CN218801461U - 一种磁吸式复合片基底研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸式复合片基底研磨装置，涉及研磨工具的技术领域，包括电机架、按压机构、微粉盘和研磨机构，所述电机架的主轴上匹配套装有横杆，所述按压机构通过横杆与研磨主体连接，所述微粉盘对应安装在所述研磨主体下方底座上；所述研磨机构包括电机、研磨主体和顶针机构，所述电机通过研磨主体上方轴套与研磨主体连接，所述顶针机构包括压环和顶针，压环匹配套装在研磨主体上方，顶针伸入主体内部。本实用新型结构简单易操作，复合片取用方便，吸盘内附着有磁性材料，能够吸附住各复合片使其不脱落，电机转动同时能够对多个复合片进行抛光研磨，极大的提高了工作效率，研磨效果理想。

Description

一种磁吸式复合片基底研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨工具的技术领域，具体涉及一种磁吸式复合片基底研磨装置。

背景技术

金刚石复合片在去钴工艺等生产制造过程中会沾上黄油、金属反应物、塑料灰尘等一系列污染物，这些污染物必须要及时进行清理，否则在接下来的切削加工工艺中会影响加工精度，进而造成产品的尺寸偏差。

由于污染物通常具有一定的粘性，所以无法使用纸巾擦拭等方法对其有效去除，而只能使用白刚玉颗粒对其进行摩擦，通过白刚玉的微粉颗粒等研磨料进行轻微研磨抛光，进而去除金刚石复合片的粘性，因此工人在进行去钴工艺后必须对每个复合片进行白刚玉擦拭，此过程非常消耗时间，工作效率极低，并且工人手持复合片进行擦拭的效果一般，无法充分有效的去除污染物。

实用新型内容

针对人工擦拭复合片耗时耗力，效率低且擦拭效果并不理想的问题，本实用新型提供一种磁吸式复合片基底研磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种磁吸式复合片基底研磨装置，包括电机架、按压机构、微粉盘和研磨机构，其特征在于，所述电机架包括底座和主轴，主轴沿竖直方向固定在底座一侧，在所述主轴上沿径向匹配套装有横杆，所述按压机构通过横杆与研磨主体连接，所述微粉盘对应安装在所述研磨主体下方底座上；所述研磨机构包括电机、研磨主体和顶针机构，所述研磨主体顶端沿竖向固定有轴套，所述电机的电机轴匹配固定套装在所述轴套中，在所述研磨主体内腔中匹配安装有吸盘，吸盘中设有磁性材料，所述研磨主体底部向上沿圆周设有多个复合片槽，且每个复合片槽的槽底均向上设有贯穿研磨主体上端的通孔；所述顶针机构包括压环和顶针，所述压环匹配滑动套装在轴套外侧，压环底部沿轴向设有多个顶针，且顶针的数量及位置与研磨主体上通孔的数量及位置相对应，所述顶针匹配插入对应通孔内，且顶针长度大于通孔长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压机构固定在所述横杆上方的主轴上，按压机构包括弹簧座、压簧和手柄连杆机构，所述手柄连杆机构滑动套装在横杆上方的主轴上，所述弹簧座间隔安装在手柄连杆机构和横杆之间，并分别与手柄连杆机构和横杆固定，在弹簧座之间的主轴上匹配套装有压簧，所述压簧分别与弹簧座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄连杆机构包括活动杆、固定杆、推杆和滑动套，所述滑动套滑动套装在横杆上方的主轴上，且滑动套底端与主轴上方的弹簧座固定连接，在滑动套的前后沿轴向对称固定有推杆，在滑动套上方的主轴一侧沿水平方向垂直固定有固定杆，所述固定杆右侧与活动杆末端铰接，所述活动杆向左上方倾斜，活动杆上设有贯穿活动杆内部的开口槽，在开口槽内设有销轴，销轴两端延伸出开口槽并与滑动套两侧对称固定的推杆顶端固定，所述活动杆顶端连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压环与上盖之间设有弹性件，压环通过弹性件与上盖连接，且当下压压环时，弹性件会产生弹性形变；在自然状态下，压环与上盖之间距离尺寸大于通孔长度尺寸大于顶针长度尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨主体包括上盖、吸盘和下盖，在上盖顶端中心处垂直固定有轴套，吸盘匹配安装在上盖盖体中，下盖匹配扣装在上盖底端，在下盖底部向上沿圆周设有多个复合片槽，用来安装复合片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将受污染的复合片放入研磨主体下方的复合片槽中，研磨主体内的吸盘内附着有磁性材料，能够吸附住各复合片使其不脱落，电机转动同时能够对多个复合片进行抛光研磨，不仅极大的提高了工作效率，且结构简单易操作，复合片取用方便，研磨效果理想，还不容易产生豁口。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型横杆的结构示意图；

图3为本实用新型按压机构的结构示意图；

图4为本实用新型研磨机构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型向下推动顶针机构时的剖视结构示意图；

图6为本实用新型具体工作时的结构示意图。

图中：主轴1，手柄2，压簧3，底座4，微粉盘5，轴套6，横杆7，电机8，电机轴9，压环10，研磨主体11，顶针12，复合片槽13，弹簧座14，吸盘15，活动杆16，固定杆17，推杆18，开口槽19，滑动套20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种磁吸式复合片基底研磨装置的技术方案：

实施例一：

根据图1-图6所示，包括电机架、按压机构、微粉盘和研磨机构，参见图1和图2，电机架包括底座4和主轴1，底座4为矩形厚板，主轴1沿竖直方向固定在底座4上端面的一侧，在主轴1上沿径向匹配套装有横杆7，横杆7左端设有与主轴1匹配的通孔，以供主轴1滑动穿过，在横杆7右端向两侧延伸出U形夹件，如图2所示，该U形夹件两侧壁上设有销轴孔，用以通过销轴与研磨机构上的电机连接，在该横杆7上方的主轴1上安装有按压机构，参见图3，

按压机构包括弹簧座14、压簧3和手柄连杆机构，手柄连杆机构包括活动杆16、固定杆17、推杆18和滑动套20，滑动套20滑动套装在横杆7上方的主轴上，在滑动套20与横杆7之间的主轴上匹配套装有两个弹簧座14，靠近滑动套20的弹簧座顶端与滑动套固定，靠近横杆7的弹簧座底端与横杆固定，且在两个弹簧座之间的主轴上匹配套装有压簧3，压簧3两端分别与两个弹簧座固定连接，因此所述滑动套20在主轴上沿竖向滑动时，能够通过压簧3带动横杆7沿主轴上下滑动；在滑动套20的前后沿轴向对称固定有推杆18，在滑动套上方的主轴一侧固定连接有固定杆17，固定杆17沿水平方向垂直固定在主轴右侧，固定杆17右侧与活动杆16末端铰接，活动杆16向左上方倾斜，活动杆上设有贯穿活动杆内部的开口槽19，在开口槽内设有销轴，销轴两端延伸出开口槽19并与滑动套20两侧对称固定的推杆18顶端固定，因此当位于开口槽19内的销轴沿着开口槽的轨道滑动时，同时能够带动推杆18的上下移动，进而通过推杆18推动滑动套20压缩弹簧使得横杆沿主轴上下移动，在活动杆16的顶端还连接有手柄2，通过手柄2带动整个按压机构的运动，从而通过横杆带动研磨机构的上下移动；即通过向下按压手柄2，推杆18沿开口槽19向下移动，从而能够驱动压簧3产生向下的作用力，同时驱动横杆带动研磨机构向下移动，通过在主轴上安装按压机构，能够给予研磨机构不同的向下移动的力，同时也能够通过压簧使得研磨机构在向下移动的过程中对其具有一定的缓冲作用，避免驱动研磨机构的力过大而对复合片造成损伤。

参见图3-5，研磨机构包括电机8、研磨主体11和顶针机构，研磨主体11上端中心处竖直向上固定有轴套6，电机8上的电机轴9匹配固定套装在轴套6内，需要注意的是，电机8的外侧设有电机套，用以将安装电机头部，并匹配套装在横杆7右侧的U形夹中，当电机8转动时，能够同时驱动研磨主体11转动，参见图3，研磨主体11的内腔中匹配安装有吸盘15，在吸盘15中设有磁性材料，用于对复合片进行磁性吸附，在该研磨主体11的底部向上沿圆周设有多个复合片槽13，并且每个复合片槽13的槽底均向上设有贯穿研磨主体上端的通孔，该通孔用以供顶针机构的顶针穿过，复合片槽13用以放入复合片，当在研磨主体复合片槽中放入复合片后，通过研磨主体内吸盘里的磁性材料，能够将各复合片槽内的复合片进行吸附，从而使得各复合片不会从槽中脱落，与研磨主体11正下方相对应的底座4上固定有微粉盘5，该微粉盘5上端面均匀撒有白刚玉微粉颗粒，用于对复合片槽内向下伸出的复合片进行研磨抛光。

参见图3和图5，顶针机构包括压环10和顶针12，压环10匹配滑动套装在轴套6的外侧，压环10底部沿轴向设有多个顶针12，顶针12的数量及位置与研磨主体上通孔的数量及位置相对应，顶针12穿过研磨主体11上方设置的通孔并伸入至研磨主体内腔中，通过沿轴向上下滑动顶针机构，顶针12在研磨主体内随之上下滑动，另外在压环10与研磨主体11上端面中间设有弹性件，压环10通过弹性件与研磨主体11上端面连接，并且当下压压环10时，弹性件会产生弹性变形，在自然状态下，压环10与研磨主体11上端面之间的距离大于通孔长度大于顶针长度，通过设置该弹性件，从而避免当向上滑动压环时，使得顶针脱离研磨主体上的通孔，而且，当下压压环10至压环10与研磨主体上端面之间的弹性件达到最大弹性限度时，位于研磨主体内腔中的顶针能够向下推动位于复合片槽内的复合片，使其脱离吸盘15对复合片的吸附，从而容易将复合片取出。

