CN107589365A - 多工位电路板检测机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多工位电路板检测机，属于机械技术领域。它解决了现有的电路板检测机生产节拍长、适用范围小的问题。本多工位电路板检测机，包括其上设有工作台的机架，工作台上设有用于输送工件的输送线，机架上设有若干位于工作台上方的沿输送线的输送方向均匀分布的检测仪，输送线包括输送轨道一和与输送轨道一平行的输送轨道二，输送轨道一与输送轨道二之间设有用于调节两者之间间距的调节组件，机架上设有当输送轨道一与输送轨道二之间间距改变后用于调节检测仪位置的调节结构。本发明可有效缩短生产节拍，具有适用范围广、调节方便、稳定性好等优点。

Description

多工位电路板检测机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种多工位电路板检测机。

背景技术

为了确保电路板的出厂品质，电路板的线路印刷后，需要检测线路的回路以及其他性能是否正常，传统的解决方式是使用单工位电路板检测设备，每个设备最多可进行一次检测，检测时长为30秒，而随着市场需求的不断变化，需尽量剪短生产节拍。

例如，中国专利公开了一种电路板测试装置[授权公告号为CN203909233U]，包括浮动传输轨道、第一测试机构和第二测试机构，浮动传输轨道的宽度可调节，第一测试机构位于浮动传输轨道的下方，第一测试机构能沿上下方向移动，第二测试机构位于浮动传输轨道的上方，第一测试机构上安装第一夹具，第二测试机构安装第二夹具，第一夹具与第二夹具共同构成夹紧装置，第二测试机构还设置有用于检测是否存在电路板的传感器。

虽然上述的电路板测试装置设置了第一测试机构和第二测试机构，但两个测试机构所测试的项目不同，只能对同一电路板进行同时测试，无法达到缩短生产节拍的目的；浮动传输轨道的宽度调节时手动或自动操作调节装置，调节时两条浮动传输轨道易发生偏斜，不再保持相对平行，对电路板的输送造成影响；为了实现定位，在支撑杆的后侧设置停止限位器和减速传感器，不仅增加了成本，而且安装不方便，使整体结构复杂。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能有效缩短生产节拍的多工位电路板检测机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本多工位电路板检测机，包括其上设有工作台的机架，所述的工作台上设有用于输送工件的输送线，所述的机架上设有若干位于工作台上方的沿输送线的输送方向均匀分布的检测仪，其特征在于，所述的输送线包括输送轨道一和与输送轨道一平行的输送轨道二，所述的输送轨道一与输送轨道二之间设有用于调节两者之间间距的调节组件，所述的机架上设有当输送轨道一与输送轨道二之间间距改变后用于调节检测仪位置的调节结构。

在调节结构的作用下，能始终保证检测仪与位于输送线上的工件(电路板)相对设置，方便对电路板进行检测。调节组件可调节输送轨道一与输送轨道二之间的间距，使其能满足不同尺寸电路板的输送，适用范围广。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的输送轨道一朝向输送轨道二的一侧设有若干张紧轮一、由电机一驱动的主动轮一和呈环形的输送带一，所述的输送带一张紧设于若干张紧轮一上且与主动轮一传动连接；所述的输送轨道二朝向输送轨道一的一侧设有若干张紧轮二、由电机二驱动的主动轮二和呈环形的输送带二，所述的输送带二张紧设于若干张紧轮二上且与主动轮二传动连接，输送带一的上表面与输送带二的上表面位于同一水平面内。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的工作台上具有若干相互平行设置的底板，所述底板的一端设有侧板一，其另一端设有与侧板一平行的侧板二，若干所述的侧板一位于同一平面内，若干所述的侧板二位于同一平面内，所述的输送轨道一设于若干侧板一上，每个所述的底板上均设有一导轨，所述的导轨上设有滑块，上述的输送轨道二设于若干滑块上。

导轨位于侧板一与侧板二之间，滑块滑动配合于与之对应的导轨上，且各滑块距与之相对的侧板一的距离相等，对输送轨道二起导向作用，在调节组件的作用下各滑块同步沿导轨运动。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的调节组件包括若干与滑块数量相等的丝杆螺母和与丝杆螺母配合设置的丝杆，每个滑块上均设有一个丝杆螺母，每个丝杆螺母内均配合设有一个丝杆，所述的丝杆与导轨平行且轴向限位的穿设在与之对应的侧板一与侧板二之间，若干丝杆的一端通过同步结构传动连接，其中一个丝杆的另一端设有手柄。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的同步结构包括同轴固定在丝杆上的链轮和用于将若干丝杆上的链轮传动连接到一起的传动链，所述的链轮位于侧板二远离侧板一的一侧且若干链轮位于同一平面内，所述的手柄位于侧板一远离侧板二的一侧。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的底板为2-4个。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的底板为2个。

