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Abstract

本发明涉及箱包生产技术领域，具体是一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，包括底板和安装于底板上的进料皮带和工作台，进料皮带上放置有待加工的板材，工作台位于进料皮带的出料侧；所述工作台上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的底部与工作台滑动连接，螺套的上部固定安装有机架，机架靠近进料皮带的一侧设置有对板材进行加工的切割机构；所述底板上位于进料皮带与工作台之间安装有集料盒，切割加工后板材落入集料盒的内部；所述工作台靠近进料皮带的一侧固定安装有挡料板，挡料板包括连接于工作台上的水平段和倾斜段。本发明加工过程简单方便，无需过多的进行人工操作便可持续进行。

Description

一种用于拉杆箱生产的板材切割装置
技术领域
本发明涉及箱包生产技术领域，具体是一种用于拉杆箱生产的板材切割装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。
中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70%以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场。
拉杆箱的箱体在生产过程中是由板材切割加工而成，现有技术中的板材生产过程效率低下，需要工人不断对设备进行调节保证生产。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，包括底板和安装于底板上的进料皮带和工作台，进料皮带上放置有待加工的板材，工作台位于进料皮带的出料侧；所述工作台上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的底部与工作台滑动连接，螺套的上部固定安装有机架，机架靠近进料皮带的一侧设置有对板材进行加工的切割机构；所述底板上位于进料皮带与工作台之间安装有集料盒，切割加工后板材落入集料盒的内部；所述工作台靠近进料皮带的一侧固定安装有挡料板，挡料板包括连接于工作台上的水平段和倾斜段。
作为本发明进一步的方案：所述工作台上设置有带动螺杆转动的摇把。
作为本发明进一步的方案：所述切割机构包括滑动安装在机架上的升降板、安装于升降板底部的第二电机，第二电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的另一端固定安装有切割刀片。
作为本发明进一步的方案：所述升降板通过滑块滑动安装在机架上开设的滑槽中，所述旋转轴通过支架转动安装在升降板底部。
作为本发明进一步的方案：所述机架的上端固定安装有顶板，顶板上设置有间歇性带动升降板下降的调节机构，调节机构包括固定安装在顶板上部的第一电机和固定安装于顶板底部的限位架，第一电机的输出端固定安装有凸轮，顶板上还滑动安装有顶杆，顶杆的上端抵靠在凸轮的凸起部上，顶杆的下端穿过限位架与升降板固定连接，顶杆位于限位架内部的轴段上套设有伸缩弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述顶板与升降板之间还通过伸缩杆固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述升降板的底部还固定安装有固定机构，固定机构包括套筒和滑动安装与套筒内部的滑杆，滑杆的上端通过连接弹簧与套筒固定连接，滑杆的下端固定安装有橡胶片。
作为本发明进一步的方案：所述滑杆通过滑块与套筒滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在对箱包板材进行加工时，通过螺杆转动带动螺套在工作台上滑动，进而带动机架移动，调节切割机构的位置，从而能够按照所需尺寸将板材切割成不同长度；
2、还在底板上位于进料皮带与工作台之间安装有集料盒，加工时，板材的一端搭放在挡料板上，另一端位于进料皮带上，加工完成后，板材与进料皮带分离，板材受重力沿倾斜段滑入集料盒的内部，加工过程简单方便，无需过多的进行人工操作便可持续进行。
附图说明
图1为用于拉杆箱生产的板材切割装置的结构示意图。
图2为用于拉杆箱生产的板材切割装置中凸轮的结构示意图。
图3为用于拉杆箱生产的板材切割装置中挡料板的结构示意图。
图4为用于拉杆箱生产的板材切割装置中固定机构的结构示意图。
