CN110976639A - 一种冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明属于模具制造技术领域，具体的说是一种冲压模具；包括顶板、压板、底板、固定板和底座；支撑模块包括气缸、垫块和摩擦单元；摩擦单元包括丝杠、螺母、转盘、顶杆、摩擦条和吸盘；吸盘安装在丝杠端部；转盘固定在丝杠侧壁上；摩擦条滑动连接在靠近落料的空腔侧壁上，且摩擦条侧壁上设有支杆；顶杆滑动连接在靠近支杆的空腔内，且顶杆底端始终与转盘侧壁接触；通过气缸、垫块和摩擦单元的配合实现对落料侧壁进行摩擦去飞边处理，从而减小冲压工艺过程的工艺步骤，节省了冲压过程中的加工成本，给工作人员带来极大的方便。

Description

一种冲压模具
技术领域
本发明属于模具制造技术领域，具体的说是一种冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力 机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加 工方法。模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、 信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改 造，形成先进制造技术。
现有技术中，经过冲压模具处理的落料均需要再次打磨后将其表面的飞边去除，尤其 是落料的形状为回转体形状时，给人们后期的去飞边增加较大难度。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，经过冲压模具处理的落料均需要再次打 磨后将其表面的飞边去除，尤其是落料的形状为回转体形状时，给人们后期的去飞边增加 较大难度的问题；本发明提出了一种冲压模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种冲压模具，包括顶板、 压板、底板、固定板和底座；所述固定板安装在底座上；所述底板安装在固定板上，底板 上设有支撑模块；所述压板通过伸缩杆安装在底板上；所述顶板通过支柱安装在底座上； 所述支撑模块包括气缸、垫块和摩擦单元；所述气缸安装在固定板和底座之间；所述垫块 安装在固定板上，使得落料落在垫块上，垫块内开有空腔；所述摩擦单元安装在空腔内；所述摩擦单元包括丝杠、螺母、转盘、顶杆、摩擦条和吸盘；所述丝杠转动安装在气缸的 输出端上；所述螺母套装在丝杠上，且螺母固定在空腔侧壁上；所述吸盘安装在丝杠端部； 所述转盘固定在丝杠侧壁上；所述摩擦条滑动连接在靠近落料的空腔侧壁上，且摩擦条侧 壁上设有支杆；所述顶杆滑动连接在靠近支杆的空腔内，且顶杆底端始终与转盘侧壁接触；通过气缸、垫块和摩擦单元的配合实现对落料侧壁进行摩擦去飞边处理；工作时，当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸通气，使得气缸发生伸长运动，从而带动丝杠在螺母内发生旋转，丝杠在旋转过程中使得丝杠端部的吸盘随着丝杠一起旋转并被推出，从而使得吸盘吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸伸长的过程中，会带动转盘跟着丝杠运动，在丝杠运动过程中会带动顶杆在空腔内滑动，从而通过顶杆将摩擦条顶出，摩擦条顶出后会对旋转的落料侧壁进行摩擦处理，从而实现对落料的去飞边处理，减小落料在后续加工过程中还需去飞边加工，从而减小冲压工艺过程的工艺步骤，节省了冲压过程中的加工成本，给工作人员带来极大的方便。
优选的，所述丝杠端部开有T形槽；所述吸盘滑动连接在丝杠端部，吸盘的端部贯穿 至T形槽内，且通过弹簧与T形槽侧壁接触；所述空腔的侧壁在靠近吸盘处滑动连接有压杆，且压杆高度高于吸盘的高度，使得落料落下时先接触压杆；所述压杆通过连杆和转环铰接在吸盘侧壁上；通过压杆和吸盘的配合加强吸盘对落料底端的吸力；工作时，当落料落至在垫块上时，落料先与压杆进行接触，当压杆受到落料的压力后会将压力通过连杆和转环传递至吸盘处，从而使得吸盘从T形槽滑出后与落料底侧接触，使得吸盘能够更稳定的吸附在落料底端，从而使得吸盘能够带动落料更稳定的发生旋转，加强了对落料侧壁的去飞边效果，从而提高模具的整体使用效果。
优选的，所述空腔的侧壁设有挂钩；所述吸盘侧壁设有开口，且通过橡胶垫将开口堵 住；所述橡胶垫通过细绳挂在挂钩上；通过橡胶垫和挂钩的配合使得吸盘和落料侧壁之间 的紧密贴合；工作时，当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸通气，使得气缸发生伸长运动，从而带动丝杠在螺 母内发生旋转，丝杠在旋转过程中使得丝杠端部的吸盘随着丝杠一起旋转并被推出，从而 使得吸盘吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在吸盘在被推出的过程中，橡胶垫会先在细 绳的作用下发生弹性变形，从而使得开口被打开，当吸盘与落料底侧接触时，细绳会到达 拉钩的工作范围，从而使得细绳从拉钩滑脱，则橡胶垫会在自身弹力的作用下恢复原位， 从而将开口堵住，从而使得吸盘在吸附落料底侧时，能够将吸盘和落料底侧之间的空气有 效排出，从而加强了吸盘和落料之间的贴附力，使得吸盘能够与落料之间吸附的更紧密， 从而避免落料在摩擦条的作用下与吸盘发生相对滑动的情况，保证了模具的正常工作效 果。
优选的，所述摩擦条由推板、弹片和摩擦块组成；所述摩擦块的个数为多个，摩擦块 通过弹片安装在推板上；通过推板、弹片和摩擦块的配合使得摩擦条能够根据落料的形状 调节摩擦范围；工作时，当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸通气，使得气缸发生伸长运动，从而带动丝杠在 螺母内发生旋转，丝杠在旋转过程中使得丝杠端部的吸盘随着丝杠一起旋转并被推出，从 而使得吸盘吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸伸长的过程中，会带动转盘跟着丝 杠运动，在丝杠运动过程中会带动顶杆在空腔内滑动，从而通过顶杆将推板顶出，由于摩 擦块是通过弹片安装在推板上，使得当落料侧壁的形状发生变化时，摩擦块能够始终与落 料侧壁紧密贴合，从而提高了摩擦块的工作范围，使得摩擦块能够将落料侧壁进行全范围 的打磨，从而扩大了模具的使用范围，给工作人员带来极大的方便。
优选的，所述支杆与推板侧壁转动连接；所述推板在靠近压杆处设有一号磁铁；所述 压杆在靠近一号磁铁处设有二号磁铁，且一号磁铁和二号磁铁间存在相互吸引力；通过支 杆、压杆、一号磁铁和二号磁铁的配合使得摩擦条能够对落料的底侧进行去飞边处理；工 作时，当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸通气，使得气缸发生伸长运动，从而带动丝杠在螺母内发生旋转， 丝杠在旋转过程中使得丝杠端部的吸盘随着丝杠一起旋转并被推出，从而使得吸盘吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸伸长的过程中，会带动转盘跟着丝杠运动，在丝杠运动过程中会带动顶杆在空腔内滑动，从而通过顶杆将推板顶出，由于推板在靠近压杆处设有一号磁铁，压杆在靠近一号磁铁处设有二号磁铁，且一号磁铁和二号磁铁间存在相互吸引力，使得推板在被推出时会在磁铁间相互吸引力的作用下发生旋转，在推板的旋转过程中带动摩擦块对落料底侧进行去飞边处理，从而进一步加强了摩擦条的使用范围和使用效果，减小冲压工艺的后序处理步骤，从而减小冲压工艺的加工成本，节省了大量的人力物力。
优选的，所述吸盘的侧壁和转环侧壁之间设有气囊，且气囊通过喷气口连接至吸盘内 侧壁上；通过吸盘、丝杠和气囊的配合实现对吸盘内侧壁的清理，从而保证对落料的加工 精度；工作时，当吸盘被推出时，气囊会在自身弹力的作用下恢复形状，处于吸气状态， 将吸盘和落料底侧之间的空气进行有效吸除，从而加强吸盘和落料底侧之间的贴附效果； 当落料被拿取后，吸盘恢复原位时，会对气囊产生挤压，则气囊内的气体会通过喷气口喷 出，实现对吸盘表面的清洁，从而便于下一次的去飞边处理，避免吸盘上残留的切屑对落 料表面造成刮伤。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种冲压模具，通过气缸、垫块和摩擦单元的配合实现对落料侧壁进 行摩擦去飞边处理，从而减小冲压工艺过程的工艺步骤，节省了冲压过程中的加工成本， 给工作人员带来极大的方便，从而提高模具的整体使用效果。
2.本发明所述的一种冲压模具，通过推板、弹片和摩擦块的配合使得摩擦条能够根据 落料的形状调节摩擦范围，提高了摩擦块的工作范围，使得摩擦块能够将落料侧壁进行全 范围的打磨，从而扩大了模具的使用范围，给工作人员带来极大的方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图2中的A处局部放大图；
图4是图3中的B处局部放大图；
图5是图3中的C处局部放大图；
