CN109292428A - 一种票据装订包背生产线 - Google Patents

一种票据装订包背生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN109292428A
CN109292428A CN201811071065.XA CN201811071065A CN109292428A CN 109292428 A CN109292428 A CN 109292428A CN 201811071065 A CN201811071065 A CN 201811071065A CN 109292428 A CN109292428 A CN 109292428A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
conveying
bookbinding
paper
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811071065.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109292428B (zh
Inventor
郑飚
陈金达
舒利华
郭建华
陈师哲
付荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanxi Hongda Printing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Lanxi Hongda Printing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanxi Hongda Printing Machinery Co Ltd filed Critical Lanxi Hongda Printing Machinery Co Ltd
Priority to CN201811071065.XA priority Critical patent/CN109292428B/zh
Publication of CN109292428A publication Critical patent/CN109292428A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109292428B publication Critical patent/CN109292428B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Abstract

本发明提供了一种票据装订包背生产线,属于印刷技术领域。它解决了现有的票据本制作过程效率低、票据本易开裂等问题。本发明包括机架以及在机架上依次设置的装订装置、配页装置、包背装置,机架上还设有用于输送票据的输送装置,票据在输送装置的输送下依次经过装订装置、配页装置、包背装置并能对应依次完成票据本一侧的装订、票据本外侧纸页的粘贴、票据本装订侧包裹包背条。本发明的优点在于自动化程度高、工作效率高。

Description

一种票据装订包背生产线
技术领域
本发明属于印刷技术领域,具体涉及一种票据装订包背生产线。
背景技术
票据是一种常见金融交易的凭证,现有的票据本的纸张之间都是通过胶水粘接在一起,撕用方便;但是由于胶水干了之后会有开裂的问题,一本票据撕用了一段时间后,就会脱开分离,使用感不好;一些票据本还带有复写垫板和封页,这类票据制造工序多,而各工序之间并不能联合实现自动加工一体化,票据在各工序之间的周转时间长,这种制作方式自动化程度低,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的票据存在的上述缺陷,而提供的一种能自动完成票据本的装订、配页及包背各项工序,有效防止票据本开裂、自动化程度高、生产效率高的票据装订包背生产线。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种票据装订包背生产线,其特征在于,包括机架以及在机架上依次设置的装订装置、配页装置、包背装置,机架上还设有用于输送票据的输送装置,票据在输送装置的输送下依次经过装订装置、配页装置、包背装置并能对应依次完成票据本一侧的装订、票据本外侧纸页的粘贴、票据本装订侧包裹包背条。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述配页装置包括按票据本输送顺序依次设置的侧胶机构、双页送纸机构、单页送纸机构,双页送纸机构用于为票据本配置复写垫板,复写垫板呈折叠双页式,其中一页粘贴在票据本的外侧,另一页能插入票据本的任意两页票据之间,单页送纸机构用于为票据本配置单页的封页。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述机架设上有水平设置的装订工位,上述装订装置位于装订工位处,装订装置包括分设在上述装订工位上下两侧的装订机头、压钉件,所述机架上还设有驱动装订机头向下运动和压钉件向上运动的主驱动机构,装订机头上成形有呈“ㄇ”形的订书针,压钉件用于将订入票据本的订书针的伸出部分压平,主驱动机构通过一主传动机构与装订机头、压钉件传动相连,通过该主传动机构使装订机头和压钉件实现运动的同时且两者的运动具有时间差。通过主驱动机构和主传动机构,不仅能实现装订机头向下运.动、压钉件向上运动,且同时两者的运动具有时间差,即装订机头先将订书针从票据本正面钉入票据本后再由压钉件将票据本反面露出的订书针部分压平,通过一个主驱动机构就可以驱动两个不同部件的联动动作,降低了控制的复杂性和制造成本。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述主传动机构包括主传动轴、第一传动轴、第二传动轴以及凸轮,主传动轴、第一传动轴以及第二传动轴均转动设置在上述机架上,主传动轴在主驱动机构的驱动下转动,凸轮同心固设在主传动轴上,主传动轴与上述第一传动轴之间通过一组转动组件连接,主传动轴通过转动组件带动第一传动轴转动,上述装订机头固设在一第一滑板上,第一滑板滑动设置在上述机架上,第一传动轴与第一滑板通过一组移动组件连接,第一传动轴通过移动组件带动第一滑板上下运动,所述凸轮周向上具有凸出段,凸出段沿凸轮转动方向逐渐远离凸轮中心,上述第二传动轴上设有一推板,推板一端与第二传动轴固连,另一端上转动设有一滚轮,凸轮转动过程中其凸出段能逐渐靠上滚轮并推动滚轮使第二传动轴转动,上述压钉件固设在一第二滑板上,第二滑板滑动设置在上述机架上,第二传动轴与第二滑板之间通过另一组移动组件连接,第二传动轴通过移动组件带动第二滑板上下运动。主传动轴、第一传动轴转动同步,当主传动轴转动一定角度后,凸轮上的凸出段才会靠上滚轮使第二传动轴转动,所以第一传动轴与第二传动轴的转动具有先后时间差,从而使装订机头与压钉件的运动也具有先后时间差,通过凸轮结构来实现该时间差,控制准确,精度高。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述转动组件包括两第一铰接板以及一第一铰接杆,两第一铰接板分别固连在上述主传动轴、第一传动轴上,第一铰接杆的两端分别铰接在两第一铰接板上,所述移动组件包括第二铰接板以及第二铰接杆,第一传动轴、第二传动轴分别与对应第二铰接板固连,上述第一滑板、第二滑板分别与对应第二铰接杆一端铰接,第二铰接杆的另一端铰接在对应第二铰接板上。第一铰接杆通过第一铰接板实现与对应传动轴的偏心铰接,进行两传动轴之间的转动传递,第二铰接杆一端通过第二铰接板实现与对应传动轴的偏心铰接,第二铰接杆的另一端铰接在对应滑板上,将对应传动轴的转动转化为滑板的上下直线移动。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述主驱动机构为一主电机,该主电机通过一离合机构连接上述主传动轴。工作时电机处于常开状态,通过离合器控制主传动轴间歇转动,减少电机损耗,保证电机的使用寿命。