。

2、现有的脱硫除尘塔普遍采用喷咀雾化，由于采用喷咀雾化，雾化的效果差，为了提高脱硫的效率，在雾化的液体中既加氢氧化钙，又加氢氧化纳，而氢氧化钠的价格是氢氧化钙的近十倍，因而提高了运行的费用。

3、喷咀设置的高度要高才能有高的脱硫除尘效果，而高度高了，提高了安装维修成本。

4、喷咀很易磨损坏，又很易堵塞，提高了安装维修成本，影响了脱硫塔的正常运行，喷咀的造价很高，也提高了运行成本。

5、现有的脱硫塔内全部的不设置鼓气装置，因而脱硫塔内的亚硫酸钙必需流到曝气池才能把亚硫酸钙氧化成硫酸钙，这样就增加了设备的占地面积和投资。

6、现有的脱硫塔体绝大多数采用金属板，内衬耐腐材料，造价高，不耐腐蚀，寿命低。

脱硫除尘塔的发明内容：本发明的目的就是提出一种脱硫除尘塔的技术方案，以解决背景技术提出的还存在的问题。解决上述问题所采取的技术方案是：一种脱硫除尘塔，脱硫除尘塔的塔体设置进气孔、出气孔、水箱、水箱主循环输出总管、渣浆输出管以及人孔，塔体由主塔体及副塔体组成，在主塔体顶盖之上设置若干进水管。其特征在于脱硫除尘塔设置气液雾化器，并与塔体联通；在于水箱内设置鼓气装置；在于副塔体内设置三个净化室；在于水箱内设置水箱底面冲刷水管；在于水箱主循环输出总管、水箱底面冲刷水输出总管及人孔周边框的周边设置阻渗水板及在于水箱主循环输出总管的靠近水箱出口处设置阻渗水槽；在于塔体的内壁粘贴全瓷砖保护层；在于塔体采用钢筋混凝土结构。

本发明脱硫除尘塔由于采用上述方案，解决了背景技术提出的许多问题，与现有技术比较所具有的效果是：(1)脱硫除尘塔有多种功能，既能高效脱硫又能高效除尘，还能起到曝气池的功效，把三种功能设置于一体，投资少，占地面积少；(2)运行费用低；(3)雾化器很不易坏，很耐用，气和水都不易堵塞，维修费用低；(4)操作轻松、方便、省心；(5)节省罗茨鼓风机的鼓风量，或者可以不用罗茨鼓风机，节省能源；(6)塔体采用混凝土结构，内衬全瓷砖，强度高，耐用、投资费用低。(7)雾化器绝大部分管路都设置在顶盖之上，可乘电梯上去安装维修，为安装维修提供方便条件。

附图说明：图1是脱硫除尘塔的整体结构示意图，也是图3的C-C剖主视图。图2是图3的D-D剖左侧视图。图3是图1的E-E剖俯视图。图4是图3的F向局部视图。图5是图3的G向局部视图。图6是图3的H向局部视图。图7是图1的I部放大视图。图8是图3的j向局部放大视图。图9是图7的K部放大视图。图10是图9的L-L剖俯视图。图11是图2的M部局部放大视图。图12是图1的N部局部放大视图。图13是图1的T-T剖局部俯视图。图14是图16的S部局部放大视图。图15是图1的Q部局部放大视图。图16是图2的R部放大视图。

具体实施方式，参看图1-16，一种脱硫除尘塔，脱硫除尘塔的塔体设置进气孔15、出气孔7、水箱3、水箱主循环输出总管40、渣浆输出管16以及人孔72，塔体由A主塔体及副塔体组成，副塔体内设置B、C、D三个净化室，在主塔体顶盖之上设置进水管45。以塔体的进气孔15为前，出气孔7为后，下面逐项说明本发明脱硫除尘塔的结构原理，具体实施方式的结构特征的详细情况及其结构特征所起的作用和在哪个图号中有表示标记的：

