CN110694774B - 一种医药中间体碾磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种医药中间体碾磨装置，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔内可设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括前后对称的可转动的粉碎轮，将待碾磨医药放置于所述粉碎腔内，通过所述粉碎轮的转动对待碾磨医药进行碾磨，所述粉碎腔下侧设有转动腔，所述转动腔内可转动的安装有转动块，所述转动块内设有调控装置，本发明通过粉碎轮的转动与螺旋槽的配合将医药进行破碎并向碾磨腔输送，四个可分离的碾磨块可伸缩调节与碾磨筒之间的间距，使得碾磨后的医药颗粒大小可调节，且碾磨块之间的间隙可通过衔接装置中的衔接滑块进行填充，保障碾磨的连续及完整，提高碾磨的效率，此装置碾磨精度可调，适用范围广，且结构简单，便于操作。

Description

一种医药中间体碾磨装置
技术领域
本发明涉及医药技术领域，具体为一种医药中间体碾磨装置。
背景技术
传统的生物医药碾磨装置通过相对设置的可转动的碾磨轮转动实现碾磨，相对设置的碾磨轮由于其相对碾磨的区域小，受到碾磨轮的长度限制，单次碾磨量小，且碾磨时间受到碾磨轮的直径限制，碾磨轮直径越小，医药与碾磨轮接触的时间越小，则碾磨不充分，碾磨的效率越差。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统的医药碾磨装置碾磨不充分，碾磨效率低。
为解决上述问题，本例设计了一种医药中间体碾磨装置，本例的一种医药中间体碾磨装置，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔内可设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括前后对称的可转动的粉碎轮，将待碾磨医药放置于所述粉碎腔内，通过所述粉碎轮的转动对待碾磨医药进行碾磨，所述粉碎腔下侧设有转动腔，所述转动腔内可转动的安装有转动块，所述转动块内设有调控装置，所述调控装置包括四个可分离的碾磨块，所述碾磨块可组成一个完整的圆弧面，所述调控装置下侧环形阵列设有四个衔接装置，所述衔接装置包括十六个可滑动的衔接滑块，所述转动腔外侧相通设有碾磨腔，所述碾磨腔内可转动的设有外周为齿牙结构的环形的碾磨筒，所述碾磨筒与所述碾磨块之间的距离可根据所需碾磨精度进行调节，所述碾磨块与所述碾磨筒间距缩小时，相邻的所述碾磨块分离产生间隙，则所述衔接装置工作使得所述衔接滑块补充于相邻的所述碾磨块之间用于填充间隙，使得待碾磨医药在所述碾磨腔内连续碾磨，所述碾磨筒下端面固设有过滤网，碾磨后的医药通过所述过滤网过滤，所述碾磨腔左侧设有驱动装置，所述驱动装置为所述粉碎装置工作、所述碾磨筒及所述转动块转动提供动力，所述碾磨腔下侧设有倒锥形的流通腔，所述机体下端面安装有与所述流通腔相通的出料口。
可优选地，所述机体下端面四角固定安装有四个支撑柱，用于支撑所述机体稳定放置。
可优选地，所述转动块上端面设有螺旋槽，所述螺旋槽的内径由内至外依次减小，所述螺旋槽的深度小于待碾磨医药厚度的二分之一，其作用是，所述粉碎轮与所述转动块反向转动时，会对医药进行破碎，随着所述转动块的转动会带动医药沿着所述螺旋槽向外侧流通至所述碾磨腔内，则所述螺旋槽的内径越小，促进医药的破碎。
其中，所述粉碎装置包括破碎块，所述破碎块通过破碎转轴转动安装于所述粉碎腔内，所述破碎转轴下端与所述转动块上端面转动连接，所述破碎块内设有上下贯穿的通腔，前后的所述粉碎轮转动安装于所述通腔内，所述粉碎腔上侧与外界之间连通设有左右对称的放料口，所述放料口与所述通腔相通，从而通过所述放料口向所述粉碎腔内加入医药，通过所述破碎块及所述粉碎轮的转动对医药进行破碎。
其中，所述调控装置包括调控腔，所述调控腔上端壁内固设有调控电机，所述调控电机下端动力安装有动力轴，所述动力轴上固设有调控转块，所述调控转块内环形阵列设有四个凹槽，所述凹槽内抵接可滑动的设有调控滑杆，所述调控滑杆远离所述动力轴的一端向所述碾磨腔内延伸且与对应的所述碾磨块固定安装，所述调控滑杆上端面安装有复位弹簧，进而所述调控转块转动时会推动所述调控滑杆向外侧移动，带动所述碾磨块向外侧缩小与所述碾磨筒之间的间距，进而使得碾磨更精细。
