CN107900875A - 圆形工件打磨装置 - Google Patents

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徐超
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    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Abstract

本发明涉及一种圆形工件打磨装置，包括定位组件和转套，所述定位组件包括杆体、与所述杆体连接的第一吸盘，所述转套套设在所述杆体上，所述转套连接有链条，所述链条啮合有链轮，所述链轮由第一电机驱动，所述转套的外周面上沿周向均匀间隔安装有三个支撑架，每个所述支撑架上均固定有打磨组件。本发明结构简单、使用方便，通过三个支撑架分别支撑打磨组件，每个打磨组件对待打磨圆形工件的打磨力均匀，圆形工件被定位稳定，不会晃动，圆形工件的打磨质量好，支撑架能够沿导轨调整位置，便于适用不同直径的圆形工件的打磨，降低成本。

Description

圆形工件打磨装置
技术领域
本发明涉及一种圆形工件打磨装置。
背景技术
现有圆形工件在打磨时，一般是通过操作人员手持打磨设备对圆形工件的侧边进行打磨，形成倒角，但是这种方式存在以下缺陷：1、圆形工件定位不稳定；2、圆形工件在打磨过程中容易晃动，导致工件打磨质量差；3、手持打磨设备，长时间下来，操作人员会感觉到很疲劳，劳动强度大，工作效率低下。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的圆形工件打磨装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种圆形工件打磨装置，包括定位组件和转套，所述定位组件包括杆体、与所述杆体连接的第一吸盘，所述转套套设在所述杆体上，所述转套连接有链条，所述链条啮合有链轮，所述链轮由第一电机驱动，所述转套的外周面上沿周向均匀间隔安装有三个支撑架，每个所述支撑架上均固定有打磨组件。
本发明一个较佳实施例中，圆形工件打磨装置进一步包括所述转套的外周面上沿周向均匀间隔固定有三个导轨，三个所述支撑架分别安装在三个所述导轨上。
本发明一个较佳实施例中，圆形工件打磨装置进一步包括所述支撑架包括底板、分别安装在所述底板上的凸条和竖直板，所述凸条置入所述导轨内，所述打磨组件安装在所述竖直板上。
本发明一个较佳实施例中，圆形工件打磨装置进一步包括所述凸条上设置有通孔，所述导轨的底部设置有长条形孔。
本发明一个较佳实施例中，圆形工件打磨装置进一步包括所述打磨组件包括两个打磨组，所述竖直板上固定有两个支板，两个打磨组分别安装在两个所述支板上。
本发明一个较佳实施例中，圆形工件打磨装置进一步包括所述打磨组包括第二电机、与所述第二电机的电机轴连接的砂轮。
本发明一个较佳实施例中，圆形工件打磨装置进一步包括还包括横梁、安装在所述横梁上的气缸，所述气缸的气缸臂连接有第二吸盘。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，通过三个支撑架分别支撑打磨组件，每个打磨组件对待打磨圆形工件的打磨力均匀，圆形工件被定位稳定，不会晃动，圆形工件的打磨质量好，支撑架能够沿导轨调整位置，便于适用不同直径的圆形工件的打磨，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图中：2、定位组件，4、转套，6、杆体，8、第一吸盘，10、链条，12、链轮，14、第一电机，16、支撑架，18、导轨，20、底板，22、凸条，24、竖直板，26、通孔，28、长条形孔，30、螺栓，32、垫片，34、螺母，36、打磨组，38、支板，40、第二电机，42、电机轴，44、砂轮，46、横梁，48、气缸，50、气缸臂，52、第二吸盘，54、圆形工件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种圆形工件打磨装置，包括定位组件2和转套4，定位组件2包括杆体6、与杆体6连接的第一吸盘8，杆体6固定在地面上，转套4套设在杆体6上，转套4连接有链条10，链条10啮合有链轮12，链轮12由第一电机14驱动，转套4的外周面上沿周向均匀间隔安装有三个支撑架16，每个支撑架16上均固定有打磨组件。
本发明优选转套4的外周面上沿周向均匀间隔固定有三个导轨18，三个支撑架16分别安装在三个导轨18上，这样支撑架16能够沿导轨18水平移动，方便调节三个支撑架16围成的直径大小，从而便于不同直径的圆形工件的打磨，适用范围广，降低成本。
本发明优选支撑架16包括底板20、分别安装在底板20上的凸条22和竖直板24，凸条22置入导轨18内，打磨组件安装在竖直板24上。
为了便于支撑架16稳固在导轨18上，本发明优选凸条22上设置有通孔（图中未示出），导轨18的底部设置有长条形孔28，通过螺栓30穿过通孔、长条形孔28由垫片32、螺母34固定。
本发明优选打磨组件包括两个打磨组36，竖直板24上固定有两个支板38，两个打磨组36分别安装在两个支板38上。进一步优选打磨组36包括第二电机40、与第二电机40的电机轴42连接的砂轮44。
为了提高圆形工件定位的稳定性，本发明还包括横梁46、安装在横梁46上的气缸48，气缸48的气缸臂50连接有第二吸盘52。
本发明在使用时，第一吸盘8和第二吸盘52吸住圆形工件54，使得圆形工件54定位，水平移动凸条22，调节凸条22的位置，从而调节支撑架16的位置，第一电机14和第二电机40启动，转套4转动，带动三个打磨组36水平绕圆形工件54旋转，同时砂轮44对圆形工件54的侧边打磨。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种圆形工件打磨装置，其特征在于：包括定位组件和转套，所述定位组件包括杆体、与所述杆体连接的第一吸盘，所述转套套设在所述杆体上，所述转套连接有链条，所述链条啮合有链轮，所述链轮由第一电机驱动，所述转套的外周面上沿周向均匀间隔安装有三个支撑架，每个所述支撑架上均固定有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的圆形工件打磨装置，其特征在于：所述转套的外周面上沿周向均匀间隔固定有三个导轨，三个所述支撑架分别安装在三个所述导轨上。
3.根据权利要求2所述的圆形工件打磨装置，其特征在于：所述支撑架包括底板、分别安装在所述底板上的凸条和竖直板，所述凸条置入所述导轨内，所述打磨组件安装在所述竖直板上。
4.根据权利要求3所述的圆形工件打磨装置，其特征在于：所述凸条上设置有通孔，所述导轨的底部设置有长条形孔。
5.根据权利要求3所述的圆形工件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括两个打磨组，所述竖直板上固定有两个支板，两个打磨组分别安装在两个所述支板上。
6.根据权利要求5所述的圆形工件打磨装置，其特征在于：所述打磨组包括第二电机、与所述第二电机的电机轴连接的砂轮。
7.根据权利要求1所述的圆形工件打磨装置，其特征在于：还包括横梁、安装在所述横梁上的气缸，所述气缸的气缸臂连接有第二吸盘。
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