CN210588004U - 一种弹性圆柱销压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹性圆柱销压装工装，包括气缸、压杆、支撑座、压紧弹簧、压紧块、回位弹簧Ⅰ、定位销、锁销、回位弹簧Ⅱ和锁紧螺母，支撑座的左端安装有气缸，所述压紧块上套装有回位弹簧Ⅰ后活动安装在支撑座的中部，压杆的左端可与气缸连接而右端套装有压紧弹簧后活动安装在压紧块内，压紧块的右端设有可容纳弹性圆柱销的容纳槽，支撑座的右端活动安装有定位销，定位销的左端可贯穿弹性圆柱销而右端安装有可抵靠在右支撑块上的锁紧螺母，支撑座的右端内设有套装在定位销上的回位弹簧Ⅱ，右支撑块上还活动安装有可贯穿定位销的锁销，上述气缸、压杆、压紧块及定位销的中心轴线均保持一致。本实用新型定位精度高且安装精度高。

Description

一种弹性圆柱销压装工装

技术领域

本实用新型涉及一种弹性圆柱销压装工装。

背景技术

弹性圆柱销又称弹簧销，是一种无头中空的柱形体，轴向开槽，两头端部有倒角，用于零件之间的定位、连接、固定等。

目前弹性圆柱销的安装主要有以下两种方式：一、手扶弹性圆柱销对准连接销孔，使用榔头进行轻轻的敲击，待弹性圆柱销初步进入销孔后再大力砸装到位；二、将弹性圆柱销固定在气动冲击锤头部的安装钢丝上，然后目视对准销孔，通过气动冲击锤的冲击力将弹性圆柱销打入销孔内。以上两种安装方式存在以下缺点：一、弹性圆柱销的安装精度全靠操作者的手感保证，没有精确定位，装配误差较大；二、无法保证弹性圆柱销连接两工件销孔时的同心度，导致其无法顺利安装到装配销孔中；三、安装时弹性圆柱销需承受较大的单边冲击力，容易导致其弯曲变形。以上缺点均会降低弹性圆柱销的安装精度及工作可靠性，严重时甚至会导致弹性圆柱销的功能失效。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种定位精度高且安装精度高的弹性圆柱销压装工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹性圆柱销压装工装，包括气缸、压杆、支撑座、压紧弹簧、压紧块、回位弹簧Ⅰ、定位销、锁销、回位弹簧Ⅱ和锁紧螺母，所述支撑座包括支撑体以及与支撑体一体成型的左支撑块、中支撑块和右支撑块，所述左支撑块的左端安装有所述气缸，所述压紧块上套装有所述回位弹簧Ⅰ后活动安装在所述中支撑块上，所述压杆的左端与贯穿所述左支撑块的所述气缸的活塞推杆连接而右端套装有所述压紧弹簧后活动安装在所述压紧块内，所述压紧块的右端设置有可容纳待压装弹性圆柱销的容纳槽，所述定位销贯穿在所述右支撑块上且其左端可贯穿待压装弹性圆柱销而右端安装有可抵靠在所述右支撑块上的所述锁紧螺母，所述右支撑块内设置有套装在所述定位销上的回位弹簧Ⅱ，所述右支撑块上还活动安装有可贯穿所述定位销的所述锁销，所述气缸、压杆、压紧块及定位销的中心轴线均保持一致设置。

更优的，所述右支撑块的左端设置有凸台面。

更优的，所述支撑座的顶部还固定安装有吊装环。

更优的，所述支撑座的右端还固定安装有把手。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、通过将对弹性圆柱销的定位、压装及对工件的压紧集成在一个压装工装上，同时通过同一个气缸输出压装作用力，这样可保证定位精度更高，安装精度也更高，压装更加方便快捷。

2、通过在压杆上套装压紧弹簧，这样可使气缸输出的压装弹性圆柱销的作用力经过压紧弹簧的阻尼过滤后更加稳定，同时通过设置可压紧工件的压紧块和凸台面，这样可避免弹性圆柱销因承受单边的瞬间冲击力而致使其弯曲变形，甚至导致功能失效。

3、通过设置可贯穿弹性圆柱销的定位销，可容纳弹性圆柱销的容纳槽，同时使气缸、压杆、压紧块及定位销的中心轴线均保持一致，这样可保证弹性圆柱销与工件的同心度，从而确保弹性圆柱销的压装精度。

附图说明

图1为本实用新型一种弹性圆柱销压装工装的结构示意图。

图示说明：1-气缸、2-吊装环、3-压杆、4-支撑座、5-压紧弹簧、6-压紧块、7-回位弹簧Ⅰ、8-定位销、9-锁销、10-回位弹簧Ⅱ、11-锁紧螺母、12-把手、13-凸台面、14-限位槽、41-左支撑块、42-中支撑块、43-右支撑块、44-支撑体、61-容纳槽、62-安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示为本实用新型一种弹性圆柱销压装工装的结构示意图，该工装包括气缸1、吊装环2、压杆3、支撑座4、压紧弹簧5、压紧块6、回位弹簧Ⅰ7、定位销8、锁销9、回位弹簧Ⅱ10、锁紧螺母11和把手12。其中支撑座4包括支撑体44以及与支撑体44一体成型的左支撑块41、中支撑块42和右支撑块43。在左支撑块41的左端固定安装有上述气缸1，该气缸1的活塞推杆贯穿在左支撑块41上。在中支撑块42上活动安装有上述压紧块6，该压紧块6的左端贯穿有上述回位弹簧Ⅰ7，该回位弹簧Ⅰ7的两端分别抵靠在压紧块6和中支撑块42上。在压紧块6的左端中心设置有安装槽62，在压紧块6的右端中心设置有与安装槽62连通的容纳槽61，该容纳槽61的内径与待压装弹性圆柱销的外径相匹配，而且容纳槽61的内径小于安装槽62的内径。在左支撑块41与中支撑块42之间还设置有上述压杆3，该压杆3的左端可与气缸1的活塞推杆固定连接，而压杆3的右端可套装入压紧块3的容纳槽61及安装槽62内。在压杆3上还套装有上述压紧弹簧5，该压紧弹簧5的两端可分别抵靠在压杆3及压紧块3上。在右支撑块43上贯穿有上述定位销8，该定位销8的两端可分别延伸至右支撑块43外，而且定位销8的左端的外径与待压装弹性圆柱销的内径相匹配，而定位销8的右端固定安装有可抵靠在右支撑块43上的锁紧螺母11。在右支撑块43内还设置有限位槽14，在该限位槽14内设置有套装在定位销8上的回位弹簧Ⅱ10。在右支撑块43上还活动安装有上述锁销9，该锁销9可贯穿定位销8。在右支撑块43的左端还设置有凸台面13，在支撑座4的顶部还固定安装有吊装环2，在支撑座4的右端还固定安装有把手12。此外，上述气缸1、压杆3、压紧块4及定位销8的中心轴线均保持一致设置。

本实用新型的工作原理如下：

将待压装弹性圆柱销放置在容纳槽61内，同时保证弹性圆柱销的右端面低于压紧块6的右端面；手动拨动锁销9并向右移动定位销8，使锁销9限位于限位槽14内，同时使定位销8的左端面低于凸台面13；将工装放置于待组装工件上，待定位销8对准工件上的销孔后拨动锁销9，使定位销8在回位弹簧Ⅱ10回复力的作用下自动进入销孔内以定位待组装工件；启动与现有的压缩空气控制模块及气管连接的气缸1，气缸1上的活塞推杆向右运动，推动压杆3、压紧弹簧5及压紧块6压缩回位弹簧Ⅰ向右移动，直到压紧块6的右端面与凸台面13共同作用压紧工件为止；使气缸1上的活塞推杆继续向右运行，推动压杆3压缩压紧弹簧5继续向右移动，直到压杆3推动弹性圆柱销使其压入销孔到位为止；最后使气缸1上的活塞推杆回位，压杆3、压紧弹簧5、压紧块6、回位弹簧Ⅰ7也随之回到原位，取下已压装好的工件，压装完成。

本实用新型可通过调整气缸的运动行程即可控制弹性圆柱销的压装深度，同时可通过调整容纳槽的内径及定位销的外径即可适用于不同直径的弹性圆柱销，从而使该工装具备广泛的适用性。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种弹性圆柱销压装工装，其特征在于：包括气缸（1）、压杆（3）、支撑座（4）、压紧弹簧（5）、压紧块（6）、回位弹簧Ⅰ（7）、定位销（8）、锁销（9）、回位弹簧Ⅱ（10）和锁紧螺母（11），所述支撑座（4）包括支撑体（44）以及与支撑体（44）一体成型的左支撑块（41）、中支撑块（42）和右支撑块（43），所述左支撑块（41）的左端安装有所述气缸（1），所述压紧块（6）上套装有所述回位弹簧Ⅰ（7）后活动安装在所述中支撑块（42）上，所述压杆（3）的左端与贯穿所述左支撑块（41）的所述气缸（1）的活塞推杆连接而右端套装有所述压紧弹簧（5）后活动安装在所述压紧块（6）内，所述压紧块（6）的右端设置有可容纳待压装弹性圆柱销的容纳槽（61），所述定位销（8）贯穿在所述右支撑块（43）上且其左端可贯穿待压装弹性圆柱销而右端安装有可抵靠在所述右支撑块（43）上的所述锁紧螺母（11），所述右支撑块（43）内设置有套装在所述定位销（8）上的回位弹簧Ⅱ（10），所述右支撑块（43）上还活动安装有可贯穿所述定位销（8）的所述锁销（9），所述气缸（1）、压杆（3）、压紧块（6）及定位销（8）的中心轴线均保持一致设置。

2.根据权利要求1所述的一种弹性圆柱销压装工装，其特征在于：所述右支撑块（43）的左端设置有凸台面（13）。

3.根据权利要求1所述的一种弹性圆柱销压装工装，其特征在于：所述支撑座（4）的顶部还固定安装有吊装环（2）。

4.根据权利要求1所述的一种弹性圆柱销压装工装，其特征在于：所述支撑座（4）的右端还固定安装有把手（12）。

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