CN208321025U - 一种用于天然香料的精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然香料的精细研磨装置，包括底座和固定架，所述底座下端设有支腿，所述支腿下端设有万向轮，所述底座上端焊接有固定架，所述固定架左下端设有电机，所述电机上端设有连轴，所述连轴的下端与穿过搅拌罐的连轴顶端分别设有第一齿轮组与第二齿轮组，所述第一齿轮组与上端研磨罐内侧的研磨轴相连接，所述搅拌罐右下侧设有气泵，所述搅拌罐右上侧设有进料口，该用于天然香料的精细研磨装置，功能设计针对天然香料，可以直接的对香料原材料进行直接的直接的搅碎、并对相应的细末进行细致的研磨，研磨完毕后直接输送至收集箱，无需手动操作，工作效率高，结构设计简单实用，易于操作，适合推广。

Description

一种用于天然香料的精细研磨装置

技术领域

本实用新型属于天然香料研磨机械技术领域，具体涉及一种用于天然香料的精细研磨装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展以及人们生活水平的不断提升，人们对于生活品质的追求不断提升，人们对于天然香料的需求不断增加，而在香料的提取过程中离不开对香料材料进行细致的处理，为了使得材料中的香料与精油提取的更加充分对其进行细致的研磨时不可缺少的一道重要工序，而目前对于香料的研磨多是小型的手动研磨装置，缺乏相对的针对性，工作效率低，存在相应的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于天然香料的精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天然香料的精细研磨装置，包括底座和固定架，所述底座下端设有支腿，所述支腿下端设有万向轮，所述底座上端焊接有固定架，所述固定架左下端设有电机，所述电机上端设有连轴，所述连轴的下端与穿过搅拌罐的连轴顶端分别设有第一齿轮组与第二齿轮组，所述第一齿轮组与上端研磨罐内侧的研磨轴相连接，所述研磨罐下端设有出料口，所述出料口下端设有收集箱，所述收集箱下端设有支座，所述研磨罐外侧设有支撑架，所述支撑架外侧设有固定杆，所述固定架上端设有支撑台，所述支撑台上端设有搅拌罐，所述搅拌罐内侧连轴通过第二齿轮组与转轴相连接，所述搅拌罐内侧连轴与转轴上均设有螺旋叶片，所述搅拌罐右下侧设有气泵，所述搅拌罐右上侧设有进料口，所述进料口侧端设有支撑杆，所述搅拌罐下端设有输送管，所述输送管的端口与下端研磨罐相连接。

优选的，所述研磨罐整体形状为圆柱形且内侧的研磨轴上设有由半球体与圆柱体构成的组合研磨轮。

优选的，所述研磨罐内壁与组合研磨轮结合处设有凹槽。

优选的，所述组合研磨轮底端设有引导凹板与出料口相连接。

优选的，所述进料口、输送管、出料口截面整体为漏斗形。

优选的，所述第一齿轮组与第二齿轮组左侧连轴上的齿轮半径大于右侧安装于研磨轴与转轴上齿轮半径。

本实用新型的技术效果和优点：该用于天然香料的精细研磨装置，功能设计针对天然香料，可以直接的对香料原材料进行直接的直接的搅碎、并对相应的细末进行细致的研磨，研磨完毕后直接输送至收集箱，无需手动操作，工作效率高，结构设计简单实用，易于操作，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨罐的结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮组结构示意图。

图中：1万向轮、2支腿、3底座、4电机、5 第一齿轮组、6支撑架、7连轴、8支撑台、9搅拌罐、10螺旋叶片、11气泵、12进料口、13支撑杆、14转轴、15输送管、16固定架、17研磨罐、18研磨轴、19出料口、20收集箱、21支座、22组合研磨轮、23固定杆、24第二齿轮组、25引导凹板、26凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于天然香料的精细研磨装置，包括底座3和固定架16，所述底座3下端设有支腿2，所述支腿2下端设有万向轮1，所述底座3上端焊接有固定架16，所述固定架16左下端设有电机4，所述电机4上端设有连轴7，所述连轴7的下端与穿过搅拌罐9的连轴7顶端分别设有第一齿轮组5与第二齿轮组24，所述第一齿轮组5与上端研磨罐17内侧的研磨轴18相连接，所述研磨罐17下端设有出料口19，所述出料口19下端设有收集箱20，所述收集箱20下端设有支座21，所述研磨罐17外侧设有支撑架6，所述支撑架6外侧设有固定杆23，所述固定架16上端设有支撑台8，所述支撑台8上端设有搅拌罐9，所述搅拌罐9内侧连轴7通过第二齿轮组24与转轴14相连接，所述搅拌罐9内侧连轴7与转轴14上均设有螺旋叶片10，所述搅拌罐9右下侧设有气泵11，所述搅拌罐9右上侧设有进料口12，所述进料口12侧端设有支撑杆13，所述搅拌罐9下端设有输送管15，所述输送管15的端口与下端研磨罐17相连接。

