CN110747658A - 一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法 - Google Patents

一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110747658A
CN110747658A CN201910973523.7A CN201910973523A CN110747658A CN 110747658 A CN110747658 A CN 110747658A CN 201910973523 A CN201910973523 A CN 201910973523A CN 110747658 A CN110747658 A CN 110747658A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
minutes
polyester
knitted fabric
cotton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910973523.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈和萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yinhe Printing & Dyeing Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Yinhe Printing & Dyeing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yinhe Printing & Dyeing Co Ltd filed Critical Zhejiang Yinhe Printing & Dyeing Co Ltd
Priority to CN201910973523.7A priority Critical patent/CN110747658A/zh
Publication of CN110747658A publication Critical patent/CN110747658A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/16—Multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/188—Monocarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8223—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups
    • D06P3/8238—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye
    • D06P3/8252—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye using dispersed and reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters
    • D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，具体包括以下步骤：（1）坯布平幅水洗机前处理；（2）预定型；（3）染色，先分散染料染涤，还原清洗后采用活性染料染棉，对样清洗后皂洗；（4）吃亲水性软剂；（5）定型烘干；（6）防水整理：圆网印花机上坯布反面棉面整理；（7）定型轧槽加吸湿排汗助剂成品。本发明与常规的染整工艺相比，操作简易，加工流程顺畅，可以使普通的涤棉针织面料具有单向导水的功能，提升普通涤棉针织面料的附加值及穿着的舒适性，具有广阔的市场潜力。

Description

一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法
技术领域
本发明属于涤棉针织品染整方法，具体涉及一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法。
背景技术
涤棉针织坯布来样染色整理加工，该坯布是75D/72F涤纶低弾丝+32S紧密纺棉纱270克深丈青色涤盖棉珠地双面布，外观表面光洁平整，手感挺括，各项内在质量色牢度及化学品残留含量都须符合国家纺织行业标准，芯吸高度要求100mm以上，还特别要求成品面料具有单向导水的功能。
用这种具有单向导水功能的面料做成服装，目的是使人运动时的汗液能迅速向外排出并扩散，减少身体皮肤的黏着感，提高舒适度。是现代人们随着科技进步和生活水平提高而对运动时穿着服装的一种需求。但是按目前常规的染整工艺是不能让这普通的涤棉针织面
料具有单向导水的功能，这是染整技术的一个新难题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法的技术方案。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）坯布前处理：采用平幅水洗机6道连续处理；
（2）预定型；
（3）染色：先分散染料染涤，再还原清洗，然后活性染料染棉及对样清洗后皂洗；
（4）吃亲水性软剂：采用亲水性软剂处理；
（5）定型烘干；
（6）防水整理：圆网印花机上坯布反面棉面整理；
（7）定型成品；
上述步骤（3）和（4）均在顺流气流缸内连续性处理；上述步骤（2）、（5）和（7）采用定型机进行处理。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（1）中采用平幅水洗机六道连续处理条件为：平幅水洗机每道温度依次为60℃、70℃、80℃、80℃、50℃、常温，处理速度为25-30m/min。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（1）平幅水洗机前三道采用的水中加入枧油DK808 2g/L和渗透剂DS-1230 0.5g/L。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（2）中预定型条件为：温度190-195℃，速度19-21 m/min，超喂18-22%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大5-8cm。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（3）中分散染料染涤：浴比1：4，60℃计量15分钟加分散染料，先以每分钟2℃升温到80℃保温10分钟，再以每分钟1℃升温到110℃保温15分钟，然后以每分钟2℃升温到135℃保温50分钟，最后以每分钟2℃降温到70℃，剪样对样；
还原清洗：浴比1：4，75℃计量10分钟加还原清洗料，以每分钟2℃升温到90℃保温30分钟，再以每分钟2℃降温到70℃换水清洗出缸套棉；
活性染料染棉及对样清洗后皂洗：浴比为1：4，60℃计量18分钟加活性染料，匀走8分钟后计量20分钟加元明粉，再匀走10分钟后计量20分钟加元明粉，匀走25分钟后，计量40分钟加纯碱，然后以每分钟1℃升温到70℃保温20分钟对样清洗，最后加皂洗料皂洗，温度90℃，15分钟。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（3）中分散染料质量百分比为： S-2G分散藏青4.2%、SE-3R分散金黄1.05%、SF-B分散红0.065%、MF扩散剂0.5g/L、醋酸钠2g/L、冰醋酸1g/L；还原清洗料百分比为：烧碱2g/L、保险粉3%；活性染料质量百分比为：KN-B活性黑0.72%、3BF活性红0.2%、3RF-R活性黄0.25%，元明粉45g/L、纯碱18 g/L；皂洗料百分比为：SW雅可赛1.5 g/L。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（4）中亲水性软剂处理料质量百分比为：软油精 333B 6-10g/L、 冰醋酸0.25g/L。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（5）中定型烘干条件为：温度125-130℃，速度19-21m/min，超喂18-22%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大5cm。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（6）中防水整理条件为：圆网印花机上坯布反面棉面整理，温度125-130℃，速度35-37m/min，磁棒16mm；花型的透浆部分为0.9×0.9平方毫米的方格子，不透浆部分为0.4～0.6×0.9平方毫米作为透浆部分的外框起渗水通道；用料质量百分比为防水剂DS-3671D 1.2%、粘合剂DS-5125A 4%、增稠剂DM-5221 2%。
所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（7）中定型成品条件为：轧槽用料：吸湿排汗助剂ICC 30-40g/L；定型条件为：温度130℃，速度19-21m/min，超喂18-22%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。
本发明待染整的坯布是75D/72F涤纶低弾丝+32S紧密纺棉纱270克涤盖棉珠地双面布，颜色是丈青色。
本发明采用的平幅水洗机由绍兴东升数码科技有限公司生产销售；定型机由德国巴布柯生产销售；圆网印花机由黄石纺织机械厂生产销售。
本发明采用的染料助剂均为常规国产染料，用料%是用料与坯布的质量比（0.w.f），用料g/L是用料与水的质量体积比，浴比1：4是坯布与水的质量比。
本发明的有益效果包括：
（1）选择坯布平幅前处理后预定型方式，高温定型能降低坯布尺寸变化率，使坯布绳状进缸染色湿热处理时不会有大的收缩而防止布面细皱折痕的产生，其目的是色牢度需低温定型成品时也能使坯布表面光洁平整。
