CN110605916B - 盖、墨盒和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盖、墨盒和图像形成装置。盖具有盖主体和止回阀部。盖主体安装在向一方向供给墨水的墨盒的喷口上。止回阀部在内部具有止回阀球，防止墨水向另一方向逆流。所述盖主体具有：第一螺纹部，其与所述喷口的外周面啮合而密封所述喷口；供给口，其设置于所述第一螺纹部的内侧，具有比所述喷口小的内径；和第二螺纹部，其在所述喷口的内侧设置于所述供给口的周围。所述止回阀部与所述第二螺纹部啮合。根据本发明，能够以简易的结构抑制墨水泄漏，并在墨盒上设置止回阀。

Description

盖、墨盒和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种安装在墨盒上的盖、具有该盖的墨盒和具有该墨盒的图像形成装置。

背景技术

现有技术中，喷墨式的图像形成装置通过记录头向纸张等记录介质排出墨水来形成图像。图像形成装置具有收纳墨水的墨盒，从墨盒向记录头供给墨水。

例如，墨盒的液体容器(墨袋)中具有收纳墨水的液体收纳部和喷口(spout)，其中所述喷口具有根据成为收纳在液体收纳部中的墨水的流出目的地的连接对象的相对拆装而开闭的流通路径。喷口具有：抵接面，其开设有与流通路径相通的开口部，在安装连接对象时与连接对象接触；和液槽，其凹陷设置于抵接面，引导并保持在脱离连接对象时附着于开口部的墨水。

例如，副墨罐配置在比记录头、墨盒靠上方的位置。副墨罐在打印动作时将与记录头的墨水的排出对应的量的墨水持续向记录头供给。图像形成装置以以下方式进行控制：为了在副墨罐中始终存留规定量的墨水而通过泵从墨盒向副墨罐供给墨水。

当打印动作停止时，从墨盒向副墨罐的墨水供给也停止。此时，由于墨水供给停止的反作用而有时墨水会从副墨罐、泵向墨盒逆流。为了防止这样的墨水逆流，图像形成装置需要在墨盒与副墨罐之间设置止回阀。在现有技术中，大多数情况下止回阀设置在图像形成装置的装置主体侧。如果将止回阀设置在墨盒上，则有发生墨水泄漏或者墨盒大型化的担忧。

发明内容

因此，本发明考虑到上述情况，其目的在于，以简易的结构抑制墨水泄漏，并在墨盒上设置止回阀。

本发明的盖具有盖主体和止回阀部。盖主体安装在向一方向供给墨水的墨盒的喷口上。止回阀部在内部具有止回阀球，防止墨水向另一方向逆流。所述盖主体具有：第一螺纹部，其与所述喷口的外周面啮合而密封所述喷口；供给口，其设置于所述第一螺纹部的内侧，具有比所述喷口小的内径；和第二螺纹部，其在所述喷口的内侧设置于所述供给口的周围。所述止回阀部与所述第二螺纹部啮合。

本发明的墨盒具有上述盖、所述喷口和墨袋，其中所述墨袋与所述喷口一体构成来收纳墨水。

本发明的图像形成装置具有上述墨盒。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的立体图。

图2是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的概要的剖视图。

图3是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的左下部的内侧的剖视图。

图4是表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的墨盒的立体图。

图5是表示本发明的一实施方式所涉及的墨盒中的墨袋和盖的立体图。

图6是表示本发明的一实施方式所涉及的墨盒中的盖的剖视图。

图7是表示本发明的一实施方式所涉及的墨盒中的盖的盖主体的立体图。

图8是表示本发明的一实施方式所涉及的墨盒中的盖的止回阀部的从偏侧方观察的立体图。

图9是表示本发明的一实施方式所涉及的墨盒中的盖的止回阀部的从偏后方观察的立体图。

具体实施方式

首先，边参照图1和图2边对作为喷墨式图像形成装置的打印机1的整体结构进行说明。下面，为了便于说明，将图1中的纸面近前侧作为打印机1的前侧。在各图中适当标注的箭头Fr、Rr、L、R、U、Lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。

如图1和图2所示，打印机1具有箱型形状的打印机主体2。在打印机主体2的下部以可拉出的方式收纳有供纸盒3，该供纸盒3用于收纳纸张。

在打印机主体2的前表面，以能够开闭的方式设置有上侧罩4和左下侧罩5。通过打开上侧罩4，能够对下述的纸张输送单元7、盖单元15、刮板单元16进行维护。另外，如图3所示，通过打开左下侧罩5，能够更换下述的墨盒10或废墨罐17。

