CN103331525A - 一种数控激光模切机 - Google Patents

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本申请公开了一种数控激光模切机,其包括机架、放卷装置、模切装置和收卷装置,放卷装置、模切装置和收卷装置依次设置于机架上,放卷装置包括放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置,放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置依次设置于机架上,张力控制辊组件包括跨接于机架的张力导辊,张力导辊与机架之间设有张力检测器,纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架,位置感应器固接于机架,纠偏导正架滑动连接于机架,纠偏导正架上部跨接有纠偏导辊,牵引装置包括牵引动力辊和牵引随动辊。为实现适合弹性卷料的模切机的自动放卷、自动张力控制、自动纠偏、自动进料、自动模切和自动收卷打下基础。

Description

一种数控激光模切机技术领域[0001] 本申请属于包装设备技术领域,具体的说,涉及一种数控激光模切机。背景技术[0002] 激光模切设备现在已广泛应用于包装等工业领域,是传统机械模切的更新换代设备,是根据计算机内待加工包装盒展开图样,利用聚焦形成的高功率密度激光束,将材料快速加热至汽化温度,再使光束与材料相对移动,从而获得窄的连续切缝和压痕的过程。[0003] 对弹性卷料进行模切的激光模切机,由于弹性卷料在放卷和收卷以及模切过程中极容易产生跑偏、叠压等问题,造成模切产品次品率高,甚至模切设备无法工作,需要经常停机对卷料进行纠偏调整,否则模切出的图样将变形走样,激光头的布置也因此受到限制,只能布置单个激光头,造成工作效率低。发明内容[0004] 本申请克服了现有技术中的缺点,提供了一种数控激光模切机,其具有自动放卷、自动纠偏、自动收卷,适合于弹性卷料,且灵活可调的特点。[0005] 为了解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的: 一种数控激光模切机,包括机架、放卷装置、模切装置和收卷装置,放卷装置、模切装置和收卷装置依次设置于机架上, 放卷装置包括放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置,放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置依次设置于机架上,张力控制辊组件包括设置于机架上方的张力导辊,张力导辊与机架之间设有张力检测器,纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架,位置感应器固接于机架,纠偏导正架滑动连接于机架,纠偏导正架上部设置有纠偏导辊,牵引装置包括牵引动力辊和牵引随动辊,牵引动力辊和牵引随动辊跨接于机架,牵引动力辊和牵引随动辊抵接; 收卷装置包括收卷张力辊组件和收卷气胀辊,收卷张力辊组件和收卷气胀辊依次设置于机架上。[0006] 进一步,模切装置包括X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置,移动组件驱动装置驱动移动组件沿X向滑轨运动,移动组件上设有Y向滑轨,Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆,移动组件上设有驱动第一横杆沿Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动第二横杆沿Y向滑轨运动的第二驱动装置,第一横杆上设有至少两个激光头,第二横杆上设有至少两个激光头。[0007] 进一步,纠偏导棍为两根,且在同一水平面内平行设置。[0008] 进一步,纠偏装置还包括纠偏电机,纠偏电机驱动纠偏导正架运动。[0009] 进一步,放卷装置还包括调节辊组件,调节辊组件包括调节辊和两个调节杆,调节辊的两端分别通过两个调节杆连接于机架,调节辊转动连接于两个调节杆。[0010] 进一步,牵引装置还设有用于调整牵引随动辊的调整装置。[0011] 进一步,调整装置包括固定座、凸轮轴和活动座,活动座滑动连接于固定座,凸轮轴两端固接相同形状凸轮,凸轮轴转动连接于固定座,牵引随动辊转动连接于活动座,凸轮驱动活动座在固定座内滑动。[0012] 进一步,牵引装置还设有用于固定牵引随动辊的固定装置。[0013] 进一步,固定装置包括压板、弹簧和顶紧螺栓,固定座上部设有贯穿孔,顶紧螺栓穿过贯穿孔抵接于压板,压板与活动座之间抵接有弹簧,贯穿孔内设有内螺纹,顶紧螺栓与贯穿孔螺纹连接。[0014] 进一步,调整装置还包括调节手轮,调节手轮固接于凸轮轴的一端。[0015] 与现有技术相比,本申请的有益效果是: 本申请所述的一种数控激光模切机,采用放卷装置的放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置,收卷装置的收卷张力辊组件和收卷气胀辊,以及模切装置,为实现适合弹性卷料的模切机的自动放卷、自动张力控制、自动纠偏、自动进料、自动模切和自动收卷打下基础,使弹性卷料在1旲切时不易广生置压、跑偏等问题,不用停机进行纠偏,提闻了生产效率和产品的品质,且由于弹性卷料不易跑偏和叠压,可以设置多个激光头进一步提高了生产效率。