JP3057867B2 - 圧延機用スピンドル - Google Patents
圧延機用スピンドルInfo
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- JP3057867B2 JP3057867B2 JP3348620A JP34862091A JP3057867B2 JP 3057867 B2 JP3057867 B2 JP 3057867B2 JP 3348620 A JP3348620 A JP 3348620A JP 34862091 A JP34862091 A JP 34862091A JP 3057867 B2 JP3057867 B2 JP 3057867B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- small
- coupling
- spindle
- spindle body
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/44—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected the intermediate member being connected to the coupling parts by ridges, pins, balls, or the like guided in grooves or between cogs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホットストリップミルの
如き圧延機のワークロールを駆動するために用いる圧延
機用スピンドルに関するものである。
如き圧延機のワークロールを駆動するために用いる圧延
機用スピンドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、ホットストリップラインで用
いる代表的な圧延機は、図７に概略を示す如く、上下ワ
ークロール１，２を上下バックアップロール３，４にて
支持する４段ロール構造とし、上下ワークロール１，２
の軸５，６とピニオンスタンド７の出力軸８，９とをス
ピンドル１０，１１にて連結し、駆動装置１２の駆動力
をピニオンスタンド７、スピンドル１０，１１を介して
上下ワークロール軸５，６に伝えることにより、上下ワ
ークロール１，２間で板材１３を圧延することができる
ようにしてある。
いる代表的な圧延機は、図７に概略を示す如く、上下ワ
ークロール１，２を上下バックアップロール３，４にて
支持する４段ロール構造とし、上下ワークロール１，２
の軸５，６とピニオンスタンド７の出力軸８，９とをス
ピンドル１０，１１にて連結し、駆動装置１２の駆動力
をピニオンスタンド７、スピンドル１０，１１を介して
上下ワークロール軸５，６に伝えることにより、上下ワ
ークロール１，２間で板材１３を圧延することができる
ようにしてある。
【０００３】上記圧延機では、ワークロール１，２とし
て小径のものを用いると、圧延力を下げることができて
圧下を掛けることができるが、回転数が増大するためロ
ール表面が傷み易くなるという問題があり、一方、大径
のものを用いると、ロール表面が傷み難いので生産性は
向上するが、高圧下を掛け難いという問題がある。した
がって、板材１３の材質、形状、板厚などの圧延条件に
応じてワークロール１，２を大径のものや小径のものに
使い分けることが必要となり、そのため、適時、ワーク
ロール１，２の組み替えが行われている。
て小径のものを用いると、圧延力を下げることができて
圧下を掛けることができるが、回転数が増大するためロ
ール表面が傷み易くなるという問題があり、一方、大径
のものを用いると、ロール表面が傷み難いので生産性は
向上するが、高圧下を掛け難いという問題がある。した
がって、板材１３の材質、形状、板厚などの圧延条件に
応じてワークロール１，２を大径のものや小径のものに
使い分けることが必要となり、そのため、適時、ワーク
ロール１，２の組み替えが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記圧延機
の場合、ワークロール１，２へスピンドル１０，１１に
より駆動力が伝えられる方式であるため、ワークロール
１，２を小径から大径へ、あるいは、大径から小径へと
組み替えると、スピンドル１０，１１も交換しなければ
ならず、作業が繁雑となる問題がある。すなわち、上記
スピンドル１０，１１は、通常、ワークロール１，２の
径（軸５，６の径）に対応させてスピンドル径及びカッ
プリング径が設定してあるため、ワークロール１，２を
径の異なるものに変更したときにはそのまま使用するこ
とはできず、ワークロール１，２の径に対応したものを
使用しなければならないが、この場合、スピンドル１
０，１１を先にセットしてからワークロール１，２をセ
ットして連結させるようにするので、ワークロール１，
２の組替時間が全体的に長くなり、生産性を低下させる
原因となる。
の場合、ワークロール１，２へスピンドル１０，１１に
より駆動力が伝えられる方式であるため、ワークロール
１，２を小径から大径へ、あるいは、大径から小径へと
組み替えると、スピンドル１０，１１も交換しなければ
ならず、作業が繁雑となる問題がある。すなわち、上記
スピンドル１０，１１は、通常、ワークロール１，２の
径（軸５，６の径）に対応させてスピンドル径及びカッ
プリング径が設定してあるため、ワークロール１，２を
径の異なるものに変更したときにはそのまま使用するこ
とはできず、ワークロール１，２の径に対応したものを
使用しなければならないが、この場合、スピンドル１
０，１１を先にセットしてからワークロール１，２をセ
ットして連結させるようにするので、ワークロール１，
２の組替時間が全体的に長くなり、生産性を低下させる
原因となる。
【０００５】因に、ワークロール１，２が大径であって
も小径であっても、軸５，６の径を共通としておけば、
スピンドル１０，１１の交換を不要にすることができる
が、この場合、たとえば、ワークロール１，２を大径か
ら小径に組み替えると、上下のスピンドル１０，１１の
ワークロール側カップリングが干渉しない範囲内でしか
上下ワークロール１，２間のギャップを設定することは
できず、実使用に耐えないものとなってしまう。
も小径であっても、軸５，６の径を共通としておけば、
スピンドル１０，１１の交換を不要にすることができる
が、この場合、たとえば、ワークロール１，２を大径か
ら小径に組み替えると、上下のスピンドル１０，１１の
ワークロール側カップリングが干渉しない範囲内でしか
上下ワークロール１，２間のギャップを設定することは
できず、実使用に耐えないものとなってしまう。
【０００６】そこで、本発明は、大径ワークロール、小
径ワークロールのいずれにも交換することなく対応でき
るような圧延機用スピンドルを提供し、ワークロール組
み替えに要する全体的な時間を短縮して生産性の向上を
図ることができるようにしようとするものである。
径ワークロールのいずれにも交換することなく対応でき
るような圧延機用スピンドルを提供し、ワークロール組
み替えに要する全体的な時間を短縮して生産性の向上を
図ることができるようにしようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、一端に小径カップリングを首振り可能に
備えた小径スピンドル体の外周に、伸縮構造とした大径
スピンドル体を同心状に配置し、且つ該大径スピンドル
体の一端に、上記小径スピンドル体及び小径カップリン
グの外側を通過し得る大きさとした大径カップリングを
首振り可能に取り付け、更に、上記小径スピンドル体及
び大径スピンドル体の他端に、共通の入力カップリング
を首振り可能に取り付けた構成とする。
決するために、一端に小径カップリングを首振り可能に
備えた小径スピンドル体の外周に、伸縮構造とした大径
スピンドル体を同心状に配置し、且つ該大径スピンドル
体の一端に、上記小径スピンドル体及び小径カップリン
グの外側を通過し得る大きさとした大径カップリングを
首振り可能に取り付け、更に、上記小径スピンドル体及
び大径スピンドル体の他端に、共通の入力カップリング
を首振り可能に取り付けた構成とする。
【０００８】
【作用】圧延機のワークロールの軸とピニオンスタンド
の出力軸を連結するように配置して使用する。ワークロ
ールが大径の場合は、大径スピンドル体を伸ばして大径
カップリングをワークロールの軸に接続する。ワークロ
ールが小径の場合は、大径スピンドルを縮めることによ
り大径カップリングを後退させ、小径カップリングを露
出させてワークロールの軸に接続する。
の出力軸を連結するように配置して使用する。ワークロ
ールが大径の場合は、大径スピンドル体を伸ばして大径
カップリングをワークロールの軸に接続する。ワークロ
ールが小径の場合は、大径スピンドルを縮めることによ
り大径カップリングを後退させ、小径カップリングを露
出させてワークロールの軸に接続する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１０】図１乃至図４は本発明の一実施例を示すも