具体的，所述研磨罐17整体形状为圆柱形且内侧的研磨轴18上设有由半球体与圆柱体构成的组合研磨轮22。

具体的，所述研磨罐17内壁与组合研磨轮22结合处设有凹槽26。

具体的，所述组合研磨轮22底端设有引导凹板25与出料口19相连接。

具体的，所述进料口12、输送管15、出料口19截面整体为漏斗形。

具体的，所述第一齿轮组5与第二齿轮组24左侧连轴7上的齿轮半径大于右侧安装于研磨轴18与转轴14上齿轮半径。

工作原理：在使用该实用新型在时，电机4带动第一齿轮组5与第二齿轮组24进行转动，进而带动搅拌罐9内转轴14与研磨罐17内的研磨轴18进行运转，香料材料由进料口12送入，在搅拌罐9内通过螺旋叶片10气泵11的辅助对其进行充分的搅碎，相应的细末通过输送管15进入研磨罐17通过组合研磨轮22与研磨罐17内壁的凹槽26进行细致的研磨，研磨结束后通过出料口19直接进入收集箱20，结构设计简单实用，易于操作，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于天然香料的精细研磨装置，包括底座（3）和固定架（16），其特征在于：所述底座（3）下端设有支腿（2），所述支腿（2）下端设有万向轮（1），所述底座（3）上端焊接有固定架（16），所述固定架（16）左下端设有电机（4），所述电机（4）上端设有连轴（7），所述连轴（7）的下端与穿过搅拌罐（9）的连轴（7）顶端分别设有第一齿轮组（5）与第二齿轮组（24），所述第一齿轮组（5）与上端研磨罐（17）内侧的研磨轴（18）相连接，所述研磨罐（17）下端设有出料口（19），所述出料口（19）下端设有收集箱（20），所述收集箱（20）下端设有支座（21），所述研磨罐（17）外侧设有支撑架（6），所述支撑架（6）外侧设有固定杆（23），所述固定架（16）上端设有支撑台（8），所述支撑台（8）上端设有搅拌罐（9），所述搅拌罐（9）内侧连轴（7）通过第二齿轮组（24）与转轴（14）相连接，所述搅拌罐（9）内侧连轴（7）与转轴（14）上均设有螺旋叶片（10），所述搅拌罐（9）右下侧设有气泵（11），所述搅拌罐（9）右上侧设有进料口（12），所述进料口（12）侧端设有支撑杆（13），所述搅拌罐（9）下端设有输送管（15），所述输送管（15）的端口与下端研磨罐（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然香料的精细研磨装置，其特征在于：所述研磨罐（17）整体形状为圆柱形且内侧的研磨轴（18）上设有由半球体与圆柱体构成的组合研磨轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种用于天然香料的精细研磨装置，其特征在于：所述研磨罐（17）内壁与组合研磨轮（22）结合处设有凹槽（26）。

4.根据权利要求 2所述的一种用于天然香料的精细研磨装置，其特征在于：所述组合研磨轮（22）底端设有引导凹板（25）与出料口（19）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于天然香料的精细研磨装置，其特征在于：所述进料口（12）、输送管（15）、出料口（19）截面整体为漏斗形。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然香料的精细研磨装置，其特征在于：所述第一齿轮组（5）与第二齿轮组（24）左侧连轴（7）上的齿轮半径大于右侧安装于研磨轴（18）与转轴（14）上齿轮半径。