CN109540425A - 钢瓶气密性检测台 - Google Patents

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CN109540425A
CN109540425A CN201811630570.3A CN201811630570A CN109540425A CN 109540425 A CN109540425 A CN 109540425A CN 201811630570 A CN201811630570 A CN 201811630570A CN 109540425 A CN109540425 A CN 109540425A
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CN
China
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steel cylinder
mounting table
right rocker
swing frame
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Application number
CN201811630570.3A
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杨平
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TIANJIN RENHE DINGSHENG CYLINDER MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN RENHE DINGSHENG CYLINDER MANUFACTURING Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3281Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
    • G01M3/329Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell for verifying the internal pressure of closed containers

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Abstract

本发明涉及一种钢瓶气密性检测台,包括立柱、放置台、铰轴、夹持臂,立柱上固装有一水平的放置台,在放置台上方的立柱位置上设置有一铰轴,铰轴上分别铰装有左摆架和右摆架,左摆架和右摆架上分别向外延伸固装一夹持臂,左摆架和右摆架在铰轴上的安装点采用避位设置,在左摆架和右摆架在铰轴上的每相邻的两个安装点之间的铰轴上同轴套装有垫块,垫块通过固定块与立柱固定。本发明通过通过气缸等部件驱动夹持臂,夹持臂通过左右摆架进行摆转,由此对钢瓶进行夹持,然后对钢瓶进行压力测试,测试后,反向驱动夹持臂,松开钢瓶,再从放置台上取下钢瓶,由此节省人工,提高效率。

Description

钢瓶气密性检测台
技术领域
本发明属于钢瓶检测领域,尤其是一种钢瓶气密性检测台。
背景技术
在钢瓶制造过程中,钢瓶的气密性通常采用水压进行测试,测试时通过向钢瓶内注水测压的方式对来检测压力值是否与钢瓶标准压力值相符。但是在测试过程中,需要使钢瓶一直处于平稳的状态,不能倾倒,甚至不能过度晃动,这对单人操作来说较为困难,因为在测试时,操作工需要手持水压管路管头等装置,很难兼顾钢瓶瓶身。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单、设计合理的钢瓶气密性检测台。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是:
一种钢瓶气密性检测台,包括立柱、放置台、铰轴、夹持臂,立柱上固装有一水平的放置台,在放置台上方的立柱位置上设置有一铰轴,铰轴上分别铰装有左摆架和右摆架,左摆架和右摆架上分别向外延伸固装一夹持臂,左摆架和右摆架在铰轴上的安装点采用避位设置,在左摆架和右摆架在铰轴上的每相邻的两个安装点之间的铰轴上同轴套装有垫块,垫块通过固定块与立柱固定。
而且,所述两个夹持臂镜像对称设置。
而且,左摆架和右摆架在铰轴上的安装点是交错设置或包围式设置。
而且,在立柱两侧分别设置有两个立杆,每个立杆上均水平固装一与放置台平行的横板,两个横杆镜像对称且较放置台均向前延伸的一段距离,在两个横板向前延伸的位置上安装两个水平导杆,每个导杆上同轴套装有滚轴。
本发明的有益效果是:
本发明通过气缸等部件驱动夹持臂,夹持臂通过左右摆架进行摆转,由此对钢瓶进行夹持,然后对钢瓶进行压力测试,测试后,反向驱动夹持臂,松开钢瓶,再从放置台上取下钢瓶,由此节省人工,提高效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种钢瓶气密性检测台,包括立柱3、放置台12、铰轴4、夹持臂2,立柱上固装有一水平的放置台,在放置台上方的立柱位置上设置有一铰轴,铰轴上分别铰装有左摆架5和右摆架7,左摆架和右摆架上分别向外延伸固装一夹持臂,两个夹持臂镜像对称设置。
左摆架和右摆架在铰轴上的安装点采用避位设置,可以是交错设置,也可以是包围式设置,本实施例中采用的包围式设置,即左摆架与铰轴的两个安装点分别位于右摆架与铰轴的两个安装点的上方和下方。
在左摆架和右摆架在铰轴上的每相邻的两个安装点之间的铰轴上同轴套装有垫块6,垫块通过固定块11与立柱固定。
在立柱两侧分别设置有两个立杆1,每个立杆上均水平固装一与放置台平行的横板9,两个横杆镜像对称且较放置台均向前延伸的一段距离,在两个横板向前延伸的位置上安装两个水平导杆10,每个导杆上同轴套装有滚轴8。
本发明的使用方法是:
将钢瓶放置在放置台上,通过气缸等部件驱动夹持臂,夹持臂通过左右摆架进行摆转,由此对钢瓶进行夹持,然后对钢瓶进行压力测试,测试后,反向驱动夹持臂,松开钢瓶,再从放置台上取下钢瓶,由此节省人工,提高效率测试后的钢瓶因钢瓶内置部分测试水,所以较测试前会变重,可通过滑轮接驳生产线传送带或其他转接装置。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种钢瓶气密性检测台,其特征在于:包括立柱、放置台、铰轴、夹持臂,立柱上固装有一水平的放置台,在放置台上方的立柱位置上设置有一铰轴,铰轴上分别铰装有左摆架和右摆架,左摆架和右摆架上分别向外延伸固装一夹持臂,左摆架和右摆架在铰轴上的安装点采用避位设置,在左摆架和右摆架在铰轴上的每相邻的两个安装点之间的铰轴上同轴套装有垫块,垫块通过固定块与立柱固定。
2.根据权利要求1所述的钢瓶气密性检测台,其特征在于:所述两个夹持臂镜像对称设置。
3.根据权利要求2所述的钢瓶气密性检测台,其特征在于:左摆架和右摆架在铰轴上的安装点是交错设置或包围式设置。
4.根据权利要求1所述的钢瓶气密性检测台,其特征在于:在立柱两侧分别设置有两个立杆,每个立杆上均水平固装一与放置台平行的横板,两个横杆镜像对称且较放置台均向前延伸的一段距离,在两个横板向前延伸的位置上安装两个水平导杆,每个导杆上同轴套装有滚轴。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114279639A (zh) * 2021-12-25 2022-04-05 芜湖创博智能装备有限公司 一种自动化气密性检测装置
CN114486126A (zh) * 2022-02-16 2022-05-13 山东汇谦能源技术有限公司 一种液化石油气钢瓶制造性能测试装置

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