相应设置的侧板一、侧板二、导轨、滑块均匀两个，在每个底板上固定有导轨，每个导轨上设有滑块，每个滑块上设置有一个丝杆螺母，每个丝杆螺母内穿设有一丝杆。其中链轮为两个且位于同一平面内，传动链张紧设于两个链轮之间。需要调节时转动手柄，带动一个丝杆旋转，丝杆的周向运动转化为丝杆螺母的直线运动，从而带动滑块沿着导轨运动，最终带动输送轨道二平移。一个丝杆旋转时，带动设于其上的链轮旋转，链轮通过传动链带动另一链轮旋转，另一链轮又带动另一丝杆同步同向转动。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的调节结构包括机架上的横梁、设于检测仪上并架设到横梁上的支撑板和用于将支撑板固定到横梁上的螺栓，所述的横梁与导轨平行设置，所述的横梁上设有沿其长度方向延伸的T型槽，所述的支撑板上具有与T型槽相对设置的安装孔，所述的螺栓穿设在安装孔内，所述螺栓的杆头位于T型槽内。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的检测仪为1-5个。

在上述的多工位电路板检测机中，所述的检测仪为2个。

当输送轨道一与输送轨道二之间的距离发生改变后，松开螺栓，此时支撑板可在横梁上移动，将支撑板移动到位后，再次通过螺栓将支撑板进行固定。

与现有技术相比，本多工位电路板检测机具有以下优点：

通过同时设置2个或2个以上的检测仪，能同时对2个或2个以上的工件进行同步检测，可提高工作效率，缩短生产节拍；输送轨道一与输送轨道二之间的距离可以进行调节，使其能满足不同尺寸电路板的输送和检测，适用范围广；对输送轨道一与输送轨道二之间的调节仅通过手柄即可操作，调节时始终保证了输送轨道一与输送轨道二之间的平行度，调节到位后，无需外设装置对输送轨道一和输送轨道二进行固定，操作方便，稳定性高。

附图说明

图1是本发明提供的较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明提供的较佳实施例的部分结构示意图。

图3是本发明提供的较佳实施例的又一部分结构示意图。

图中，1、工作台；2、机架；3、检测仪；4、输送轨道一；5、输送轨道二；6、张紧轮一；7、电机一；8、张紧轮二；9、电机二；10、主动轮二；11、输送带二；12、底板；13、侧板一；14、侧板二；15、导轨；16、滑块；17、丝杆螺母；18、丝杆；19、手柄；20、链轮；21、传动链；22、横梁；23、支撑板；24、T型槽；25、安装孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示的多工位电路板检测机，包括其上设有工作台1的机架2，工作台1上设有用于输送工件的输送线，机架2上设有若干位于工作台1上方的沿输送线的输送方向均匀分布的检测仪3。

如图2和图3所示，输送线包括输送轨道一4和与输送轨道一4平行的输送轨道二5，输送轨道一4与输送轨道二5之间设有用于调节两者之间间距的调节组件，机架2上设有当输送轨道一4与输送轨道二5之间间距改变后用于调节检测仪3位置的调节结构。

在调节结构的作用下，能始终保证检测仪3与位于输送线上的工件(电路板)相对设置，方便对电路板进行检测。调节组件可调节输送轨道一4与输送轨道二5之间的间距，使其能满足不同尺寸电路板的输送，适用范围广。

本实施例中，如图3所示，输送轨道一4朝向输送轨道二5的一侧设有若干张紧轮一6、由电机一7驱动的主动轮一和呈环形的输送带一，输送带一张紧设于若干张紧轮一6上且与主动轮一传动连接。如图2所示，输送轨道二5朝向输送轨道一4的一侧设有若干张紧轮二8、由电机二9驱动的主动轮二10和呈环形的输送带二11，输送带二11张紧设于若干张紧轮二8上且与主动轮二10传动连接，输送带一的上表面与输送带二11的上表面位于同一水平面内。

如图2和图3所示，工作台1上具有若干相互平行设置的底板12，底板12的一端设有侧板一13，其另一端设有与侧板一13平行的侧板二14，若干侧板一13位于同一平面内，若干侧板二14位于同一平面内，输送轨道一4设于若干侧板一13上，每个底板12上均设有一导轨15，导轨15上设有滑块16，上述的输送轨道二5设于若干滑块16上。

导轨15位于侧板一13与侧板二14之间，滑块16滑动配合于与之对应的导轨15上，且各滑块16距与之相对的侧板一13的距离相等，对输送轨道二5起导向作用，在调节组件的作用下各滑块16同步沿导轨15运动。

具体的，如图2和图3所示，调节组件包括若干与滑块16数量相等的丝杆螺母17和与丝杆螺母17配合设置的丝杆18，每个滑块16上均设有一个丝杆螺母17，每个丝杆螺母17内均配合设有一个丝杆18，丝杆18与导轨15平行且轴向限位的穿设在与之对应的侧板一13与侧板二14之间，若干丝杆18的一端通过同步结构传动连接，其中一个丝杆18的另一端设有手柄19。

如图3所示，同步结构包括同轴固定在丝杆18上的链轮20和用于将若干丝杆18上的链轮20传动连接到一起的传动链21，链轮20位于侧板二14远离侧板一13的一侧且若干链轮20位于同一平面内，手柄19位于侧板一13远离侧板二14的一侧。

如图2和图3所示，底板12为2个。相应设置的侧板一13、侧板二14、导轨15、滑块16均匀两个，在每个底板12上固定有导轨15，每个导轨15上设有滑块16，每个滑块16上设置有一个丝杆螺母17，每个丝杆螺母17内穿设有一丝杆18。其中链轮20为两个且位于同一平面内，传动链21张紧设于两个链轮20之间。需要调节时转动手柄19，带动一个丝杆18旋转，丝杆18的周向运动转化为丝杆螺母17的直线运动，从而带动滑块16沿着导轨15运动，最终带动输送轨道二5平移。一个丝杆18旋转时，带动设于其上的链轮20旋转，链轮20通过传动链21带动另一链轮20旋转，另一链轮20又带动另一丝杆18同步同向转动。

如图1所示，调节结构包括机架2上的横梁22、设于检测仪3上并架设到横梁22上的支撑板23和用于将支撑板23固定到横梁22上的螺栓，横梁22与导轨15平行设置，横梁22上设有沿其长度方向延伸的T型槽24，支撑板23上具有与T型槽24相对设置的安装孔25，螺栓穿设在安装孔25内，螺栓的杆头位于T型槽24内。当输送轨道一4与输送轨道二5之间的距离发生改变后，松开螺栓，此时支撑板23可在横梁22上移动，将支撑板23移动到位后，再次通过螺栓将支撑板23进行固定。

本实施例中，如图2和图3所示，检测仪3为2个。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多工位电路板检测机，包括其上设有工作台(1)的机架(2)，所述的工作台(1)上设有用于输送工件的输送线，所述的机架(2)上设有若干位于工作台(1)上方的沿输送线的输送方向均匀分布的检测仪(3)，其特征在于，所述的输送线包括输送轨道一(4)和与输送轨道一(4)平行的输送轨道二(5)，所述的输送轨道一(4)与输送轨道二(5)之间设有用于调节两者之间间距的调节组件，所述的机架(2)上设有当输送轨道一(4)与输送轨道二(5)之间间距改变后用于调节检测仪(3)位置的调节结构。

2.根据权利要求1所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的输送轨道一(4)朝向输送轨道二(5)的一侧设有若干张紧轮一(6)、由电机一(7)驱动的主动轮一和呈环形的输送带一，所述的输送带一张紧设于若干张紧轮一(6)上且与主动轮一传动连接；所述的输送轨道二(5)朝向输送轨道一(4)的一侧设有若干张紧轮二(8)、由电机二(9)驱动的主动轮二(10)和呈环形的输送带二(11)，所述的输送带二(11)张紧设于若干张紧轮二(8)上且与主动轮二(10)传动连接，输送带一的上表面与输送带二(11)的上表面位于同一水平面内。

3.根据权利要求1或2所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的工作台(1)上具有若干相互平行设置的底板(12)，所述底板(12)的一端设有侧板一(13)，其另一端设有与侧板一(13)平行的侧板二(14)，若干所述的侧板一(13)位于同一平面内，若干所述的侧板二(14)位于同一平面内，所述的输送轨道一(4)设于若干侧板一(13)上，每个所述的底板(12)上均设有一导轨(15)，所述的导轨(15)上设有滑块(16)，上述的输送轨道二(5)设于若干滑块(16)上。

4.根据权利要求3所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的调节组件包括若干与滑块(16)数量相等的丝杆螺母(17)和与丝杆螺母(17)配合设置的丝杆(18)，每个滑块(16)上均设有一个丝杆螺母(17)，每个丝杆螺母(17)内均配合设有一个丝杆(18)，所述的丝杆(18)与导轨(15)平行且轴向限位的穿设在与之对应的侧板一(13)与侧板二(14)之间，若干丝杆(18)的一端通过同步结构传动连接，其中一个丝杆(18)的另一端设有手柄(19)。

5.根据权利要求4所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的同步结构包括同轴固定在丝杆(18)上的链轮(20)和用于将若干丝杆(18)上的链轮(20)传动连接到一起的传动链(21)，所述的链轮(20)位于侧板二(14)远离侧板一(13)的一侧且若干链轮(20)位于同一平面内，所述的手柄(19)位于侧板一(13)远离侧板二(14)的一侧。

6.根据权利要求3所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的底板(12)为2-4个。

7.根据权利要求6所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的底板(12)为2个。

8.根据权利要求3所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的调节结构包括机架(2)上的横梁(22)、设于检测仪(3)上并架设到横梁(22)上的支撑板(23)和用于将支撑板(23)固定到横梁(22)上的螺栓，所述的横梁(22)与导轨(15)平行设置，所述的横梁(22)上设有沿其长度方向延伸的T型槽(24)，所述的支撑板(23)上具有与T型槽(24)相对设置的安装孔(25)，所述的螺栓穿设在安装孔(25)内，所述螺栓的杆头位于T型槽(24)内。

9.根据权利要求1所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的检测仪(3)为1-5个。

10.根据权利要求9所述的多工位电路板检测机，其特征在于，所述的检测仪(3)为2个。