CN218260575U - 一种药瓶生产线倒瓶剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化生产领域，具体的说是一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，包括立板、推块、固定壳、驱动组件和清洁组件；所述立板上固接气缸；所述推块固接在气缸输出端；所述立板侧面固接有支撑环；所述支撑环侧面固接有滑动环，通过驱动组件、清洁组件、支撑环、滑动环、滑杆、固定壳、弹簧和推杆，在使用时，依靠驱动组件带动固定壳围绕电机进行旋转，之后依靠清洁组件内的清洁棉板进行清洁气缸和推块，依靠清洁棉板对气缸和推块进行擦拭清洁，以此可以自动对其进行清洁，从而降低工作人员的工作量，并且降低对工作人员时间的占用。

Description

一种药瓶生产线倒瓶剔除装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，具体是一种药瓶生产线倒瓶剔除装置。

背景技术

自动化生产是指采用自动化设备进行自动生产产品，提高了社会劳动生产率。

目前现有技术中，药瓶在生产过程中，其生产线上会设有剔除装置，以剔除在生产线上倾倒的药片，剔除装置主要依靠传感器和气缸进行工作，依靠传感器监测药瓶的状态，有倾倒的药瓶时，控制气缸和气缸端部的推块进行移动，从而将药瓶从生产线上推出。

但是在长期使用时，气缸和推块上粘附有大量灰尘，为了保持生产线的清洁度，工作人员需要经常对气缸和推块进行清洁，但是人工进行清洁较为繁琐，且会占用工作人员的大量时间；因此，针对上述问题提出一种药瓶生产线倒瓶剔除装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，包括立板、推块、固定壳、驱动组件和清洁组件；所述立板上固接气缸；所述推块固接在气缸输出端；所述立板侧面固接有支撑环；所述支撑环侧面固接有滑动环；所述滑动环上开设有卡槽；所述滑动环顶部滑动连接有滑杆；所述固定壳固接在滑杆侧面；所述固定壳内开设有空腔；所述空腔顶部开设有一组竖槽；所述竖槽内滑动连接有推杆；所述推杆顶端与竖槽侧壁之间固接有弹簧；所述清洁组件设在推杆底部；所述驱动组件设在固定壳侧面，以此可以自动对其进行清洁，从而降低工作人员的工作量。

优选的，所述清洁组件包括杆体；所述推杆底端固接有杆体；所述杆体贯穿空腔底部壁体并与其滑动连接；所述推杆底部开设有卡槽；所述卡槽内滑动连接有方杆；所述方杆底端固接有清洁棉板；所述卡槽顶部固接磁块，以此对气缸和推块进行清洁。

优选的，所述驱动组件包括电机；所述电机固接在固定壳靠近气缸的一侧；所述电机输出端固接有橡胶轮，以此驱动固定壳进行移动。

优选的，所述杆体侧面固接有拉杆；所述空腔内滑动连接有横杆；所述横杆顶侧固接有竖杆；所述空腔顶部壁体与竖杆对应位置处开设有滑动槽；所述竖杆贯穿滑动槽并与其滑动连接；所述竖杆顶端转动连接有转轴；所述转轴上固接有固定杆，以此对杆体进行固定。

优选的，所述滑动槽底端内侧壁上固接有卡块；所述转轴顶端固接有握把，以此可以便于移动转轴。

优选的，所述空腔的两侧呈对称固接有一对导杆；所述导杆贯穿横杆并与其滑动连接，通过设置导杆，以此可以对横杆进行支持，限制其移动的轨迹，使其移动的更平稳。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过驱动组件、清洁组件、支撑环、滑动环、滑杆、固定壳、弹簧和推杆，在使用时，依靠驱动组件带动固定壳围绕电机进行旋转，之后依靠清洁组件内的清洁棉板进行清洁气缸和推块，依靠清洁棉板对气缸和推块进行擦拭清洁，以此可以自动对其进行清洁，从而降低工作人员的工作量，并且降低对工作人员时间的占用。

2.本实用新型通过设置竖杆、横杆、拉杆、转轴和固定杆，在清洁完成后，工作人员拉动握把，以此带动转动和竖杆进行移动，之后横杆拉动拉杆，以此带动杆体向上进行移动，从而使底部的清洁棉块与气缸和推块进行分离，以此可以减少清洁棉板对气缸工作造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立板结构示意图；