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述装订机头设有多个且与上述压钉件上下一一对应设置,各装订机头均设置在上述第一滑板上且沿第一滑板的水平延伸方向间隔均匀排列,各压钉件均设置在上述第二滑板上。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述机架上还设有钢丝轮,钢丝轮上绕设有钢丝,上述装订机头能将钢丝成形为呈“ㄇ”形的订书针。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述双页送纸机构和单页送纸机构均包括送纸架以及设置在送纸架上的吸纸机构和抽纸机构,所述的送纸架上设有用于放置纸页的水平置纸台,吸纸机构设置在该置纸台的前端,吸纸机构包括能相对送纸架转动的第一轴以及固定在第一轴上的若干吸气嘴,第一轴与置纸台前端边沿平行,所述的抽纸机构包括下皮带轮组和上皮带轮组,下皮带轮组包括若干下皮带轮以及绕设在各下皮带轮上的下皮带,所述的上皮带轮组包括若干上皮带轮以及绕设在各上皮带轮上的上皮带,下皮带和上皮带部分上下贴靠形成夹带纸张的送纸间隙,所述双页送纸机构的送纸间隙的路径呈“<”型,双页送纸机构还包括落纸台和反向输出机构,落纸台位于送纸间隙输出端的下方,反向输出机构用于输送从对应送纸间隙输送至落纸台上的复写垫板且其输送方向与对应送纸间隙输出端的输送方向相反,所述单页送纸机构的送纸间隙倾斜向下单向延伸。为顺利输送,双页送纸机构在送纸过程中需对复写垫板进行翻面,单页送纸机构输送封页过程中不翻面。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述反向输出机构包括反向皮带轮组和点压滚轮组,反向皮带轮组包括若干反向皮带轮以及绕设在各反向皮带轮上的反向皮带,点压滚轮组包括固定滚轮和活动滚轮,固定滚轮和活动滚轮均位于反向皮带的上方,固定滚轮转动设置在送纸架上且与反向皮带之间留有间隙,活动滚轮能在一驱动装置的驱动下上下运动,活动滚轮向下运动将复写垫板压在反向皮带上通过反向皮带运动输送复写垫板。复写垫板翻面后掉落在贴靠在上述落纸台上的反向皮带上,活动滚轮将复写垫板轻压在反向皮带上,反向皮带运动对复写垫板产生摩擦力,从而带动复写垫板移动。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述点压滚轮组还包括上轴、下轴以及连接上轴和下轴的一组上述转动组件,上轴和下轴均转动设置在机架上,活动滚轮偏心转动设置在上轴上,上述驱动装置驱动下轴转动。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述送纸架上转动设有与上述第一轴平行的第二轴,若干下皮带轮包括第一下皮带轮及第二下皮带轮,第一下皮带轮位于上述吸气嘴的下方且同心设置在第二轴上,送纸架上设有水平伸出的支撑臂,上述第二下皮带轮位于第一下皮带轮下部的前端且转动设置在支撑臂上,所述的送纸架上还固定设有与上述第一轴平行的第三轴,若干上皮带轮包括第一上皮带轮及第二上皮带轮,上述上皮带轮组还包括上摆臂及下摆臂,上摆臂一端固定设置在第三轴上,另一端向上延伸且上述第一上皮带轮转动设置在该端上,第一上皮带轮位于上述第一下皮带轮上部的前端,下摆臂一端设置在上述第三轴上,另一端向下延伸且上述第二上皮带轮转动设置在该端上,第二上皮带轮位于上述第二下皮带轮的前端。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述第三轴上还设有固定套,该固定套和上述下摆臂之间设有扭簧,扭簧套设在第三轴上且一端固定在固定套上,另一端固定在下摆臂上,下摆臂在扭簧的扭转力的作用下具有绕第三轴向下旋转的趋势,从而使其上的上皮带始终靠在下皮带上,所述的上摆臂与第三轴夹紧固定,根据纸张的厚度放松上摆臂使其绕第三轴转动调节送纸间隙。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述输送装置、侧胶机构、抽纸机构、反向皮带组均与上述驱动装置传动相连,所述驱动装置为一总电机。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述机架包括前部和后部,上述装订装置设置在前部上,配页装置、包背装置设置在后部上,前部上设有水平工作台,上述装订工位设置在水平工作台上,后部上设有斜置工作台,上述配页装置位于斜置工作台处,票据本倾斜放置在斜置工作台上且其装订侧背部朝下,所述输送装置包括依次设置的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构及第四输送机构,第一输送机构和第二输送机构位于上述前部上且分设在上述装订工位的两侧,票据本在第一输送机构作用下在上述水平工作台上移动,第三输送机构位于上述配页装置处,票据本在第三输送机构作用下在上述斜置工作台上移动,上述双页送纸机构、单页送纸机构同位于斜置工作台一侧的上方,第四输送机构位于上述包背装置处。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述斜置工作台上设有沿票据本输送方向依次设置的上辅助工作台和下辅助工作台,上辅助工作台对应设置在双页送纸机构处,下辅助工作台设置在单页送纸机构处,上辅助工作台的下底面与斜置工作台表面之间留有用于放置复写垫板的上间隙,上间隙顶部开口且开口位于上述反向输出机构的输出端,上辅助工作台一侧与斜置工作台通过一上坡台过渡连接,票据本从斜置工作台上通过该上坡台输送至上辅助工作台上表面,所述下辅助工作台的下底面与斜置工作台表面之间留有用于票据本通过的下间隙,下间隙顶部封口,两侧贯通,单页送纸机构的送纸间隙朝向下辅助工作台的上表面。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述第一输送机构和第二输送机构之间还设有推进机构和推出机构,推进机构用于将票据本推上装订工位,推出机构用于将装订完成的票据本从装订工位推向第二输送机构:推进机构包括推进件、推进气缸以及推进转件,推进转件转动设置在机架上,推进气缸的活塞杆偏心铰接在推进转件上,推进件固设在推进转件上,推进件在推进气缸的驱动下转动,且在转动过程中靠近上述水平工作台并向第一输送机构的输送方向运动,所述推出机构包括推出件、推出气缸以及推出转件,推出转件转动设置在机架上,推出气缸的活塞杆偏心铰接在推出转件上,推出件固设在推出转件上,推出件在推出气缸的驱动下转动,且在转动过程中靠近水平工作台并向第一输送机构的输送方向运动。推进机构、推出机构分别通过推进件、推出件的转动运动来推动票据本,推进件和推出件不仅在水平方向有运动,在竖直方向也有运动,因此可以适应不同厚度的票据本输送。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述第一输送机构包括前输送链以及铰接在前输送链上的多个推块,多个推块在前输送链上间隔设置,推块上还开设有限位槽,该限位槽呈弧状且其弧心为推块的转动中心,前输送链上在对应推块的位置固定设有限位柱,限位柱穿设在限位槽内,上述机架上设有托板,托板水平设置且沿第一输送机构的输送方向延伸,各推块均能随前输送链运动至托板上并竖立在托板上,所述工作台在托板处开设有上下贯通的输送槽,输送槽沿第一输送机构的输送方向延伸,推块在托板上移动时其上部伸出输送槽,各推块离开托板时均能在重力的作用下绕铰接点转动,所述托板包括固定部和活动部,固定部和活动部沿输送槽的延伸方向依次设置,活动部相对固定部靠近上述装订工位,固定部固定设在上述机架上,活动部在一调节机构的作用下能沿第一输送机构的输送方向水平来回移动调节其相对固定部的位置。通过调节机构调节活动部的位置,从而改变托板的延伸长度,改变推块离开托板而转动的位置,推块离开托板后转动就对票据本失去推动作用,因此改变活动部的位置即为改变第一输送机构输出端的位置,即票据本通过第一输送机构最终能到达的位置,该结构为适应不同宽度的票据本而设。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述第二输送机构包括上输送带和下输送带,上输送带和下输送带部分平行贴靠形成输送间隙,输送间隙的输入端位于上述装订工位的一侧,输送间隙的输出端位于上述斜置工作台的上方,所述上输送带前端绕设在一点头轮上且该点头轮位于输送间隙的输入端处,上述机架上还设有驱动点头轮上下运动从而调节输送间隙的输入端开口大小的点头机构,所述点头机构包括点头气缸以及点头轴,点头轴转动设置在机架上,点头气缸的缸体铰接在机架上,其活塞杆偏心铰接在点头轴上,上述点头轮偏心转动设置在点头轴上。