其中，所述衔接装置包括四个环形阵列的伸缩腔，所述衔接滑块靠近阵列中心的一端可滑动的安装于所述伸缩腔内，且所述衔接滑块上端面固设有导滑块，所述伸缩腔上端壁内相通设有十六个导滑槽，所述导滑块与所述导滑槽可滑动连接，所述衔接滑块内设有推拉槽，所述推拉槽内可滑动的设有推杆，所述推杆远离阵列中心的一端与所述推拉槽之间固设有压力弹簧，所述伸缩腔下侧相通设有推腔，所述推杆下端延伸至所述推腔内，四个所述推腔阵列中心设有传动腔，所述传动腔与所述推腔之间连通设有滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设有推板，所述推板内螺纹安装有丝杠，所述丝杠靠近阵列中心的一端延伸至所述传动腔内且固设有从动锥齿轮，四个所述从动锥齿轮相互分离且所述从动锥齿轮上端共同啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述动力轴下端固连，从而所述调控电机工作带动所述出料口转动，进而使得所述丝杠转动，则所述推板移动推动所述推杆移动，进而带动所述衔接滑块向外侧移动填补所述碾磨块之间的间隙，未填补的所述衔接滑块在所述碾磨块的阻挡下无法移动，则所述压力弹簧被压缩。
可优选地，所述衔接滑块的宽度由内至外逐渐增加形成弧形，所述导滑槽的方向与所述衔接滑块的中心线对应，进而所述衔接滑块可沿着各自的中心线向所述碾磨筒的方向移动，进而填补相邻的所述碾磨块之间的间隙。
可优选地，所述转动块内环形阵列设置有四个伸缩槽，所述伸缩槽内可滑动的安装有伸缩轴，所述伸缩轴与对应的所述碾磨块中心处固连，从而使得所述碾磨块的伸缩方向固定。
其中，所述驱动装置包括驱动槽，驱动槽内通过连接轴转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述碾磨筒外周啮合连接，所述连接轴上端与所述破碎转轴之间通过同步皮带动力连接，所述驱动槽下侧相通设有驱动腔，所述连接轴下端延伸至所述驱动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有驱动轴，所述驱动轴左端动力连接于安装在所述驱动腔左端壁的驱动电机上，所述转动块下侧设有换向腔，所述驱动轴右端延伸至所述换向腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有转动轴，所述转动轴与所述转动块固连，从而所述驱动电机工作带动所述转动块及所述破碎转轴转动，使得所述破碎块、所述粉碎轮、所述碾磨筒及所述转动块同步转动。
本发明的有益效果是：本发明通过粉碎轮的转动与螺旋槽的配合将医药进行破碎并向碾磨腔输送，四个可分离的碾磨块可伸缩调节与碾磨筒之间的间距，使得碾磨后的医药颗粒大小可调节，且碾磨块之间的间隙可通过衔接装置中的衔接滑块进行填充，保障碾磨的连续及完整，提高碾磨的效率，此装置碾磨精度可调，适用范围广，且结构简单，便于操作。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种医药中间体碾磨装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”放大的结构示意图；
图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图3的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图3的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种医药中间体碾磨装置，主要用于医药粉碎工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种医药中间体碾磨装置，包括机体10，所述机体10内设有粉碎腔12，所述粉碎腔12内可设置有粉碎装置601，所述粉碎装置601包括前后对称的可转动的粉碎轮16，将待碾磨医药放置于所述粉碎腔12内，通过所述粉碎轮16的转动对待碾磨医药进行碾磨，所述粉碎腔12下侧设有转动腔30，所述转动腔30内可转动的安装有转动块31，所述转动块31内设有调控装置602，所述调控装置602包括四个可分离的碾磨块40，所述碾磨块40可组成一个完整的圆弧面，所述调控装置602下侧环形阵列设有四个衔接装置603，所述衔