图2为实施例一的固定壳结构示意图；

图3为实施例一的滑动环结构示意图；

图4为实施例二的橡胶垫的结构示意图。

图中：11、立板；12、气缸；13、推块；14、滑动环；15、滑杆；16、固定壳；17、推杆；18、空腔；21、杆体；22、方杆；23、清洁棉板；31、电机；32、橡胶轮；41、横杆；42、拉杆；43、竖杆；44、固定杆；51、卡块；52、握把；6、导杆；7、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，包括立板11、推块 13、固定壳16、驱动组件和清洁组件；所述立板11上固接气缸12；所述推块13固接在气缸12输出端；所述立板11侧面固接有支撑环；所述支撑环侧面固接有滑动环14；所述滑动环14上开设有卡槽；所述滑动环14顶部滑动连接有滑杆15；所述固定壳16固接在滑杆15侧面；所述固定壳16内开设有空腔18；所述空腔18顶部开设有一组竖槽；所述竖槽内滑动连接有推杆17；所述推杆17顶端与竖槽侧壁之间固接有弹簧；所述清洁组件设在推杆17底部；所述驱动组件设在固定壳16侧面；所述清洁组件包括杆体21；所述推杆 17底端固接有杆体21；所述杆体21贯穿空腔18底部壁体并与其滑动连接；所述推杆17底部开设有卡槽；所述卡槽内滑动连接有方杆22；所述方杆22 底端固接有清洁棉板23；所述卡槽顶部固接磁块；所述驱动组件包括电机31；所述电机31固接在固定壳16靠近气缸12的一侧；所述电机31输出端固接有橡胶轮32；在使用时，工作人员启动电机31，电机31为减速电机31，固定壳16上设有电池，为电机31供电，也可采用电源线进行供电，在清洁完成后，再控制电机31反向旋转，将缠绕的电源线在解开，电机31带动橡胶轮32进行旋转，然后橡胶轮32依靠摩擦力驱动固定壳16在滑动环14上进行滑动，通过滑杆15端部卡在卡槽内，并且在固定壳16移动时，滑杆15在滑动环14表面上进行滑动，以此带动固定壳16围绕气缸12进行转动，带动清洁棉板23进行转动，依靠清洁棉板23对气缸12和推块13进行擦拭清洁，以此可以自动对其进行清洁，从而降低工作人员的工作量，在清洁过程中，工作人员可以进行其他工作，在清洁完成后将电机31关闭即可，在使用时，通过设置弹簧可以推动杆体21进行伸出，以此使清洁棉板23与气缸12和凸块表面贴合，在长期使用时，工作人员可以将方杆22从卡槽内抽出，然后对更换新的清洁棉板23，方杆22为铁制成；方杆22通过磁块吸附固定在方槽内。

所述杆体21侧面固接有拉杆42；所述空腔18内滑动连接有横杆41；所述横杆41顶侧固接有竖杆43；所述空腔18顶部壁体与竖杆43对应位置处开设有滑动槽；所述竖杆43贯穿滑动槽并与其滑动连接；所述竖杆43顶端转动连接有转轴；所述转轴上固接有固定杆44；所述滑动槽底端内侧壁上固接有卡块51；所述转轴顶端固接有握把52；在清洁完成后，工作人员拉动握把 52，以此带动转动和竖杆43进行移动，之后横杆41拉动拉杆42，以此带动杆体21向上进行移动，从而使底部的清洁棉块与气缸12和推块13进行分离，之后拉动握把52，将固定杆44从滑动槽内拉出，然后旋转转轴，使固定杆 44旋转，固定杆44与滑动槽错位，之后卡在滑动槽顶部，以此对横杆41进行固定，从而对杆体21进行固定。

所述空腔18的两侧呈对称固接有一对导杆6；所述导杆6贯穿横杆41并与其滑动连接；在使用时，通过设置导杆6，以此可以对横杆41进行支持，限制其移动的轨迹，使其移动的更平稳。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑动环14靠近橡胶轮32的一侧固接有橡胶垫7；在使用时，通过设置橡胶垫7，以此可以增大滑动环14与橡胶轮32之间的摩擦力，从而减少橡胶轮 32发生打滑的情况。