（2）通过染色后亲水性软剂处理，在提高坯布的抗针洞能力的同时又能使坯布手感挺括。
（3）定型烘干后圆网印花机防水整理，花型为透浆部分印上防水剂使方格不透水，不透浆部分使坯布具有单向渗水通道。利用印花的单面和花型可设制网点格子或条距状及最后结合定型成品时轧槽加吸湿排汗助剂，提高坯布的芯吸高度，共3个因素使成品面料具有单向导水的功能。
通过本发明的方法，既达到了客户对坯布表面光洁平整，手感挺括的要求，又达到了芯吸高100以上及其他相应的质量指标，并使面料具有单向导水的功能。与常规的染整工艺相比，其工艺操作简易，加工流程顺畅，可以使普通的涤棉针织面料具有单向导水的功能，提升普通涤棉针织面料的附加值及穿着的舒适性，符合现代人们的生活需求，具有广阔的市场潜力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例一：
坯布是75D/72F涤纶低弾丝+32S紧密纺棉纱270克涤盖棉珠地双面布，颜色是丈青色；染色工艺步骤都在顺流气流缸内连续性处理，浴比1：4是坯布与水的质量比，染色用料是常规国产染料，用料%是用料与坯布的质量比（0.w.f），用料g/L是用料与水的质量体积比。
一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，包括以下步骤：
（1）坯布前处理：平幅水洗机六道连续处理，前三道加料用量为枧油DK808（绍兴德美）2g/L、渗透剂DS-1230（绍兴德美） 0.5g/L，每道温度依次为60℃、70℃、80℃、80℃、50℃、常温，处理速度为28m/min。
（2）预定型：温度为192℃，速度20 m/min，超喂21%，风量1500r/min，扩展门幅比成品大6cm。
（3）染色：先分散染料染涤，以分散染料质量百分比为S-2G分散藏青（上海德司达）4.2%、SE-3R分散金黄（浙江润土）1.05%、SF-B分散红（江苏亚邦）0.065%制备染料，MF扩散剂（浙江劲光） 0.5g/L 、醋酸钠 2g/L、冰醋酸1g/L；浴比1：4，60℃计量15分钟加染料，先以每分钟2℃升温到80℃保温10分钟，再以每分钟1℃升温到110℃保温15分钟，然后以每分钟2℃升温到135℃保温50分钟，最后以每分钟2℃降温到70℃，剪样对样；
再进行还原清洗，以还原清洗染料质量百分比为烧碱 2g/L、保险粉3%制备；浴比1：4，75℃计量10分钟加料，以每分钟2℃升温到90℃保温30分钟，再以每分钟2℃降温到70℃换水清洗出缸套棉；
再用活性染料染棉，然后对样清洗后皂洗，以活性染料质量百分比为KN-B活性黑（浙江润土）0.72% 、3BF活性红（浙江劲光）0.2%、3RS活性黄（浙江劲光） 0.25% 、元明粉 45g/L 、纯碱18 g/L制备；浴比为1：4 ， 60℃计量18分钟加染料，匀走8分钟后计量20分钟加元明粉，再匀走10分钟后计量20分钟加元明粉匀走25分钟后，计量40分钟加纯碱，然后每分钟1℃升温到70℃保温20分钟对样清洗，最后以皂洗料百分比为SW雅可赛皂洗剂（上海雅运）1.5 g/L制备，皂洗，温度90℃ ，15分钟。
（4）吃亲水性软剂：处理料以质量百分比为软油精333B（苏州联胜） 6g/L 、冰醋酸0.25g/L制备，浴比1：4，用冰醋酸调PH值至5.5-6， 温度40℃，15分钟后出缸脱水。
（5）定型烘干：温度为127℃，速度20m/min，超喂21%，风量1500r/min，扩展门幅比成品大5cm。
（6）防水整理：圆网印刷机上坯布反面棉面整理，采用花型的透浆部分为0.9×0.9平方毫米的方格子，不透浆部分为0.6×0.9平方毫米作为方格子的外框起渗水通道。以用料质量百分比为防水剂DS-3671D（绍兴德美）1.2%、粘合剂DS-5125A（绍兴德美） 4% 增稠剂DM-5221（绍兴德美） 2%制备；温度为128℃，速度35 m/min，磁棒16mm。
（7）定型成品，以轧槽用料百分比为吸湿排汗助剂ICC 30g/L制备；温度130℃，速度19m/min，超喂20%，风量1500r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。
所述的涤棉针织面料具有单向导水功能，成品后单向导水性能按客户提供的方法检测：第一次，涤面扩圈21mm，目测滤纸湿痕明显。第二次，涤面扩圈22mm，目测滤纸没渗水，结果达到客户要求，具体测试结果如下：
。
实施例二
坯布是75D/72F涤纶低弾丝+32S紧密纺棉纱270克涤盖棉珠地双面布，颜色是丈青色；染色工艺步骤都在顺流气流缸内连续性处理，浴比1：4是坯布与水的质量比，染色用料是常规国产染料，用料%是用料与坯布的质量比（0.w.f），用料g/L是用料与水的质量体积比。
一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，包括以下步骤：
（1）坯布前处理：平幅水洗机六道连续处理，前三道加料用量为枧油DK808（绍兴德美）2g/L、渗透剂DS-1230（绍兴德美） 0.5g/L，每道温度依次为60℃、70℃、80℃、80℃、50℃、常温，处理速度为30m/min。
（2）预定型：温度为195℃，速度21 m/min，超喂22%，风量1500r/min，扩展门幅比成品大6cm。
（3）染色：先分散染料染涤，以染料质量百分比为S-2G分散藏青4.2%、SE-3R分散金黄1.05%、SF-B分散红0.065%制备染料，MF扩散剂 0.5g/L 、醋酸钠 2g/L、冰醋酸1g/L；浴比1：4，60℃计量15分钟加染料，以每分钟2℃升温到80℃保温10分钟，以每分钟1℃升温到110℃保温15分钟，以每分钟2℃升温到135℃保温50分钟，再以每分钟2℃降温到70℃，剪样对样；
再进行还原清洗，以还原清洗染料质量百分比为烧碱 2g/L、保险粉3%制备；浴比1：4，75℃计量10分钟加料，以每分钟2℃升温到90℃保温30分钟，再以每分钟2度降温到70℃换水清洗出缸套棉；
再用活性染料染棉，然后对样清洗后皂洗，以活性染料质量百分比为KN-B活性黑0.72%、3BF活性红0.2%、3RS活性黄 0.25% 、元明粉 45g/L 、纯碱18 g/L制备；浴比为1：4 ， 60℃计量18分钟加染料，匀走8分钟后计量20分钟加元明粉，再匀走10分钟后计量20分钟加元明粉匀走25分钟后，计量40分钟加纯碱，然后每分钟1℃升温到70℃保温20分钟对样清洗，最后以皂洗料百分比为SW雅可赛皂洗剂（上海雅运） 1.5 g/L制备，皂洗，温度90℃ ，15分钟。
（4）吃亲水性软剂，处理料以质量百分比为软油精333B 10g/L 、冰醋酸0.25g/L制备，浴比1：4，用冰醋酸调PH值至5.5-6， 温度40℃，15分钟后出缸脱水。
（5）定型烘干，温度为130℃，速度21m/min，超喂22%，风量1500r/min，扩展门幅比成品大5cm。
（6）防水整理，圆网印刷机上坯布反面棉面整理，采用花型的透浆部分为0.9×0.9平方毫米的方格子，不透浆部分为0.4×0.9平方毫米作为方格子的外框起渗水通道。以用料质量百分比为防水剂DS-3671D1.2%、粘合剂DS-5125A 4% 增稠剂DM-5221 2%制备；温度为130℃，速度37m/min，磁棒16mm。
（7）定型成品，以轧槽用料百分比为吸湿排汗助剂ICC 40g/L制备；温度130℃，速度21m/min，超喂22%，风量1500r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。
所述的涤棉针织面料具有单向导水功能，成品后单向导水性能按客户提供的方法检测：第一次，涤面扩圈22mm，目测滤纸湿痕明显。第二次，涤面扩圈23mm，目测滤纸没渗水，结果达到客户要求，具体测试结果如下：
Figure 625687DEST_PATH_IMAGE002
。
上述实施例一、二的测试结果相比显示，实施例二中的涤面扩圈、芯吸高度（直向）、面料单向导水功能均比实施例一效果好。原因在于实施例二防水处理的渗水的花纹比实施例一少0.2mm，故内面棉面的干燥度优于实施例一；实施例二中吸湿排汗助剂比实施例一增加10g/l，故芯吸高度、涤面扩圈比实施例一好，最后决定大货按实施例二工艺步骤生产。

Claims (10)

1.一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）坯布前处理：采用平幅水洗机6道连续处理；
（2）预定型；
（3）染色：先分散染料染涤，再还原清洗，然后活性染料染棉及对样清洗后皂洗；
（4）吃亲水性软剂：采用亲水性软剂处理；
（5）定型烘干；
（6）防水整理：圆网印花机上坯布反面棉面整理；
（7）定型成品；
上述步骤（3）和（4）均在顺流气流缸内连续性处理；上述步骤（2）、（5）和（7）采用定型机进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（1）中采用平幅水洗机六道连续处理条件为：平幅水洗机每道温度依次为60℃、70℃、80℃、80℃、50℃、常温，处理速度为25-30m/min。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（1）平幅水洗机前三道采用的水中加入枧油DK808 2g/L和渗透剂DS-12300.5g/L。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（2）中预定型条件为：温度190-195℃，速度19-21 m/min，超喂18-22%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大5-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（3）中分散染料染涤：浴比1：4，60℃计量15分钟加分散染料，先以每分钟2℃升温到80℃保温10分钟，再以每分钟1℃升温到110℃保温15分钟，然后以每分钟2℃升温到135℃保温50分钟，最后以每分钟2℃降温到70℃，剪样对样；
还原清洗：浴比1：4，75℃计量10分钟加还原清洗料，以每分钟2℃升温到90℃保温30分钟，再以每分钟2℃降温到70℃换水清洗出缸套棉；
活性染料染棉及对样清洗后皂洗：浴比为1：4，60℃计量18分钟加活性染料，匀走8分钟后计量20分钟加元明粉，再匀走10分钟后计量20分钟加元明粉，匀走25分钟后，计量40分钟加纯碱，然后以每分钟1℃升温到70℃保温20分钟对样清洗，最后加皂洗料皂洗，温度90℃，15分钟。
6.根据权利要求1或5所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（3）中分散染料质量百分比为： S-2G分散藏青4.2%、SE-3R分散金黄1.05%、SF-B分散红0.065%、MF扩散剂0.5g/L、醋酸钠2g/L、冰醋酸1g/L；还原清洗料百分比为：烧碱2g/L、保险粉3%；活性染料质量百分比为：KN-B活性黑0.72%、3BF活性红0.2%、3RF-R活性黄0.25%，元明粉45g/L、纯碱18 g/L；皂洗料百分比为：SW雅可赛1.5 g/L。
7.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（4）中亲水性软剂处理料质量百分比为：软油精 333B 6-10g/L、 冰醋酸0.25g/L。
8.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（5）中定型烘干条件为：温度125-130℃，速度19-21m/min，超喂18-22%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大5cm。
9.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（6）中防水整理条件为：圆网印花机上坯布反面棉面整理，温度125-130℃，速度35-37m/min，磁棒16mm；花型的透浆部分为0.9×0.9平方毫米的方格子，不透浆部分为0.4～0.6×0.9平方毫米作为透浆部分的外框起渗水通道；用料质量百分比为防水剂DS-3671D1.2%、粘合剂DS-5125A 4%、增稠剂DM-5221 2%。
10.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法，其特征在于所述步骤（7）中定型成品条件为：轧槽用料：吸湿排汗助剂ICC 30-40g/L；定型条件为：温度130℃，速度19-21m/min，超喂18-22%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。
CN201910973523.7A 2019-10-14 2019-10-14 一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法 Pending CN110747658A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910973523.7A CN110747658A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910973523.7A CN110747658A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110747658A true CN110747658A (zh) 2020-02-04

Family

ID=69278134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910973523.7A Pending CN110747658A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110747658A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111576057A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 江门市大兴针织厂有限公司 一种应用在纸尿裤、卫生巾上的纯棉单向导湿无纺布
CN111945440A (zh) * 2020-07-15 2020-11-17 纳派化学(上海)有限公司 一种单面导湿的涤纶纺织物及其制备方法
CN112056663A (zh) * 2020-08-27 2020-12-11 梅州市金西湖实业有限公司 一种涤盖棉单向导湿校服面料及其制备工艺
CN113430754A (zh) * 2021-07-19 2021-09-24 福建福田纺织印染科技有限公司 一种改善针织布折痕的生产工艺
CN113584907A (zh) * 2021-04-12 2021-11-02 际华三五四三针织服饰有限公司 提升涤棉色牢度的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106223003A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽亚源印染有限公司 一种涤棉混纺纤维织物的染整工艺
CN107059384A (zh) * 2016-12-28 2017-08-18 无为竟成服饰有限公司 一种涤棉交织面料的染整工艺
CN108823962A (zh) * 2018-06-13 2018-11-16 佛山市亨特纺织有限公司 一种高色牢度涤纶/涤棉针织面料的加工方法
CN108914444A (zh) * 2018-06-04 2018-11-30 晋江市隆盛针织印染有限公司 涤盖棉单向导湿针织面料的染整工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106223003A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽亚源印染有限公司 一种涤棉混纺纤维织物的染整工艺
CN107059384A (zh) * 2016-12-28 2017-08-18 无为竟成服饰有限公司 一种涤棉交织面料的染整工艺
CN108914444A (zh) * 2018-06-04 2018-11-30 晋江市隆盛针织印染有限公司 涤盖棉单向导湿针织面料的染整工艺
CN108823962A (zh) * 2018-06-13 2018-11-16 佛山市亨特纺织有限公司 一种高色牢度涤纶/涤棉针织面料的加工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111576057A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 江门市大兴针织厂有限公司 一种应用在纸尿裤、卫生巾上的纯棉单向导湿无纺布
CN111945440A (zh) * 2020-07-15 2020-11-17 纳派化学(上海)有限公司 一种单面导湿的涤纶纺织物及其制备方法
CN112056663A (zh) * 2020-08-27 2020-12-11 梅州市金西湖实业有限公司 一种涤盖棉单向导湿校服面料及其制备工艺
CN113584907A (zh) * 2021-04-12 2021-11-02 际华三五四三针织服饰有限公司 提升涤棉色牢度的方法
CN113430754A (zh) * 2021-07-19 2021-09-24 福建福田纺织印染科技有限公司 一种改善针织布折痕的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110747658A (zh) 一种涤棉针织面料具有单向导水功能的染整方法
CN104762839B (zh) 尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺
CN104532460B (zh) 间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法
CN104762838B (zh) 一种棉麻混纺面料的染色工艺
CN106702767A (zh) 一种具有单向导湿、凉感功能的针织面料的制备方法
CN104928833B (zh) 一种功能性单向吸湿排汗超干爽面料及其生产工艺
CN102418225B (zh) 一种竹纤维针织毛圈面料的制备方法
WO2022042551A1 (zh) 一种数码印花毛毯的制备方法
CN108342803A (zh) 表面光泽度高的棉竹纤维混纺阔幅机织物
CN110983585B (zh) 户外运动针织面料的生产工艺
CN110029501A (zh) 一种深色免烫耐洗纯棉针织面料及其制作方法与应用
CN102021834B (zh) 一种环保型怀旧针织面料的加工方法
CN108914444A (zh) 涤盖棉单向导湿针织面料的染整工艺
CN111118718A (zh) 冰氧吧凉感抑菌拒水面料的生产工艺
CN102644202A (zh) 天丝面料的原纤化处理方法及磨毛天丝面料的制作方法
CN108866776A (zh) 一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法
CN108893855A (zh) 一种强色牢度的毛毯的生产方法
CN103774468A (zh) 一种无缝内衣的印花方法
CN104947274A (zh) 一种人棉面料及其制备方法
CN111535057B (zh) 一种锦纶/氨纶混纺织物的染色方法
CN110846796A (zh) 涤/氨三明治抗菌面料及其染整方法
CN113265804B (zh) 一种转移扎染方法及其制得的锦棉花边蕾丝面料
WO2019227765A1 (zh) 一种利用水果天然染料进行成衣染色的生产方法
CN107523981A (zh) 天丝与棉麻大豆纤维混纺纱交织染色宽幅机织物的生产方法
CN205443646U (zh) 一种机织物单面染色装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200204