在打印机主体2内的右部设置有纸张的输送路径6，在打印机主体2内的中央部，在供纸盒3的上方设置有能够升降的纸张输送单元7。输送路径6从供纸盒3设置到纸张输送单元7，沿着输送路径6的纸张的输送方向从上游侧开始依次设置有供纸辊、输送辊和对齐辊。

纸张输送单元7具有输送框架和环状的输送带，构成为能够在打印动作时接近下述的记录头8的打印位置和非打印动作时从记录头8离开的退避位置之间沿上下方向升降。驱动辊、从动辊和张紧辊以能够旋转的方式设置于输送框架，输送带以从右侧向左侧进行纸张的输送的方式卷挂于驱动辊、从动辊和张紧辊。在输送带的内侧设置有吸气部。在输送带上设置有多个吸气孔，吸气部从输送带的上方向内侧吸气。

在打印机主体2内的左部，为了排出打印后的纸张而在打印位置的纸张输送单元7的左侧设置有纸张输送部、干燥装置和排出辊。在打印机主体2的左侧面，排出口形成在排出辊的附近，在排出口的下方，排纸托盘向左侧突出设置。

另外，在打印机主体2内的中央部，在纸张输送单元7的上方并排设置有四个记录头8(8K、8C、8M、8Y)。在打印动作期间，四个记录头8K、8C、8M、8Y分别与纸张输送单元7的输送带的上表面相向，并且分别排出黑色、青色、品红色和黄色的墨水。例如，如图2所示，四个记录头8K、8C、8M、8Y从纸张输送方向的上游侧(右侧)开始依次配置。例如，在各记录头8上，沿前后方向并排设置有多个喷嘴。

在打印机主体2内的左下部并排设置有四个墨盒10(10K、10C、10M、10Y)。四个墨盒10K、10C、10M、10Y分别收纳黑色、青色、品红色、黄色的墨水。例如，四个墨盒10K、10C、10M、10Y从下侧开始依次配置。通过打开左下侧罩5，如图3所示，露出设置在打印机主体2内的左下部的各墨盒10的墨盒收纳部11，各墨盒10能够相对于各墨盒收纳部11沿前后方向拆装。

在本实施方式中，打印机1的前侧为墨盒10向墨盒收纳部11安装的安装方向近前侧(墨盒10的一端侧)，打印机1的后侧为墨盒10向墨盒收纳部11安装的安装方向里侧(墨盒10的另一端侧)。

在墨盒收纳部11的里侧设置有与对应的墨盒10连接的连接口11a，并且连接口11a与向对应的副墨罐13供给墨水的墨水供给路径连通。在连接口11a的内部设置有沿前后方向延伸的针(needle)11b。连接口11a具有可嵌合下述墨盒10的盖23的连接部37的内径，针11b具有可嵌合于连接部37的内侧的外径。

各墨盒10经由泵12和副墨罐13而连接于各记录头8。泵12被设置在墨盒收纳部11的连接口11a和副墨罐13之间的墨水供给路径上。此外，泵12及副墨罐13与记录头8及墨盒10同样，与黑色、青色、品红色、黄色的各颜色的墨水对应地设置，但在图2中，仅图示与黑色对应的泵12及副墨罐13，省略与青色、品红色、黄色对应的泵12及副墨罐13的图示。

副墨罐13配置在比记录头8和墨盒10靠上方的位置，存留规定量的墨水，向记录头8供给与记录头8的墨水的排出相对应量的墨水。打印机1以以下方式进行控制：为了在副墨罐13中始终存留规定量的墨水而通过泵12从墨盒10向副墨罐13供给墨水。

在打印机主体2的左上部具有盖单元15和刮板单元16。盖单元15和刮板单元16在打印动作时被配置在纸张输送单元7的左侧的待机位置。另外，在非打印动作时纸张输送单元7处于退避位置的情况下，盖单元15和刮板单元16能够分别沿左右方向移动，其任意一方能够向纸张输送单元7的上方且记录头8的下方的处理位置移动。