在上述的一种票据装订包背生产线中,侧胶机构包括侧胶架、两侧胶轮以及供胶机构,侧胶架固定设置在上述机架上,两侧胶轮分别通过一转动轴转动设置在侧胶架上,转动轴在上述驱动装置的驱动下带动对应的侧胶轮转动,两侧胶轮分设在票据本装订侧的上下两面,两侧胶轮的边沿均贴靠在票据本对应的面上,两侧胶轮转动方向相反且均与票据本移动方向平行,两侧胶轮转动的过程其边沿能不断从供胶机构中沾取胶水。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述配页装置还包括压实机构,压实机构位于单页送纸装置和包背装置之间,它包括压实架以及压实轮,两压实轮分别通过一转动轴转动设置在压实架上,两压实轮分设在票据装本订侧的上下两面,两压实轮转动方向相反且均与票据本移动方向平行,两压实轮与上述驱动装置传动相连,两压实轮在驱动装置的驱动下转动。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述包背装置包括包裹机构、成型机构以及切断机构,包裹装置包括两个置料盘、若干导轮以及上胶轮,置料盘转动设置在机架上,包背条盘成盘状放置在置料盘上,拉出的包背条绕设在若干导轮及上胶轮上,上胶轮处配合设有胶水盒,成型机构包括沿票据输送方向依次设置的若干个成型轮,各成型轮周向均开设有一圈成型槽,票据本经过成型轮时装订侧插入成型槽内,沿票据本输送方向排列的成型轮的成型槽开口沿输送方向逐渐减小。
在上述的一种票据装订包背生产线中,所述生产线还包括控制系统,控制系统控制上述各机构及装置工作。
与现有技术相比,本发明能自动完成票据本装订、上侧胶、配置复写垫板、配置封页以及包背等各项工序,自动化程度高,加工效率高;装订装置的工作通过一个主电机驱动完成,并且由凸轮来实现装订机头与压钉件的运动时间差,不仅简化了控制系统的控制,且控制准确度高;双页送纸机构能输送折叠式的双页复写垫板。本发明自动化程度高、加工效率高、制造成本低。
附图说明
图1为本发明的前部结构示意图;
图2为本发明的后部结构示意图;
图3为本发明前部拆去部分结构的结构示意图;
图4为本发明前部拆去部分结构的主视图;
图5为单页送纸装置的结构示意图;
图6为单页送纸装置的另一角度结构示意图;
图7为反向输出机构的结构示意图。
图中,1、前部;2、水平工作台;3、前主动轮;4、前从动轮;5、前输送链;6、推块;7、固定部;8、活动部;9、移动件;10、转轴;11、夹紧件;12、推进件;13、推进气缸;14、推进转件;15、钢丝轮;16、主电机;17、主传动轴;18、第一传动轴;19、第二传动轴;20、凸轮;21、离合机构;22、第一铰接板;23、第一铰接杆;24、第二铰接板;25、第二铰接杆;26、第一滑板;27、推出件;28、推出气缸;29、推出转件;30、上输送带;31、下输送带;32、点头轮;33、点头气缸;34、点头轴;35、压书条;36、后部;37、烘干装置;38、切断装置;39、斜置工作台;40、置纸台;41、第一轴;42、吸气嘴;43、第二轴;44、第三轴;46、第一下皮带轮;47、第二下皮带轮;48、张紧下皮带轮;49;下皮带;50、支撑臂;51、上摆臂;52、支撑轮;53、下摆臂;54、扭簧;55、固定套;56、第一上皮带轮;57、第二上皮带轮;58、上皮带;59、送纸间隙;60、上辅助工作台;61、下辅助工作台;62、上坡台;63、压实架;64、压实轮;65、背胶轮;66、胶水盒;67、置料盘;68、导轮;69、上胶轮;70、成型轮;71、送纸架;72、落纸台;73、反向皮带轮;74、反向皮带;75、上轴;76、下轴;77、固定滚轮;78、活动滚轮;79、第二滑板;80、推板;81、滚轮;82、侧胶架;83、侧胶轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本实用新并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本发明提供的一种票据装订包背生产线,包括机架、控制系统以及在机架上依次设装订装置、侧胶机构、双页送纸机构、单页送纸机构、压实机构、上背胶装置、烘干装置37、包裹机构、成型机构以及切断机构,所述机架上还设有用于票据本在上述各机构装置之间依次移动输送的输送装置,输送装置包括依次设置的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构及第四输送机构;
机架包括前部1和后部36,如图1为前部1,如图2为后部36,前部1和后部36呈直角设置,上述第一输送机构、装订装置、第二输送机构位于前部1上,前部1上设有水平工作台2,水平工作台2上设有装订工位,第一输送机构和第二输送机构分设在装订工位的前后两侧,装订装置位于装订工位处,第一输送机构和第二输送机构之间还设有推进机构和推出机构,第一输送机构将票据本从其输入端输送至输出端,票据本在第一输送机构上间隔排列输送,推进机构将票据本从第一输送机构的输出端输送至装订工位,装订装置在票据本的一侧打钉装订,装订完成后,推出机构将票据本从装订工位推送至第二输送机构的输入端;
所述侧胶机构、双页送纸机构、单页送纸机构、压实机构、上背胶装置、烘干装置37、包裹机构、成型机构、切断机构、第三输送机构、第四输送机构位于均位于后部36上;后部36上设有斜置工作台39,票据本从第二输送机构的输出端下落至斜置工作台39上,且其在斜置工作台39上时票据本的装订侧背部朝下,票据本在第三输送机构的输送下在斜置工作台39上移动并依次经过侧胶机构、双页送纸机构、单页送纸机构、压实机构,票据在第四输送机构的输送下依次经过上背胶装置、烘干装置37、包裹机构、成型机构、切断机构;
控制系统控制上述各机构、装置协调工作。
第一输送机构包括前主动轮3、前从动轮4、前输送链5以及铰接在前输送链5上的多个推块6,前主动轮3、前从动轮4均相对机架转动设置,前主动轮3设有一个,前从动轮4设有若干个,前输送链5绕设在前主动轮3和若干前从动轮4上,前主动轮3转动带动输送带及各前从动轮4运动,多个推块6在前输送链5上间隔均匀设置,推块6上还开设有限位槽,限位槽呈弧状且其弧心为推块6的转动中心,前输送链5上在对应各推块6的位置均固定设有一限位柱,限位柱轴径与限位槽槽宽相匹配,限位柱穿设在限位槽内,机架上设有托板,托板水平设置且沿第一输送机构的输送方向延伸,各推块6均能随前输送链5运动至托板上并竖立在托板上,托板限制了推块6的转动,工作台在托板处开设有上下贯通的输送槽,输送槽呈长条状且与托板延伸方向一致,推块6在托板上移动时其上部伸出输送槽,即高于工作台面,票据本放置在工作台上,推块6竖立过程中推动票据本从前向后移动;
当推块6竖立在托板上时,限位柱挡在推块6向输送方向转动的路径上,即限位柱挡在限位槽的一端内壁上,当离开托板时推块6能在重力的作用下绕铰接点向后(即与输送方向相反的方向)转动。
第一输送机构设有两个,两条前输送链5并排平行设置,输送槽设有两个与两前输送链5一一对应设置。
托板包括固定部7和活动部8,固定部7和活动部8沿输送槽的延伸方向依次延伸设置,活动部8相对固定部7靠近上述装订工位,固定部7固设在机架上,活动部8设置在一调节机构上,根据票据本的宽度,通过调节机构调节活动部8的位置,从而调节整个托板的长度,控制第一输送机构的输送端与装订工位之间的间距,固定部7和活动部8一端始终保持重叠衔接,使推块6从固定部7移动至活动部8上时始终保持竖立,不发生转动。