接装置603包括十六个可滑动的衔接滑块45，所述转动腔30外侧相通设有碾磨腔28，所述碾磨腔28内可转动的设有外周为齿牙结构的环形的碾磨筒27，所述碾磨筒27与所述碾磨块40之间的距离可根据所需碾磨精度进行调节，所述碾磨块40与所述碾磨筒27间距缩小时，相邻的所述碾磨块40分离产生间隙，则所述衔接装置603工作使得所述衔接滑块45补充于相邻的所述碾磨块40之间用于填充间隙，使得待碾磨医药在所述碾磨腔28内连续碾磨，所述碾磨筒27下端面固设有过滤网29，碾磨后的医药通过所述过滤网29过滤，所述碾磨腔28左侧设有驱动装置604，所述驱动装置604为所述粉碎装置601工作、所述碾磨筒27及所述转动块31转动提供动力，所述碾磨腔28下侧设有倒锥形的流通腔63，所述机体10下端面安装有与所述流通腔63相通的出料口640。
有益地，所述机体10下端面四角固定安装有四个支撑柱11，用于支撑所述机体10稳定放置。
有益地，所述转动块31上端面设有螺旋槽32，所述螺旋槽32的内径由内至外依次减小，所述螺旋槽32的深度小于待碾磨医药厚度的二分之一，其作用是，所述粉碎轮16与所述转动块31反向转动时，会对医药进行破碎，随着所述转动块31的转动会带动医药沿着所述螺旋槽32向外侧流通至所述碾磨腔28内，则所述螺旋槽32的内径越小，促进医药的破碎。
根据实施例，以下对粉碎装置601进行详细说明，所述粉碎装置601包括破碎块13，所述破碎块13通过破碎转轴14转动安装于所述粉碎腔12内，所述破碎转轴14下端与所述转动块31上端面转动连接，所述破碎块13内设有上下贯穿的通腔15，前后的所述粉碎轮16转动安装于所述通腔15内，所述粉碎腔12上侧与外界之间连通设有左右对称的放料口17，所述放料口17与所述通腔15相通，从而通过所述放料口17向所述粉碎腔12内加入医药，通过所述破碎块13及所述粉碎轮16的转动对医药进行破碎。
根据实施例，以下对调控装置602进行详细说明，所述调控装置602包括调控腔33，所述调控腔33上端壁内固设有调控电机34，所述调控电机34下端动力安装有动力轴35，所述动力轴35上固设有调控转块36，所述调控转块36内环形阵列设有四个凹槽37，所述凹槽37内抵接可滑动的设有调控滑杆38，所述调控滑杆38远离所述动力轴35的一端向所述碾磨腔28内延伸且与对应的所述碾磨块40固定安装，所述调控滑杆38上端面安装有复位弹簧39，进而所述调控转块36转动时会推动所述调控滑杆38向外侧移动，带动所述碾磨块40向外侧缩小与所述碾磨筒27之间的间距，进而使得碾磨更精细。
根据实施例，以下对衔接装置603进行详细说明，所述衔接装置603包括四个环形阵列的伸缩腔43，所述衔接滑块45靠近阵列中心的一端可滑动的安装于所述伸缩腔43内，且所述衔接滑块45上端面固设有导滑块44，所述伸缩腔43上端壁内相通设有十六个导滑槽61，所述导滑块44与所述导滑槽61可滑动连接，所述衔接滑块45内设有推拉槽49，所述推拉槽49内可滑动的设有推杆51，所述推杆51远离阵列中心的一端与所述推拉槽49之间固设有压力弹簧50，所述伸缩腔43下侧相通设有推腔48，所述推杆51下端延伸至所述推腔48内，四个所述推腔48阵列中心设有传动腔56，所述传动腔56与所述推腔48之间连通设有滑动槽53，所述滑动槽53内可滑动的设有推板52，所述推板52内螺纹安装有丝杠54，所述丝杠54靠近阵列中心的一端延伸至所述传动腔56内且固设有从动锥齿轮55，四个所述从动锥齿轮55相互分离且所述从动锥齿轮55上端共同啮合连接有主动锥齿轮64，所述主动锥齿轮64与所述动力轴35下端固连，从而所述调控电机34工作带动所述主动锥齿轮64转动，进而使得所述丝杠54转动，则所述推板52移动推动所述推杆51移动，进而带动所述衔接滑块45向外侧移动填补所述碾磨块40之间的间隙，未填补的所述衔接滑块45在所述碾磨块40的阻挡下无法移动，则所述压力弹簧50被压缩。
有益地，所述衔接滑块45的宽度由内至外逐渐增加形成弧形，所述导滑槽61的方向与所述衔接滑块45的中心线对应，进而所述衔接滑块45可沿着各自的中心线向所述碾磨筒27的方向移动，进而填补相邻的所述碾磨块40之间的间隙。
有益地，所述转动块31内环形阵列设置有四个伸缩槽42，所述伸缩槽42内可滑动的安装有伸缩轴41，所述伸缩轴41与对应的所述碾磨块40中心处固连，从而使得所述碾磨块40的伸缩方向固定。