盖单元15具有盖部件，在移动到处理位置时，由盖部件覆盖记录头8。刮板单元16具有刮板部件和废墨托盘，在移动到处理位置时，刮板部件以及废墨托盘配置于记录头8的下方。此时，对记录头8进行清洗(purge)处理和清洁处理，并且，在清洗处理和清洁处理中产生的废墨被回收到废墨托盘中。

另外，在打印机主体2内的左下部，在墨盒10的下方设置有废墨罐17。废墨罐17与刮板单元16的废墨托盘连接，从废墨托盘接受并收纳在清洗处理和清洁处理中产生的废墨。

接着，对具有这样的结构的打印机1的打印动作(图像形成动作)进行说明。当打印机1从外部计算机等接收到图像数据时，收纳在供纸盒3内的纸张通过供纸辊被向输送路径6送出。被送出到输送路径6的纸张通过输送辊被向输送路径6的下游侧输送，并通过对齐辊从输送路径6被向打印位置的纸张输送单元7的输送带的上表面送出。该纸张通过吸气部的吸引力被吸附于输送带的上表面。

另一方面，从各墨盒10向各记录头8供给墨水。各记录头8根据从外部计算机等接收的图像数据的信息，对吸附于输送带的纸张排出墨水。据此，在纸张的表面形成彩色墨水图像。形成彩色墨水图像的纸张在由纸张输送部输送的同时由干燥装置使表面的墨水干燥之后，由排出辊从排出口排出到排纸托盘上。

接着，对墨盒10进行说明。四个墨盒10K、10C、10M、10Y为相同的结构，因此，下面对一个墨盒10进行说明。在本实施方式中，由于墨盒10被朝向墨盒收纳部11的里侧(后侧)安装，向后方(一方向)供给墨水，因此将墨盒10的后侧作为顶端侧，将墨盒10的前侧作为基端侧。

如图4和图5所示，墨盒10具有壳体20、收纳墨水的墨袋21、安装于墨袋21的喷口22和封闭喷口22的盖23。墨袋21和喷口22是独立的部件，但一体地构成。墨盒10在安装有盖23的状态下供给墨水。

壳体20形成为前后方向长的长方体箱状，具有可收纳于墨盒收纳部11的形状。在壳体20内，在整个前后方向上收纳墨袋21，在壳体20内的顶端侧收纳喷口22和盖23。壳体20的顶端开口，以使与墨盒收纳部11的连接口11a连接的盖23露出。

墨袋21在前后方向上呈长形，形成为边折袋(gusset)式的袋状，并在真空状态下封入墨水。墨袋21由具有柔软性(可挠性)的薄膜材料形成。薄膜材料通过层叠两层以上的树脂、铝等材料而构成，例如，从表面侧开始依次层叠聚酯、铝、尼龙、低密度聚乙烯而构成。通过表面层采用聚酯，提高了墨袋21的外观和强度。通过采用铝层，提高了墨袋21的阻气性，从而提高了墨水的保存性。通过采用尼龙层，提高了墨袋21的机械强度和耐冲击性。通过里面层(最内表面层)采用低密度聚乙烯、聚丙烯，提高了通过焊接使薄膜材料成为袋状时的焊接强度，从而提高了密封性。

墨袋21例如通过在平板状的上表面薄膜与下表面薄膜之间在两侧设置具有拼接部的一对侧面薄膜而构成。各侧面薄膜沿左右方向的中心线翻折，顶端缘部和基端缘部的相向的内表面被焊接在一起，上下可伸缩地形成。在上表面薄膜和下表面薄膜中，各自的顶端部与喷口22一起被彼此焊接，各自的基端部被彼此焊接，各自的侧缘部与各侧面薄膜被焊接。据此，确保墨袋21的液密性。

墨袋21在由于填充墨水而内部膨胀时，通过使各侧面薄膜的翻边展开而使各侧面薄膜立起，使上表面薄膜和下表面薄膜分离。此时，上表面薄膜和下表面薄膜的前部和后部倾斜，从而墨袋21的长度缩短。另外，墨袋21在由于排出墨水而内部收缩时，通过使各侧面薄膜沿翻边折叠而使上表面薄膜和下表面薄膜接近，从而墨袋21的长度伸长。

喷口22形成为沿前后方向延伸的圆筒状，如图6所示，具有第一外螺纹25、卡合凸部26和固定部27。喷口22的基端在墨袋21的上表面薄膜和下表面薄膜的顶端部之间被配置在中央，喷口22的顶端从墨袋21露出。此外，喷口22的基端与上表面薄膜、下表面薄膜焊接在一起，但基端的开口不通过焊接封闭而与墨袋21的内部空间连通。