调节机构包括移动件9、链轮组件以及转轴10,转轴10转动设置在机架上,链轮组件包括两链轮以及绕设在两链轮上的链条,其中一链轮转动设置在机架上,另一链轮固设在转轴10上,移动件9滑动设置在机架上且与链条固连,移动件9能前后水平来回滑动,转动转轴10时链条带动移动件9移动,从而改变移动件9的位置,上述活动部8固定在移动件9上;
当移动件9移动到位后,转轴10通过一锁紧机构锁紧;该锁紧机构包括夹紧件11及设置在夹紧件11上的螺钉,夹紧件11一端固定在机架上,夹紧件11上开设有贯穿夹紧件11的穿孔,转轴10同心设置在穿孔内,夹紧件11上还开设有夹槽且夹槽沿穿孔轴向贯穿穿孔,螺钉与夹槽垂置设置,螺钉一端从夹槽的一侧穿至夹槽另一侧且与夹紧件11螺纹连接,转动螺钉能调节夹槽的宽度大小,通过调节夹槽的宽度大小来改变穿孔的轴径,从而夹紧或放松转轴10。
推进机构通过另一调节机构设置在机架上,推进机构包括推进件12、推进气缸13以及推进转件14,推进转件14转动设置在对应调节机构的移动件9上,推进件12呈条状,推进件12设有两个,各推进件12一端通过一连接板固连在推进转件14上,另一端倾斜向下向前延伸,推进气缸13设有两个且分设在推进转件14的两端,各推进气缸13的缸体均铰接在移动件9上,推进气缸13的活塞杆铰接在一连接板的一端上,该连接板的另一端固定在推进转件14上,推进件12在推进气缸13的驱动下转动,在转动过程中向下靠近工作台并向前运动,形成推书动作。
与推进机构配合,机架上还设有两个定位装置,该定位装置包括挡规以及驱动挡规上下运动的定位气缸,装订工位靠近第二输送机构处开设有上下贯通的通槽,挡规能在定位气缸的驱动下向上运动穿过通槽挡在票据本的输送路径上,推进机构将票据本推靠上挡规进行定位,当票据本装订完成后,挡规在定位气缸驱动下向下运动至装订工位下方。
装订装置包括分设在装订工位上下两侧的装订机头、压钉件,装订机头设有多个且与压钉件上下一一对应设置,装订机头与压钉件均正对上述通槽,机架上还设有与装订机头一一对应的钢丝轮15,钢丝轮15位于装订机头的上方,钢丝轮15上绕设有钢丝,装订机头能将钢丝成形为呈“ㄇ”形的订书针;
机架上还设有驱动装订机头向下运动和压钉件向上运动的主驱动机构,主驱动机构为一主电机16,主电机16通过一主传动机构与装订机头、压钉件传动相连;
主传动机构包括主传动轴17、第一传动轴18、第二传动轴19以及凸轮20,主传动轴17、第一传动轴18以及第二传动轴19均转动设置在机架上,如图4所述,第一传动轴18、第二传动轴19、主传动轴17从上至下依次设置且相互平行,主电机16通过一离合机构21连接主传动轴17,主电机16通过离合机构21驱动主传动轴17间歇转动。
如图4所示,凸轮20同心固设在主传动轴17上,主传动轴17与第一传动轴18之间通过一组转动组件连接,一组转动组件包括两转动组件,两转动组件分设在主传动轴17的两端,转动组件包括两第一铰接板22以及一第一铰接杆23,两第一铰接板22分别固定在主传动轴17、第一传动轴18上,第一铰接杆23的两端分别铰接在两第一铰接板22上,第一铰接杆23的两端铰接处与主传动轴17、第一传动轴18均不同心;多个装订机头固定在一第一滑板26上,第一滑板26滑动设置在机架上,第一传动轴18与第一滑板26通过一组移动组件连接,一组移动组件包括两移动组件,两移动组件分设在第一传动轴18的两端,移动组件包括第二铰接板24以及第二铰接杆25,第二铰接板24一端固定在第一传动轴18上,第二铰接杆25两端分别铰接在第一滑板26和第二铰接板24的另一端上,第二铰接杆25的铰接处与第一传动轴18不同心;当主传动轴17带动固定在其上的第一铰接板22同步顺时针转动时,该第一铰接板22同时会带动第一铰接杆23绕主传动轴17中心转动,同时第一铰接杆23会下拉上方第一铰接板22顺时针转动,从而带动第一传动轴18顺时针转动,而固定在第一传动轴18上的第二铰接板24同步顺时针转动,使第二铰接杆25转动下移,从而使第一滑板26下移;
凸轮20周向具有凸出段,凸出段沿凸轮20顺时针转动方向逐渐远离凸轮20中心,第二传动轴19上设有一推板80,推板80一端与第二传动轴19固连,另一端上设有一滚轮81,凸轮20转动过程中凸出段能逐渐靠上滚轮81并推动滚轮81使第二传动轴19转动,因此凸轮20一个转动周期内,只有当凸出段靠上滚轮81时第二传动轴19才能转动,与装订机头一一对应的压钉件均固定在一第二滑板79上,第二滑板79滑动设置在机架上,第二传动轴19与第二滑板79之间通过另一组移动组件连接,对应的移动组件同样包括第二铰接板24以及第二铰接杆25,第二铰接板24一端固定在第二传动轴19上,第二铰接杆25两端分别铰接在第二滑板79和第二铰接板24的另一端上,第二铰接杆25的铰接处与第二传动轴19不同心;在主电机16的驱动下,凸轮20顺时针转动,转动一定角度后,凸出段靠上滚轮81,并推动滚轮81向外运动,使第二传动轴19逆时针转动,第二传动轴19上的第二铰接板24通过第二铰接杆25上推第二滑块向上运动。
机架上还设有复位机构,该复位机构包括复位板和复位弹簧,复位板一端固连在上述第二传动轴19上,另一端连接在复位弹簧的一端上,复位弹簧的另一端连接在机架上,主电机16通过驱动第二传动轴19逆时针转动完成装订工作,复位弹簧拉动第二传动轴19顺时针转动复位,同时第二传动轴19通过相应部件联动带动主传动轴17以及第一传动轴18复位。
推出机构包括推出件27、推出气缸28以及推出转件29,推出转件29转动设置在机架上,推出气缸28的缸体铰接在机架上,其活塞杆铰接在一连接板一端上,连接板的另一端固定在推出转件29上,推出件27设有两个,各推出件27一端分别通过一连接板固定在推出转件29上,另一端倾斜向下延伸,推出件27在推进气缸13的驱动下逆时针转动,在转动过程中向下靠近工作台并向前运动,形成推书动作。
第二输送机构包括上输送带30和下输送带31,上输送带30和下输送带31部分平行贴靠形成输送间隙,输送间隙的输入端位于装订工位的后侧,上输送带30的前端绕设在一点头轮32上,该点头轮32位于上输送带30的前端,上述机架上还设有驱动该点头轮32上下运动从而调节输送间隙的输入端开口大小的点头机构;
点头机构包括点头气缸33以及点头轴34,点头轴34转动设置在机架上,点头气缸33的缸体铰接在机架上,其活塞杆铰接在一连接板的一端,连接板的另一端固连在点头轴34上,点头轮32转动设置在另一连接板的一端,该连接板的另一端固定在点头轴34上。
该生产线还包括多个感应器以及感应开关,上述各气缸上均设有感应开关,上述装订工位处设有第一感应器,该第一感应器在票据本位于第一输送机构输出端时触发信号,上述主传动轴17处设有第二感应器,该第二感应器在主传动轴17转动完成一次装订工作并复位后触发信号,所有感应器为均光电传感器,所有感应开关为磁性开关。
机架上还设有压书条35,该压书条35位于工作台的上方且沿第一输送机构的输送方向延伸,压书条35用于防止票据本输送过程中翻开。
侧胶机构包括侧胶架82、两侧胶轮83及供胶机构:侧胶架82固定设置在机架上,两侧胶轮83均分设在票据本装订侧的上下两面,两侧胶轮83的边沿均贴靠在票据本对应的面上,两侧胶轮83位于同一平面上;两侧胶轮83分别通过一转动轴转动设置在侧胶架82上,转动轴通过传动机构与一总电机相连,在总电机的驱动下转动。
供胶机构包括胶水泵、胶水座、连接管以及胶水源,胶水泵通过连接管与胶水源相连,胶水座呈管状,胶水座两端分别通过连接管与胶水泵、胶水源相连,胶水在胶水泵、胶水座、胶水源三者之间循环。胶水座与两侧胶轮83一一对应,上方侧胶轮83对应的胶水座设置在上方侧胶轮83的上方且固定在侧胶架82上,下方侧胶轮83对应的胶水座设置在下方侧胶轮83的下方且固定在侧胶架82上,胶水座上设有供胶水流通的胶水槽以及与胶水槽连通的沾胶口,侧胶轮83转动时其边沿始终插设在对应胶水座的沾胶口内。
如图2所示,双页送纸机构和单页送纸机构设置在上述斜置工作台39的上方,两送纸机构均包括固定在上述机架上的送纸架71以及设置在送纸架71上的吸纸机构、两抽纸机构、两托纸机构,抽纸机构和上述总电机传动相连,在总电机的驱动下工作。
