CN110583819A - 一种高茶多酚速溶绿茶粉及其制备方法 - Google Patents
一种高茶多酚速溶绿茶粉及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及绿茶粉生产技术领域，具体是公开了一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，步骤一、预处理，步骤二、茶叶粉碎，步骤三、茶叶酶解，步骤四、蒸汽杀青，步骤五、茶叶发酵，步骤六、微波干燥，步骤七、超细粉碎，其中复合提取酶溶液由如下重量份配比的原料混合制成：纤维素酶0.6‑0.9份、果胶酶0.2‑0.5份、蛋白酶0.1‑0.3份，去离子水95‑98份，发酵液由如下重量份配比的原料混合制成：冠突散囊菌菌液1‑3份、乳酸菌菌液4‑10份和去离子水96‑100份，发酵温度为25‑30℃。本发明克服了现有技术的不足，使用酶解和发酵的方法有效的提高了绿茶粉中茶多酚的含量，环保安全，适合工业化生产操作。
Description
技术领域
本发明涉及绿茶粉生产技术领域，具体属于一种高茶多酚速溶绿茶粉及其制备方法。
背景技术
绿茶粉是一种超微粉状的绿茶，颜色翠绿，细腻，营养、健康、天然的绿茶，绿茶粉具有良好的抗氧化和镇静作用，可减轻疲劳。绿茶中含有维生素C及类黄酮，其中的类黄酮能增强维他命C的抗氧化功效，这种类黄酮也是珍贵营养品，所以它对维持皮肤美白，可谓是有珍品级的效果。绿茶粉可以用来做面膜，清洁皮肤、补水控油、淡化痘印、促进皮肤损伤恢复；也可以加入优酸乳、酸奶或苹果汁吃，对缓解便秘、瘦身美体、减肥有促进作用。
对于茶叶中起到功能性作用的物质有：茶多酚(儿茶素)、咖啡因等物质，据研究报道，茶多酚具有抑制脂肪细胞分化，降低脂肪增长，减轻体重，进而达到减肥的效果；同时也具有抑制血糖含量增高的功效。由于茶多酚是茶叶中重要的活性成分，国内外市场对生产中不使用溶剂处理的高茶多酚速溶茶有一定的需求，且需求量会越来越大。
发明内容
本发明的目的是提供了一种高茶多酚速溶绿茶粉及其制备方法，克服了现有技术的不足，使用酶解和发酵的方法有效的提高了绿茶粉中茶多酚的含量，环保安全，适合工业化生产操作。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、预处理：取新鲜绿茶除杂，洗净沥干，然后将清洗干净的茶叶置于空气流通的地方进行晾晒，自然风干至茶叶表面没有水分；
步骤二、茶叶粉碎：将风干后的茶叶放置到粉碎机中粉碎至大颗粒，颗粒的平均粒径在20-30μm之间；
步骤三、茶叶酶解：将茶叶大颗粒均匀的摊平，向茶叶大颗粒表面喷洒复合提取酶溶液，喷洒完成后将茶叶大颗粒转移至搅拌器中，缓慢搅拌，酶解1-2h，得到酶解的茶叶颗粒；
步骤四、蒸汽杀青：将酶解茶叶颗粒投入蒸汽杀青机中杀青处理，其中，控制杀青温度为120-140℃，杀青时间为8-16min，直到茶叶颗粒蒸匀蒸透至呈青绿色，且无青草气味，得杀青茶叶颗粒；
步骤五、茶叶发酵：将杀青茶叶颗粒放置到发酵罐中，按照杀青茶叶颗粒重量1-2％的量加入发酵液，将其搅拌均匀后静置发酵，发酵5-7小时后，高温灭菌得到发酵茶叶颗粒；
步骤六、微波干燥：采用微波真空干燥方法干燥发酵茶叶颗粒；其中，微波功率3-4kw，真空度为0.04-0.08Mpa，微波温度为80-95℃，干燥时间为10-15min；
步骤七、超细粉碎：将干燥后的发酵茶叶颗粒在-120℃条件下进行速冻，然后用超微粉碎机进行粉碎，粉体的平均粒径在6-10μm之间，再进行低温干燥，得到高茶多酚速溶绿茶粉。
进一步，所述复合提取酶溶液由如下重量份配比的原料混合制成：纤维素酶0.6-0.9份、果胶酶0.2-0.5份、蛋白酶0.1-0.3份，去离子水95-98份。
进一步，所述复合提取酶溶液的喷洒量为茶叶大颗粒总量的百分之八至百分之十。
进一步，所述发酵液由如下重量份配比的原料混合制成：冠突散囊菌菌液1-3份、乳酸菌菌液4-10份和去离子水96-100份，发酵温度为25-30℃。
进一步，所述步骤一种所选的新鲜绿茶为信阳毛尖、六安瓜片、普洱沱茶和碧螺春中的一种或几种的组合。
一种高茶多酚速溶绿茶粉，包括：如权利要求1-5任一项所述的生产方法制造的高茶多酚速溶绿茶粉。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种高茶多酚速溶绿茶粉及其制备方法，通过粉碎酶解的方式提取出绿茶中的茶多酚，再利用菌液进行发酵，保持绿茶发酵过程中产生杂菌造成茶多酚降解，保证了茶多酚的含量；将绿茶粉速冻之后粉碎，使绿茶粉具有较好的溶解性，提高机体对茶叶的营养吸收率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、预处理：取新鲜绿茶除杂，洗净沥干，然后将清洗干净的茶叶置于空气流通的地方进行晾晒，自然风干至茶叶表面没有水分；
步骤二、茶叶粉碎：将风干后的茶叶放置到粉碎机中粉碎至大颗粒，颗粒的平均粒径在20-30μm之间；
步骤三、茶叶酶解：将茶叶大颗粒均匀的摊平，向茶叶大颗粒表面喷洒复合提取酶溶液，其中复合提取酶溶液由如下重量份配比的原料混合制成：纤维素酶0.6kg、果胶酶0.2kg、蛋白酶0.1kg，去离子水98kg，复合提取酶溶液的喷洒量为茶叶大颗粒总量的百分之八至百分之十，发酵温度为25-30℃，喷洒完成后将茶叶大颗粒转移至搅拌器中，缓慢搅拌，酶解1h，得到酶解的茶叶颗粒；
步骤四、蒸汽杀青：将酶解茶叶颗粒投入蒸汽杀青机中杀青处理，其中，控制杀青温度为120-140℃，杀青时间为8min，直到茶叶颗粒蒸匀蒸透至呈青绿色，且无青草气味，得杀青茶叶颗粒；
步骤五、茶叶发酵：将杀青茶叶颗粒放置到发酵罐中，按照杀青茶叶颗粒重量1％的量加入发酵液，其中发酵液由如下重量份配比的原料混合制成：冠突散囊菌菌液1kg、乳酸菌菌液4kg和去离子水100kg，发酵温度为25-30℃，将其搅拌均匀后静置发酵，发酵5小时后，高温灭菌得到发酵茶叶颗粒；
步骤六、微波干燥：采用微波真空干燥方法干燥发酵茶叶颗粒；其中，微波功率3-4kw，真空度为0.04-0.08Mpa，微波温度为80-95℃，干燥时间为10-15min；
步骤七、超细粉碎：将干燥后的发酵茶叶颗粒在-120℃条件下进行速冻，然后用超微粉碎机进行粉碎，粉体的平均粒径在6-10μm之间，再进行低温干燥，得到高茶多酚速溶绿茶粉。
实施例2
一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、预处理：取新鲜绿茶除杂，洗净沥干，然后将清洗干净的茶叶置于空气流通的地方进行晾晒，自然风干至茶叶表面没有水分；
步骤二、茶叶粉碎：将风干后的茶叶放置到粉碎机中粉碎至大颗粒，颗粒的平均粒径在20-30μm之间；
