SU996018A1 - Приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки - Google Patents

Description

1.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к поперечно-винтовой прокатке изделий неограниченной длины, и может быть использовано при производстве гор чекатаных бесшовных труб и других . полых изделий.

Известно устройство дл  подготовки заготовок под прошивку, содержащее станину, размещенные на ней упорную 10 головку,с приводим ее перемещени , рычажный стопор головки, опору и секторы , имеющие возможность взаимодействи  с опорой t О

Недостатками известного устройства 15  вл ютс  его низка  жесткость, так как между секторами и опорой имеетс  зазор дл  поворота секторов при,возвращении р исходное положение. Этот зазор при воздействии заготовки на упорную головку выбираетс  и приводит к перекосу упорной головки, что отрицательно сказываетс  на точности геометрических размеров. Возникающие при

прокатке динамические удары привод т к быстрому выходу из стро  секторов и рычажного стопора.

Кроме того оно ограничивает технологические возможности стана. Это объ сн етс  тем, что устройство дл  подготовки заготовки под прошивку позвол ет осуществл ть только стадию зацентровки заготовок.

Claims (2)

1. Известно приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки, содержащее упорный механизм с головкой и приводом ее откидывани  дл  размещени  оправки, установленный с возможностью вращени  ролик дл  ее поддержани , стопор головки в виде двуплечего рычага с приводом его поворота, одно плечо которого предназначено дл  размещени  .опорного ролика 2}. Недостатками известного приспособлени   вл ютс  то, что при длительной его работе стопор при взаимодействии с головкой изнашиваетс , в результате чего по вл етс  зазор между ним и головкой, фиксаци  головки ухудшаетс , снижаетс  жесткост1 приспособлени , ухудшаетс  надежность его работы и снижаетс  точность прокатываемых изделий. Цель изобретени  - повышение надежности его работь| и точности прокатываемых изделий путем увеличени  его жесткости. Поставленна  цель достигаетс  тем что приспособление к стану поперечно винтовой прокатки, содержащее упорный механизм с головкой и приводом ее откидывани  дл  размещени  оправк установленный с возможностью рращени  ролик дл  ее, поддержани , стопор головки в виде двуплечего рычага с приводом его поворота, одно плеJ4O котарого предназначено дл  размещени  опорного ролика, снабжено установленным соосно первому вторым опорным роликом, дополнительным рычагом, св зывающим опорные ролики с приво дом поворота двуплечего рычага, и ограничителем угла поворота опорных роликов, смонтированным на двуплечем рычаге, при этом опорные ролики выполнены в виде секторных эксцентриков , установленных с возможностью взаимодействи  с поддерживающим ролиПредлагаема  конструкци  приспособлени  к стану поперечно-винтовой .прокатки обеспечивает возможность его срабатывани  как в процессе прокатки , так и после окончани  прокатки , что позвол ет расширить его технологические возможности. Например, при зацентровке заготовок и прокатке стаканообразньгх изделий освобождение головки дл  ее откидывани  осуществл етс  поворотом опорных роликов и двуплечего рычага при воздействии осевого усили  прокатки, а при прошивке сплошной заготовки в гильзу их поворот осуществл етс  после окончани  прокатки, т.е. при отсутствии осевого усилир. Выполнение опорных роликов в виде приводных самозаклинивающихс  сектор ных эксцентриковг позвол ет повысить жесткость конструкции и выбрать все зазоры при установке приспособлени  в исходное дл  работы положение. Отсутствие люфтов позвол ет повысить точность прокатанных изделий по геометрическим размерам, а. также долговечность приспособлени . Следует от9 4 метить, что головка в рабочем положении опираетс  через набрр пластин на станину. Таким образом, при заклинивании секторных эксцентриков осуществл етс  беззазорный контакт головки со станиной, что обеспечивает дополнительную жесткость и, следовательно, повышение точности прокатываемых изделий. Кроме того, поскольку поддерживающий ролик установлен с возможностью вращени , усили  на отключение приспособлени  в период -воздействи  сил прокатки незначительны, поэтому можно использовать привод меньшей мощности. На фиг. 1 изображено приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Приспособление к стану поперечновинтовой прокатки содержит станину 1, упорный механизм с головкой 2 и приводом ее откидывани , стопор головки 2 в виде двуплечего рычага 3,.