附图说明[0016] 附图用来提供对本申请的进一步理解,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制,在附图中: 图1是本申请所述一种数控激光模切机的结构示意图; 图2是本申请所述放卷装置的结构示意图; 图3是本申请所述模切装置的结构示意图; 图4是本申请所述收卷装置的结构示意图; 图5是图2中A处的局部放大结构示意图; 图6是图2中B处的局部放大结构示意图; 图7是图3中C处的局部放大结构示意图。[0017] 图1至图7中包括有: 放卷装置10、放卷气胀辊11、张力导辊 121、张力检测器122、纠偏导正架132、纠偏导辊133、牵引动力辊141、牵引随动辊142、调节辊151、调节杆152、固定座161、凸轮轴162、活动座163、调节手轮164、压板171、弹簧172、顶紧螺栓173、贯穿孔174、 模切装置20、X向滑轨21、移动组件22、Y向滑轨221、第一横杆222、第二横杆223、第一驱动装置224、第二驱动装置225、激光头226、移动组件驱动装置23、 收卷装置30、收卷张力辊组件31、收卷气胀辊32、 机架40。具体实施方式[0018] 以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请,并不用于限定本申请。[0019] 如图1至图7所示,本申请所述的一种数控激光模切机,包括机架40、放卷装置10、模切装置20和收卷装置30,放卷装置10、模切装置20和收卷装置30依次设置于机架40上,放卷装置10包括放卷气胀辊11、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置,放卷气胀辊11、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置依次设置于机架40上,张力控制辊组件包括跨接于机架40的张力导辊121,张力导辊121与机架40之间设有张力检测器122,纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架132,位置感应器固接于机架40,纠偏导正架132滑动连接于机架40,纠偏导正架132上部跨接有纠偏导辊133,牵引装置包括牵引动力辊141和牵引随动辊142,牵引动力辊141和牵引随动辊142跨接于机架40,牵引动力辊141和牵引随动辊142抵接。[0020] 具体的,如图2所示,在工作时,牵引动力辊141牵引待加工的膜纸,放卷气胀辊11在膜纸带动下转动并放卷,膜纸经过张力导辊121时张力检测器122检测膜纸张力,并将数据反馈给计算机,计算机根据预设数据判断张力大小,调整牵引动力辊141的转速,以调整膜纸的张力,当膜纸经过纠偏装置时,位置感应器首先探测膜纸位置并将数据反馈给计算机,若膜纸偏离预定位置,则纠偏导正架132向相反方向移动一定距离,将膜纸导回到正确位置。[0021] 如图4所示,收卷装置30包括收卷张力辊组件31和收卷气胀辊32,收卷张力辊组件31和收卷气胀辊32依次设置于机架40上。收卷张力辊组件31可以保证模切时和收卷时膜纸的平整。[0022] 如图3、图7所示,模切装置20包括X向滑轨21、移动组件22和移动组件驱动装置23,移动组件驱动装置23驱动移动组件22沿X向滑轨21运动,移动组件22上设有Y向滑轨221,Y向滑轨221上并列设有第一横杆222和第二横杆223,移动组件22上设有驱动第一横杆222沿Y向滑轨221运动的第一驱动装置224以及驱动第二横杆223沿Y向滑轨221运动的第二驱动装置225,第一横杆222上设有至少两个激光头226,第二横杆223上设有至少两个激光头226。采用在Y向滑轨221上布置第一横杆222和第二横杆223,并且两个横杆上均布置有至少两个激光头226,则总共有至少四个激光头226同时工作,工作效率比两个激光头226的设备提高了至少一倍;在Y向滑轨221的方向上并排布置了两个激光头226,即可在膜纸宽度方向上布置两个待加工图样,两个图样间可留较小空白,比只布置一个待加工图样时,两边都要留较大的工艺边,节省了膜纸;且采用第一驱动装置224驱动第一横杆222运动,第二驱动装置225驱动第二横杆223运动,即第一驱动装置224和第二驱动装置225分别驱动第一横杆222和第二横杆223运动,即本装置可以适应不同宽幅的膜纸,使用起来较为灵活。[0023] 纠偏导辊133为两根,且在同一水平面内平行设置。便于纠偏导正架132将膜纸导回到正确位置,两根纠偏导辊133之间有一定的距离,当偏离位置发生时,纠偏导正架132向相反方向运动,将膜纸导回预定位置,两根纠偏导正架132之间的距离可以将有一定长度的一段膜纸导回预定位置,后续膜纸更容易回到正确位置。[0024] 纠偏装置还包括纠偏电机,纠偏电机驱动纠偏导正架132运动。结构简单,容易安装,易维护。[0025] 如图2所示,放卷装置10还包括调节辊组件,调节辊组件包括调节辊151和两个调节杆152,调节辊151的两端分别通过两个调节杆152连接于机架40,调节辊151转动连接于两个调节杆152,两个调节杆152的一端分别铰接于机架40。可调整膜纸进入模切装置20的方向,使膜纸与模切装置20的钢带更为贴合,便于激光头226进行模切工作。[0026] 如图5、图6所示,牵引装置还设有用于调整牵引随动辊142的调整装置。