步骤三、茶叶酶解：将茶叶大颗粒均匀的摊平，向茶叶大颗粒表面喷洒复合提取酶溶液，其中复合提取酶溶液由如下重量份配比的原料混合制成：纤维素酶0.75kg、果胶酶0.35kg、蛋白酶0.2kg，去离子水96.5kg，复合提取酶溶液的喷洒量为茶叶大颗粒总量的百分之八至百分之十，发酵温度为25-30℃，喷洒完成后将茶叶大颗粒转移至搅拌器中，缓慢搅拌，酶解1.5h，得到酶解的茶叶颗粒；
步骤四、蒸汽杀青：将酶解茶叶颗粒投入蒸汽杀青机中杀青处理，其中，控制杀青温度为120-140℃，杀青时间为12min，直到茶叶颗粒蒸匀蒸透至呈青绿色，且无青草气味，得杀青茶叶颗粒；
步骤五、茶叶发酵：将杀青茶叶颗粒放置到发酵罐中，按照杀青茶叶颗粒重量1.5％的量加入发酵液，其中发酵液由如下重量份配比的原料混合制成：冠突散囊菌菌液2kg、乳酸菌菌液7kg和去离子水98kg，发酵温度为25-30℃，将其搅拌均匀后静置发酵，发酵6小时后，高温灭菌得到发酵茶叶颗粒；
步骤六、微波干燥：采用微波真空干燥方法干燥发酵茶叶颗粒；其中，微波功率3-4kw，真空度为0.04-0.08Mpa，微波温度为80-95℃，干燥时间为10-15min；
步骤七、超细粉碎：将干燥后的发酵茶叶颗粒在-120℃条件下进行速冻，然后用超微粉碎机进行粉碎，粉体的平均粒径在6-10μm之间，再进行低温干燥，得到高茶多酚速溶绿茶粉。
实施例3
一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、预处理：取新鲜绿茶除杂，洗净沥干，然后将清洗干净的茶叶置于空气流通的地方进行晾晒，自然风干至茶叶表面没有水分；
步骤二、茶叶粉碎：将风干后的茶叶放置到粉碎机中粉碎至大颗粒，颗粒的平均粒径在20-30μm之间；
步骤三、茶叶酶解：将茶叶大颗粒均匀的摊平，向茶叶大颗粒表面喷洒复合提取酶溶液，其中复合提取酶溶液由如下重量份配比的原料混合制成：纤维素酶0.9kg、果胶酶0.5kg、蛋白酶0.3kg，去离子水95kg，复合提取酶溶液的喷洒量为茶叶大颗粒总量的百分之八至百分之十，发酵温度为25-30℃，喷洒完成后将茶叶大颗粒转移至搅拌器中，缓慢搅拌，酶解2h，得到酶解的茶叶颗粒；
步骤四、蒸汽杀青：将酶解茶叶颗粒投入蒸汽杀青机中杀青处理，其中，控制杀青温度为120-140℃，杀青时间为16min，直到茶叶颗粒蒸匀蒸透至呈青绿色，且无青草气味，得杀青茶叶颗粒；
步骤五、茶叶发酵：将杀青茶叶颗粒放置到发酵罐中，按照杀青茶叶颗粒重量2％的量加入发酵液，其中发酵液由如下重量份配比的原料混合制成：冠突散囊菌菌液3kg、乳酸菌菌液10kg和去离子水96kg，发酵温度为25-30℃，将其搅拌均匀后静置发酵，发酵7小时后，高温灭菌得到发酵茶叶颗粒；
步骤六、微波干燥：采用微波真空干燥方法干燥发酵茶叶颗粒；其中，微波功率3-4kw，真空度为0.04-0.08Mpa，微波温度为80-95℃，干燥时间为10-15min；
步骤七、超细粉碎：将干燥后的发酵茶叶颗粒在-120℃条件下进行速冻，然后用超微粉碎机进行粉碎，粉体的平均粒径在6-10μm之间，再进行低温干燥，得到高茶多酚速溶绿茶粉。
对比例1
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是茶叶发酵过程中没有加入发酵液。
对比例2
市售福建省安溪县某茶厂生产的速溶型绿茶粉。
试验例1
分别取实施例1-3和对比例1-2的方法生产的绿茶粉1kg，采用QB/T4067—2010食品工业用速溶茶(附录A)中的茶多酚检测方法对五组绿茶粉进行检测，检测结果如表1所示：