установленного на оси 4. На друплечем рычаге 3 смонтированы на валу 5 опорные ролики: в виде секторных эксцентриков 6 и ограничитель 7 их поворота. Секторные эксцентрики 6 св заны посредством дополнительного рычага 8 со штоком пневмоцилиндра 9Головка 2 установлена на валу 10, снабженном рычагом П. Привод откидыва1;1и  головки 2 выполнен в виде пневмоцилиндра 12, который цапфами 13закреплен в подшипниковых опорах 14на .станине 1, а своим штоком посредством пальца 15 св зан с рычагом 11... . На одном из плеч двуплечего рычага 3 смонтирована опорна  планка 16 дл  взаимодействи  с головкой 2.Пнеамоцилиндр 9 своими цапфами 17 установлен в подшипниковых опорах 18 на станине 1. Головка 2 в рабочем положении опираетс  на станину 1 через набор пластин 19- Секторные эксцентрики 6 возможность взаимодействи  с подДерживащим роликом 20, установленным на станине 1. Приспособление работает следующим образом. Дл  приведени  приспособлени  к стану поперечно-винтовой прокатки в рабочее положение перед прокаткой пневмоцилиндр 12 поворачивает головку 2 до упора в набор пластин 19 станины 1, Затем пневмоцилиндром двуплечий рычаг 3 поворачиваетс  до тех пор, пока опорна  планка 16 не вступает в контакт ; головкой 2. При дальнейшем ходе штока пневмоцилиндра 9 дополни- ельный рычаг 8 поворачи вает вал 5 совместно с секторными эксцентриками 6, пр Зтом зазоры в системе: поддерживающий ролик 20 секторные эксцентрики 6 - двуплечий рычаг 3 - опорна  планка 16 - головка 2 - набор пластид 19 - станина 1 полностью устран ютс . В,:процессе работы осевые усили  прокатки, передаваемые, например, через оправочный стержень 21, воздей ствуют через головку 2 на двуплечий рычаг 3, стрем сь его повернуть, чему преп тствует беззазорный контакт секторных эксцентрикрв6 с поддерживающим ррликом 2Q. При таком положении упорного механизма может осуществл тьс , например, полна  прошив ка сплошной заготЬвки в гильзу. В случае, если осуществл етс  про катка с одновременным выдавливанием центрового отверсти  под прошивку ил требуетс  получить стакйнообразную гильзу, то возникает необходимость быстро прекратить удерживание оправки от усили  прокатки, т.е. быстрое освобождение головки 2 от фиксации ее двуплечим рычагом 3- Поскольку поддерживающий ролик 20 установлен с возможностью вращени , то включени ем пневмоцилиндрё 9 на обратный ход секторные эксцентрики 6, обкатыва сь по поддерживающему ролику 20, выход т из контакта с последним и уже без воздействи  сил прокатки поворач ваютс  до ограничител  7 угла их поворота , а в это врем  двуплечий рычаг 3 перестает преп тствовать откидыванию ГОЛОВКИ 2 ОТ действи  зара нё включенного пневмоцилиндра 12 и от воздействи  осевых Сил прокатки, В результате этого головка 2, откиды ваетс  , а двуплечий рычаг 3 отводитс в крайнее положение пневмоцилиндром за счет взаимодействи  лыски а секторных эксцентриков 6 с ограничитедам 7 угла их поворота. По.ложение двупле чего рычага 3 позвол ет после окончани  прокатки беспреп тственно воз9 86 вратить головку 2 в рабочее положение . Далее включением пневмоцилиндра 9 двуплечий рычёг 3 устанавливаетс  в исходное положение - на фиксирование головки 2. Предложенное приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки позвол ет расширить технологические возможности при прокатке различных видов изделий (гильз, стаканообразных изделий , заготовок с центровочными отверсти ми под прошивку), а .также повысить надежность его работы и точ- , ность прокатываемых изделий путем повышени  егоJжесткости. Кроме того, данна  конструкци  позвол ет сократить врем  срабатывани  упорного механизма. Формула изобретени  Приспособление к стану поперечновинтовой прокатки, содержащее упорный механизм с головкой и приводом ее откиТчывани  дл  размещени  оправки-, установленный с возможностью вращени  ролик дл  ее поддержани , стопор головки в виде двуплечего рычага с приводом его поворота, одно плечо ко-. торого предназначено дл  размещени  опорного ролика, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что, с целью повышени  надежности его работы и точности про катываемых изделий путем увеличени  его жесткости, оно снабжено установленным соосно первому вторым огюрным роликом, дополнительным рычагом, св зывающим опорные ролики с приводом поворота двуплечего рычага, и ограничителем угла поворота опорных роликов , смонтированным на двуплечем, рычаге, при этом опорные ролики вы-полнены в виде секторных эксцентриков , установленных с возможностью взаимодействи  с поддерживающим роликом .. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff , кл., В 21 В 19/00, 01.08.8
2. 2. Авторские свидетельство СССР № 303121, кл. В 21 В 25/02, 17.02.70 ( прототип).