如图5和6所示,送纸架71上设有用于放置纸叠的水平置纸台40,吸纸机构设置在该置纸台40的前端,吸纸机构包括转动设置在送纸架71上的第一轴41以及固定设置在第一轴41上的若干吸气嘴42,第一轴41能在送纸驱动机构的驱动下相对送纸架71转动,第一轴41与置纸台40前端边沿平行,若干吸气嘴42沿第一轴41轴向间隔排列设置。送纸架71上还设有与第一轴41平行的第二轴43、第三轴44,第二轴43与送纸架71转动连接且均能在总电机的驱动下转动,第三轴44与送纸架71固定连接。
抽纸机构包括下皮带轮组和上皮带轮组:
下皮带轮组包括第一下皮带轮46、第二下皮带轮47、张紧下皮带轮48及绕设在各下皮带轮上的下皮带49,第一下皮带轮46位于吸气嘴42的下方且同心套设在第二轴43上,第一下皮带轮46与第二轴43之间通过紧定螺钉固定;送纸架71上设有从后往前水平伸出的支撑臂50,支撑臂50的一端开设有通孔,送纸架71上开设有长槽,螺钉一端自下而上依次穿过长槽、通孔后与螺母相连将支撑臂50与送纸架71固定,长槽延伸方向与第一轴41延伸方向一致,放松螺钉螺母能沿长槽水平移动支撑臂50;第二下皮带轮47位于第一下带轮下部的前端且转动设置在支撑臂50上,支撑臂50前端开设有调节槽,调节槽的延伸方向与支撑臂50延伸方向一致,第二下皮带轮47通过紧固件、调节槽与支撑臂50相连,放松紧固件能移动第二下皮带轮47张紧下皮带49。
上皮带轮组包括上摆臂51、支撑轮52、下摆臂53、扭簧54、固定套55、第一上皮带轮56、第二上皮带轮57以及绕设在各上皮带轮上的上皮带58,上摆臂51、支撑轮52、下摆臂53、扭簧54及固定套55沿第三轴44轴向依次排列设置。上摆臂51一端与第三轴44夹紧固定,上摆臂51该端开设有夹孔,夹孔开口且开口处设有紧定螺钉,通过旋转该紧定螺钉能缩小或放大夹孔,第三轴44套在夹孔内;上摆臂51的另一端倾斜向上延伸且第一上皮带轮56转动设置在该端上,上摆臂51的该端上开设有调节槽,调节槽的延伸方向与上摆臂51延伸方向一致,第一上皮带轮56通过紧固件、调节槽与上摆臂51相连,放松紧固件能移动第一上皮带轮56张紧上皮带58,第一上皮带轮56位于上述第一下皮带轮46上部的前端。支撑轮52为两轴承,两轴承并排活动套设在第三轴44上,轴承的内圈通过两侧的上摆臂51和下摆臂53夹紧固定。下摆臂53一端活动套设在第三轴44上,另一端倾斜向下延伸且第二上皮带轮57转动设置在该端上,第二上皮带轮57位于第二下皮带轮47的前端。固定套55活动套设在第三轴44上且通过紧定螺钉与第三轴44固定。扭簧54活动套设在第三轴44上,扭簧54的一端固定在固定套55上,另一端固定在下摆臂53上,下摆臂53在扭簧54的扭转力的作用下具有绕第三轴44向下转动的趋势,从而使其上的上皮带58始终靠在下皮带49上。
下皮带49和上皮带58部分上下贴靠形成夹带纸张的送纸间隙59:
如图6所示,单页送纸机构的送纸间隙59从上吸气嘴42下方处倾斜向下方的斜置工作台39延伸,吸气嘴42吸住纸张前端并随第一轴41转动将置纸台40上的纸张向下拉向送纸间隙59,纸张在摩擦力的作用下在送纸间隙59内倾斜向下运动,直至从送纸间隙59落入下方的工作台上。根据纸张的厚度,放松上皮带58组中的上摆臂51使其绕第三轴44转动能调节送纸间隙59;通过旋转调节固定套55,可以改变送纸间隙59的下端出口方向;根据纸张的宽度,通过放松下皮带轮组和上皮带轮组上的各紧定螺钉沿第三轴44轴向移动抽纸机构,调节两抽纸机构之间的间距;
双页送纸机构的送纸间隙59的送纸原理与上述单页送纸机构的原理相同,双页送纸机构的送纸间隙59的路径呈“<”型,双页送纸机构还包括落纸台72和反向输出机构,落纸台72位于送纸间隙59输出端的下方,落纸台72水平设置;
如图7所示,反向输出机构包括反向皮带轮组和点压滚轮组,反向皮带轮组包括若干反向皮带轮73以及绕设在各反向皮带轮73上的反向皮带74,反向皮带74上部贴靠在落纸台72上,点压滚轮组包括固定滚轮77、活动滚轮78、上轴75、下轴76以及连接上轴75和下轴76的一组上述转动组件,上轴75和下轴76均转动设置在机架上,活动滚轮78偏心转动设置在上轴75上,下轴76和总电机传动相连,下轴76在总电机的驱动下转动,固定滚轮77和活动滚轮78均位于反向皮带74的上方,固定滚轮77位于前端靠近斜置工作台39顶部,固定滚轮77转动设置在送纸架71上且与反向皮带74之间留有间隙,活动滚轮78位于后端靠近对应“<”型送纸间隙59下端的输送端,活动滚轮78能在上轴75的带动下上下运动,活动滚轮78向下运动将通过送纸间隙59翻面后落在反向皮带74上的复写垫板轻压在反向皮带74上通过其与反向皮带74的摩擦力使其移动;复写垫板通过单页纸折叠形成双页,其中一页比另一页宽出一截,宽出的部分用于粘贴在票据本的装订侧上,放置在置纸台40上时,宽的一页位于下方,折叠处位于前端吸气嘴42处,吸气嘴42吸住复写垫板的折叠处并随第一轴41转动将置纸台40上的复写垫板向下拉向送纸间隙59,纸张在摩擦力的作用下先斜向下向前运动,然后向下向后运动,复写垫板在此过程中进行了翻面,从送纸间隙59落到落纸台72上的反向皮带74上时,复写垫板较宽的一页位于另一页的上方且折叠处位于后端,此时活动滚轮78向下运动轻压在复写垫板上,复写垫板在反向皮带74带动下向前运动,当复写垫板离开活动滚轮78时,通过固定滚轮77接力将其轻压在反向皮带74上,直至其落到斜置工作台39上。
斜置工作台39上沿票据本输送方向依次设有上辅助工作台60和下辅助工作台61。上辅助工作台60设置在双页送纸机构的下方,该上辅助工作台60的下底面与斜置工作台39表面之间留有用于放置复写垫板的上间隙,上间隙顶部开口,反向输出机构将复写垫板通过上间隙顶部的开口送入上间隙内,上辅助工作台60一侧与斜置工作台39通过一上坡台62过渡连接,票据本从斜置工作台39上通过该上坡台62输送至上辅助工作台60上表面;下辅助工作台61设置在单页送纸机构的下方,该下辅助工作台61的下底面与斜置工作台39表面之间留有用于票据本通过的下间隙,该下间隙顶部封口,两侧贯通,单页送纸机构的送纸间隙59输出端朝向下辅助工作台61的上表面,从而能将封页送至下辅助工作台61的上表面。
压实装置与侧胶机构结构一样,包括压实架63以及压实轮64,两压实轮64分别通过转动轴转动设置在压实架63上,两压实轮64分设在票据本装订侧的正反两面,两压实轮64转动方向相反且均与票据本移动方向平行,两压实轮64通过传动机构与总电机相连,在总电机的驱动下转动。
上背胶装置包括若干背胶轮65与背胶轮65一一对应的胶水盒66,胶水盒66固定设置在机架上,背胶轮65转动设置在机架上且若干背胶轮65沿票据本输送方向排列,机架上还设有驱动背胶轮65转动的背胶轮65驱动机构,背胶轮65转动过程中从对应胶水盒66中沾取胶水。
烘干装置37采用电加热烘干。
包裹机构包括两个置料盘67、若干导轮68以及上胶轮69,置料盘67转动设置在机架上,包背条盘成盘状放置在置料盘67上,拉出的包背条绕设在若干导轮68上及上胶轮69上,上胶轮69配合设有胶水盒66。
成型机构包括沿票据本输送方向依次设置的若干个成型轮70,各成型轮70周向均开设有一圈成型槽,票据本经过成型轮70时其装订侧插入成型槽内,沿票据本输送方向排列的成型轮70的成型槽开口沿输送方向逐渐减小,所以包背条经各成型槽依次逐步从票据本装订侧背部向内夹压,直至完全压实。
切断机构包括切刀和切刀驱动机构,切刀驱动机构为电机或气缸。当切刀驱动机构为电机时,电机驱动切刀旋转切断包背条;当切刀驱动机构为气缸时,气缸驱动切刀上下运动切断包背条。
第三输送机构包括链轮、链条和推规,链条带动推规推动票据在斜置工作台39上移动,第四输送机构包括上下设置的两链条组,两链条组之间形成夹书间隙,两链条组通过将票据本夹在该夹书间隙内输送,票据本通过第四输送机构输送时仍倾斜且背部朝下。
本发明的工作过程如下:
工作过程:第一输送机构的推块6将票据本推送至第一输送机构的输出端,触发位于装订工位处的光电传感器,控制系统根据该传感器信号控制推进气缸13工作,将票据本推送靠上此时已经就位的挡规,推进气缸13行程到位后触发其上的磁性开关,控制系统根据该磁性开关信号控制装订装置工作,主传动轴17转动,先带动装订机头向下运动,装订机头向下运动一段距离后,凸轮20上凸出段开始靠上滚轮81使第二传动轴19转动,压钉件向上运动,当装订机头将订书针从票据本正面钉入票据本后,压钉件向上运动将票据本反面的订书针露出部分压平,完成一次装订工作,此时位于主传动轴17处的光电传感器触发信号,控制系统根据该信号控制离合机构21断开主电机16和主传动轴17的连接,第二传动轴19在复位弹簧的作用下反转复位,使主传动轴17、第一传动轴18、装订机头与压钉件均复位,然后推出气缸28启动推送,将票据本推至第二输送机构的输入端,然后点头气缸33启动使点头轮32下压票据本输送票据本。
票据本从第二输送机构的输送端掉落到斜置工作台39上,然后通过第三输送机构进行移动,票据本经第三输送机构输送至侧胶机构,总电机通过传动机构带动两侧胶轮83转动并配合票据本的移动在票据装订侧的上下两面上各涂上一条胶水线,然后第三输送机构继续输送票据本;侧胶机构后的双页送纸机构输送一份复写垫板至上辅助工作台60的上间隙内,票据从斜置工作台39上经上坡台62输送至上辅助工作台60的上表面,此时上间隙内的复写垫板位于票据的下方,第三输送机构上的推规推动复写垫板和票据对齐后一起移动,当票据从上辅助工作台60下移至斜置工作台39上时,复写垫板粘在票据本的反面上;第三输送机构推动票据本继续移动,当票据本移动至下辅助工作台61的下间隙内时,单页送纸机构将封页输送至下辅助工作台61的上表面,此时封页位于票据本的上方,第三输送机构上的推规推动票据本和其上方的封页对齐一起移动,当封页从下辅助工作台61上下移时会粘在下方的票据本的正面上,上下面都粘上纸页的票据本继续移动至压实装置,经压实装置将复写垫板、封页与票据本粘实。
粘实后的票据本从第三输送机构输送至第四输送机构,第四输送机构将票据输送至上背胶装置,经上背胶装置在票据装订侧背面涂上胶水,然后票据本输送至烘干装置37电热烘干(经烘干装置37烘干后的胶水不会完全烘干),然后票据本输送至包裹机构,绕设在导轮68上的包背条一面经上胶轮69涂上胶水,在票据本经过时包背条该面会粘在票据本的背面,包背条经各成型轮70的成型槽夹压后逐步包裹粘实在票据本上。包背条粘实的相邻两票据本经切断装置38的切刀切断其相连的包背条。
应该理解,在本发明的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种票据装订包背生产线,其特征在于,包括机架以及在机架上依次设置的装订装置、配页装置、包背装置,机架上还设有用于输送票据的输送装置,票据在输送装置的输送下依次经过装订装置、配页装置、包背装置并能对应依次完成票据本一侧的装订、票据本外侧纸页的粘贴、票据本装订侧包裹包背条。
2.根据权利要求1所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述配页装置包括按票据本输送顺序依次设置的侧胶机构、双页送纸机构、单页送纸机构,双页送纸机构用于为票据本配置复写垫板,复写垫板呈折叠双页式,其中一页粘贴在票据本的外侧,另一页能插入票据本的任意两页票据之间,单页送纸机构用于为票据本配置单页的封页。
3.根据权利要求2所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述机架设上有水平设置的装订工位,上述装订装置位于装订工位处,装订装置包括分设在上述装订工位上下两侧的装订机头、压钉件,所述机架上还设有驱动装订机头向下运动和压钉件向上运动的主驱动机构,装订机头上成形有呈“ㄇ”形的订书针,压钉件用于将订入票据本的订书针的伸出部分压平,主驱动机构通过一主传动机构与装订机头、压钉件传动相连,通过该主传动机构使装订机头和压钉件实现运动的同时且两者的运动具有时间差。
4.根据权利要求3所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述主传动机构包括主传动轴(17)、第一传动轴(18)、第二传动轴(19)以及凸轮(20),主传动轴(17)、第一传动轴(18)以及第二传动轴(19)均转动设置在上述机架上,主传动轴(17)在主驱动机构的驱动下转动,凸轮(20)同心固设在主传动轴(17)上,主传动轴(17)与上述第一传动轴(18)之间通过一组转动组件连接,主传动轴(17)通过转动组件带动第一传动轴(18)转动,上述装订机头固设在一第一滑板(26)上,第一滑板(26)滑动设置在上述机架上,第一传动轴(18)与第一滑板(26)通过一组移动组件连接,第一传动轴(18)通过移动组件带动第一滑板(26)上下运动,所述凸轮(20)周向上具有凸出段,凸出段沿凸轮(20)转动方向逐渐远离凸轮(20)中心,上述第二传动轴(19)上设有一推板(80),推板(80)一端与第二传动轴(19)固连,另一端上转动设有一滚轮(81),凸轮(20)转动过程中其凸出段能逐渐靠上滚轮(81)并推动滚轮(81)使第二传动轴(19)转动,上述压钉件固设在一第二滑板(79)上,第二滑板(79)滑动设置在上述机架上,第二传动轴(19)与第二滑板(79)之间通过另一组移动组件连接,第二传动轴(19)通过移动组件带动第二滑板(79)上下运动。
5.根据权利要求4所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述主驱动机构为一主电机(16),该主电机(16)通过一离合机构(21)连接上述主传动轴(17)。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述双页送纸机构和单页送纸机构均包括送纸架(71)以及设置在送纸架(71)上的吸纸机构和抽纸机构,所述的送纸架(71)上设有用于放置纸页的水平置纸台(40),吸纸机构设置在该置纸台(40)的前端,吸纸机构包括能相对送纸架(71)转动的第一轴(41)以及固定在第一轴(41)上的若干吸气嘴(42),第一轴(41)与置纸台(40)前端边沿平行,所述的抽纸机构包括下皮带轮组和上皮带轮组,下皮带轮组包括若干下皮带轮以及绕设在各下皮带轮上的下皮带(49),所述的上皮带轮组包括若干上皮带轮以及绕设在各上皮带轮上的上皮带(58),下皮带(49)和上皮带(58)部分上下贴靠形成夹带纸张的送纸间隙(59),所述双页送纸机构的送纸间隙(59)的路径呈“<”型,双页送纸机构还包括落纸台(72)和反向输出机构,落纸台(72)位于送纸间隙(59)输出端的下方,反向输出机构用于输送从对应送纸间隙(59)输送至落纸台(72)上的复写垫板且其输送方向与对应送纸间隙(59)输出端的输送方向相反,所述单页送纸机构的送纸间隙(59)倾斜向下单向延伸。
7.根据权利要求6所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述反向输出机构包括反向皮带轮组和点压滚轮组,反向皮带轮组包括若干反向皮带轮(73)以及绕设在各反向皮带轮(73)上的反向皮带(74),点压滚轮组包括固定滚轮(77)和活动滚轮(78),固定滚轮(77)和活动滚轮(78)均位于反向皮带(74)的上方,固定滚轮(77)转动设置在送纸架(71)上且与反向皮带(74)之间留有间隙,活动滚轮(78)能在一驱动装置的驱动下上下运动,活动滚轮(78)向下运动将复写垫板压在反向皮带(74)上通过反向皮带(74)运动输送复写垫板。