调整装置包括固定座161、凸轮轴162和活动座163,活动座163滑动连接于固定座161,凸轮轴162两端固接相同形状凸轮,凸轮轴162转动连接于固定座161,牵引随动辊142转动连接于活动座163,凸轮驱动活动座163在固定座161内滑动。调整装置还包括调节手轮164,调节手轮164固接于凸轮轴162的一端。当需要手动调整膜纸位置时可以扳动调节手轮164,让凸轮轴162转动,凸轮突出部分向上,向上顶起活动座163,则活动座163带动牵引随动辊142向上离开膜纸表面,此时可调整膜纸位置,或者更换膜纸。[0027] 如图5、图6所示,牵引装置还设有用于固定牵引随动辊142的固定装置。固定装置包括压板171、弹簧172和顶紧螺栓173,固定座161上部设有贯穿孔174,顶紧螺栓173穿过贯穿孔174抵接于压板171,压板171与活动座163之间抵接有弹簧172,贯穿孔174内设有内螺纹,顶紧螺栓173与贯穿孔174螺纹连接。因为牵引随动辊142是可调节的,为了防止在工作中,牵引随动辊142压不紧膜纸,采用顶紧螺栓173抵接压板171,压板171通过弹簧172压紧活动座163,即压紧牵引随动辊142,牵引随动辊142压紧膜纸。[0028] 最后应说明的是:以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控激光模切机,其特征在于:包括机架、放卷装置、模切装置和收卷装置,所述放卷装置、所述模切装置和所述收卷装置依次设置于机架上, 所述放卷装置包括放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置,所述放卷气胀辊、所述张力控制辊组件、所述纠偏装置和所述牵引装置依次设置于所述机架上,所述张力控制辊组件包括设置于所述机架上方的张力导辊,所述张力导辊与所述机架之间设有张力检测器,所述纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架,所述位置感应器固接于所述机架,所述纠偏导正架滑动连接于所述机架,所述纠偏导正架上部设置有纠偏导辊,所述牵引装置包括牵引动力辊和牵引随动辊,所述牵引动力辊和所述牵引随动辊跨接于所述机架,所述牵引动力辊和所述牵引随动辊抵接; 所述收卷装置包括收卷张力辊组件和收卷气胀辊,所述收卷张力辊组件和所述收卷气胀辊依次设置于所述机架上。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述模切装置包括X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置,所述移动组件驱动装置驱动所述移动组件沿所述X向滑轨运动,所述移动组件上设有Y向滑轨,所述Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆,所述移动组件上设有驱动所述第一横杆沿所述Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动所述第二横杆沿所述Y向滑轨运动的第二驱动装置,所述第一横杆上设有至少两个激光头,所述第二横杆上设有至少两个激光头。
3.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述纠偏导辊为两根,且在同一水平面内平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述纠偏装置还包括纠偏电机,所述纠偏电机驱动所述纠偏导正架运动。
5.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述放卷装置还包括调节辊组件,所述调节辊组件包括调节辊和两个调节杆,所述调节辊的两端分别通过两个所述调节杆连接于所述机架,所述调节辊转动连接于两个所述调节杆。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述牵引装置还设有用于调整所述牵引随动辊的调整装置。
7.根据权利要求6所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述调整装置包括固定座、凸轮轴和活动座,所述活动座滑动连接于所述固定座,所述凸轮轴两端固接相同形状凸轮,所述凸轮轴转动连接于所述固定座,所述牵引随动辊转动连接于所述活动座,所述凸轮驱动所述活动座在所述固定座内滑动。
8.根据权利要求7所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述牵引装置还设有用于固定牵引随动辊的固定装置。
9.根据权利要求8所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述固定装置包括压板、弹簧和顶紧螺栓,所述固定座上部设有贯穿孔,所述顶紧螺栓穿过所述贯穿孔抵接于所述压板,所述压板与所述活动座之间抵接有弹簧,所述贯穿孔内设有内螺纹,所述顶紧螺栓与所述贯穿孔螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种数控激光模切机,其特征在于:所述调整装置还包括调节手轮,所述调节手轮固接于所述凸轮轴的一端。
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