具体使用时，参见图6，先将底座上固定的微粉盘上端面均匀撒上微粉颗粒，并在研磨主体下方的复合片槽内安装上复合片，调整研磨机构的位置，使得研磨主体底部正对于微粉盘，即使二者同轴心，向下按压手柄，将研磨主体下端的复合片与微粉盘上颗粒接触，此时开启电机，通过电机的转动开始进行对复合片的研磨抛光，待研磨完成将研磨机构向上复位，同时向下按压压环，使得顶针向下顶推复合片直至脱离吸盘的吸附。

实施例二：

在实施例一的基础之上，本实施例与实施例一相同之处不再赘述，不同之处如下：研磨主体包括上盖、吸盘和下盖，在上盖顶端中心处垂直固定有轴套，吸盘匹配安装在上盖盖体中，吸盘内设有磁性材料，下盖匹配扣装在上盖底端，在下盖底部向上沿圆周设有多个复合片槽，用来安装复合片。通过将上盖和下盖采用旋拧的方式进行连接，方便对研磨主体进行拆卸，便于安装和取出复合片，同时也便于更换吸盘内的磁性材料。

Claims (6)

1.一种磁吸式复合片基底研磨装置，包括电机架、按压机构、微粉盘和研磨机构，其特征在于，所述电机架包括底座和主轴，主轴沿竖直方向固定在底座一侧，在所述主轴上沿径向匹配套装有横杆，所述按压机构通过横杆与研磨主体连接，所述微粉盘对应安装在所述研磨主体下方底座上；所述研磨机构包括电机、研磨主体和顶针机构，所述研磨主体顶端沿竖向固定有轴套，所述电机的电机轴匹配固定套装在所述轴套中，在所述研磨主体内腔中匹配安装有吸盘，吸盘中设有磁性材料，所述研磨主体底部向上沿圆周设有多个复合片槽，且每个复合片槽的槽底均向上设有贯穿研磨主体上端的通孔；所述顶针机构包括压环和顶针，所述压环匹配滑动套装在轴套外侧，压环底部沿轴向设有多个顶针，且顶针的数量及位置与研磨主体上通孔的数量及位置相对应，所述顶针匹配插入对应通孔内，且顶针长度大于通孔长度。

2.根据权利要求1所述的磁吸式复合片基底研磨装置，其特征在于：所述按压机构固定在所述横杆上方的主轴上，按压机构包括弹簧座、压簧和手柄连杆机构，所述手柄连杆机构滑动套装在横杆上方的主轴上，所述弹簧座间隔安装在手柄连杆机构和横杆之间，并分别与手柄连杆机构和横杆固定，在弹簧座之间的主轴上匹配套装有压簧，所述压簧分别与弹簧座固定连接。

3.根据权利要求2所述的磁吸式复合片基底研磨装置，其特征在于：所述手柄连杆机构包括活动杆、固定杆、推杆1滑动套，所述滑动套滑动套装在横杆上方的主轴上，且滑动套底端与主轴上方的弹簧座固定连接，在滑动套的前后沿轴向对称固定有推杆，在滑动套上方的主轴一侧沿水平方向垂直固定有固定杆，所述固定杆右侧与活动杆末端铰接，所述活动杆向左上方倾斜，活动杆上设有贯穿活动杆内部的开口槽，在开口槽内设有销轴，销轴两端延伸出开口槽并与滑动套两侧对称固定的推杆顶端固定，所述活动杆顶端连接有手柄。

4.根据权利要求1所述的磁吸式复合片基底研磨装置，其特征在于：所述横杆的末端设有U形夹，电机外侧安装有电机套，所述U形夹与电机套通过销轴活动连接，用于调整电机角度。

5.根据权利要求1所述的磁吸式复合片基底研磨装置，其特征在于：所述压环与上盖之间设有弹性件，压环通过弹性件与上盖连接，且当下压压环时，弹性件会产生弹性形变；在自然状态下，压环与上盖之间距离尺寸大于通孔长度尺寸大于顶针长度尺寸。

6.根据权利要求1所述的磁吸式复合片基底研磨装置，其特征在于：研磨主体包括上盖、吸盘和下盖，在上盖顶端中心处垂直固定有轴套，吸盘匹配安装在上盖盖体中，下盖匹配扣装在上盖底端，在下盖底部向上沿圆周设有多个复合片槽，用来安装复合片。

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