CN110871363A - 一种卸刀机构以及具有该卸刀机构的数控机床刀库 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卸刀机构以及具有该卸刀机构的数控机床刀库，属于数控机床领域。一种卸刀机构，包括刀套、第一刀具夹紧机构、第二刀具夹紧机构和顶刀机构，刀套开设有第一安装腔、第二安装腔和容纳腔，第一安装腔和第二安装腔分别与容纳腔相连通，第一刀具夹紧机构部分安装在第一安装腔内，第二刀具夹紧机构部分安装在第二安装腔内，待卸刀刀具分别通过第一刀具夹紧机构、第二刀具夹紧机构安装在容纳腔内，顶刀机构与待卸刀刀具相对，第二刀具夹紧机构包括堵塞件、抵紧弹簧和钢珠，抵紧弹簧的一端与钢珠相连，其另一端与抵在堵塞件上，钢珠抵在待卸刀刀具上。本发明还提出一种具有上述卸刀机构的数控机床刀库。本发明具有夹紧力足的优点。

Description

一种卸刀机构以及具有该卸刀机构的数控机床刀库
技术领域
本发明涉及数控机床领域，具体涉及一种卸刀机构以及具有该卸刀机构的数控机床刀库。
背景技术
目前，数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。但是数控车床在工作时，针对不同的待加工工件需要不同的加工刀具。针对上述情况，在数控车床上配置刀库，以来解决上述问题。
现有的刀库包括支架、刀盘、卸刀机构等，其中卸刀机构是关乎换刀能否成功的最关键的组件之一，现有的卸刀机构配备一个油缸，油缸前端连接顶头；装刀后，刀具安装在刀套内，刀套上安装有四个螺塞，每个螺塞压紧一根弹簧及一个钢珠，四个钢珠通过四根弹簧产生的弹簧力夹紧刀具。卸刀时，油缸工作，依靠油压力推动顶头往前运动，顶头接触刀具后，油压力抵消夹紧刀具的弹簧力，将刀具顶出，完成卸刀动作。现有的卸刀机构依靠弹簧力来夹紧刀具，夹紧力不足，在使用的过程中容易出现掉刀情况。因此，有必要提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明提出一种卸刀机构以及具有该卸刀机构的数控机床刀库，解决现有技术存在的夹紧力不足的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种卸刀机构，包括刀套、第一刀具夹紧机构、第二刀具夹紧机构和顶刀机构，所述刀套开设有第一安装腔、第二安装腔和容纳腔，所述第一安装腔和第二安装腔分别与所述容纳腔相连通，所述第一刀具夹紧机构部分安装在所述第一安装腔内，所述第二刀具夹紧机构部分安装在所述第二安装腔内，待卸刀刀具分别通过所述第一刀具夹紧机构、第二刀具夹紧机构安装在所述容纳腔内，所述顶刀机构与待卸刀刀具相对，所述第二刀具夹紧机构包括堵塞件、抵紧弹簧和钢珠，所述抵紧弹簧的一端与所述钢珠相连，其另一端与所述抵在所述堵塞件上，所述钢珠抵在待卸刀刀具上。
优选的，还包括安装在所述容纳腔靠近顶刀机构一侧开口端的监测装置，所述监测装置与所述第一刀具夹紧机构通信连接。
优选的，所述监测装置包括相配合的红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器与所述红外线接收器相对设置。
优选的，所述第一刀具夹紧机构包括抵紧块和具有伸缩端的驱动装置，所述驱动装置安装在刀套上，所述驱动装置的伸缩端伸入所述第一安装腔内并与所述抵紧块相连，所述抵紧块抵紧待卸刀刀具，所述驱动装置的控制模块与所述红外线接收器通信连接。
优选的，所述抵紧块为柔性材质所制。
优选的，所述堵塞件具有螺纹部，所述第二安装腔具有与所述螺纹部配合的内螺纹，所述堵塞件与所述第二安装腔通过螺纹配合连接。
优选的，所述堵塞件为螺栓。
本发明还提出了一种数控机床刀库，包括如上述任意一种的一种卸刀机构。
与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的一种卸刀机构通过第一刀具夹紧机构和第二刀具夹紧机构同时夹紧刀具，这样夹紧力足，在使用时不会发生掉刀情况。本发明还提出一种具有上述卸刀机构的数控机床刀库。因此，相比现有技术，本发明具有夹紧力足的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种卸刀机构的纵剖图。
图中：1—刀套，2—第一刀具夹紧机构，3—第二刀具夹紧机构，4—顶刀机构，5—刀具，11—第一安装腔，12—第二安装腔，13—容纳腔，21—抵紧块，22—驱动装置，31—堵塞件，32—抵紧弹簧，33—钢珠，41—气缸，42—顶刀件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，图1为本发明提出的一种卸刀机构的纵剖图。
本发明提出的一种卸刀机构，包括刀套1、第一刀具夹紧机构2、第二刀具夹紧机构3和顶刀机构4，第一刀具夹紧机构2和第二刀具夹紧机构3分别用于夹紧待卸刀刀具5，顶刀机构4用于顶推待卸刀刀具5，当顶推力大于刀具5受到的夹紧力时，刀具5与刀套1分离，完成卸刀工作。刀套1开设有第一安装腔11、第二安装腔12和容纳腔13，第一安装腔11和第二安装腔12分别与容纳腔13相连通，第一刀具夹紧机构2部分安装在第一安装腔11内，第二刀具夹紧机构3部分安装在第二安装腔12内，待卸刀刀具5分别通过第一刀具夹紧机构2和第二刀具夹紧机构3安装在容纳腔13内，顶刀机构4与待卸刀刀具5相对。
如图1所示，第二刀具夹紧机构3包括堵塞件31、抵紧弹簧32和钢珠33，抵紧弹簧32的一端与钢珠33相连，其另一端与抵在堵塞件31上，钢珠33抵在待卸刀刀具5上。堵塞件31具有螺纹部(图中未示出)，第二安装腔12具有与螺纹部配合的内螺纹(图中未示出)，堵塞件31与第二安装腔12通过螺纹配合连接。堵塞件31为螺栓。堵塞件31在本实施例中不仅起到堵塞作用，还作为抵紧弹簧32的一侧的支撑点，更是起到一个调节钢珠33抵紧力大小的作用，当第二刀具夹紧机构3的夹紧力过小时，向第二安装腔12内部的方向旋进堵塞件31，这样进一步促使钢珠33抵紧刀具5，抵紧力增大，反之，向相反方向旋出堵塞件31，则抵紧力减小。
如图1所示，还包括安装在容纳腔13靠近顶刀机构4一侧开口端的监测装置(图中未示出)，监测装置与第一刀具夹紧机构2通信连接。监测装置包括相配合的红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器相对设置。在卸刀前，待卸刀刀具5同时受到第一刀具夹紧机构2和第二刀具夹紧机构3的夹紧作用，红外线接收器能正常接收到红外线发射器发射的红外线，在卸刀时，顶刀机构4的前端逐渐靠近刀具5，待顶刀机构4的前端伸入容纳腔13靠近顶刀机构4的开口端时，顶刀机构4的前端阻碍了红外线接收器接收红外线，红外线接收器发送信号给第一刀具夹紧机构2以促使其松开刀具5，这样顶刀机构4才不会因为夹紧力过大而无法顶推刀具，保证了卸刀工作的顺利进行。
如图1所示，第一刀具夹紧机构2包括抵紧块21和具有伸缩端的驱动装置22，驱动装置22安装在刀套1上，驱动装置22的伸缩端伸入第一安装腔11内并与抵紧块21相连，抵紧块21抵紧待卸刀刀具5，驱动装置22的控制模块与红外线接收器通信连接。抵紧块21为柔性材质所制。驱动装置22的伸缩端促使抵紧块21抵紧刀具5的侧壁表面，抵紧块21通过自身的形变来增大与刀具5的侧壁表面接触面积，增大两者之间的摩擦力。
顶刀机构4包括气缸41和设于气缸41活塞杆前端的顶刀件42。
本发明还提出了一种数控机床刀库，包括如上述任意一种的一种卸刀机构。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卸刀机构，其特征在于，包括刀套、第一刀具夹紧机构、第二刀具夹紧机构和顶刀机构，所述刀套开设有第一安装腔、第二安装腔和容纳腔，所述第一安装腔和第二安装腔分别与所述容纳腔相连通，所述第一刀具夹紧机构部分安装在所述第一安装腔内，所述第二刀具夹紧机构部分安装在所述第二安装腔内，待卸刀刀具分别通过所述第一刀具夹紧机构、第二刀具夹紧机构安装在所述容纳腔内，所述顶刀机构与待卸刀刀具相对，所述第二刀具夹紧机构包括堵塞件、抵紧弹簧和钢珠，所述抵紧弹簧的一端与所述钢珠相连，其另一端与所述抵在所述堵塞件上，所述钢珠抵在待卸刀刀具上。
2.根据权利要求1所述的一种卸刀机构，其特征在于：还包括安装在所述容纳腔靠近顶刀机构一侧开口端的监测装置，所述监测装置与所述第一刀具夹紧机构通信连接。
3.根据权利要求2所述的一种卸刀机构，其特征在于：所述监测装置包括相配合的红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器与所述红外线接收器相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种卸刀机构，其特征在于：所述第一刀具夹紧机构包括抵紧块和具有伸缩端的驱动装置，所述驱动装置安装在刀套上，所述驱动装置的伸缩端伸入所述第一安装腔内并与所述抵紧块相连，所述抵紧块抵紧待卸刀刀具，所述驱动装置的控制模块与所述红外线接收器通信连接。
5.根据权利要求4所述的一种卸刀机构，其特征在于：所述抵紧块为柔性材质所制。
6.根据权利要求1所述的一种卸刀机构，其特征在于：所述堵塞件具有螺纹部，所述第二安装腔具有与所述螺纹部配合的内螺纹，所述堵塞件与所述第二安装腔通过螺纹配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种卸刀机构，其特征在于：所述堵塞件为螺栓。
8.一种数控机床刀库，其特征在于：包括如权利要求1-7任意一项所述的一种卸刀机构。
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