工作原理，在使用时，工作人员启动电机31，电机31为减速电机31，固定壳16上设有电池，为电机31供电，也可采用电源线进行供电，在清洁完成后，再控制电机31反向旋转，将缠绕的电源线在解开，电机31带动橡胶轮32进行旋转，然后橡胶轮32依靠摩擦力驱动固定壳16在滑动环14上进行滑动，通过滑杆15端部卡在卡槽内，并且在固定壳16移动时，滑杆15 在滑动环14表面上进行滑动，以此带动固定壳16围绕气缸12进行转动，带动清洁棉板23进行转动，依靠清洁棉板23对气缸12和推块13进行擦拭清洁，以此可以自动对其进行清洁，从而降低工作人员的工作量，在清洁过程中，工作人员可以进行其他工作，在清洁完成后将电机31关闭即可，在使用时，通过设置弹簧可以推动杆体21进行伸出，以此使清洁棉板23与气缸12 和凸块表面贴合，在长期使用时，工作人员可以将方杆22从卡槽内抽出，然后对更换新的清洁棉板23，方杆22为铁制成；方杆22通过磁块吸附固定在方槽内，在清洁完成后，工作人员拉动握把52，以此带动转动和竖杆43进行移动，之后横杆41拉动拉杆42，以此带动杆体21向上进行移动，从而使底部的清洁棉块与气缸12和推块13进行分离，之后拉动握把52，将固定杆44 从滑动槽内拉出，然后旋转转轴，使固定杆44旋转，固定杆44与滑动槽错位，之后卡在滑动槽顶部，以此对横杆41进行固定，从而对杆体21进行固定，通过设置导杆6，以此可以对横杆41进行支持，限制其移动的轨迹，使其移动的更平稳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，其特征在于：包括立板(11)、推块(13)、固定壳(16)、驱动组件和清洁组件；所述立板(11)上固接气缸(12)；所述推块(13)固接在气缸(12)输出端；所述立板(11)侧面固接有支撑环；所述支撑环侧面固接有滑动环(14)；所述滑动环(14)上开设有卡槽；所述滑动环(14)顶部滑动连接有滑杆(15)；所述固定壳(16)固接在滑杆(15)侧面；所述固定壳(16)内开设有空腔(18)；所述空腔(18)顶部开设有一组竖槽；所述竖槽内滑动连接有推杆(17)；所述推杆(17)顶端与竖槽侧壁之间固接有弹簧；所述清洁组件设在推杆(17)底部；所述驱动组件设在固定壳(16)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，其特征在于：所述清洁组件包括杆体(21)；所述推杆(17)底端固接有杆体(21)；所述杆体(21)贯穿空腔(18)底部壁体并与其滑动连接；所述推杆(17)底部开设有卡槽；所述卡槽内滑动连接有方杆(22)；所述方杆(22)底端固接有清洁棉板(23)；所述卡槽顶部固接磁块。

3.根据权利要求2所述的一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(31)；所述电机(31)固接在固定壳(16)靠近气缸(12)的一侧；所述电机(31)输出端固接有橡胶轮(32)。

4.根据权利要求3所述的一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，其特征在于：所述杆体(21)侧面固接有拉杆(42)；所述空腔(18)内滑动连接有横杆(41)；所述横杆(41)顶侧固接有竖杆(43)；所述空腔(18)顶部壁体与竖杆(43)对应位置处开设有滑动槽；所述竖杆(43)贯穿滑动槽并与其滑动连接；所述竖杆(43)顶端转动连接有转轴；所述转轴上固接有固定杆(44)。

5.根据权利要求4所述的一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，其特征在于：所述滑动槽底端内侧壁上固接有卡块(51)；所述转轴顶端固接有握把(52)。

6.根据权利要求5所述的一种药瓶生产线倒瓶剔除装置，其特征在于：所述空腔(18)的两侧呈对称固接有一对导杆(6)；所述导杆(6)贯穿横杆(41)并与其滑动连接。

Images