结构原理：由A主塔体的进气孔15(图1)进来的含有SO₂、粉尘等污物的气体随着引凤机的引力下行，与经气液雾化器60(图7)雾化并吹下来的雾融合在一起，这雾内含有液体和气体，其中的液体内含有氢氧化钙水和很少量的尚未被氧化的亚硫酸钙，其中的气体含有氧气。从进气孔15进来的含有SO₂和粉尘等污物的气体中的SO₂与雾中的水交融生亚硫酸，亚硫酸与雾中的氢氧化钙反应生成亚硫酸钙，亚硫酸钙及上一次尚未被氧化又通过管路循环过来的很少量的亚硫酸钙与雾中的氧气发生化学反应生成硫酸钙；这硫酸钙及尚未来得及反应的亚硫酸钙，亚硫酸及SO₂随引风机的引力下行冲撞到水箱3(图1)的液面并下沉，从水箱中的鼓气分管12(图1、2、3、11)鼓出来的气体中的氧气与亚硫酸钙反应生成硫酸钙，继续沉淀通过渣浆输出管16(图2、3)渣浆泵18(图2、3)打到沉淀池沉淀。水箱3中的水呈碱性，尚未来得及反应的SO₂与水箱中的水冲撞并融合生成亚硫酸，亚硫酸再与水中的氢氧化钙生成亚硫酸钙，亚硫酸钙再与鼓气分管鼓出来的氧气反应生成硫酸钙，再通过渣浆输出管16，渣浆泵18打到沉淀池。

A主塔体设置的高，通气面积又大，气流速度慢，这就给SO₂等一系列的化学反应创造了较长时间的条件，也给粉尘凝合呈较大的颗粒创造条件。

上述的各种化学反应过程是既在空中的雾化了的氢氧化钙水和氧气中进行，又在水箱3中的氢氧化钙水和氧气中进行，化学反应的机会较多，再由于雾化效果好，因而脱硫除尘的效率都高，再加上副塔体设置B、C、D三个净化室，进一步的脱硫除尘，使脱硫和除尘效率都更高。

含有SO₂和粉尘等污物的气体中的粉尘与雾中的水交融成为湿润的较大的凝块，重量重容易冲到水箱的液面并下沉，通过渣浆输出管16，渣浆泵18打到沉淀池沉淀。

综合上述可看出脱硫除尘塔既有高效脱硫功能，又有高效除尘功能，还有曝气池的功能。

特征1、在于脱硫除尘塔设置气液雾化器60(图7)，并与塔体联通。气液雾化器60由气液内混筒31(图7、9)、多孔气液雾化板28(图7、9、10)、气液内混筒支撑筒41(图7、9、10)、支撑筒密封盖42(图7)、鼓风机48(图7)、进水管45(图7)、鼓风机出风口座44(图7)等组成，多孔气液雾化板(28)带内螺纹，拧紧在气液内混筒(31)的下端头并用顶紧螺钉(50)顶紧以防松动，内混筒支撑筒(41)是为了在浇铸顶盖(62)时，把混凝土与气液内混筒(31)隔开有一个空挡，为气液雾化器(60)的安装维修创造条件，支撑筒密封盖(42)是熔焊在气液内混筒(31)的外表面上，用螺栓(59)把气液内混筒(31)与气液内混筒支撑筒(41)连接并密封，使得塔体内的气体与外界的气体隔绝不能互相串通，在支撑筒密封盖的端面开孔并熔焊鼓风机出风口座(44)，把鼓风机(48)固定在鼓风机出风口座(44)上。

当亚硫酸钙和液体在通过多孔气液雾化板28的小孔49(图9、10)时，气液充分交融，亚硫酸钙与气中的氧气全反应生成硫酸钙。本发明脱硫除尘塔设置的气液雾化器的工作原理就是液体从进水管45进入气液内混筒31后，鼓风机48鼓进来的气体把液体吹到多孔气液雾化板28的小孔49的上面，然后液体又被大于自身体积的几十倍的气体从小孔49吹出去并吹散成雾，需雾化的液体体积也扩大了几十倍，使成为雾中的水、氢氧化钙及氧气与从主塔体进气孔15进来的气体中的SO₂气体进行上述的化学反应。这种雾化方法要比现在正在广泛使用的喷咀的雾化方法效果要好许多，因而使脱硫除尘塔的效率高于其它的脱硫塔。

本发明设置的气液雾化器的工作原理不同于农用打药的喷雾器，农用喷雾器是靠空气压缩机(气压在1公斤～6公斤＝10000Pa～60000Pa)压出来的气体，与液体混合后冲出面积很小的小孔来实现雾化，是靠气液冲出小孔后，气体急速膨胀，液体也随着膨胀来实现雾化的，这种雾化方法消耗电能特别大，只适用雾化很小量的农药水

脱硫除尘塔设置的气液雾化器所采用的鼓风机48鼓风量大，但风压较低，所鼓的风，体积基本没有变化，所需雾化的液体是靠所鼓的气吹散的，就像口内含水吹雾一样，所以所需能量很小，又能把大量的水吹散成雾状，很适合于脱硫除尘塔雾化。

本发明脱硫除尘塔从表面上看是多需鼓风机的电能，但算总账所需电能要比现在正在采用的喷咀雾化的脱硫塔所需电能还要小，这是因为现在正在采用的喷咀雾化所需要的液体，不仅只是刚好打到喷咀内就可以了，而是还要求达到喷咀后还要剩余相当大的动力通过喷咀的小孔喷射出去才能实现雾化。而本发明设置的雾化器要求的液体只要能打入到雾化器稍有余力就可以了，液体是靠鼓风机鼓的气吹成雾，要求主循环水泵21(图2、3)的扬程低，这两项电能的总和值比单一采用喷咀雾化的电能还小。

本发明脱硫除尘塔采用的气液雾化器特别耐用，没有易损件，偶尔损坏可以在脱硫除尘塔正常工作的情况下进行。相对来说，只有多孔气液雾化板28(图7、9、10)使用时间短些，但也很耐用，因为所需雾化的液体是经过多孔被风吹出的，液体被扩容，成为较稀疏的液体被风吹出并且大部分液体经过孔的中心被吹出，只有小量的液体对孔的边缘有摩擦，所以多孔气液雾化板28很耐用，不易坏，一旦损坏，其他的气液雾化器可以照常工作，只维修这一台坏了的，即维修时，可以照常工作。

气液雾化器的维修的过程是这样的：关闭上水分管阀门36(图3、8)和鼓风机开关，卸下螺栓59(图7)，取出气液雾化器60(由于进水管45与上水分管46是用较长的上水分管柔性连接管37(图3、7、8)连接起来，可以不必拆卸下37就可以取出雾化器60)，再卸下顶紧螺钉50(图9)，再旋下多孔气液雾化板28，并换上新的。多孔气液雾化板28是塑料压聚产品，耐磨、耐腐、耐高温，批量生产造价很低，易更换易维修，并且可以在脱硫除尘塔正常工作的情况下进行维修。

本发明脱硫除尘塔是采用的新鲜的空气进行雾化的，其中的氧气与亚硫酸钙，可以在气液内混筒31内及在塔体内的空中就发生反应生成硫酸钙，这样可以减少水箱3中的鼓气分管12(图1、2、3、11)的供气量，当含硫量不太多时，可以不设置鼓气装置64(图11、12)。

本发明脱硫除尘塔所采用的气液雾化器60永无堵塞现象，虽然是液体从进水管45进入气液内混筒31后，所流的截面积突然增大几十倍，若是没有鼓风机鼓风的话，流速会变的非常缓慢，会堵塞，可是有鼓风机所鼓的风的推动，流速反而比进水时快好多，所以液体中的氢氧化钙等杂物随液体和气的快速排出而快速排出气液内混筒31外。

下面说明一下脱硫除尘塔采用氧化钙粉(简称灰粉)这种廉价的原料来净化二氧化硫(简称脱硫)的有关化学反应式：

(1)氧化钙粉与水反应生成氢氧化钙：CaO+H₂O＝Ca(HO)₂，这个化学反应是在脱硫除尘塔外进行的，是由专用的运输车运来的灰粉用专用的空压机压缩的气体把灰粉压到灰仓，多余的气体经过布袋滤出，灰粉则落入灰仓，灰粉再经给粉机缓慢均匀的输入制浆罐，制浆罐的给水自动控制，灰粉经制浆罐的搅拌机搅拌并反应生成氢氧化钙水(灰浆)，灰浆经喷浆泵打入水箱主循环输出总管40，再经主循环水泵21，上水总管8，上水支管9，上水分管46，进水管45进入气液雾化器60雾化。

(2)从进气孔15进来的气体中的SO₂与气液雾化器60雾化的液体中的水反应生成亚硫酸：SO₂+H₂O＝H₂SO₃。

(3)亚硫酸与雾化器雾化的浆液反应生成亚硫酸钙：H₂SO₃+Ca(oH)₂＝Caso₃+2H₂O。

(4)亚硫酸钙与从雾化器吹出来的气体中的氧气反应生成硫酸钙：2CaSO₃+O₂＝2CaSO₄；这些化学反应是同时进行的。

特征2.在于水箱3内设置鼓气装置64(图11、12)。鼓气装置由鼓气总管30(图2、3)、鼓气分管12(图1、2、3、11)小孔51(图11、12)、水管气管支撑块52(图11、12)组成。鼓气分管12所鼓出的气是由罗茨鼓风机经鼓气总管30(图2、3)鼓过来的，通过鼓气分管的小孔51(图11、12)鼓到水箱的液体中，这时，水箱中的尚未被氧化的亚硫酸钙与从鼓气分管鼓的氧气反应生成硫酸钙，由于硫酸钙的比重很大，是2.96，很容易沉淀被排出。由于水箱内设置鼓气装置，使得水箱既起到脱硫除尘塔的正常的水箱的功能，又使得水箱起到曝气池的功能，减少占地面积和投资。

小孔51的方向全是朝前朝下，水管气管有一个向后的反作用力被水管气管支撑块52(图11、12)挡住，支撑块52是由钢筋混凝土浇铸而成，并用百施得胶粘在全瓷砖的底面上。

特征3在在于副塔体内设置B、C、D三个净化室。B、C、D三个净化室由间隔墙85(图1)、84(图1)间隔开，使得三个净化室平行排列；三个净化室的三个水箱互相联通并与A主塔体的水箱联通构成同一体的水箱3；在间隔墙83(图1)和间隔墙84(图1)的底面与水箱液面留有气流空间，构成A主塔体的出气孔4(也是B净化室的进气孔)，和构成C净化室的出气孔87(也是D净化室的进气孔)；间隔墙83(图1)和间隔墙84(图1)顶部与顶板82(图1)浇铸一体呈不通气状态；间隔墙85的顶部与顶板82留有气流空间，构成B净化室出气孔57(图1)(也是C净化室的进气孔)，间隔墙85的下部浸没在水内呈不通气状态；由于有了间隔墙83、84、85，使得副塔体内设置的B、C、D三个净化室的气流多次改变方向，多次撞击水箱液面和顶板液面及净化墙液面II、IV、VI，把气流中粉尘、污物和水甩到水箱液面和顶板液面及净化墙液面并流到水箱。

在于顶板82的下面设置喷射水管58(图1、2、3)，并在喷射水管的纵向设置小孔，使得喷射水管喷射的水沿顶板82的底面朝前朝下流动，并继续沿净化墙面I往下流动到接水槽6(图1)，并沿间隔墙83的顶柱设置的流水槽流到水箱。