8.根据权利要求2或3或4或5所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述机架包括前部(1)和后部(36),上述装订装置设置在前部(1)上,配页装置、包背装置设置在后部(36)上,前部(1)上设有水平工作台(2),上述装订工位设置在水平工作台(2)上,后部(36)上设有斜置工作台(39),上述配页装置位于斜置工作台(39)处,票据本倾斜放置在斜置工作台(39)上且其装订侧背部朝下,所述输送装置包括依次设置的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构及第四输送机构,第一输送机构和第二输送机构位于上述前部(1)上且分设在上述装订工位的两侧,票据本在第一输送机构作用下在上述水平工作台(2)上移动,第三输送机构位于上述配页装置处,票据本在第三输送机构作用下在上述斜置工作台(39)上移动,上述双页送纸机构、单页送纸机构同位于斜置工作台(39)一侧的上方,第四输送机构位于上述包背装置处。
9.根据权利要求8所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述斜置工作台(39)上设有沿票据本输送方向依次设置的上辅助工作台(60)和下辅助工作台(61),上辅助工作台(60)对应设置在双页送纸机构处,下辅助工作台(61)设置在单页送纸机构处,上辅助工作台(60)的下底面与斜置工作台(39)表面之间留有用于放置复写垫板的上间隙,上间隙顶部开口且开口位于上述反向输出机构的输出端,上辅助工作台(60)一侧与斜置工作台(39)通过一上坡台(62)过渡连接,票据本从斜置工作台(39)上通过该上坡台(62)输送至上辅助工作台(60)上表面,所述下辅助工作台(61)的下底面与斜置工作台(39)表面之间留有用于票据本通过的下间隙,下间隙顶部封口,两侧贯通,单页送纸机构的送纸间隙(59)朝向下辅助工作台(61)的上表面。
10.根据权利要求8所述的一种票据装订包背生产线,其特征在于,所述第二输送机构包括上输送带(30)和下输送带(31),上输送带(30)和下输送带(31)部分平行贴靠形成输送间隙,输送间隙的输入端位于上述装订工位的一侧,输送间隙的输出端位于上述斜置工作台(39)的上方,所述上输送带(30)前端绕设在一点头轮(32)上且该点头轮(32)位于输送间隙的输入端处,上述机架上还设有驱动点头轮(32)上下运动从而调节输送间隙的输入端开口大小的点头机构,所述点头机构包括点头气缸(33)以及点头轴(34),点头轴(34)转动设置在机架上,点头气缸(33)的缸体铰接在机架上,其活塞杆偏心铰接在点头轴(34)上,上述点头轮(32)偏心转动设置在点头轴(34)上。
CN201811071065.XA 2018-09-14 2018-09-14 一种票据装订包背生产线 Active CN109292428B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811071065.XA CN109292428B (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种票据装订包背生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811071065.XA CN109292428B (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种票据装订包背生产线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109292428A true CN109292428A (zh) 2019-02-01
CN109292428B CN109292428B (zh) 2024-02-23

Family

ID=65167060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811071065.XA Active CN109292428B (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种票据装订包背生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109292428B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110294168A (zh) * 2019-06-19 2019-10-01 河南格锐特智能制造有限公司 开箱装置、装箱装置、翻箱装置、开箱装箱打包流水线
CN112476717A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 汪成立 一种纤维砂浆制备方法
CN112499105A (zh) * 2020-11-27 2021-03-16 汪成立 一种纤维砂浆制备用加工系统
CN113060568A (zh) * 2021-03-22 2021-07-02 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 一种自动装车设备用整理装置
CN114652093A (zh) * 2022-05-25 2022-06-24 成都合盛蜂鸟科技有限公司 一种财务账单录入收纳机及录入收纳方法

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1043522A (en) * 1962-03-21 1966-09-21 Stein Atkinson Strody Ltd Improvements relating to mechanical handling apparatus
US3393850A (en) * 1966-01-24 1968-07-23 Moore Business Forms Inc Paper stapling
JPS6434861A (en) * 1987-07-28 1989-02-06 Ricoh Kk Bookbinding device
US4957285A (en) * 1988-04-07 1990-09-18 Konica Corporation Document feeder with sheet edge regulating mechanism
CN1118911A (zh) * 1994-05-27 1996-03-20 大卫·约翰·英斯藤斯 标签及其制法
JPH10330033A (ja) * 1997-05-28 1998-12-15 Dainippon Printing Co Ltd 丁合装置
CN1666885A (zh) * 2004-03-12 2005-09-14 丰民金属工业股份有限公司 具电动弯折订书针脚功能的订书机及其弯脚折钉装置
JP3153594U (ja) * 2009-06-30 2009-09-10 啓翔股▲ふん▼有限公司 ミシンの差動布送り装置
CN103662808A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 重庆诚硕科技有限公司 曲柄减速摆动送料机构
CN203753919U (zh) * 2013-09-25 2014-08-06 尤妮佳株式会社 分向装置以及吸收性物品制造装置
CN204197922U (zh) * 2014-10-11 2015-03-11 浙江久德不锈钢型材有限公司 钢管拨料装置
US20160313687A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Nisca Corporation Sheet processing device and image forming device provided with the same
CN205768172U (zh) * 2016-03-18 2016-12-07 天津市职业大学 配订折联动生产线
CN107160891A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 兰溪弘达印刷机械有限公司 一种自动配页包背一体机
CN107264116A (zh) * 2017-06-21 2017-10-20 兰溪市蓝科机械有限公司 一种书册自动成型装置