ので、出力側となる先端に小径カップリング１４を首振
り可能に備えた中実の小径スピンドル体１５の外周に、
同じく先端に大径カップリング１６を首振り可能に備え
た中空の大径スピンドル体１７を、テレスコープ状に伸
縮自在に同心状に配置し、且つ該両スピンドル体１５，
１７の基端に共通の入力カップリング１８を首振り可能
に連結してなるスピンドル１９とし、該スピンドル１９
を、図６に示したと同様な圧延機におけるワークロール
１，２の軸５，６とピニオンスタンド７の出力軸８，９
との間に上下２段に並べて配置して、入力カップリング
１８をそれぞれピニオンスタンド７の出力軸８，９に接
続させられるようにすると共に、小径カップリング１４
と大径カップリング１６を、ワークロール１，２の径に
応じて選択的に軸５，６に接続させられるようにする。
ので、出力側となる先端に小径カップリング１４を首振
り可能に備えた中実の小径スピンドル体１５の外周に、
同じく先端に大径カップリング１６を首振り可能に備え
た中空の大径スピンドル体１７を、テレスコープ状に伸
縮自在に同心状に配置し、且つ該両スピンドル体１５，
１７の基端に共通の入力カップリング１８を首振り可能
に連結してなるスピンドル１９とし、該スピンドル１９
を、図６に示したと同様な圧延機におけるワークロール
１，２の軸５，６とピニオンスタンド７の出力軸８，９
との間に上下２段に並べて配置して、入力カップリング
１８をそれぞれピニオンスタンド７の出力軸８，９に接
続させられるようにすると共に、小径カップリング１４
と大径カップリング１６を、ワークロール１，２の径に
応じて選択的に軸５，６に接続させられるようにする。
【００１１】詳述すると、上記小径スピンドル体１５は
小径ワークロールに対して使用するために、先端に、小
径ワークロールの軸端部に嵌合させ得るようにした小径
カップリング１４を、自在継手具２１を介して首振り可
能に取り付けてある。上記自在継手具２１は、小径カッ
プリング１４の基端部内周に対してストッパ２２により
抜け止め保持されるように先端部を嵌入させ、且つスプ
リング２３によって先端側へ押し出し付勢されるブロッ
ク２４を、小径カップリング１４内の円板状受板２５に
対して押し付けることにより、先端部背面にストッパ２
２を当接させて小径カップリング１４の垂れ下がりを防
止させられるようにしてある。
小径ワークロールに対して使用するために、先端に、小
径ワークロールの軸端部に嵌合させ得るようにした小径
カップリング１４を、自在継手具２１を介して首振り可
能に取り付けてある。上記自在継手具２１は、小径カッ
プリング１４の基端部内周に対してストッパ２２により
抜け止め保持されるように先端部を嵌入させ、且つスプ
リング２３によって先端側へ押し出し付勢されるブロッ
ク２４を、小径カップリング１４内の円板状受板２５に
対して押し付けることにより、先端部背面にストッパ２
２を当接させて小径カップリング１４の垂れ下がりを防
止させられるようにしてある。
【００１２】又、上記大径スピンドル体１７は大径ワー
クロールに対して使用するためのもので、中間部で前部
スリーブ１７ａと後部スリーブ１７ｂとに分割し、且つ
前部スリーブ１７ａの後端部内周面を小径スピンドル体
１５の外周面に対してスプライン機構２６により係合さ
せて前部スリーブ１７ａを後部スリーブ１７ｂ内の軸心
方向へ摺動自在に挿入したテレスコープ構造とし、更
に、前部スリーブ１７ａの先端に、小径スピンドル体１
５及び小径カップリング１４の外径よりも大きい内径を
有して大径ワークロールの軸端部に嵌合させ得るように
した大径カップリング１６を、筒状の自在継手具２７を
介して首振り可能に取り付けてある。上記自在継手具２
７は、大径カップリング１６の基端部内周に対してスト
ッパ２８により抜け止め保持されるように先端部を嵌入
させ、且つスプリング２９によって先端側へ押し出し付
勢されるリング状のブロック２０を、図４に示す如く、
大径カップリング１６の後退時に、大径カップリング１
６内の環状受板部３０に対して押し付けるように係合さ
せることにより、先端部背面にストッパ２８を当接させ
て大径カップリング１６の垂れ下がりを防止させられる
ようにしてある。
クロールに対して使用するためのもので、中間部で前部
スリーブ１７ａと後部スリーブ１７ｂとに分割し、且つ
前部スリーブ１７ａの後端部内周面を小径スピンドル体
１５の外周面に対してスプライン機構２６により係合さ
せて前部スリーブ１７ａを後部スリーブ１７ｂ内の軸心
方向へ摺動自在に挿入したテレスコープ構造とし、更
に、前部スリーブ１７ａの先端に、小径スピンドル体１
５及び小径カップリング１４の外径よりも大きい内径を
有して大径ワークロールの軸端部に嵌合させ得るように
した大径カップリング１６を、筒状の自在継手具２７を
介して首振り可能に取り付けてある。上記自在継手具２
７は、大径カップリング１６の基端部内周に対してスト
ッパ２８により抜け止め保持されるように先端部を嵌入
させ、且つスプリング２９によって先端側へ押し出し付
勢されるリング状のブロック２０を、図４に示す如く、
大径カップリング１６の後退時に、大径カップリング１
６内の環状受板部３０に対して押し付けるように係合さ
せることにより、先端部背面にストッパ２８を当接させ
て大径カップリング１６の垂れ下がりを防止させられる
ようにしてある。
【００１３】上記構成とした２本のスピンドル１９を、
図６の（イ）に示す如き、大径ワークロール１ａ，２ａ
とバックアップロール３，４を有する圧延機における上
記ワークロール１ａ，２ａの駆動のために用いる場合に
は、図１に示す如く、入力カップリング１８をピニオン
スタンド７の出力軸８，９にそれぞれ接続し、大径カッ
プリング１６を大径ワークロール１ａ，２ａの軸５ａ，
６ａにそれぞれ接続させるようにする。この場合、大径
カップリング１６が取り付けられている大径スピンドル
体１７を伸長させた状態とするが、前部スリーブ１７ａ
を後部スリーブ１７ｂから引き出すようにすると、大径
カップリング１６の内径が小径カップリング１４の外径
よりも大きくしてあるため、図２に示す如く、大径カッ
プリング１６は小径カップリング１４の外側を通過して
その先の位置まで前進させられることになる。
図６の（イ）に示す如き、大径ワークロール１ａ，２ａ
とバックアップロール３，４を有する圧延機における上
記ワークロール１ａ，２ａの駆動のために用いる場合に
は、図１に示す如く、入力カップリング１８をピニオン
スタンド７の出力軸８，９にそれぞれ接続し、大径カッ
プリング１６を大径ワークロール１ａ，２ａの軸５ａ，
６ａにそれぞれ接続させるようにする。この場合、大径
カップリング１６が取り付けられている大径スピンドル
体１７を伸長させた状態とするが、前部スリーブ１７ａ
を後部スリーブ１７ｂから引き出すようにすると、大径
カップリング１６の内径が小径カップリング１４の外径
よりも大きくしてあるため、図２に示す如く、大径カッ
プリング１６は小径カップリング１４の外側を通過して
その先の位置まで前進させられることになる。
【００１４】上記の状態において、大径ワークロール１
ａ，２ａを、図６の（ロ）に示す如く、小径ワークロー
ル１ｂ，２ｂに組み替える場合には、図３及び図４に示
す如く、各大径スピンドル体１７の前部スリーブ１７ａ
を後部スリーブ１７ｂ内に押し込んで各大径スピンドル
体１７を収納させ、各大径カップリング１６を基端側へ
後退位置させることにより、上下のスピンドル１９の小
径カップリング１４を露出位置させるようにし、該小径
カップリング１４を小径ワークロール１ｂ，２ｂの軸５
ｂ，６ｂに接続させるようにする。この際、上下の大径
スピンドル体１７の収縮量が同じであると、上下の大径
カップリング１６が干渉してまうので、図３及び図４に
示す如く、収縮量を適宜選定し、上下の大径カップリン
グ１６の後退位置をずらして干渉を防止するようにし、
その位置を所要の手段によって固定するようにする。更
に、大径カップリング１６の後退位置を選定しても、大
径カップリング１６が垂れ下がってしまうと、大径カッ
プリング１６とこれに隣接する小径スピンドル体１５又
は大径スピンドル体１７とが干渉してしまうおそれがあ
るが、大径カップリング１６は自在継手具２７に組み込
んであるブロック２０によって垂れ下がりが防止されて
いるので、上記干渉の心配はない。これにより、小径ワ
ークロール１ｂ，２ｂ間のロールギャップを広狭自由に
選定することができる。
ａ，２ａを、図６の（ロ）に示す如く、小径ワークロー
ル１ｂ，２ｂに組み替える場合には、図３及び図４に示
す如く、各大径スピンドル体１７の前部スリーブ１７ａ
を後部スリーブ１７ｂ内に押し込んで各大径スピンドル
体１７を収納させ、各大径カップリング１６を基端側へ
後退位置させることにより、上下のスピンドル１９の小
径カップリング１４を露出位置させるようにし、該小径
カップリング１４を小径ワークロール１ｂ，２ｂの軸５
ｂ，６ｂに接続させるようにする。この際、上下の大径
スピンドル体１７の収縮量が同じであると、上下の大径
カップリング１６が干渉してまうので、図３及び図４に
示す如く、収縮量を適宜選定し、上下の大径カップリン
グ１６の後退位置をずらして干渉を防止するようにし、
その位置を所要の手段によって固定するようにする。更
に、大径カップリング１６の後退位置を選定しても、大
径カップリング１６が垂れ下がってしまうと、大径カッ
プリング１６とこれに隣接する小径スピンドル体１５又
は大径スピンドル体１７とが干渉してしまうおそれがあ
るが、大径カップリング１６は自在継手具２７に組み込
んであるブロック２０によって垂れ下がりが防止されて
いるので、上記干渉の心配はない。これにより、小径ワ
ークロール１ｂ，２ｂ間のロールギャップを広狭自由に
選定することができる。
【００１５】このように、大径スピンドル体１７を小径
スピンドル体１５の外周で伸縮操作することで、大径カ
ップリング１６と小径カップリング１４の使用を選定で
きるので、ワークロールを大径ワークロール１ａ，２ａ
から小径ワークロール１ｂ，２ｂへ、あるいは、小径ワ
ークロール１ｂ，２ｂから大径ワークロール１ａ，２ａ
へと組み替えても、スピンドル１９自体を交換すること
なく対応することができる。したがって、ワークロール
組替作業に要する時間を短縮することができて生産性の
向上を図ることができる。又、上述したように、大径カ
ップリング１６と小径カップリング１４の使用を自由に
選定できること、並びに、各カップリング１４，１６，
１８が首振り自在となっていることから、たとえば、図
６の（ハ）に示す如く、大径ワークロール２ａに対して
小径ワークロール１ｂを圧延ライン方向へオフセット配
置すると共に、該小径ワークロール１ｂに中間ロール３
１を介して分割ロール３２を当接させた方式の圧延機に
対しても、図５に示す如く、大径カップリング１６と小
径カップリング１４を使い分けることで対応することが
でき、更に、図６の（イ）や（ロ）に示す圧延機におい
て、一方のワークロールをオフセットさせる方式とした
場合についても対応することができる。
スピンドル体１５の外周で伸縮操作することで、大径カ
ップリング１６と小径カップリング１４の使用を選定で
きるので、ワークロールを大径ワークロール１ａ，２ａ
から小径ワークロール１ｂ，２ｂへ、あるいは、小径ワ
ークロール１ｂ，２ｂから大径ワークロール１ａ，２ａ
へと組み替えても、スピンドル１９自体を交換すること
なく対応することができる。したがって、ワークロール
組替作業に要する時間を短縮することができて生産性の
向上を図ることができる。又、上述したように、大径カ
ップリング１６と小径カップリング１４の使用を自由に
選定できること、並びに、各カップリング１４，１６，
１８が首振り自在となっていることから、たとえば、図
６の（ハ）に示す如く、大径ワークロール２ａに対して
小径ワークロール１ｂを圧延ライン方向へオフセット配
置すると共に、該小径ワークロール１ｂに中間ロール３
１を介して分割ロール３２を当接させた方式の圧延機に
対しても、図５に示す如く、大径カップリング１６と小
径カップリング１４を使い分けることで対応することが
でき、更に、図６の（イ）や（ロ）に示す圧延機におい
て、一方のワークロールをオフセットさせる方式とした
場合についても対応することができる。
【００１６】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の圧延機用スピ
ンドルによれば、小径ワークロール用の小径カップリン
グを備えた小径スピンドル体の外周に、伸縮構造とした
大径スピンドル体を配置し、且つ該大径スピンドル体
に、小径スピンドル及び小径カップリングの外側を通過
し得る大きさとした大径ワークロール用の大径カップリ
ングを取り付けた構成としたので、ワークロールを大径
から小径へ、あるいは、小径から大径へと組み替えて
も、上記大径スピンドル体の伸縮操作により、スピンド
ル自体を交換することなく使用するカップリングを選定
することができてワークロールに対応することができ、
これによりロール組替時間を短縮することができて生産
性を向上することができる、という優れた効果を発揮す
る。
ンドルによれば、小径ワークロール用の小径カップリン
グを備えた小径スピンドル体の外周に、伸縮構造とした
大径スピンドル体を配置し、且つ該大径スピンドル体
に、小径スピンドル及び小径カップリングの外側を通過
し得る大きさとした大径ワークロール用の大径カップリ
ングを取り付けた構成としたので、ワークロールを大径
から小径へ、あるいは、小径から大径へと組み替えて
も、上記大径スピンドル体の伸縮操作により、スピンド
ル自体を交換することなく使用するカップリングを選定
することができてワークロールに対応することができ、
これによりロール組替時間を短縮することができて生産
性を向上することができる、という優れた効果を発揮す
る。
