CN105034217A - 一种用于金属产品加工过程的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于金属产品加工过程的切割设备，包括上模座、下模座以及夹紧机构；上模座的下端设有凹模和刀头夹具；下模座的上端设有与凹模位置对应的凸模，下模座的下端设有底板；夹紧机构设于凸模四周且设于下模座的上端；凹模和凸模的合模面设有可包住五金件的腔体；上模座的上端设有可带动上模座上下移动的凸轮机构。本发明的有益效果是：通过凸轮机构控制刀具来切割五金件的废边，且切割后弹性机构可以将凸模顶起，从而方便拿取五金件，实现自动化切割，不再需要手工切割，提高了生产效率的同时也降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种废边切割设备，尤其涉及一种用于金属产品加工过程的切割设备。
背景技术
当有些五金件产品注塑成型后，制品会存在一些废边需要切除，而目前传统的方法是人工切除，人工切除不仅需要消耗大量的人力资源，提高劳动成本，而且劳动强度大，效率低，不利于经济的长期发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于金属产品加工过程的切割设备，解决传统方法中需要手工切除废边劳动强度大的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下，一种用于金属产品加工过程的切割设备，其包括上模座、下模座以及夹紧机构；所述上模座的下端设有凹模和刀头夹具；所述下模座的上端设有与所述凹模位置对应的凸模，所述下模座的下端设有底板；所述夹紧机构设于所述凸模四周且设于所述下模座的上端；所述凹模和所述凸模的合模面设有可包住五金件的腔体；所述上模座的上端设有可带动所述上模座上下移动的凸轮机构；所述刀头夹具上设有刀口朝下的刀具；所述凸模的下端与所述下模座的上端设有弹性机构；还包括一与所述下模座固定且由下往上伸出所述凸模的所述腔体的上端面的定位杆；所述定位杆与所述凸模间隙配合；所述底板的两端分别设有纵向的立板；两块所述立板的上端横向设有用于固定所述凸轮机构的顶板。
本发明的有益效果是：通过凸轮机构控制刀具来切割五金件的废边，且切割后所述弹性机构可以将所述凸模顶起，从而方便拿取五金件，实现自动化切割，不再需要手工切割，提高了生产效率的同时也降低了工人的劳动强度。
进一步：所述凸模的长度小于所述五金件的长度；所述夹紧机构的高度不高于所述凸模的高度。
上述进一步方案的有益效果是：方便拿取五金件，也方便切割，有利于提升效率。
进一步：所述夹紧机构与所述下模座活动连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过调节所述夹紧机构的位置来改变所述凸模的位置，从而可以方便灵活的调节切割位置。
进一步：所述刀具与所述刀头夹具可拆式连接。
上述进一步方案的有益效果是：便于更换刀具。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为凸轮机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2所示，一种用于金属产品加工过程的切割设备，包括上模座1、下模座2以及夹紧机构3；上模座1的下端设有凹模4和刀头夹具5；下模座2的上端设有与凹模4位置对应的凸模6，下模座2的下端设有底板7；夹紧机构3设于凸模6四周且设于下模座2的上端；凹模4和凸模6的合模面设有可包住五金件的腔体8；上模座1的上端设有可带动上模座1上下移动的凸轮机构14；刀头夹具5上设有刀口朝下的刀具9；凸模6的下端与下模座2的上端设有弹性机构10；还包括一与下模座2固定且由下往上伸出凸模6的腔体8的上端面的定位杆11；定位杆11与凸模6间隙配合；底板7的两端分别设有纵向的立板12；两块立板12的上端横向设有用于固定凸轮机构14的顶板13。定位杆11刚好可以穿过五金件上的通孔中，起到定位的作用，防止五金件发生偏移；通过凸轮机构14控制刀具9来切割五金件的废边，且切割后弹性机构10可以将凸模6顶起，从而方便拿取五金件，实现自动化切割，不再需要手工切割，提高了生产效率的同时也降低了工人的劳动强度。
凸模6的长度小于五金件的长度；夹紧机构3的高度不高于凸模6的高度。这样可以方便拿取五金件，也方便切割，有利于提升效率。
夹紧机构3与下模座2活动连接。通过调节夹紧机构3的位置来改变凸模6的位置，从而可以方便灵活的改变切割位置，使用更方便。刀具9与刀头夹具5可拆式连接。可以将刀具9拆卸进行更换。
凸轮机构14包括主动轮14.2、从动轮14.1、凸轮14.3、驱动杆14.4；主动轮14.2与从动轮14.1啮合；凸轮14.3设置在从动轮14.1上；驱动杆14.4的上端设有滚轮，滚轮与凸轮14.3的边沿抵触连接，驱动杆14.4的下端与上模座1连接。凸轮机构14的稳定性好，成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于金属产品加工过程的切割设备，其特征在于，包括上模座(1)、下模座(2)以及夹紧机构(3)；所述上模座(1)的下端设有凹模(4)和刀头夹具(5)；所述下模座(2)的上端设有与所述凹模(4)位置对应的凸模(6)，所述下模座(2)的下端设有底板(7)；所述夹紧机构(3)设于所述凸模(6)四周且设于所述下模座(2)的上端；所述凹模(4)和所述凸模(6)的合模面设有可包住五金件的腔体(8)；所述上模座(1)的上端设有可带动所述上模座(1)上下移动的凸轮机构(14)；所述刀头夹具(5)上设有刀口朝下的刀具(9)；所述凸模(6)的下端与所述下模座(2)的上端设有弹性机构(10)；还包括一与所述下模座(2)固定且由下往上伸出所述凸模(6)的所述腔体(8)的上端面的定位杆(11)；所述定位杆(11)与所述凸模(6)间隙配合；所述底板(7)的两端分别设有纵向的立板(12)；两块所述立板(12)的上端横向设有用于固定所述凸轮机构(14)的顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属产品加工过程的切割设备，其特征在于：所述凸模(6)的长度小于五金件的长度；所述夹紧机构(3)的高度不高于所述凸模(6)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属产品加工过程的切割设备，其特征在于：所述夹紧机构(3)与所述下模座(2)活动连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于金属产品加工过程的切割设备，其特征在于：所述刀具(9)与所述刀头夹具(5)可拆式连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属产品加工过程的切割设备，其特征在于：所述凸轮机构(14)包括主动轮(14.2)、从动轮(14.1)、凸轮(14.3)、驱动杆(14.4)；所述主动轮(14.2)与所述从动轮(14.1)啮合；所述凸轮(14.3)设置在所述从动轮(14.1)上；所述驱动杆(14.4)的上端设有滚轮，所述滚轮与所述凸轮(14.3)的边沿抵触连接，所述驱动杆(14.4)的下端与所述上模座(1)连接。
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|---|---|---|---|
| CN201510541433.2A CN105034217A (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种用于金属产品加工过程的切割设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN105034217A (zh) |
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- 2015-08-28 CN CN201510541433.2A patent/CN105034217A/zh active Pending
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