图中：顶板1、压板2、底板3、固定板4、底座5、支撑模块6、气缸61、垫块62、 空腔621、摩擦单元63、丝杠631、螺母632、转盘633、顶杆634、吸盘635、挂钩636、 开口637、橡胶垫638、气囊639、摩擦条64、支杆641、推板642、弹片643、摩擦块644、 一号磁铁645、T形槽65、压杆651、连杆652、转环653、二号磁铁654。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合 具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种冲压模具，包括顶板1、压板2、底板3、固定 板4和底座5；所述固定板4安装在底座5上；所述底板3安装在固定板4上，底板3上 设有支撑模块6；所述压板2通过伸缩杆安装在底板3上；所述顶板1通过支柱安装在底 座5上；所述支撑模块6包括气缸61、垫块62和摩擦单元63；所述气缸61安装在固定 板4和底座5之间；所述垫块62安装在固定板4上，使得落料落在垫块62上，垫块62 内开有空腔621；所述摩擦单元63安装在空腔621内；所述摩擦单元63包括丝杠631、 螺母632、转盘633、顶杆634、摩擦条64和吸盘635；所述丝杠631转动安装在气缸61 的输出端上；所述螺母632套装在丝杠631上，且螺母632固定在空腔621侧壁上；所述 吸盘635安装在丝杠631端部；所述转盘633固定在丝杠631侧壁上；所述摩擦条64滑 动连接在靠近落料的空腔621侧壁上，且摩擦条64侧壁上设有支杆641；所述顶杆634滑 动连接在靠近支杆641的空腔621内，且顶杆634底端始终与转盘633侧壁接触；通过气 缸61、垫块62和摩擦单元63的配合实现对落料侧壁进行摩擦去飞边处理；工作时，当模 具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取料，在模具打开 过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631在螺母632内发 生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631一起旋转并被 推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸61伸长的过程中， 会带动转盘633跟着丝杠631运动，在丝杠631运动过程中会带动顶杆634在空腔621内 滑动，从而通过顶杆634将摩擦条64顶出，摩擦条64顶出后会对旋转的落料侧壁进行摩擦处理，从而实现对落料的去飞边处理，减小落料在后续加工过程中还需去飞边加工，从而减小冲压工艺过程的工艺步骤，节省了冲压过程中的加工成本，给工作人员带来极大的方便。
作为本发明的一种实施方式，所述丝杠631端部开有T形槽65；所述吸盘635滑动连接在丝杠631端部，吸盘635的端部贯穿至T形槽65内，且通过弹簧与T形槽65侧壁接 触；所述空腔621的侧壁在靠近吸盘635处滑动连接有压杆651，且压杆651高度高于吸 盘635的高度，使得落料落下时先接触压杆651；所述压杆651通过连杆652和转环653 铰接在吸盘635侧壁上；通过压杆651和吸盘635的配合加强吸盘635对落料底端的吸力； 工作时，当落料落至在垫块62上时，落料先与压杆651进行接触，当压杆651受到落料 的压力后会将压力通过连杆652和转环653传递至吸盘635处，从而使得吸盘635从T形 槽65滑出后与落料底侧接触，使得吸盘635能够更稳定的吸附在落料底端，从而使得吸 盘635能够带动落料更稳定的发生旋转，加强了对落料侧壁的去飞边效果，从而提高模具 的整体使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述空腔621的侧壁设有挂钩636；所述吸盘635侧壁设有开口637，且通过橡胶垫638将开口637堵住；所述橡胶垫638通过细绳挂在挂钩636 上；通过橡胶垫638和挂钩636的配合使得吸盘635和落料侧壁之间的紧密贴合；工作时， 当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取料，在模具 打开过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631在螺母632 内发生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631一起旋转 并被推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在吸盘635在被推出的 过程中，橡胶垫638会先在细绳的作用下发生弹性变形，从而使得开口637被打开，当吸 盘635与落料底侧接触时，细绳会到达拉钩的工作范围，从而使得细绳从拉钩滑脱，则橡 胶垫638会在自身弹力的作用下恢复原位，从而将开口637堵住，从而使得吸盘635在吸 附落料底侧时，能够将吸盘635和落料底侧之间的空气有效排出，从而加强了吸盘635和 落料之间的贴附力，使得吸盘635能够与落料之间吸附的更紧密，从而避免落料在摩擦条 64的作用下与吸盘635发生相对滑动的情况，保证了模具的正常工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述摩擦条64由推板642、弹片643和摩擦块644组成； 所述摩擦块644的个数为多个，摩擦块644通过弹片643安装在推板642上；通过推板642、 弹片643和摩擦块644的配合使得摩擦条64能够根据落料的形状调节摩擦范围；工作时， 当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631在螺母632 内发生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631一起旋转 并被推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸61伸长的过程 中，会带动转盘633跟着丝杠631运动，在丝杠631运动过程中会带动顶杆634在空腔621 内滑动，从而通过顶杆634将推板642顶出，由于摩擦块644是通过弹片643安装在推板 642上，使得当落料侧壁的形状发生变化时，摩擦块644能够始终与落料侧壁紧密贴合， 从而提高了摩擦块644的工作范围，使得摩擦块644能够将落料侧壁进行全范围的打磨， 从而扩大了模具的使用范围，给工作人员带来极大的方便。
作为本发明的一种实施方式，所述支杆641与推板642侧壁转动连接；所述推板642在靠近压杆651处设有一号磁铁645；所述压杆651在靠近一号磁铁645处设有二号磁铁654，且一号磁铁645和二号磁铁654间存在相互吸引力；通过支杆641、压杆651、一号 磁铁645和二号磁铁654的配合使得摩擦条64能够对落料的底侧进行去飞边处理；工作 时，当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取料，在 模具打开过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631在螺母 632内发生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631一起 旋转并被推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸61伸长的 过程中，会带动转盘633跟着丝杠631运动，在丝杠631运动过程中会带动顶杆634在空 腔621内滑动，从而通过顶杆634将推板642顶出，由于推板642在靠近压杆651处设有 一号磁铁645，压杆651在靠近一号磁铁645处设有二号磁铁654，且一号磁铁645和二 号磁铁654间存在相互吸引力，使得推板642在被推出时会在磁铁间相互吸引力的作用下 发生旋转，在推板642的旋转过程中带动摩擦块644对落料底侧进行去飞边处理，从而进 一步加强了摩擦条64的使用范围和使用效果，减小冲压工艺的后序处理步骤，从而减小 冲压工艺的加工成本，节省了大量的人力物力。
作为本发明的一种实施方式，所述吸盘635的侧壁和转环653侧壁之间设有气囊639， 且气囊639通过喷气口连接至吸盘635内侧壁上；通过吸盘635、丝杠631和气囊639的配合实现对吸盘635内侧壁的清理，从而保证对落料的加工精度；工作时，当吸盘635被 推出时，气囊639会在自身弹力的作用下恢复形状，处于吸气状态，将吸盘635和落料底 侧之间的空气进行有效吸除，从而加强吸盘635和落料底侧之间的贴附效果；当落料被拿 取后，吸盘635恢复原位时，会对气囊639产生挤压，则气囊639内的气体会通过喷气口 喷出，实现对吸盘635表面的清洁，从而便于下一次的去飞边处理，避免吸盘635上残留 的切屑对落料表面造成刮伤。