在喷口22的外周面，第一外螺纹25形成在顶端，卡合凸部26形成在比第一外螺纹25靠基端侧的位置，固定部27形成在比卡合凸部26靠基端侧的位置。卡合凸部26由朝向第一外螺纹25的开放方向的爪等构成。通过将固定部27固定于壳体20，能够将喷口22固定于壳体20。

如图6所示，盖23具有盖主体30、止回阀部31和接头32。

如图6和图7所示，盖主体30连续地具有第一螺纹部35、盖部36、连接部37而一体地成型。

第一螺纹部35形成为沿前后方向延伸的圆筒状，具有比喷口22的外径稍大的内径，在内部收纳止回阀部31。在第一螺纹部35的内周面形成有与喷口22的第一外螺纹25旋合的第一内螺纹40。通过使盖23相对于喷口22向闭合方向旋转，第一外螺纹25和第一内螺纹40旋合，由此将盖23安装于喷口22。另外，在第一螺纹部35的内周面的基端形成有与喷口22的卡合凸部26对应的卡合凹部41，通过卡合凸部26进入卡合凹部41，防止盖23相对于喷口22向打开方向的旋转。

盖部36与第一螺纹部35的顶端连续，形成为具有与第一螺纹部35相同外径的圆环状。在盖部36的中央(第一螺纹部35的内侧)设置有内侧供给口42(供给口)，该内侧供给口42具有比喷口22的内径小的内径。

在盖部36的基端侧的内表面，在比第一螺纹部35稍靠内侧的位置设有圆环状的密封件43。在将第一外螺纹25和第一内螺纹40旋合时，喷口22的顶端进入第一螺纹部35和密封件43之间并紧贴密封件43，由此，喷口22的开口被第一螺纹部35密封。据此，防止喷口22和第一螺纹部35之间的墨水泄漏。

另外，在盖部36的内表面设置有从内侧供给口42的周围向基端侧延伸的圆筒状的第二螺纹部44。第二螺纹部44具有比喷口22的内径小的外径，且具有比止回阀部31(第二支承部件52的第一筒部60)的顶端的外径稍大的内径。在第二螺纹部44的内周面形成有与止回阀部31的第二外螺纹63旋合的第二内螺纹45。通过使止回阀部31相对于盖23向闭合方向旋转，第二外螺纹63与第二内螺纹45旋合，由此将止回阀部31安装于盖23。当将安装有止回阀部31的盖23安装在喷口22上时，盖主体30的内侧的第二螺纹部44和止回阀部31被收纳在喷口22的内侧。

而且，在盖部36的内表面，在比第二螺纹部44稍靠内侧的位置设有圆环状的密封件46。在使第二外螺纹63与第二内螺纹45相旋合时，止回阀部31(第二支承部件52的第一筒部60)的顶端进入第二螺纹部44与密封件46之间并紧贴密封件46，由此，止回阀部31的顶端被第二螺纹部44封闭。据此，防止止回阀部31的顶端与第二螺纹部44之间的墨水泄漏。

连接部37形成为在盖部36的顶端侧的外表面从内侧供给口42的周围向顶端侧延伸的圆筒状，具有与内侧供给口42相同的内径，在内部收纳接头32。此外，在连接部37的顶端设置有外侧供给口47，该外侧供给口47具有与内侧供给口42相比缩径的内径，并且外侧供给口47形成为能够嵌合墨盒收纳部11的针11b。

另外，连接部37的顶端具有嵌合于墨盒收纳部11的连接口11a的外径，在连接部37的外周面的顶端设置有密封垫等圆环状的密封件48。当连接部37嵌合于连接口11a时，密封件48与连接口11a的内周面接触，由此连接部37的外周面和连接口11a的内周面被密封。据此，防止连接部37与连接口11a之间的墨水泄漏。

止回阀部31具有止回阀球50、第一支承部件51和第二支承部件52。

第一支承部件51形成为沿前后方向延伸的圆筒状，如图6、图9所示，在第一支承部件51的内部，止回阀球50以能够沿前后方向移动的方式被收纳。在第一支承部件51的顶端设置有连通部55，第一支承部件51的基端开口。连通部55形成为格子状或网状，例如由三叉的格子形成，限制止回阀球50向顶端侧的移动，并且具有墨水的流出口56。在第一支承部件51内，在连通部55与止回阀球50之间具有球施力弹簧57，将止回阀球50向基端侧施力。

如图6和图8所示，第二支承部件52形成为沿前后方向延伸的圆筒状，由收纳第一支承部件51的第一筒部60和具有比第一筒部60小的内径的第二筒部61构成。第一筒部60和第二筒部61连续且一体成型。

第一筒部60的前后方向的长度比第一支承部件51长，在第一筒部60的内部收纳有第一支承部件51和密封垫等圆环状的密封件62。密封件62具有比止回阀球50的直径小的内径，被夹持在第一支承部件51和第二筒部61之间，限制止回阀球50向基端侧移动。

第一筒部60的顶端是第二支承部件52、即止回阀部31的顶端，在第一筒部60的外周面的顶端形成有第二外螺纹63。第二筒部61的基端是第二支承部件52、即止回阀部31的基端，该基端开口并与喷口22连通。

当将止回阀部31安装于盖主体30时，沿着盖主体30的盖部36的内侧供给口42且位于密封件46和连接部37内的接头施力弹簧66从顶端侧进入第二支承部件52的内侧。此时，第二支承部件52内的第一支承部件51由密封件46、接头施力弹簧66支承。另外，在沿着内侧供给口42的密封件46的内侧，第一支承部件51的流出口56与内侧供给口42连通。

在上述结构的止回阀部31中，在止回阀球50被向基端侧施力的情况下，止回阀球50紧贴于密封件62，由此，通过止回阀球50和密封件62封闭第二筒部61。在该情况下，与喷口22连通的第二筒部61的基端和与盖主体30的内侧供给口42连通的第一支承部件51的流出口56的连通被封闭。

但是，当从墨盒10向外部供给墨水时，泵12的吸引力作用于连接在墨盒收纳部11的连接口11a上的墨盒10的盖23。在与连接口11a连通的盖23中，该吸引力从盖主体30的连接部37的内部空间经由止回阀部31的第一支承部件51的流出口56作用于第一支承部件51的内部空间，使止回阀球50向顶端侧移动。据此，解除止回阀球50和密封件62对第二筒部61的封闭，另外，第二筒部61的基端和第一支承部件51的流出口56连通。此时，从第二筒部61的基端供给的墨水在第一支承部件51内经过止回阀球50的周围而流向顶端侧，并被向流出口56供给。

如图6所示，接头32形成为沿前后方向延伸的大致圆柱状。接头32例如由顶端侧的头部和比头部靠基端侧的腿部构成，头部具有比腿部的外径大、且比连接部37的顶端的内径小的外径。在接头32的顶端的外周面设置有密封垫等圆环状的密封件65。密封件65具有比连接部37的外侧供给口47的内径大的外径。

在接头32的周面，可以在周向上隔开间隔而形成有多个肋，当接头32在连接部37内沿前后方向移动时，肋沿着连接部37的内周面滑动。另外，接头施力弹簧66以卷绕的方式设置在接头32上。接头施力弹簧66配置在接头32与安装于盖主体30的止回阀部31的第一支承部件51之间，相对于止回阀部31、即盖主体30，将接头32向顶端侧施力。

被向顶端侧施力的接头32的密封件65紧贴连接部37的外侧供给口47的内周面。此时，外侧供给口47与盖主体30的盖部36的内侧供给口42的连通被封闭，连接部37的顶端、即盖23的顶端被封闭。

另一方面，当盖23被安装于墨盒收纳部11的连接口11a且针11b进入连接部37的外侧供给口47时，接头32克服接头施力弹簧66的加载力被针11b向基端侧按压。此时，密封件65与外侧供给口47的紧贴被解除，外侧供给口47与盖主体30的内侧供给口42连通。据此，盖23的顶端的封闭被解除，盖23与连接口11a连通。并且，在连接部37中，从第一支承部件51的流出口56供给的墨水在连接部37内通过接头32的周围而向顶端侧流动，由此向连接口11a供给。

如上所述，在盖23未被安装于连接口11a的情况下，盖主体30的连接部37的外侧供给口47被接头32的密封件65封闭，并且止回阀部31的第二支承部件52的第二筒部61被止回阀球50和密封件62封闭，通过双重封闭结构来防止墨水泄漏。