【図１】本発明の圧延機用スピンドルの外観を示すもの
で、大径ワークロールへの使用状態を示す図である。
で、大径ワークロールへの使用状態を示す図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】図１とは異なる使用状態を示す外観図である。
【図４】図３の部分拡大断面図である。
【図５】更に別の使用状態を示す外観図である。
【図６】本発明の圧延機用スピンドルを適用し得る圧延
機の例を示すもので、（イ）は上下のワークロールが大
径である圧延機の概略図、（ロ）は上下のワークロール
が小径である圧延機の概略図、（ハ）は小径ワークロー
ルと大径ワークロールを組み合わせた圧延機の概略図で
ある。
機の例を示すもので、（イ）は上下のワークロールが大
径である圧延機の概略図、（ロ）は上下のワークロール
が小径である圧延機の概略図、（ハ）は小径ワークロー
ルと大径ワークロールを組み合わせた圧延機の概略図で
ある。
【図７】従来の圧延機の代表例を示す概略図である。
１４ 小径カップリング １５ 小径スピンドル体 １６ 大径カップリング １７ 大径スピンドル体 １８ 入力カップリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 35/14 F16B 7/10 F16D 3/44
Claims (1)
- 【請求項１】 一端に小径カップリングを首振り可能に
備えた小径スピンドル体の外周に、伸縮構造とした大径
スピンドル体を同心状に配置し、且つ該大径スピンドル
体の一端に、上記小径スピンドル体及び小径カップリン
グの外側を通過し得る大きさとした大径カップリングを
首振り可能に取り付け、更に、上記小径スピンドル体及
び大径スピンドル体の他端に、共通の入力カップリング
を首振り可能に取り付けた構成を有することを特徴とす
る圧延機用スピンドル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348620A JP3057867B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 圧延機用スピンドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348620A JP3057867B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 圧延機用スピンドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154523A JPH05154523A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3057867B2 true JP3057867B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18398226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3348620A Expired - Fee Related JP3057867B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 圧延機用スピンドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057867B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110605919A (zh) * | 2018-06-14 | 2019-12-24 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 油墨容器和图像形成装置 |
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1991
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| CN110605919A (zh) * | 2018-06-14 | 2019-12-24 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 油墨容器和图像形成装置 |
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|---|---|
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