工作时，当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631 在螺母632内发生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631 一起旋转并被推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸61伸 长的过程中，会带动转盘633跟着丝杠631运动，在丝杠631运动过程中会带动顶杆634 在空腔621内滑动，从而通过顶杆634将摩擦条64顶出，摩擦条64顶出后会对旋转的落 料侧壁进行摩擦处理，从而实现对落料的去飞边处理，减小落料在后续加工过程中还需去 飞边加工，从而减小冲压工艺过程的工艺步骤，节省了冲压过程中的加工成本，给工作人 员带来极大的方便；当落料落至在垫块62上时，落料先与压杆651进行接触，当压杆651 受到落料的压力后会将压力通过连杆652和转环653传递至吸盘635处，从而使得吸盘635 从T形槽65滑出后与落料底侧接触，使得吸盘635能够更稳定的吸附在落料底端，从而 使得吸盘635能够带动落料更稳定的发生旋转，加强了对落料侧壁的去飞边效果，从而提 高模具的整体使用效果；当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模 具打开进行取料，在模具打开过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而 带动丝杠631在螺母632内发生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635 随着丝杠631一起旋转并被推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转， 在吸盘635在被推出的过程中，橡胶垫638会先在细绳的作用下发生弹性变形，从而使得 开口637被打开，当吸盘635与落料底侧接触时，细绳会到达拉钩的工作范围，从而使得 细绳从拉钩滑脱，则橡胶垫638会在自身弹力的作用下恢复原位，从而将开口637堵住， 从而使得吸盘635在吸附落料底侧时，能够将吸盘635和落料底侧之间的空气有效排出， 从而加强了吸盘635和落料之间的贴附力，使得吸盘635能够与落料之间吸附的更紧密， 从而避免落料在摩擦条64的作用下与吸盘635发生相对滑动的情况，保证了模具的正常 工作效果；当模具完成冲压落料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取 料，在模具打开过程中，给气缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631 在螺母632内发生旋转，丝杠631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631 一起旋转并被推出，从而使得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸61伸 长的过程中，会带动转盘633跟着丝杠631运动，在丝杠631运动过程中会带动顶杆634 在空腔621内滑动，从而通过顶杆634将推板642顶出，由于摩擦块644是通过弹片643 安装在推板642上，使得当落料侧壁的形状发生变化时，摩擦块644能够始终与落料侧壁 紧密贴合，从而提高了摩擦块644的工作范围，使得摩擦块644能够将落料侧壁进行全范 围的打磨，从而扩大了模具的使用范围，给工作人员带来极大的方便；当模具完成冲压落 料动作后，落料掉落在垫块62上，此时将模具打开进行取料，在模具打开过程中，给气 缸61通气，使得气缸61发生伸长运动，从而带动丝杠631在螺母632内发生旋转，丝杠 631在旋转过程中使得丝杠631端部的吸盘635随着丝杠631一起旋转并被推出，从而使 得吸盘635吸附在落料底侧带动落料发生旋转，在气缸61伸长的过程中，会带动转盘633 跟着丝杠631运动，在丝杠631运动过程中会带动顶杆634在空腔621内滑动，从而通过 顶杆634将推板642顶出，由于推板642在靠近压杆651处设有一号磁铁645，压杆651在靠近一号磁铁645处设有二号磁铁654，且一号磁铁645和二号磁铁654间存在相互吸 引力，使得推板642在被推出时会在磁铁间相互吸引力的作用下发生旋转，在推板642的 旋转过程中带动摩擦块644对落料底侧进行去飞边处理，从而进一步加强了摩擦条64的 使用范围和使用效果，减小冲压工艺的后序处理步骤，从而减小冲压工艺的加工成本，节 省了大量的人力物力；当吸盘635被推出时，气囊639会在自身弹力的作用下恢复形状， 处于吸气状态，将吸盘635和落料底侧之间的空气进行有效吸除，从而加强吸盘635和落 料底侧之间的贴附效果；当落料被拿取后，吸盘635恢复原位时，会对气囊639产生挤压， 