根据实施例，以下对驱动装置604进行详细说明，所述驱动装置604包括驱动槽21，驱动槽21内通过连接轴20转动安装有转动齿轮22，所述转动齿轮22与所述碾磨筒27外周啮合连接，所述连接轴20上端与所述破碎转轴14之间通过同步皮带19动力连接，所述驱动槽21下侧相通设有驱动腔26，所述连接轴20下端延伸至所述驱动腔26内且固设有第一锥齿轮23，所述第一锥齿轮23左侧啮合连接有第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25中心处固设有驱动轴62，所述驱动轴62左端动力连接于安装在所述驱动腔26左端壁的驱动电机24上，所述转动块31下侧设有换向腔57，所述驱动轴62右端延伸至所述换向腔57内且固设有第三锥齿轮60，所述第三锥齿轮60上侧啮合连接有第四锥齿轮58，所述第四锥齿轮58中心处固设有转动轴59，所述转动轴59与所述转动块31固连，从而所述驱动电机24工作带动所述转动块31及所述破碎转轴14转动，使得所述破碎块13、所述粉碎轮16、所述碾磨筒27及所述转动块31同步转动。
以下结合图1至图6对本文中的一种医药中间体碾磨装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，四个碾磨块40紧密贴合，此时，碾磨块40与碾磨筒27之间的间隙最大，则碾磨后的颗粒最大，衔接滑块45位于碾磨块40内被包围，压力弹簧50处于自然伸展状态。
使用时，根据所需的碾磨精度对碾磨块40与碾磨筒27之间的间距进行调节，调控电机34工作，带动动力轴35转动，则调控转块36转动，推动调控滑杆38远离动力轴35移动，带动碾磨块40向外侧移动，缩短与碾磨筒27之间的间距，此时，碾磨块40之间产生间隙，动力轴35转动的同时带动主动锥齿轮64转动，则从动锥齿轮55带动丝杠54转动，使得推板52向远离主动锥齿轮64的方向移动，推板52推动推杆51向外侧移动，位于相邻的碾磨块40间隙的衔接滑块45向外侧移动且与碾磨块40外弧面相接，位于碾磨块40内侧的衔接滑块45受到碾磨块40的阻挡无法移动，则压力弹簧50被压缩，此时间隙调节完成；
碾磨时，驱动电机24工作带动驱动轴62转动，则转动齿轮22转动带动碾磨筒27转动，通过同步皮带19使得破碎转轴14同步转动，则破碎块13带动粉碎轮16转动，驱动轴62转动的同时带动第三锥齿轮60转动，则第四锥齿轮58带动转动块31转动，进而衔接滑块45及碾磨块40同步转动，此时，碾磨块40与碾磨筒27的转向相反，将待碾磨的医药通过放料口17放置于粉碎腔12内，粉碎轮16转动对其进行破碎，破碎后的医药随着螺旋槽32向碾磨腔28流通，其后进行碾磨筒27与碾磨块40的反向转动揉搓进行碾磨，碾磨后的医药经过过滤网29过滤后流通至流通腔63内，其后通过出料口640输出并收集。
本发明的有益效果是：本发明通过粉碎轮的转动与螺旋槽的配合将医药进行破碎并向碾磨腔输送，四个可分离的碾磨块可伸缩调节与碾磨筒之间的间距，使得碾磨后的医药颗粒大小可调节，且碾磨块之间的间隙可通过衔接装置中的衔接滑块进行填充，保障碾磨的连续及完整，提高碾磨的效率，此装置碾磨精度可调，适用范围广，且结构简单，便于操作。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种医药中间体碾磨装置，包括机体，其特征在于：
所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔内可设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括前后对称的可转动的粉碎轮，将待碾磨医药放置于所述粉碎腔内，通过所述粉碎轮的转动对待碾磨医药进行碾磨，所述粉碎腔下侧设有转动腔，所述转动腔内可转动的安装有转动块，所述转动块内设有调控装置，所述调控装置包括四个可分离的碾磨块，所述碾磨块可组成一个完整的圆弧面，所述调控装置下侧环形阵列设有四个衔接装置，所述衔接装置包括十六个可滑动的衔接滑块，所述转动腔外侧相通设有碾磨腔，所述碾磨腔内可转动的设有外周为齿牙结构的环形的碾磨筒，所述碾磨筒与所述碾磨块之间的距离可根据所需碾磨精度进行调节，所述碾磨块与所述碾磨筒间距缩小时，相邻的所述碾磨块分离产生间隙，则所述衔接装置工作使得所述衔接滑块补充于相邻的所述碾磨块之间用于填充间隙，使得待碾磨医药在所述碾磨腔内连续碾磨；所述碾磨筒下端面固设有过滤网，碾磨后的医药通过所述过滤网过滤，所述碾磨腔左侧设有驱动装置，所述驱动装置为所述粉碎装置工作、所述碾磨筒及所述转动块转动提供动力，所述碾磨腔下侧设有倒锥形的流通腔，所述机体下端面安装有与所述流通腔相通的出料口。