图中：1-底板、2-安装架、3-进料皮带、4-板材、5-集料盒、6-挡料板、601-倾斜段、602-水平段、7-工作台、8-螺套、9-螺杆、10-摇把、11-机架、12-滑块、13-顶板、14-第一电机、15-凸轮、16-限位架、17-顶杆、18-伸缩弹簧、19-第二电机、20-支架、21-旋转轴、22-伸缩杆、23-切割刀片、24-固定机构、25-套筒、26-滑块、27-连接弹簧、28-滑杆、29-橡胶片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，包括底板1和安装于底板1上的进料皮带3和工作台7，进料皮带3上放置有待加工的板材4，工作台7位于进料皮带3的出料侧；所述工作台7上转动安装有螺杆9，螺杆9上螺纹连接有螺套8，螺套8的底部与工作台7滑动连接，螺套8的上部固定安装有机架11，机架11靠近进料皮带3的一侧设置有对板材4进行加工的切割机构，螺杆9转动时带动螺套8在工作台7上滑动，进而带动机架11移动，调节切割机构的位置，从而能够按照所需尺寸将板材4切割成不同长度；
具体的，本实施例中，所述工作台7上设置有带动螺杆9转动的摇把10；
所述切割机构包括滑动安装在机架11上的升降板、安装于升降板底部的第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有旋转轴21，旋转轴21的另一端固定安装有切割刀片23；
具体的，本实施例中，所述升降板通过滑块12滑动安装在机架11上开设的滑槽中，所述旋转轴21通过支架20转动安装在升降板底部；
所述机架11的上端固定安装有顶板13，顶板13上设置有间歇性带动升降板下降的调节机构，调节机构包括固定安装在顶板13上部的第一电机14和固定安装于顶板13底部的限位架16，第一电机14的输出端固定安装有凸轮15，顶板13上还滑动安装有顶杆17，顶杆17的上端抵靠在凸轮15的凸起部上，顶杆17的下端穿过限位架16与升降板固定连接，顶杆17位于限位架16内部的轴段上套设有伸缩弹簧18，凸轮15持续转动时间歇性地挤压顶杆17，顶杆17带动升降板下降；
为了保证升降板升降时的稳定，所述顶板13与升降板之间还通过伸缩杆22固定连接；
所述底板1上位于进料皮带3与工作台7之间安装有集料盒5，切割加工后板材落入集料盒5的内部；所述工作台7靠近进料皮带3的一侧固定安装有挡料板6，挡料板6包括连接于工作台7上的水平段602和倾斜段601，加工时，板材4的一端搭放在挡料板6上，另一端位于进料皮带3上，加工完成后，板材4与进料皮带3分离，板材受重力沿倾斜段601滑入集料盒5的内部。
实施例2
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，包括底板1和安装于底板1上的进料皮带3和工作台7，进料皮带3上放置有待加工的板材4，工作台7位于进料皮带3的出料侧；所述工作台7上转动安装有螺杆9，螺杆9上螺纹连接有螺套8，螺套8的底部与工作台7滑动连接，螺套8的上部固定安装有机架11，机架11靠近进料皮带3的一侧设置有对板材4进行加工的切割机构，螺杆9转动时带动螺套8在工作台7上滑动，进而带动机架11移动，调节切割机构的位置，从而能够按照所需尺寸将板材4切割成不同长度；
具体的，本实施例中，所述工作台7上设置有带动螺杆9转动的摇把10；
所述切割机构包括滑动安装在机架11上的升降板、安装于升降板底部的第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有旋转轴21，旋转轴21的另一端固定安装有切割刀片23；
具体的，本实施例中，所述升降板通过滑块12滑动安装在机架11上开设的滑槽中，所述旋转轴21通过支架20转动安装在升降板底部；
所述机架11的上端固定安装有顶板13，顶板13上设置有间歇性带动升降板下降的调节机构，调节机构包括固定安装在顶板13上部的第一电机14和固定安装于顶板13底部的限位架16，第一电机14的输出端固定安装有凸轮15，顶板13上还滑动安装有顶杆17，顶杆17的上端抵靠在凸轮15的凸起部上，顶杆17的下端穿过限位架16与升降板固定连接，顶杆17位于限位架16内部的轴段上套设有伸缩弹簧18，凸轮15持续转动时间歇性地挤压顶杆17，顶杆17带动升降板下降；
为了保证升降板升降时的稳定，所述顶板13与升降板之间还通过伸缩杆22固定连接；
所述底板1上位于进料皮带3与工作台7之间安装有集料盒5，切割加工后板材落入集料盒5的内部；所述工作台7靠近进料皮带3的一侧固定安装有挡料板6，挡料板6包括连接于工作台7上的水平段602和倾斜段601，加工时，板材4的一端搭放在挡料板6上，另一端位于进料皮带3上，加工完成后，板材4与进料皮带3分离，板材受重力沿倾斜段601滑入集料盒5的内部。
请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述升降板的底部还固定安装有固定机构24，固定机构24包括套筒25和滑动安装与套筒25内部的滑杆28，滑杆28的上端通过连接弹簧27与套筒25固定连接，滑杆28的下端固定安装有橡胶片29，升降板下降时，固定机构24对板材4进行挤压固定，防止板材4切割时窜动；
具体的，本实施例中，所述滑杆28通过滑块26与套筒25滑动连接。
实施例3
一种，包括实施例1-2任一所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种用于拉杆箱生产的板材切割装置，包括底板（1）和安装于底板（1）上的进料皮带（3）和工作台（7），进料皮带（3）上放置有待加工的板材（4），工作台（7）位于进料皮带（3）的出料侧；其特征在于，所述工作台（7）上转动安装有螺杆（9），螺杆（9）上螺纹连接有螺套（8），螺套（8）的底部与工作台（7）滑动连接，螺套（8）的上部固定安装有机架（11），机架（11）靠近进料皮带（3）的一侧设置有对板材（4）进行加工的切割机构；所述底板（1）上位于进料皮带（3）与工作台（7）之间安装有集料盒（5），切割加工后板材落入集料盒（5）的内部；所述工作台（7）靠近进料皮带（3）的一侧固定安装有挡料板（6），挡料板（6）包括连接于工作台（7）上的水平段（602）和倾斜段（601）。
2.根据权利要求1所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述工作台（7）上设置有带动螺杆（9）转动的摇把（10）。
3.根据权利要求1所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述切割机构包括滑动安装在机架（11）上的升降板、安装于升降板底部的第二电机（19），第二电机（19）的输出端固定连接有旋转轴（21），旋转轴（21）的另一端固定安装有切割刀片（23）。
4.根据权利要求3所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述升降板通过滑块（12）滑动安装在机架（11）上开设的滑槽中，所述旋转轴（21）通过支架（20）转动安装在升降板底部。
5.根据权利要求4所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述机架（11）的上端固定安装有顶板（13），顶板（13）上设置有间歇性带动升降板下降的调节机构，调节机构包括固定安装在顶板（13）上部的第一电机（14）和固定安装于顶板（13）底部的限位架（16），第一电机（14）的输出端固定安装有凸轮（15），顶板（13）上还滑动安装有顶杆（17），顶杆（17）的上端抵靠在凸轮（15）的凸起部上，顶杆（17）的下端穿过限位架（16）与升降板固定连接，顶杆（17）位于限位架（16）内部的轴段上套设有伸缩弹簧（18）。
6.根据权利要求5所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述顶板（13）与升降板之间还通过伸缩杆（22）固定连接。
7.根据权利要求3-6任一所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述升降板的底部还固定安装有固定机构（24），固定机构（24）包括套筒（25）和滑动安装与套筒（25）内部的滑杆（28），滑杆（28）的上端通过连接弹簧（27）与套筒（25）固定连接，滑杆（28）的下端固定安装有橡胶片（29）。
8.根据权利要求7所述的用于拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于，所述滑杆（28）通过滑块（26）与套筒（25）滑动连接。
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Denomination of invention: A board cutting device for the production of trolley boxes

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Pledgee: China Minsheng Banking Corp Wenzhou branch

Pledgor: Wenzhou Xinhong luggage Co.,Ltd.

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