另外，在将盖23安装于连接口11a且通过泵12进行吸引的情况下，外侧供给口47的封闭被解除且第二筒部61的封闭被解除，第二筒部61的基端与外侧供给口47连通，能够从喷口22向连接口11a供给墨水。

在本实施方式中，如上所述，打印机1的墨盒10所具有的盖23具有：盖主体30，其安装于向顶端侧(一方向)供给墨水的墨盒10的喷口22；和止回阀部31，其内部具有止回阀球50，防止墨水向基端侧(另一方向)逆流。盖主体30具有：第一螺纹部35，其与喷口22的外周面啮合而密封喷口22；内侧供给口42(供给口)，其设置于第一螺纹部35的内侧且具有比喷口22小的内径；和第二螺纹部44，其在喷口22的内侧且设置于内侧供给口42的周围。止回阀部31与第二螺纹部44啮合。

据此，不需要在打印机主体2侧设置防止墨水从记录头8、副墨罐13向墨盒10的墨袋21内逆流的止回阀部31，能够以简易的结构将止回阀部31设置在墨盒10的盖23上。止回阀部31通过由第二螺纹部44构成的旋合机构安装于盖23，盖23通过由第一螺纹部35构成的旋合机构安装于墨袋21，因此能够通过双重的旋合机构将止回阀部31安装于墨盒10。与使用卡扣配合(snap fit)等接合机构安装的情况相比，由第二螺纹部44构成的旋合机构能够更可靠地抑制墨水泄漏。由于止回阀部31在安装于盖23的状态下被收纳于喷口22内，因此不会使墨盒10大型化。

在本实施方式中，对将本发明的结构应用于打印机1的情况进行了说明，但在其他不同的实施方式中，也能够将本发明的结构应用于复印机、传真机、多功能一体机等其他不同的图像形成装置。

上述实施方式的说明表示本发明所涉及的盖、墨盒和图像形成装置的一个技术方案，本发明的技术范围并不限定于上述实施方式。

Claims (6)

1.一种盖，其特征在于，

具有：

盖主体，其安装在向一方向供给墨水的墨盒的喷口上；和

止回阀部，其在内部具有止回阀球，防止墨水向另一方向逆流，

所述盖主体具有：

第一螺纹部，其与所述喷口的外周面啮合而密封所述喷口；

供给口，其设置于所述第一螺纹部的内侧，具有比所述喷口小的内径；

和第二螺纹部，其在所述喷口的内侧设置于所述供给口的周围，

所述止回阀部与所述第二螺纹部啮合，

所述盖主体具有连接部，所述连接部形成为从所述供给口沿所述一方向延伸的圆筒状，且在内部收纳圆柱状的接头，

所述接头被接头施力弹簧向所述另一方向施力，设置于所述接头的所述一方向侧的端部的密封件与所述连接部的所述一方向侧的内周面贴靠。

2.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，

所述盖主体以紧贴与所述第一螺纹部啮合的所述喷口的所述一方向侧的端部的内周面的方式在所述第一螺纹部的内侧设置有密封件。

3.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，

所述盖主体以紧贴与所述第一螺纹部啮合的所述止回阀部的所述一方向侧的端部的内周面的方式在所述第二螺纹部的内侧设置有密封件。

4.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，

所述止回阀部具有：

止回阀球；

圆筒状的第一支承部件，其在内部收纳所述止回阀球；和

圆筒状的第二支承部件，其在所述另一方向侧与所述喷口连通，且在内部收纳所述第一支承部件，

在所述第一支承部件的所述一方向侧的端部设置有连通部，所述连通部限制止回阀球向所述一方向侧移动，并且具有墨水的流出口，

所述连通部由所述接头施力弹簧从所述一方向侧进行支承，

所述第一支承部件的所述另一方向侧的端部由设置在所述第二支承部件的内部的密封件进行支承，

所述止回阀球被位于所述连通部与所述止回阀球之间的球施力弹簧向所述另一方向侧施力，并被设置在所述第二支承部件的内部的密封件限制向所述另一方向侧移动。

5.一种墨盒，其特征在于，

具有：权利要求1～4中任一项所述的盖；

所述喷口；和

墨袋，其与所述喷口一体构成来收纳墨水。

6.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求5所述的墨盒。

Images