2.如权利要求1所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述机体下端面四角固定安装有四个支撑柱。
3.如权利要求1所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述转动块上端面设有螺旋槽，所述螺旋槽的内径由内至外依次减小，所述螺旋槽的深度小于待碾磨医药厚度的二分之一。
4.如权利要求1所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述粉碎装置包括破碎块；所述破碎块通过破碎转轴转动安装于所述粉碎腔内，所述破碎转轴下端与所述转动块上端面转动连接，所述破碎块内设有上下贯穿的通腔，前后的所述粉碎轮转动安装于所述通腔内，所述粉碎腔上侧与外界之间连通设有左右对称的放料口，所述放料口与所述通腔相通。
5.如权利要求1所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述调控装置包括调控腔；所述调控腔上端壁内固设有调控电机，所述调控电机下端动力安装有动力轴，所述动力轴上固设有调控转块，所述调控转块内环形阵列设有四个凹槽，所述凹槽内抵接可滑动的设有调控滑杆，所述调控滑杆远离所述动力轴的一端向所述碾磨腔内延伸且与对应的所述碾磨块固定安装，所述调控滑杆上端面安装有复位弹簧。
6.如权利要求5所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述衔接装置包括四个环形阵列的伸缩腔；所述衔接滑块靠近阵列中心的一端可滑动的安装于所述伸缩腔内，且所述衔接滑块上端面固设有导滑块，所述伸缩腔上端壁内相通设有十六个导滑槽，所述导滑块与所述导滑槽可滑动连接，所述衔接滑块内设有推拉槽，所述推拉槽内可滑动的设有推杆，所述推杆远离阵列中心的一端与所述推拉槽之间固设有压力弹簧；
所述伸缩腔下侧相通设有推腔，所述推杆下端延伸至所述推腔内，四个所述推腔阵列中心设有传动腔，所述传动腔与所述推腔之间连通设有滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设有推板，所述推板内螺纹安装有丝杠，所述丝杠靠近阵列中心的一端延伸至所述传动腔内且固设有从动锥齿轮，四个所述从动锥齿轮相互分离且所述从动锥齿轮上端共同啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述动力轴下端固连。
7.如权利要求6所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述衔接滑块的宽度由内至外逐渐增加形成弧形，所述导滑槽的方向与所述衔接滑块的中心线对应。
8.如权利要求6所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述转动块内环形阵列设置有四个伸缩槽，所述伸缩槽内可滑动的安装有伸缩轴，所述伸缩轴与对应的所述碾磨块中心处固连。
9.如权利要求4所述的一种医药中间体碾磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动槽；驱动槽内通过连接轴转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述碾磨筒外周啮合连接，所述连接轴上端与所述破碎转轴之间通过同步皮带动力连接，所述驱动槽下侧相通设有驱动腔，所述连接轴下端延伸至所述驱动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有驱动轴，所述驱动轴左端动力连接于安装在所述驱动腔左端壁的驱动电机上；
所述转动块下侧设有换向腔，所述驱动轴右端延伸至所述换向腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有转动轴，所述转动轴与所述转动块固连。
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