在于净化墙I的下部设置接水槽6和净化墙IV、V的下部设置接水槽5，接水槽带流水坡度，接到的水沿坡度流到顶柱处，再沿顶柱设置的流水槽流到水箱。

在于靠近出气孔7的下面设置挡水管88(图1)，使得快速的气流所带的水和污物被挡住，只能被甩到净化墙VI并沿墙面流到水箱中，不能被气流带走。

本发明由于有了特征1、2、3，使得脱硫除尘塔既脱硫效率高，又除尘效率高，还能起到曝气池功效，成为把三种功能设置于一体的脱硫除尘设备。可以全部采用价格相当低的氢氧化钙水来与塔体内的亚硫酸生成亚硫酸钙，再进一步与雾中的氧气生成硫酸钙，而现在正在采用的脱硫塔，雾化效果差，绝大多数既用氢氧化钙水，又用氢氧化钠水，氢氧化钠水价格昂贵，使得运行费用高，所以脱硫除尘塔能降低运行费用，并能节省罗茨鼓风机的供气量，能进一步的降低运行费用。

特征4、在于水箱底面设置若干水箱底面冲刷水管11(图1、2、3、11)，简称水管)，水管11的水是由水箱底面冲刷水输出总管2(图1、2、3)输出的，由水箱底面冲刷水水泵26(图2、3)经水箱底面冲刷水上水总管29(图2、3)打过来的，再经过水箱底面的冲刷水管的小孔喷射出来冲刷底面，由于设置水管11，使得水箱底面无淤堵现象。

特征5、在于水箱主循环输出总管40、水箱底面冲刷水输出总管及人孔周边框69(图15)的周边设置阻渗水板66(图15、16)，及在于水箱各输出总管的靠近水箱出口处设置阻渗水槽79(图14)。因塔体在用混凝土浇铸后的凝固的过程中，混凝土有个干凝和收缩过程，特别是管的下表面，因混凝土受自身重力的影响，混凝土就与管的外表面产生一个很小的缝隙，水箱因为有水的压力，水箱内的水就会沿这很少的缝隙向水箱外渗透而漏水，设置阻渗水板后，阻渗水板与管外表面是焊合一起，水平渗水成为不可能。又因混凝土与阻渗水板的粘合不受自身重力影响，粘合的效果较好，再因为阻渗水板在管的下部的尺寸较长，这样，阻渗水板就起到阻渗水的作用。在水箱主循环输出总管40的靠近水箱出口处的外表面车成毛糙面后，再车若干阻水槽79，加大沙浆层55和百施得胶密封65(图14)与管外表面的接触面积使得水箱的液体难以渗水。

特征6、在于塔体的内壁粘贴全瓷砖保护层56(图14、16)，全瓷砖是随炉缓慢冷却下来的熟料，故在高温下基本不变形，并且耐腐、耐高温、耐渗透、成本低。

特征7、在于塔体采用钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构强度高成本低、耐用。

要说明的几个问题：本发明设置电梯间32(图3)和电梯间出入口33(图3)，是为了维修安装方便。设置避雷设施(图中未见)防雷击。设置浮球液位控制器63(图2)是为了控制水箱3的液位高，控制器63是由互为隔离的浮球组23(图2)和触头组24(图2)两大部分组成。经由浮球组感受液位的变化，通过磁力轴25(图2)的传动，实现对供水泵的控制。水箱的补水管是借用主循环水管的通清水冲刷水管35(图3、5)，B净化室出气孔57设置异型顶柱86(图1、13)是为了急速气流不能把水带走。

人孔门73(图15)设置于水箱3的内表面上，水箱的水的压力很大，人孔门把两道密封圈75(图15)紧紧压紧在水箱3的内表面上，以防水箱的水渗漏。

本发明所采用的所有管路(气管路除外)全设置通清水冲刷水管，当脱硫除尘塔停用时，全部用清水把管路及塔体底面等清刷干净。

下面把脱硫除尘塔的零件编号，名称及在那个图号中有表示标记列如下：1.塔体(图1)2、水箱底面冲刷水输出总管(图1、2、3)3.水箱(图1)4、A主塔体出气孔(图1)5、接水槽(图1、)6、接水槽(图1)7、出气孔(图1)8、上水总管(图1、2、3)9、上水支管(图1、2、3)10、棚盖(图1、2)11、水箱底面冲刷水管(图1、2、3、11筒称水管)12、鼓气分管(图1、2、3、11)13、撑拉梁(图1、2)14、顶柱(图1、2)15、进气孔(图1)16、渣浆输出管(图2、3)17、节流阀(图2、3)18、渣浆泵(图2、3)19、渣浆输出管的通清水冲刷水管(图2、3、4)20、冲刷水管阀门(图4)21、主循环水泵(图2、3)22、上水总管阀门(图2)23、浮球组(图2)24、触头组(图2)25、磁力轴(图2)26、水箱底面冲刷水水泵(图2、3)27、总管支架(图2、3)28、多孔气液雾化板(图7、9、10)；29、水箱底面冲刷水上水总管(图2、3)30、鼓气总管(图2、3)31、气液内混筒(图7、9)32、电梯间(图3)33、电梯间出入口(图3)34、浆液输入管(图3、5)35、主循环水管的通清水冲刷水管(图3、5)36、上水分管阀门(图3、8)37、上水分管柔性连接管(图3、7、8)38、上水支管卡子(图3、8、)39、卡子预埋底座(图8)40、水箱主循环输出总管(图3、16、14)41、气液内混筒支撑筒(图7、9、10)42.支撑筒密封盖(图7)43.鼓风机出风口(图7)44、鼓风机出风口座(图7)45、进水管(图7)46、上水分管(图8)47、鼓风机进风口(图7)48、鼓风机(图7)49、小孔(图9、10)50、顶紧螺钉(图9)51、小孔(图11、12)52、水管气管支撑块(图11、12)53、总水气管卡子(图11)54钢筋混凝土层(图12)55、耐火水泥耐火砖粒沙浆层(图12、15、16、14)56、全瓷砖保护层(图12、15、16、14)57、B净化室出气孔(图1)58、喷射水管(图1、2、3)59、螺栓(图7)60、气液雾化器(图7)61、底面冲刷水输出总管的通清水冲刷水管(图6)62、顶盖(图1、2)63、浮球液位控制器(图2)64、鼓气装置(图11、12)。65、百施得胶密封(图15、16、14)66、阻渗水板(图15、16)67、密封圈定位铁(图15)68、人孔门定位框(图15)69、人孔周边框(图15)、70、增加强度板(图15)71、人孔门把手(图15)72、人孔(图1、15)73、人孔门(图15)74、拉紧固定螺栓(图15)75、密封圈(图15)76、人孔周边加强筋(图15)77、拉紧压铁定位角铁(图15)78、拉紧压铁(图15)79、阻渗水槽(图14)80、均匀输出水通道(图1、2)81、均匀输出水通道狭长缝隙(图2)82、顶板(图1)83、间隔墙(图1)84、间隔墙(图1)85、间隔墙(图1)86、异型顶柱(图1、13)87、C净化室出气孔(图1)88、挡水管(图1)。

Claims

1.一种脱硫除尘塔，脱硫除尘塔的塔体设置进气孔(15)、出气孔(7)、水箱(3)、水箱主循环输出总管(40)、渣浆输出管(16)以及人孔(72)，塔体由A主塔体及副塔体组成，副塔体内设置B、C、D三个净化室，在主塔体顶盖(62)之上设置进水管(45)，其特征在于脱硫除尘塔设置气液雾化器(60)并与塔体联通；气液雾化器(60)由气液内混筒(31)、多孔气液雾化板(28)、气液内混筒支撑筒(41)、支撑筒密封盖(42)、鼓风机(48)、进水管(45)、鼓风机出风口座(44)等组成；多孔气液雾化板(28)带内螺纹，拧紧在气液内混筒(31)的下端头并用顶紧螺钉(50)顶紧，气液内混筒支撑筒(41)在浇铸顶盖(62)时，把混凝土与气液内混筒(31)隔开有一个空挡，支撑筒密封盖(42)是熔焊在气液内混筒(31)的外表面上，用螺栓(59)把气液内混筒(31)与气液内混筒支撑筒(41)连接并密封，在支撑筒密封盖的端面开孔并熔焊鼓风机出风口座(44)，把鼓风机(48)固定在鼓风机出风口座(44)上。

2.根据权利要求1所述一种脱硫除尘塔，其特征在于塔体的水箱(3)内设置鼓气装置(64)，鼓气装置(64)由鼓气总管(30)、鼓气分管(12)、小孔(51)、水管气管支撑块(52)组成；鼓气总管(30)与鼓风机的出气管路连接并与鼓气分管(12)连接，鼓气分管(12)设置鼓气的小孔(51)，小孔(51)的方向朝前朝下，水管气管支撑块(52)黏贴在水箱(3)的底面之上支撑着鼓气分管(12)，并挡住鼓气分管的向后的反作用力。

3.根据权利要求1所述一种脱硫除尘塔，其特征在于副塔体内设置B、C、D三个净化室。B、C、D三个净化室由间隔墙(85)、(84)间隔开，使得三个净化室平行排列；三个净化室的三个水箱互相联通并与A主塔体的水箱联通构成同一体的水箱(3)；在间隔墙(83)和间隔墙(84)的底面与水箱液面留有气流空间，构成A主塔体的出气孔(4)(也是B净化室的进气孔)，和构成C净化室的出气孔(87)(也是D净化室的进气孔)；间隔墙(83)和间隔墙(84)顶部与顶板(82)浇铸一体呈不通气状态；间隔墙(85)的顶部与顶板(82)留有气流空间，构成B净化室出气孔(57)(也是C净化室的进气孔)，间隔墙(85)的下部浸没在水内呈不通气状态；由于有了间隔墙(83)、(84)、(85)，使得副塔体内设置的B、C、D三个净化室的气流多次改变方向，多次撞击水箱液面和顶板液面及净化墙液面II、IV、VI，把气流中粉尘、污物和水甩到水箱液面和顶板液面及净化墙液面并流到水箱。

4.根据权利要求3所述一种脱硫除尘塔，其特征在于顶板(82)的下面设置喷射水管(58)，并在喷射水管的纵向设置小孔，使得喷射水管喷射的水沿顶板(82)的底面朝前朝下流动，并继续沿净化墙面I往下流动到接水槽(6)，并沿间隔墙(83)的顶柱设置的流水槽流到水箱。

5.根据权利要求3所述一种脱硫除尘塔，其特征在于净化墙I的下部设置接水槽(6)和净化墙IV、V的下部设置接水槽(5)，接水槽带流水坡度，接到的水沿坡度流到顶柱处，再沿顶柱设置的流水槽流到水箱。

6.根据权利要求3所述一种脱硫除尘塔，其特征在于靠近出气孔(7)的下面设置挡水管(88)，使得快速的气流所带的水和污物被挡住，只能被甩到净化墙VI并沿墙面流到水箱中，不能被气流带走。

7.根据权利要求1所述一种脱硫除尘塔，其特征在于水箱底面设置若干水箱底面冲刷水管(11)，水管11的水是由水箱底面冲刷水输出总管2(图1、2、3)输出的，由水箱底面冲刷水水泵26(图2、3)经水箱底面冲刷水上水总管29(图2、3)打过来的，再经过水箱底面的冲刷水管的小孔喷射出来冲刷底面。

8.根据权利要求1所述一种脱硫除尘塔，其特征在于水箱主循环输出总管40、水箱底面冲刷水输出总管及人孔周边框(69)的周边设置阻渗水板(66)，及在于水箱各输出总管的靠近水箱出口处设置阻渗水槽(79)。

9.根据权利要求1所述一种脱硫除尘塔，其特征在于塔体的内壁粘贴全瓷砖保护层(56)。

10.根据权利要求1所述一种脱硫除尘塔，其特征在于塔体采用钢筋混凝土结构(54)。