CN110576462A - 一种透明胶带加工模切机及模切方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透明胶带加工模切机及模切方法，包括安装台、驱动装置、夹持旋转装置、分割装置，所述安装台上端左侧通过焊接的方式安装有驱动装置，驱动装置左侧设置有夹持旋转装置，夹持旋转装置上方设置有分割装置，且驱动装置和夹持旋转装置均位于分割装置内部。本发明提供的一种透明胶带加工模切机及模切方法，可以解决现有透明胶带分条设备在对大卷透明胶带进行分割加工时，由于分割刀具对辊柱造成一定压力，使得辊柱产生弯曲变形，导致分割出的胶带宽度不一致，以及分割刀具在分割过程中，分割刀具的刀刃易粘有胶水，导致分割刀具分割出的胶带的侧面粗糙，甚至扯下部分胶带等问题。

Description

一种透明胶带加工模切机及模切方法
技术领域
本发明涉及透明胶带加工技术领域，具体的说是一种透明胶带加工模切机及模切方法。
背景技术
透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，然后在粗糙表面涂上胶水，形成的带有粘结作用的卷装带体，通常生产出的透明胶带的长度较长，日常使用时不方便，因此生产出的长卷透明胶带需要经过分割分成小卷，小卷的透明胶带就是我们日常使用的胶带。
现有透明胶带加工设备在对大卷透明胶带进行分割加工时，常存在以下问题：
(1)现有透明胶带分条设备在对大卷透明胶带进行分割加工时，大都只经过辊柱固定长卷胶带内圈后，通过分割刀具直接进行分割工作，由于分割刀具对辊柱造成一定压力，使得辊柱产生弯曲变形，导致分割出的胶带宽度不一致，使得分割出的胶带不合格；
(2)现有透明胶带分割设备在对大卷透明胶带进行分割加工时，分割刀具在分割过程中，分割刀具的刀刃易粘有胶带上胶水，使得分割刀具不锋利，从而导致分割刀具分割出的胶带的侧面粗糙，甚至扯下部分胶带，使得分割出的胶带不合格。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种透明胶带加工模切机及模切方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种透明胶带加工模切机，包括安装台、驱动装置、夹持旋转装置、分割装置，所述安装台上端左侧通过焊接的方式安装有驱动装置，驱动装置左侧设置有夹持旋转装置，夹持旋转装置通过焊接的方式安装在安装台上端中部，夹持旋转装置上方设置有分割装置，分割装置通过焊接的方式安装在工作台上段中部，且驱动装置和夹持旋转装置均位于分割装置内部；其中：
所述夹持旋转装置包括安装板一、安装板二、两个夹持爪、旋转固定辊、半圆承托台和锁紧机构，安装板一位于驱动装置右侧，安装板一通过焊接的方式安装在安装台上，安装台上端右侧通过焊接的方式安装有安装板二，安装板一和安装板二均通过轴承安装有夹持爪，夹持爪之间设置有旋转固定辊，旋转固定辊下端设置有半圆承托台，安装板二右端设置有锁紧机构，锁紧机构左端通过焊接的方式与右端夹持爪右端相连，具体工作时，通过人工松开锁紧机构，且通过夹持爪使得旋转固定辊能够活动，人工将旋转固定辊取下，旋转固定辊取下后，将待加工胶带安放在旋转固定辊上，安放完成后，人工将锁紧机构锁紧，且通过夹持爪将待加工胶带锁紧固定，半圆承托台起辅助固定和支撑的作用。
所述夹持爪包括安装盘、抵紧块、调节支链和四个夹持支链，安装盘内侧通过焊接的方式安装有抵紧块，安装盘外侧设置有调节支链，抵紧块外侧设置有夹持支链，夹持支链通过销轴均匀安装在安装盘周向方向，调节支链与夹持支链之间通过铰链相连，具体工作时，通过人工调节调节支链，使得抵紧块之间距离增大，从而带动夹持支链张开，使得夹持支链将旋转固定辊松开，进而使得人工将旋转固定辊取下，从而将待加工的透明胶带放置在旋转固定辊上。
所述调节支链包括安装轴、套筒、四个连杆和调节螺母，安装轴通过焊接的方式安装在安装盘外侧中部，安装轴上通过滑动配合的方式套设有套筒，套筒外侧通过铰链安装有连杆，连杆均匀布置在套筒外侧周向方向，安装轴外侧设置有螺纹，安装轴通过螺纹配合的方式安装有调节螺母，且套筒位于安装盘和调节螺母之间，套筒通过连杆与夹持支链相连，具体工作时，通过人工转动调节螺母，使得调节螺母向相反方向移动，从而带动套筒分离，使得连杆带动夹持支链向外侧移动，从而将旋转固定辊松开，通过人工将待加工的透明胶带放置在旋转固定辊上，放置完成之后，通过人工反向转动调节螺母，使得调节螺母相对移动，从而使得套筒带动连杆相对运动，使得夹持支链将旋转固定辊锁紧固定，从而使得分割装置对待加工的透明胶带进行分割工作。
所述夹持支链包括四个伸缩杆套、四个拉伸弹簧、四个弯曲伸缩杆、四个弧形夹紧块，安装盘沿其周向通过销轴均匀安装有伸缩杆套，伸缩杆套通过铰链与连杆外侧相连，伸缩杆套内安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧外端设置有弯曲伸缩杆，弯曲伸缩杆通过滑动配合的方式安装在伸缩杆套内，弯曲伸缩杆末端通过焊接的方式安装有弧形夹紧块，弧形夹紧块的表面设置有橡胶层，具体工作时，需要安放待加工胶带时，通过人工转动调节螺母，使得调节螺母带动套筒分离，从而使得连杆带动伸缩杆套向外侧张开，使得弯曲伸缩杆带动四个弧形夹紧块张开，从而使得旋转固定辊与抵紧块分离，且张开后的弧形夹紧块使得旋转固定辊解锁松开，从而使得旋转固定辊取出将代加工胶带安放在其上，胶带安放完成后，人工反向转动调节螺母，使得调节螺母带动套筒相向运动，从而使得连杆带动伸缩杆套向内侧合拢，使得弯曲伸缩杆带动四个弧形夹紧块将待加工胶带夹紧固定，且通过锁紧机构将待加工胶带轴向固定，工作过程中拉伸弹簧起缓冲保护和减震的作用，弧形夹紧块表面的橡胶层起增大摩擦的作用。
所述分割装置包括U形安装板、气缸、气泵、刀具安装板、两个导向柱、旋转电机、旋转轴、八个切割刀具、刮刀和分隔块，U形安装板通过焊接的方式安装在安装台上端，U形安装板内侧通过螺纹连接的方式安装有气缸，气缸与气泵相连，气泵安装在安装台上端右侧，气缸伸出端通过焊接的方式安装有刀具安装板，刀具安装板左右两侧通过滑动配合的方式安装有导向柱，导向柱上端通过焊接的方式安装在U形安装板上，刀具安装板下端右侧通过电机安装板安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器与旋转轴相连，旋转轴外侧均匀开设有T槽，T槽内通过滑动配合的方式安装有切割刀具，切割刀具沿旋转轴轴向均匀布置，切割刀具上方设置有刮刀，刮刀通过焊接的方式安装在刀具安装板内侧，切割刀具之间设置有分隔块，分隔块通过滑动配合的方式安装在T槽内，具体工作时，通过旋转电机旋转，从而带动旋转轴，使得切割刀具旋转，通过气泵带动气缸伸出端伸出，使得切割刀具下降，且通过驱动装置带动待加工的透明胶带旋转，从而使得切割刀具对待加工的透明胶带进行分割加工，加工完成后，通过气泵带动气缸伸出端缩短，使得切割刀具上升，人工解锁锁紧机构，使得旋转固定辊周向松开，人工转动调节螺母使得弧形夹紧块将旋转固定辊周向放松，人工将旋转固定辊取下，从而将分割完成后的胶带取下收集，分割过程中，导向柱起限位导向的作用，刮刀能够将切割刀具刀刃上粘有的胶水刮下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括驱动电机、驱动带轮、从动带轮和皮带，驱动电机通过电机安装板安装在安装台上端左侧，驱动电机的输出轴提供过焊接的方式与驱动带轮相连，驱动齿轮上方设置有从动带轮，从动带轮通过焊接的方式与左端安装轴相连，驱动带轮和从动带轮之间通过皮带相连，具体工作时，通过驱动电机旋转，从而带动驱动带轮旋转，使得皮带带动从动带轮旋转，从而使得夹持爪和旋转固定辊旋转，进而带动代加工的胶带旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转固定辊包括空心辊柱、四个活动固定块和压缩弹簧，空心辊柱两端通过滑动配合的方式安装在抵紧块外侧，空心辊柱外侧沿其周向均与没开设有四个凹形安装槽，凹形安装槽内通过滑动配合的方式安装有活动固定块，活动固定块内侧通过压缩弹簧与空心辊柱相连，且空心辊柱和活动固定块外侧表面均设置有橡胶层，具体工作时，人工将活动固定块一端按入凹形安装槽内，从而将待加工胶带的内圈安放在空心辊柱外侧，安放完成后，压缩弹簧带动活动固定块向外侧挤压待加工胶带的内圈，使得待加工的胶带不易与空心辊柱和活动固定块产生滑动，且通过空心辊柱和活动固定块表面设有的橡胶层，增大了待加工胶带的内圈与空心辊柱和活动固定块之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述半圆承托台包括支撑板、半圆台和滚珠，支撑板通过焊接的方式安装在安装台上端中部，支撑板上端通过焊接的方式安装有半圆台，半圆台内侧均匀设置有滚珠，具体工作时，待加工的胶带放置在半圆台内，且通过待加工的胶带表面与滚珠相接触，使得半圆台在辅助支撑时不易将胶带表面划伤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括滑动块、锁紧杆、压紧杆、楔形块和转动杆，安装板二前端开设有T形槽，T形槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块前端下侧通过螺纹配合的方式安装有锁紧杆，锁紧杆上端设置有压紧杆，压紧杆通过焊接的方式安装在滑动块前端，安装轴右端通过滑动配合的方式安装有楔形块，楔形块右端通过销轴安装有转动杆，转动杆前端设置在压紧杆下端，转动杆后端通过销轴安装在安装板二上，具体工作时，取下旋转固定辊时，人工转动锁紧杆，使得滑动块与T形槽分离，从而调节压紧杆上升，通过人工向上旋转转动杆，从而带动楔形块上升，使得右端夹持爪向右移动，从而使得抵紧块将旋转固定辊轴向松开，安装旋转固定辊时，人工向下旋转转动杆，从而带动楔形块下降，使得右端夹持爪向左移动，且通过滑动块带动压紧杆向下将转动杆压紧，此时人工转动锁紧杆将滑动块固定，从而使得抵紧块将旋转固定辊轴向锁紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀具包括刀体、四个螺钉、四个T形块，刀体通过滑动配合的方式套设在旋转轴上，刀体右侧沿周向方向均匀开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺钉，螺钉下端通过螺纹配合的方式安装有T形块，T形块通过滑动配合的方式安装在T槽内，具体工作时，人工将螺钉拧松，使得T形块在T槽内滑动，从而调节刀体之间的距离，且通过分隔块将刀体之间分隔开，刀体之间的距离确定后，通过人工将螺钉与T形块拧紧，从而使得刀体固定锁紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮刀包括刮板、八个刮片，刮板通过焊接的方式安装在刀具安装板内侧，刮板从左往右均匀布置有刮片，刮片位于切割刀具上方，通过刮片将刀体上粘有的胶水刮净，确保刀体锋利。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒外侧开设有环形槽，调节螺母内侧设置有环形滑块，环形滑块通过滑动配合的方式安装在环形槽内，且环形滑块和环形槽之间设置有滚动体，具体工作时，人工转动调节螺母，使得环形滑块在环形槽内转动，从而带动套筒移动，滚动体在调节螺母转动时起减小环形滑块和环形槽之间摩擦的作用。
上述透明胶带加工模切机的具体使用方法包括以下步骤：
S1.松开夹持爪：通过人工将摸切机左右两端的调节螺母向外侧拧动，使得套筒带动连杆沿安装轴向外运动，从而使得夹持支链分开，使得弧形夹紧块放松对旋转固定辊的周向固定；
S2.上料：通过人工将锁紧机构松开，取下放松后的旋转固定辊，人工将待分割的透明胶带套设在旋转固定辊上，套设完成后，将旋转固定辊安装在抵紧块上，通过人工将锁紧机构锁紧固定，使得旋转固定辊将待分割的透明胶带放置在切割刀具下方；
S3.夹紧固定：通过人工转动调节螺母，使得调节螺母相向运动，从而使得套筒带动连杆沿安装轴向内运动，使得将夹持支链合拢，从而将放置在切割刀具下方的透明胶带通过弧形夹紧块锁紧固定；
S4.分割：通过旋转电机带动旋转轴旋转，使得切割刀具旋转，且通过驱动电机带动夹持爪旋转，使得透明胶带旋转，同时气泵带动气缸伸出，使得切割刀具下降，从而使得切割刀具对透明胶带进行分割；
S5.下料：分割完成后，通过人工将调节螺母旋松，且人工将锁紧机构松开，从而将分割完成后的透明胶带连同旋转固定辊取出，人工将分割后的透明胶带集中收集；
S6.再加工：重复步骤S2-S5不断对透明胶带进行分割。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种透明胶带加工模切机及模切方法，通过设有的旋转固定辊和夹持爪对胶带内圈进行固定，设有的半圆承托台对胶带外表面进行辅助固定，减少分割时胶带弯曲变形，使得分割出的胶带宽度一致，且通过设有的刮刀对切割刀具的刀刃进行清理，确保刀体锋利，避免分割出的胶带的侧面粗糙，提高分割出胶带的合格率；
2.本发明提供的一种透明胶带加工模切机及模切方法，通过设有的抵紧块对胶带轴向固定，且通过设有的弧形夹紧块和活动固定块对胶带周向固定，同时弧形夹紧块和活动固定块表面设有的橡胶层增大对胶带的摩擦力，保证了胶带固定可靠，避免分割时胶带滑动的情况；
3.本发明提供的一种透明胶带加工模切机及模切方法，通过设有的半圆台对胶带外表面进行辅助固定，避免分割时胶带弯曲变形，使得分割出的胶带宽度一致，且通过半圆台内设有的滚珠，将胶带与半圆台之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得胶带表面不易划伤；
4.本发明提供的一种透明胶带加工模切机及模切方法，通过设有的刮片在刀体分割过程中自动将刀刃上粘有的胶水刮净，保证刀体的刀刃始终锋利，从而避免分割出的胶带的侧面粗糙、甚至扯下胶带的情况，提高分割出胶带的合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明夹持爪的剖视图；
图3是本发明旋转轴和切割刀具之间的剖视图(从右往左看)；
图4是本发明旋转轴、切割刀具、刮刀和分隔块之间的剖视图；
图5是本发明旋转固定辊的剖视图；
图6是本发明调节支链的剖视图(除连杆外)；
图7是本发明夹持支链的剖视图；
图8是本发明锁紧机构和安装板二之间的立体结构示意图；
图9是本发明半圆承托台的剖视图(从左往右看)；
图10是本发明图4的N向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。
一种透明胶带加工模切机，包括安装台1、驱动装置2、夹持旋转装置3、分割装置4，所述安装台1上端左侧通过焊接的方式安装有驱动装置2，驱动装置2左侧设置有夹持旋转装置3，夹持旋转装置3通过焊接的方式安装在安装台1上端中部，夹持旋转装置3上方设置有分割装置4，分割装置4通过焊接的方式安装在工作台上段中部，且驱动装置2和夹持旋转装置3均位于分割装置4内部；其中：
所述夹持旋转装置3包括安装板一31、安装板二32、两个夹持爪33、旋转固定辊34、半圆承托台35和锁紧机构36，安装板一31位于驱动装置2右侧，安装板一31通过焊接的方式安装在安装台1上，安装台1上端右侧通过焊接的方式安装有安装板二32，安装板一31和安装板二32均通过轴承安装有夹持爪33，夹持爪33之间设置有旋转固定辊34，旋转固定辊34下端设置有半圆承托台35，安装板二32右端设置有锁紧机构36，锁紧机构36左端通过焊接的方式与右端夹持爪33右端相连，具体工作时，通过人工松开锁紧机构36，且通过夹持爪33使得旋转固定辊34能够活动，人工将旋转固定辊34取下，旋转固定辊34取下后，将待加工胶带安放在旋转固定辊34上，安放完成后，人工将锁紧机构36锁紧，且通过夹持爪33将待加工胶带锁紧固定，半圆承托台35起辅助固定和支撑的作用。
所述夹持爪33包括安装盘331、抵紧块332、调节支链333和四个夹持支链334，安装盘331内侧通过焊接的方式安装有抵紧块332，安装盘331外侧设置有调节支链333，抵紧块332外侧设置有夹持支链334，夹持支链334通过销轴均匀安装在安装盘331周向方向，调节支链333与夹持支链334之间通过铰链相连，具体工作时，通过人工调节调节支链333，使得抵紧块332之间距离增大，从而带动夹持支链334张开，使得夹持支链334将旋转固定辊34松开，进而使得人工将旋转固定辊34取下，从而将待加工的透明胶带放置在旋转固定辊34上。
所述调节支链333包括安装轴3331、套筒3332、四个连杆3333和调节螺母3334，安装轴3331通过焊接的方式安装在安装盘331外侧中部，安装轴3331上通过滑动配合的方式套设有套筒3332，套筒3332外侧通过铰链安装有连杆3333，连杆3333均匀布置在套筒3332外侧周向方向，安装轴3331外侧设置有螺纹，安装轴3331通过螺纹配合的方式安装有调节螺母3334，且套筒3332位于安装盘331和调节螺母3334之间，套筒3332通过连杆3333与夹持支链334相连，具体工作时，通过人工转动调节螺母3334，使得调节螺母3334向相反方向移动，从而带动套筒3332分离，使得连杆3333带动夹持支链334向外侧移动，从而将旋转固定辊34松开，通过人工将待加工的透明胶带放置在旋转固定辊34上，放置完成之后，通过人工反向转动调节螺母3334，使得调节螺母3334相对移动，从而使得套筒3332带动连杆3333相对运动，使得夹持支链334将旋转固定辊34锁紧固定，从而使得分割装置4对待加工的透明胶带进行分割工作。
所述夹持支链334包括四个伸缩杆套3341、四个拉伸弹簧3342、四个弯曲伸缩杆3343、四个弧形夹紧块3344，安装盘331沿其周向通过销轴均匀安装有伸缩杆套3341，伸缩杆套3341通过铰链与连杆3333外侧相连，伸缩杆套3341内安装有拉伸弹簧3342，拉伸弹簧3342外端设置有弯曲伸缩杆3343，弯曲伸缩杆3343通过滑动配合的方式安装在伸缩杆套3341内，弯曲伸缩杆3343末端通过焊接的方式安装有弧形夹紧块3344，具体工作时，需要安放待加工胶带时，通过人工转动调节螺母3334，使得调节螺母3334带动套筒3332分离，从而使得连杆3333带动伸缩杆套3341向外侧张开，使得弯曲伸缩杆3343带动四个弧形夹紧块3344张开，从而使得旋转固定辊34与抵紧块332分离，且张开后的弧形夹紧块3344使得旋转固定辊34解锁松开，从而使得旋转固定辊34取出将代加工胶带安放在其上，胶带安放完成后，人工反向转动调节螺母3334，使得调节螺母3334带动套筒3332相向运动，从而使得连杆3333带动伸缩杆套3341向内侧合拢，使得弯曲伸缩杆3343带动四个弧形夹紧块3344将待加工胶带夹紧固定，且通过锁紧机构36将待加工胶带轴向固定，工作过程中拉伸弹簧3342起缓冲保护和减震的作用。
所述分割装置4包括U形安装板40、气缸41、气泵42、刀具安装板43、两个导向柱44、旋转电机45、旋转轴46、八个切割刀具47、刮刀48和分隔块49，U形安装板40通过焊接的方式安装在安装台1上端，U形安装板40内侧通过螺纹连接的方式安装有气缸41，气缸41与气泵42相连，气泵42安装在安装台1上端右侧，气缸41伸出端通过焊接的方式安装有刀具安装板43，刀具安装板43左右两侧通过滑动配合的方式安装有导向柱44，导向柱44上端通过焊接的方式安装在U形安装板40上，刀具安装板43下端右侧通过电机安装板安装有旋转电机45，旋转电机45的输出端通过联轴器与旋转轴46相连，旋转轴46外侧均匀开设有T槽，T槽内通过滑动配合的方式安装有切割刀具47，切割刀具47沿旋转轴46轴向均匀布置，切割刀具47上方设置有刮刀48，刮刀48通过焊接的方式安装在刀具安装板43内侧，切割刀具47之间设置有分隔块49，分隔块49通过滑动配合的方式安装在T槽内，具体工作时，通过旋转电机45旋转，从而带动旋转轴46，使得切割刀具47旋转，通过气泵42带动气缸41伸出端伸出，使得切割刀具47下降，且通过驱动装置2带动待加工的透明胶带旋转，从而使得切割刀具47对待加工的透明胶带进行分割加工，加工完成后，通过气泵42带动气缸41伸出端缩短，使得切割刀具47上升，人工解锁锁紧机构36，使得旋转固定辊34周向松开，人工转动调节螺母3334使得弧形夹紧块3344将旋转固定辊34周向放松，人工将旋转固定辊34取下，从而将分割完成后的胶带取下收集，分割过程中，导向柱44起限位导向的作用，刮刀48能够将切割刀具47刀刃上粘有的胶水刮下。
所述驱动装置2包括驱动电机21、驱动带轮22、从动带轮23和皮带24，驱动电机21通过电机安装板安装在安装台1上端左侧，驱动电机21的输出轴提供过焊接的方式与驱动带轮22相连，驱动齿轮上方设置有从动带轮23，从动带轮23通过焊接的方式与左端安装轴3331相连，驱动带轮22和从动带轮23之间通过皮带24相连，具体工作时，通过驱动电机21旋转，从而带动驱动带轮22旋转，使得皮带24带动从动带轮23旋转，从而使得夹持爪33和旋转固定辊34旋转，进而带动代加工的胶带旋转。
所述旋转固定辊34包括空心辊柱341、四个活动固定块342和压缩弹簧343，空心辊柱341两端通过滑动配合的方式安装在抵紧块332外侧，空心辊柱341外侧沿其周向均与没开设有四个凹形安装槽，凹形安装槽内通过滑动配合的方式安装有活动固定块342，活动固定块342内侧通过压缩弹簧343与空心辊柱341相连，且空心辊柱341和活动固定块342外侧表面均设置有橡胶层，具体工作时，人工将活动固定块342一端按入凹形安装槽内，从而将待加工胶带的内圈安放在空心辊柱341外侧，安放完成后，压缩弹簧343带动活动固定块342向外侧挤压待加工胶带的内圈，使得待加工的胶带不易与空心辊柱341和活动固定块342产生滑动，且通过空心辊柱341和活动固定块342表面设有的橡胶层，增大了待加工胶带的内圈与空心辊柱341和活动固定块342之间的摩擦力。
所述半圆承托台35包括支撑板351、半圆台352和滚珠353，支撑板351通过焊接的方式安装在安装台1上端中部，支撑板351上端通过焊接的方式安装有半圆台352，半圆台352内侧均匀设置有滚珠353，具体工作时，待加工的胶带放置在半圆台352内，且通过待加工的胶带表面与滚珠353相接触，使得半圆台352在辅助支撑时不易将胶带表面划伤。
所述锁紧机构36包括滑动块361、锁紧杆362、压紧杆363、楔形块364和转动杆365，安装板二32前端开设有T形槽，T形槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块361，滑动块361前端下侧通过螺纹配合的方式安装有锁紧杆362，锁紧杆362上端设置有压紧杆363，压紧杆363通过焊接的方式安装在滑动块361前端，安装轴3331右端通过滑动配合的方式安装有楔形块364，楔形块364右端通过销轴安装有转动杆365，转动杆365前端设置在压紧杆363下端，转动杆365后端通过销轴安装在安装板二32上，具体工作时，取下旋转固定辊34时，人工转动锁紧杆362，使得滑动块361与T形槽分离，从而调节压紧杆363上升，通过人工向上旋转转动杆365，从而带动楔形块364上升，使得右端夹持爪33向右移动，从而使得抵紧块332将旋转固定辊34轴向松开，安装旋转固定辊34时，人工向下旋转转动杆365，从而带动楔形块364下降，使得右端夹持爪33向左移动，且通过滑动块361带动压紧杆363向下将转动杆365压紧，此时人工转动锁紧杆362将滑动块361固定，从而使得抵紧块332将旋转固定辊34轴向锁紧固定。
所述切割刀具47包括刀体471、四个螺钉472、四个T形块473，刀体471通过滑动配合的方式套设在旋转轴46上，刀体471右侧沿周向方向均匀开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺钉472，螺钉472下端通过螺纹配合的方式安装有T形块473，T形块473通过滑动配合的方式安装在T槽内，具体工作时，人工将螺钉472拧松，使得T形块473在T槽内滑动，从而调节刀体471之间的距离，且通过分隔块49将刀体471之间分隔开，刀体471之间的距离确定后，通过人工将螺钉472与T形块473拧紧，从而使得刀体471固定锁紧。
所述刮刀48包括刮板481、八个刮片482，刮板481通过焊接的方式安装在刀具安装板43内侧，刮板481从左往右均匀布置有刮片482，刮片482位于切割刀具47上方，通过刮片482将刀体471上粘有的胶水刮净，确保刀体471锋利。
所述套筒3332外侧开设有环形槽，调节螺母3334内侧设置有环形滑块，环形滑块通过滑动配合的方式安装在环形槽内，且环形滑块和环形槽之间设置有滚动体，具体工作时，人工转动调节螺母3334，使得环形滑块在环形槽内转动，从而带动套筒3332移动，滚动体在调节螺母3334转动时起减小环形滑块和环形槽之间摩擦的作用。
上述透明胶带加工模切机的具体使用方法包括以下步骤：
S1.松开夹持爪33：通过人工将摸切机左右两端的调节螺母3334向外侧拧动，使得套筒3332带动连杆3333沿安装轴3331向外运动，从而使得夹持支链334分开，使得弧形夹紧块3344放松对旋转固定辊34的夹持；
S2.上料：通过人工将锁紧机构36松开，取下放松后的旋转固定辊34，人工将待分割的透明胶带套设在旋转固定辊34上，套设完成后，将旋转固定辊34安装在抵紧块332上，通过人工将锁紧机构36锁紧固定，使得旋转固定辊34将待分割的透明胶带放置在切割刀具47下方；
S3.夹紧固定：通过人工转动调节螺母3334，使得调节螺母3334相向运动，从而使得套筒3332带动连杆3333沿安装轴3331向内运动，使得将夹持支链334合拢，从而将放置在切割刀具47下方的透明胶带通过弧形夹紧块3344锁紧固定；
S4.分割：通过旋转电机45带动旋转轴46旋转，使得切割刀具47旋转，且通过驱动电机21带动夹持爪33旋转，使得透明胶带旋转，同时气泵42带动气缸41伸出，使得切割刀具47下降，从而使得切割刀具47对透明胶带进行分割；
S5.下料：分割完成后，通过人工将调节螺母3334旋松，且人工将锁紧机构36松开，从而将分割完成后的透明胶带连同旋转固定辊34取出，人工将分割后的透明胶带集中收集；
S6.再加工：重复步骤S2-S5不断对透明胶带进行分割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种透明胶带加工模切机，包括安装台(1)、驱动装置(2)、夹持旋转装置(3)、分割装置(4)，其特征在于：所述安装台(1)上端左侧通过焊接的方式安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)左侧设置有夹持旋转装置(3)，夹持旋转装置(3)通过焊接的方式安装在安装台(1)上端中部，夹持旋转装置(3)上方设置有分割装置(4)，分割装置(4)通过焊接的方式安装在工作台上段中部，且驱动装置(2)和夹持旋转装置(3)均位于分割装置(4)内部；其中：
所述夹持旋转装置(3)包括安装板一(31)、安装板二(32)、两个夹持爪(33)、旋转固定辊(34)、半圆承托台(35)和锁紧机构(36)，安装板一(31)位于驱动装置(2)右侧，安装板一(31)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，安装台(1)上端右侧通过焊接的方式安装有安装板二(32)，安装板一(31)和安装板二(32)均通过轴承安装有夹持爪(33)，夹持爪(33)之间设置有旋转固定辊(34)，旋转固定辊(34)下端设置有半圆承托台(35)，安装板二(32)右端设置有锁紧机构(36)，锁紧机构(36)左端通过焊接的方式与右端夹持爪(33)右端相连；
所述夹持爪(33)包括安装盘(331)、抵紧块(332)、调节支链(333)和四个夹持支链(334)，安装盘(331)内侧通过焊接的方式安装有抵紧块(332)，安装盘(331)外侧设置有调节支链(333)，抵紧块(332)外侧设置有夹持支链(334)，夹持支链(334)通过销轴均匀安装在安装盘(331)周向方向，调节支链(333)与夹持支链(334)之间通过铰链相连；
所述调节支链(333)包括安装轴(3331)、套筒(3332)、四个连杆(3333)和调节螺母(3334)，安装轴(3331)通过焊接的方式安装在安装盘(331)外侧中部，安装轴(3331)上通过滑动配合的方式套设有套筒(3332)，套筒(3332)外侧通过铰链安装有连杆(3333)，连杆(3333)均匀布置在套筒(3332)外侧周向方向，安装轴(3331)外侧设置有螺纹，安装轴(3331)通过螺纹配合的方式安装有调节螺母(3334)，且套筒(3332)位于安装盘(331)和调节螺母(3334)之间，套筒(3332)通过连杆(3333)与夹持支链(334)相连；
所述夹持支链(334)包括四个伸缩杆套(3341)、四个拉伸弹簧(3342)、四个弯曲伸缩杆(3343)、四个弧形夹紧块(3344)，安装盘(331)沿其周向通过销轴均匀安装有伸缩杆套(3341)，伸缩杆套(3341)通过铰链与连杆(3333)外侧相连，伸缩杆套(3341)内安装有拉伸弹簧(3342)，拉伸弹簧(3342)外端设置有弯曲伸缩杆(3343)，弯曲伸缩杆(3343)通过滑动配合的方式安装在伸缩杆套(3341)内，弯曲伸缩杆(3343)末端通过焊接的方式安装有弧形夹紧块(3344)，弧形夹紧块(3344)的表面设置有橡胶层；
所述分割装置(4)包括U形安装板(40)、气缸(41)、气泵(42)、刀具安装板(43)、两个导向柱(44)、旋转电机(45)、旋转轴(46)、八个切割刀具(47)、刮刀(48)和分隔块(49)，U形安装板(40)通过焊接的方式安装在安装台(1)上端，U形安装板(40)内侧通过螺纹连接的方式安装有气缸(41)，气缸(41)与气泵(42)相连，气泵(42)安装在安装台(1)上端右侧，气缸(41)伸出端通过焊接的方式安装有刀具安装板(43)，刀具安装板(43)左右两侧通过滑动配合的方式安装有导向柱(44)，导向柱(44)上端通过焊接的方式安装在U形安装板(40)上，刀具安装板(43)下端右侧通过电机安装板安装有旋转电机(45)，旋转电机(45)的输出端通过联轴器与旋转轴(46)相连，旋转轴(46)外侧均匀开设有T槽，T槽内通过滑动配合的方式安装有切割刀具(47)，切割刀具(47)沿旋转轴(46)轴向均匀布置，切割刀具(47)上方设置有刮刀(48)，刮刀(48)通过焊接的方式安装在刀具安装板(43)内侧，切割刀具(47)之间设置有分隔块(49)，分隔块(49)通过滑动配合的方式安装在T槽内。
2.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动电机(21)、驱动带轮(22)、从动带轮(23)和皮带(24)，驱动电机(21)通过电机安装板安装在安装台(1)上端左侧，驱动电机(21)的输出轴提供过焊接的方式与驱动带轮(22)相连，驱动齿轮上方设置有从动带轮(23)，从动带轮(23)通过焊接的方式与左端安装轴(3331)相连，驱动带轮(22)和从动带轮(23)之间通过皮带(24)相连。
3.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述旋转固定辊(34)包括空心辊柱(341)、四个活动固定块(342)和压缩弹簧(343)，空心辊柱(341)两端通过滑动配合的方式安装在抵紧块(332)外侧，空心辊柱(341)外侧沿其周向均与没开设有四个凹形安装槽，凹形安装槽内通过滑动配合的方式安装有活动固定块(342)，活动固定块(342)内侧通过压缩弹簧(343)与空心辊柱(341)相连，且空心辊柱(341)和活动固定块(342)外侧表面均设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述半圆承托台(35)包括支撑板(351)、半圆台(352)和滚珠(353)，支撑板(351)通过焊接的方式安装在安装台(1)上端中部，支撑板(351)上端通过焊接的方式安装有半圆台(352)，半圆台(352)内侧均匀设置有滚珠(353)。
5.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述锁紧机构(36)包括滑动块(361)、锁紧杆(362)、压紧杆(363)、楔形块(364)和转动杆(365)，安装板二(32)前端开设有T形槽，T形槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(361)，滑动块(361)前端下侧通过螺纹配合的方式安装有锁紧杆(362)，锁紧杆(362)上端设置有压紧杆(363)，压紧杆(363)通过焊接的方式安装在滑动块(361)前端，安装轴(3331)右端通过滑动配合的方式安装有楔形块(364)，楔形块(364)右端通过销轴安装有转动杆(365)，转动杆(365)前端设置在压紧杆(363)下端，转动杆(365)后端通过销轴安装在安装板二(32)上。
6.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述切割刀具(47)包括刀体(471)、四个螺钉(472)、四个T形块(473)，刀体(471)通过滑动配合的方式套设在旋转轴(46)上，刀体(471)右侧沿周向方向均匀开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺钉(472)，螺钉(472)下端通过螺纹配合的方式安装有T形块(473)，T形块(473)通过滑动配合的方式安装在T槽内。
7.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述刮刀(48)包括刮板(481)、八个刮片(482)，刮板(481)通过焊接的方式安装在刀具安装板(43)内侧，刮板(481)从左往右均匀布置有刮片(482)，刮片(482)位于切割刀具(47)上方。
8.根据权利要求1所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：所述套筒(3332)外侧开设有环形槽，调节螺母(3334)内侧设置有环形滑块，环形滑块通过滑动配合的方式安装在环形槽内，且环形滑块和环形槽之间设置有滚动体。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种透明胶带加工模切机，其特征在于：上述透明胶带加工模切机的具体使用方法包括以下步骤：
S1.松开夹持爪(33)：通过人工将摸切机左右两端的调节螺母(3334)向外侧拧动，使得套筒(3332)带动连杆(3333)沿安装轴(3331)向外运动，从而使得夹持支链(334)分开，使得弧形夹紧块(3344)放松对旋转固定辊(34)的夹持；
S2.上料：通过人工将锁紧机构(36)松开，取下放松后的旋转固定辊(34)，人工将待分割的透明胶带套设在旋转固定辊(34)上，套设完成后，将旋转固定辊(34)安装在抵紧块(332)上，通过人工将锁紧机构(36)锁紧固定，使得旋转固定辊(34)将待分割的透明胶带放置在切割刀具(47)下方；
S3.夹紧固定：通过人工转动调节螺母(3334)，使得调节螺母(3334)相向运动，从而使得套筒(3332)带动连杆(3333)沿安装轴(3331)向内运动，使得将夹持支链(334)合拢，从而将放置在切割刀具(47)下方的透明胶带弧形夹紧块(3344)锁紧固定；
S4.分割：通过旋转电机(45)带动旋转轴(46)旋转，使得切割刀具(47)旋转，且通过驱动电机(21)带动夹持爪(33)旋转，使得透明胶带旋转，同时气泵(42)带动气缸(41)伸出，使得切割刀具(47)下降，从而使得切割刀具(47)对透明胶带进行分割；
S5.下料：分割完成后，通过人工将调节螺母(3334)旋松，且人工将锁紧机构(36)松开，从而将分割完成后的透明胶带连同旋转固定辊(34)取出，人工将分割后的透明胶带集中收集；
S6.再加工：重复步骤S1-S5不断对透明胶带进行分割。
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