则气囊639内的气体会通过喷气口喷出，实现对吸盘635表面的清洁，从而便于下一次的 去飞边处理，避免吸盘635上残留的切屑对落料表面造成刮伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在 不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落 入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冲压模具，其特征在于：包括顶板(1)、压板(2)、底板(3)、固定板(4)和底座(5)；所述固定板(4)安装在底座(5)上；所述底板(3)安装在固定板(4)上，底板(3)上设有支撑模块(6)；所述压板(2)通过伸缩杆安装在底板(3)上；所述顶板(1)通过支柱安装在底座(5)上；所述支撑模块(6)包括气缸(61)、垫块(62)和摩擦单元(63)；所述气缸(61)安装在固定板(4)和底座(5)之间；所述垫块(62)安装在固定板(4)上，使得落料落在垫块(62)上，垫块(62)内开有空腔(621)；所述摩擦单元(63)安装在空腔(621)内；所述摩擦单元(63)包括丝杠(631)、螺母(632)、转盘(633)、顶杆(634)、摩擦条(64)和吸盘(635)；所述丝杠(631)转动安装在气缸(61)的输出端上；所述螺母(632)套装在丝杠(631)上，且螺母(632)固定在空腔(621)侧壁上；所述吸盘(635)安装在丝杠(631)端部；所述转盘(633)固定在丝杠(631)侧壁上；所述摩擦条(64)滑动连接在靠近落料的空腔(621)侧壁上，且摩擦条(64)侧壁上设有支杆(641)；所述顶杆(634)滑动连接在靠近支杆(641)的空腔(621)内，且顶杆(634)底端始终与转盘(633)侧壁接触；通过气缸(61)、垫块(62)和摩擦单元(63)的配合实现对落料侧壁进行摩擦去飞边处理。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述丝杠(631)端部开有T形槽(65)；所述吸盘(635)滑动连接在丝杠(631)端部，吸盘(635)的端部贯穿至T形槽(65)内，且通过弹簧与T形槽(65)侧壁接触；所述空腔(621)的侧壁在靠近吸盘(635)处滑动连接有压杆(651)，且压杆(651)高度高于吸盘(635)的高度，使得落料落下时先接触压杆(651)；所述压杆(651)通过连杆(652)和转环(653)铰接在吸盘(635)侧壁上；通过压杆(651)和吸盘(635)的配合加强吸盘(635)对落料底端的吸力。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于：所述空腔(621)的侧壁设有挂钩(636)；所述吸盘(635)侧壁设有开口(637)，且通过橡胶垫(638)将开口(637)堵住；所述橡胶垫(638)通过细绳挂在挂钩(636)上；通过橡胶垫(638)和挂钩(636)的配合使得吸盘(635)和落料侧壁之间的紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述摩擦条(64)由推板(642)、弹片(643)和摩擦块(644)组成；所述摩擦块(644)的个数为多个，摩擦块(644)通过弹片(643)安装在推板(642)上；通过推板(642)、弹片(643)和摩擦块(644)的配合使得摩擦条(64)能够根据落料的形状调节摩擦范围。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述支杆(641)与推板(642)侧壁转动连接；所述推板(642)在靠近压杆(651)处设有一号磁铁(645)；所述压杆(651)在靠近一号磁铁(645)处设有二号磁铁(654)，且一号磁铁(645)和二号磁铁(654)间存在相互吸引力；通过支杆(641)、压杆(651)、一号磁铁(645)和二号磁铁(654)的配合使得摩擦条(64)能够对落料的底侧进行去飞边处理。
6.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于：所述吸盘(635)的侧壁和转环(653)侧壁之间设有气囊(639)，且气囊(639)通过喷气口连接至吸盘(635)内侧壁上；通过吸盘(635)、丝杠(631)和气囊(639)的配合实现对吸盘(635)内侧壁的清理，从而保证对落料的加工精度。
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