CN107589365A (zh) * 2017-09-12 2018-01-16 重庆第二机床厂有限责任公司 多工位电路板检测机
CN209143133U (zh) * 2018-09-14 2019-07-23 兰溪弘达印刷机械有限公司 一种票据装订包背生产线

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1043522A (en) * 1962-03-21 1966-09-21 Stein Atkinson Strody Ltd Improvements relating to mechanical handling apparatus
US3393850A (en) * 1966-01-24 1968-07-23 Moore Business Forms Inc Paper stapling
JPS6434861A (en) * 1987-07-28 1989-02-06 Ricoh Kk Bookbinding device
US4957285A (en) * 1988-04-07 1990-09-18 Konica Corporation Document feeder with sheet edge regulating mechanism
CN1118911A (zh) * 1994-05-27 1996-03-20 大卫·约翰·英斯藤斯 标签及其制法
JPH10330033A (ja) * 1997-05-28 1998-12-15 Dainippon Printing Co Ltd 丁合装置
CN1666885A (zh) * 2004-03-12 2005-09-14 丰民金属工业股份有限公司 具电动弯折订书针脚功能的订书机及其弯脚折钉装置
JP3153594U (ja) * 2009-06-30 2009-09-10 啓翔股▲ふん▼有限公司 ミシンの差動布送り装置
CN203753919U (zh) * 2013-09-25 2014-08-06 尤妮佳株式会社 分向装置以及吸收性物品制造装置
CN103662808A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 重庆诚硕科技有限公司 曲柄减速摆动送料机构
CN204197922U (zh) * 2014-10-11 2015-03-11 浙江久德不锈钢型材有限公司 钢管拨料装置
US20160313687A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Nisca Corporation Sheet processing device and image forming device provided with the same
CN205768172U (zh) * 2016-03-18 2016-12-07 天津市职业大学 配订折联动生产线
CN107160891A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 兰溪弘达印刷机械有限公司 一种自动配页包背一体机
CN107264116A (zh) * 2017-06-21 2017-10-20 兰溪市蓝科机械有限公司 一种书册自动成型装置
CN107589365A (zh) * 2017-09-12 2018-01-16 重庆第二机床厂有限责任公司 多工位电路板检测机
CN209143133U (zh) * 2018-09-14 2019-07-23 兰溪弘达印刷机械有限公司 一种票据装订包背生产线

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110294168A (zh) * 2019-06-19 2019-10-01 河南格锐特智能制造有限公司 开箱装置、装箱装置、翻箱装置、开箱装箱打包流水线
CN112476717A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 汪成立 一种纤维砂浆制备方法
CN112499105A (zh) * 2020-11-27 2021-03-16 汪成立 一种纤维砂浆制备用加工系统
CN112499105B (zh) * 2020-11-27 2022-06-10 广东冠祥新型建材有限公司 一种纤维砂浆制备用加工系统
CN113060568A (zh) * 2021-03-22 2021-07-02 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 一种自动装车设备用整理装置
CN114652093A (zh) * 2022-05-25 2022-06-24 成都合盛蜂鸟科技有限公司 一种财务账单录入收纳机及录入收纳方法
CN114652093B (zh) * 2022-05-25 2022-08-16 成都合盛蜂鸟科技有限公司 一种财务账单录入收纳机及录入收纳方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109292428B (zh) 2024-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109292428A (zh) 一种票据装订包背生产线
CN108147180B (zh) 一种收卷机
JP6085189B2 (ja) 後処理装置の導入通路へ中本を供給する装置
CN104986501B (zh) 一种无纺布分切折叠输送装置
US8123208B2 (en) Process for binding sheets
US4511132A (en) Gathering machine for paper sheets or the like
GB2138358A (en) Process and apparatus for binding books
CN104827798B (zh) 咭书内文自动生产线及其工艺
CN103213421B (zh) 一种书籍胶装装置
CN107160891B (zh) 一种自动配页包背一体机
US3658318A (en) Method and apparatus for adding loose inserts to magazines
CN104527258B (zh) 胶订包本机自动上书芯装置
CN209143133U (zh) 一种票据装订包背生产线
US2667909A (en) Automatic book casemaking machine
CN106586621A (zh) 一种胶粘品翻转装置
US5067700A (en) Method and apparatus for attaching inserts to moving sheets
CN110077141B (zh) 一种圆盘胶订机的自动上下料系统
JPS6145859A (ja) パツドとそれらの形態
JP2646119B2 (ja) ずれ重なり流として送られてくる印刷物の積重ね装置およびその方法
CN109130572B (zh) 一种票据自动装订机
CN209141725U (zh) 一种票据自动装订机
CN209190908U (zh) 一种书本裁边机的送料装置
US5647715A (en) Method of attaching a cover to the spine of a book block formed of bound printed sheets
US3591165A (en) Method and apparatus for handling sheet material, signatures and the like
US3943024A (en) Paper welding apparatus for bookbinding machinery

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant