CN215967488U - 一种双向定芯压紧固定装置 - Google Patents

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刘志东
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Abstract

一种双向定芯压紧固定装置,包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构,定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件,固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱,移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件,定芯柱与固定柱同轴并对应设置,所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块,弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方不仅极大地减少了导向套压紧、固定时的磨损,稳定性高,而且使用便捷、精度高。

Description

一种双向定芯压紧固定装置
技术领域
本实用新型涉及夹紧、固定装置,具体涉及一种双向定芯压紧固定装置。
背景技术
现有技术对于圆筒状结构的产品装夹一般是使用单方向端部定位装夹结构,特别是对于导向套的加工装夹,使用较长的定位柱,该定位柱的长度大于或等于导向套总长的一半,由于定位柱长度较长,该定位装夹结构虽然能够将导向套一次性定位装夹,导向套远离定位柱的另一端不易向下倾斜,但是也是由于定位柱过长,导致每次加工完后定位柱外表面与导向套内孔面有加工残屑或杂质,导致导向套大面积内孔面磨损,不仅损害产品本身,而且导致后续精修、精加工难度增大。
为了解决该问题,市场上出现了其他形式的装夹定位装置,例如申请号为201921362309X的一种叉型臂夹具夹紧装置,通过旋转缸和支撑缸座配合压紧叉形臂的一臂,角向定位块、导向定位销、快速油缸配合固定住叉形臂两臂,从而,从而夹紧装置定位、夹紧导向套,但是由于其是利用导向定位销插入叉形臂的两臂上设置的销孔中,从而定位住叉形臂的两臂后再进行装夹工序,在长期使用中导向定位插销易与销孔磨损,且整个装置结构较为复杂,使用不便。申请号为2017112825028的活塞冷装铜套机床,把铜套和销孔的过盈配合转化为间隙配合,虽然铜套位置一致性高,但是其结构复杂,成本高昂。
因此,急需一种稳定性高、结构较为简单、作业便捷、精度高的压紧固定装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题,提供一种稳定性高、结构较为简单、作业便捷、精度高的双向定芯压紧固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种双向定芯压紧固定装置,本装置可用于筒状产品,特别是导向套产品加工前的固定、夹紧安装,本装置包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构,所述定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件,所述固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱,所述移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件,定芯柱与固定柱同轴并对应设置,所述第一驱动件与定芯柱连接并可驱动定芯柱靠近或远离固定柱移动,所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块,所述弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方。
为了便于导向套远离固定柱一端的抵靠与压紧,定芯柱包括相互连接的台阶柱和插接柱,所述台阶柱的直径大于插接柱的直径且插接柱的设置在对侧。
为了便于制造,移动定芯组件还包括连接板、连接杆和衬套,所述第二底座内设置有安装槽,所述衬套设置在安装槽内,所述台阶柱安装在衬套内且衬套用于定芯柱前后移动的导向,所述连接杆与台阶柱远离插接柱的一端固定连接,连接杆远离台阶柱的一端通过连接板与第一驱动件连接,第一驱动件可驱动连接杆前后移动。
进一步地,所述插接柱的直径与固定柱的直径分别与产品的对应端部的内径相等。
进一步地,第一驱动件为0°转角压紧缸或丝杆组件。
进一步地,第三底座内具有安装腔,所述安装腔底部设置有调节螺母,所述弹性支撑块包括弹簧和锥销,所述弹簧一端与调节螺母连接且其另一端与锥销底部连接。
进一步地,锥销底部具有安装柱,所述安装柱侧面具有纵向调节孔,所述第三底座具有与纵向调节孔对应设置的锁紧孔,所述锁紧孔内安装有锁紧螺丝。
进一步地,锥销顶面具有两个相对设置的斜坡面以及设置在两个斜坡面之间的支撑面。
进一步地,角向压紧机构包括角向压紧缸、压板和压块,所述压块固定在基座上并位于固定柱靠近定芯柱的一侧,所述角向压紧缸与压板铰接并可驱动压板向压块靠近或远离。
进一步地,辅助支撑机构包括辅助支撑缸和抵靠柱,所述支撑缸设置在压紧缸一侧并与抵靠柱连接可驱动抵靠柱靠近或远离产品侧面移动。
本实用新型的有益效果是:采用固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件配合,双向压紧导向套两端,同时在角向压紧机构和辅助支撑机构的侧部压紧、支撑下,增强了导向套侧部压紧的精确度,不仅极大地减少了导向套压紧、固定时的磨损,稳定性高,而且使用便捷、精度高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图;
图3为本实用新型与导向套安装结构示意图;
图4为本实用新型的移动定芯组件的结构示意图;
图5为本实用新型的固定配合组件的结构示意图;
图6为本实用新型的角向压紧机构的结构示意图;
图7为本实用新型的辅助预定位组件的结构示意图;
图8为本实用新型的辅助预定位组件的剖视图;
其中:1、基座;21、固定配合组件;211、第一底座;212、固定柱;22、移动定芯组件;221、第二底座;222、定芯柱;2221、台阶柱;2222、插接柱;223、第一驱动件;224、连接板;225、连接杆;226、衬套;23、辅助预定位组件;231、第三底座;232、弹性支撑块;2321、弹簧;2322、锥销;233、调节螺母;234、安装柱;235、锁紧螺丝;3、角向压紧机构;31、角向压紧缸;32、压板;33、压块;4、辅助支撑机构;41、辅助支撑缸;42、抵靠柱;5、导向套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-8所示,
实施例一:
一种双向定芯压紧固定装置,本装置可用于筒状产品,特别是导向套5产品加工前的固定、夹紧安装,本装置包括基座1、设置在基座1上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构3、辅助支撑机构4,所述定芯机构包括固定配合组件21、移动定芯组件22和辅助预定位组件23,所述固定配合组件21包括固定在基座1上的第一底座211以及安装在第一底座211上的固定柱212,所述移动定芯组件22包括设置在第一底座211一侧的第二底座221以及安装在第二底座221上的定芯柱222和第一驱动件223,定芯柱222与固定柱212同轴并对应设置,所述第一驱动件223与定芯柱222连接并可驱动定芯柱222靠近或远离固定柱212移动,所述辅助预定位组件23包括设置在第一底座211与第二底座221之间的第三底座231以及安装在第三底座231上的弹性支撑块232,所述弹性支撑块232设置在定芯柱222与固定柱212所在轴线下方。角向压紧机构3包括角向压紧缸31、压板32和压块33,所述压块33固定在基座1上并位于固定柱212靠近定芯柱222的一侧,所述角向压紧缸31与压板32铰接并可驱动压板32向压块33靠近或远离,即压板32与压块33用于压紧导向套5侧面台阶,辅助支撑机构4包括辅助支撑缸41和抵靠柱42,所述支撑缸设置在压紧缸一侧并与抵靠柱42连接可驱动抵靠柱42靠近或远离产品侧面移动,低靠柱靠近导向套5端部设有余压传感器,用于抵靠、辅助压紧导向套5侧面,本实用新型中辅助支撑机构4与角向压紧机构3为现有技术,此处不再赘述。
实施例二:
与实施例一不同的是,为了便于导向套5远离固定柱212一端的抵靠与压紧,定芯柱222包括相互连接的台阶柱2221和插接柱2222,所述台阶柱2221的直径大于插接柱2222的直径且插接柱2222的设置在靠近固定柱212的对侧,需要说明的是台阶柱2221和插接柱2222可以是可拆分结构,也可以是一体成型。
实施例三:
与实施例一不同的是,移动定芯组件22还包括连接板224、连接杆225和衬套226,所述第二底座221内设置有安装槽,所述衬套226设置在安装槽内,所述台阶柱2221安装在衬套226内且衬套226用于定芯柱222前后移动的导向,所述连接杆225与台阶柱2221远离插接柱2222的一端固定连接,连接杆225远离台阶柱2221的一端通过连接板224与第一驱动件223连接,第一驱动件223可驱动连接杆225前后移动,所述插接柱2222的直径与固定柱212的直径分别与产品的对应端部的内径相等,详细地说,固定柱212一般对应导向套5较大内径的一端套接在固定柱212外部,较小内径的一端套接在插接柱2222一端,固定柱212与插接柱2222均紧密配合,进一步地,第一驱动件223为0°转角压紧缸或丝杆组件。
实施例三:
与实施例一不同的是,第三底座231内具有安装腔,所述安装腔底部设置有调节螺母233,所述弹性支撑块232包括弹簧2321和锥销2322,所述弹簧2321一端与调节螺母233连接且其另一端与锥销2322底部连接,锥销2322底部具有安装柱234,所述安装柱234侧面具有纵向调节孔,所述第三底座231具有与纵向调节孔对应设置的锁紧孔,所述锁紧孔内安装有锁紧螺丝235,锥销2322顶面具有两个相对设置的斜坡面以及设置在两个斜坡面之间的支撑面。
工作原理:导向套5的一端套接在固定柱212上,另一端底部先由锥销2322在弹簧2321的作用下对导向套5该段进行支撑,第一驱动件223驱动定芯柱222靠近导向套5移动,导向套5内壁套接在插接柱2222外表面且导向套5端部抵靠在台阶柱2221端面,此时推销与导向套5底部具有间隙无接触,即无力的作用,另外在角向压紧机构3和辅助支撑机构4的作用下将导向套5侧面支撑、压紧,使得该装置结构更稳定,装夹更精准。
与现有技术相比,该实用新型不仅极大地减少了导向套5压紧、固定时的磨损,稳定性高,而且使用便捷、精度高。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上上述的实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向定芯压紧固定装置,包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构,其特征在于:所述定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件,所述固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱,所述移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件,定芯柱与固定柱同轴并对应设置,所述第一驱动件与定芯柱连接并可驱动定芯柱靠近或远离固定柱移动,所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块,所述弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方。
2.根据权利要求1所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述定芯柱包括相互连接的台阶柱和插接柱,所述台阶柱的直径大于插接柱的直径且插接柱的设置在靠近固定柱的对侧。
3.根据权利要求2所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述移动定芯组件还包括连接板、连接杆和衬套,所述第二底座内设置有安装槽,所述衬套设置在安装槽内,所述台阶柱安装在衬套内且衬套用于定芯柱前后移动的导向,所述连接杆与台阶柱远离插接柱的一端固定连接,连接杆远离台阶柱的一端通过连接板与第一驱动件连接,第一驱动件可驱动连接杆前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述插接柱的直径与固定柱的直径分别与产品的对应端部的内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述第一驱动件为0°转角压紧缸或丝杆组件。
6.根据权利要求1所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述第三底座内具有安装腔,所述安装腔底部设置有调节螺母,所述弹性支撑块包括弹簧和锥销,所述弹簧一端与调节螺母连接且其另一端与锥销底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述锥销底部具有安装柱,所述安装柱侧面具有纵向调节孔,所述第三底座具有与纵向调节孔对应设置的锁紧孔,所述锁紧孔内安装有锁紧螺丝。
8.根据权利要求7所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述锥销顶面具有两个相对设置的斜坡面以及设置在两个斜坡面之间的支撑面。
9.根据权利要求1所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述角向压紧机构包括角向压紧缸、压板和压块,所述压块固定在基座上并位于固定柱靠近定芯柱的一侧,所述角向压紧缸与压板铰接并可驱动压板向压块靠近或远离。
10.根据权利要求9所述的一种双向定芯压紧固定装置,其特征在于:所述辅助支撑机构包括辅助支撑缸和抵靠柱,所述支撑缸设置在压紧缸一侧并与抵靠柱连接可驱动抵靠柱靠近或远离产品侧面移动。
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