根据上表可知，本方法生产的绿茶粉中的茶多酚含量远远高于市场上现有的绿茶粉茶多酚的含量，满足高茶多酚的特殊使用需求。
试验例2
选取20位绿茶爱好者，对五组绿茶粉进行感官评价，评价方法：分别称取五组绿茶粉3.00g，加入150mL沸水，浸提5min，进行品评。首先观察茶汤色泽，闻其气味，品尝评定其滋味。评定项目和感官评价结果见表2：
根据上表可知本方法生产的绿茶粉在溶解性、色泽上对比市场上现有的绿茶粉有很大的进步，由于茶多酚的含量越高，绿茶粉的苦涩感越多，所以茶多酚量高的绿茶粉的口感有所下降。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、预处理：取新鲜绿茶除杂，洗净沥干，然后将清洗干净的茶叶置于空气流通的地方进行晾晒，自然风干至茶叶表面没有水分；
步骤二、茶叶粉碎：将风干后的茶叶放置到粉碎机中粉碎至大颗粒，颗粒的平均粒径在20-30μm之间；
步骤三、茶叶酶解：将茶叶大颗粒均匀的摊平，向茶叶大颗粒表面喷洒复合提取酶溶液，喷洒完成后将茶叶大颗粒转移至搅拌器中，缓慢搅拌，酶解1-2h，得到酶解的茶叶颗粒；
步骤四、蒸汽杀青：将酶解茶叶颗粒投入蒸汽杀青机中杀青处理，其中，控制杀青温度为120-140℃，杀青时间为8-16min，直到茶叶颗粒蒸匀蒸透至呈青绿色，且无青草气味，得杀青茶叶颗粒；
步骤五、茶叶发酵：将杀青茶叶颗粒放置到发酵罐中，按照杀青茶叶颗粒重量1-2％的量加入发酵液，将其搅拌均匀后静置发酵，发酵5-7小时后，高温灭菌得到发酵茶叶颗粒；
步骤六、微波干燥：采用微波真空干燥方法干燥发酵茶叶颗粒；其中，微波功率3-4kw，真空度为0.04-0.08Mpa，微波温度为80-95℃，干燥时间为10-15min；
步骤七、超细粉碎：将干燥后的发酵茶叶颗粒在-120℃条件下进行速冻，然后用超微粉碎机进行粉碎，粉体的平均粒径在6-10μm之间，再进行低温干燥，得到高茶多酚速溶绿茶粉。
2.根据权利要求1所述的一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，其特征在于，所述复合提取酶溶液由如下重量份配比的原料混合制成：纤维素酶0.6-0.9份、果胶酶0.2-0.5份、蛋白酶0.1-0.3份，去离子水95-98份。
3.根据权利要求2所述的一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，其特征在于，所述复合提取酶溶液的喷洒量为茶叶大颗粒总量的百分之八至百分之十。
4.根据权利要求1所述的一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，其特征在于，所述发酵液由如下重量份配比的原料混合制成：冠突散囊菌菌液1-3份、乳酸菌菌液4-10份和去离子水96-100份，发酵温度为25-30℃。
5.根据权利要求1所述的一种高茶多酚速溶绿茶粉的制备方法，其特征在于，所述步骤一种所选的新鲜绿茶为信阳毛尖、六安瓜片、普洱沱茶和碧螺春中的一种或几种的组合。
6.一种高茶多酚速溶绿茶粉，其特征在于，包括：如权利要求1-5任一项所述的生产方法制造的高茶多酚速溶绿茶粉。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191220 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |