CN219193913U - 一种便于收卷橡胶的炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶生产的技术领域,尤其是涉及一种便于收卷橡胶的炼胶机,其包括:机架,所述机架内转动设置有两个相互平行的炼胶辊,两个所述炼胶辊之间形成供橡胶通过的间隙,所述机架设置有用于驱动所述两个所述炼胶辊相向转动的驱动组件;收卷辊,所述收卷辊转动设置于所述机架进料侧,所述收卷辊用于对橡胶进行收卷,所述收卷辊与所述机架之间设置有拆装机构,所述拆装机构用于拆装所述收卷辊的其中一端。本申请具有降低对橡胶进行收卷的工作强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产的技术领域,尤其是涉及一种便于收卷橡胶的炼胶机。
背景技术
炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,炼胶机包括两个相向转动的炼胶辊,在使用过程中,橡胶放置在两个炼胶辊之间,橡胶受到两个炼胶辊之间强烈的剪切作用,从而降低生胶分子的分子量和粘度,进而达到热炼、塑炼和混炼的目的,现有的大多炼胶机在对橡胶加工完毕后,均需要操作人员手动将橡胶从两个炼胶辊的间隙中取出后,贴至其中一个炼胶辊的外表面,配合炼胶辊的转动来手动对橡胶进行收卷,但该方式会给操作人员带来较大的劳动负担,亟待解决。
实用新型内容
为了降低对橡胶进行收卷的工作强度,本申请提供一种便于收卷橡胶的炼胶机。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
机架,所述机架内转动设置有两个相互平行的炼胶辊,两个所述炼胶辊之间形成供橡胶通过的间隙,所述机架设置有用于驱动所述两个所述炼胶辊相向转动的驱动组件;
收卷辊,所述收卷辊转动设置于所述机架进料侧,所述收卷辊用于对橡胶进行收卷,所述收卷辊与所述机架之间设置有拆装机构,所述拆装机构用于拆装所述收卷辊的其中一端。
通过采用上述技术方案,在加工时,先将待加工橡胶放置于两个炼胶辊之间,通过驱动组件驱动两个炼胶辊相向转动,以使橡胶受到两个炼胶辊之间的剪切作用,完成加工,在橡胶从两个炼胶辊的间隙中输出时,操作人员将橡胶从两个炼胶辊的底部取出,使其贴紧收卷辊外表面,通过收卷辊转动,能够带动橡胶完成收卷,在橡胶完成收卷后,通过拆装机构将收卷辊的其中一端拆出,将套设于收卷辊上的橡胶取出后,完成橡胶的下料,相较于人工收卷,采用收卷辊进行收卷,能够提高橡胶收卷的效果,还能够降低对橡胶进行收卷的工作强度。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拆装机构包括铰接座和安装座,所述铰接座水平铰接设置于所述机架一侧,所述安装座固定安装于所述机架相对另一侧,所述收卷辊转动连接于所述铰接座与所述安装座之间,所述安装座开设有安装槽,所述收卷辊一端位于所述安装槽内,所述安装槽内铰接设置有限位块,所述限位块用于抵接所述收卷辊位于所述安装槽内的一端,所述限位块与所述安装槽之间设置有固定组件,在所述限位块的转动轨迹上具有固定位置,在所述限位块转动至固定位置时,所述固定组件用于限制所述限位块的转动。
通过采用上述技术方案,在橡胶收卷完毕后,通过转动限位块,解除限位块对收卷辊的抵接作用,使铰接座能够带动收卷辊水平转动直至脱离安装座,能够便于操作人员将套设于收卷辊上的橡胶取出,结构简单且操作方便。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括螺栓和与所述螺栓螺纹配合的螺母,所述限位块一端开设有第一螺纹孔,所述安装槽相对两槽壁均开设有第二螺纹孔,在所述限位块位于固定位置时,所述第一螺纹孔与两个所述第二螺纹孔均对齐,第一螺纹孔和两个所述第二螺纹孔均与所述螺栓螺纹配合,所述螺母用于抵接所述安装座。
通过采用上述技术方案,在限位孔转动至位于固定位置时,通过将螺栓穿设且螺纹配合于第一螺纹孔和第二螺纹孔,再配合螺母的抵紧作用,能够实现对限位块的固定,并且采用螺纹连接的方式,能够提高操作人员对收卷辊进行拆装的效率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架相对两侧均滑移设置有滑移座,其中一个所述炼胶辊转动设置于两个所述滑移座之间,所述机架相对两侧均设置有用于驱动所述滑移座滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动滑移座滑移,能够使滑移座带动其中一个炼胶辊水平位移,从而能够调节两个炼胶辊之间的间隙大小,以适应不同尺寸的橡胶。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件为气缸,所述气缸水平固定安装于所述机架,所述气缸活塞杆固定连接于所述滑移座。
通过采用上述技术方案,通过气缸驱动活塞杆位移,能够带动滑移座水平移动,从而能够实现调节两个炼胶辊之间的间隙大小。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷辊位于所述铰接座的一端同轴固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,便于操作人员通过手轮施力旋转收卷辊。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述炼胶辊之间的正下方设置有抵挡座,所述抵挡座的两端固定安装于所述机架,所述抵挡座顶部和所述抵挡座底部均开口。
通过采用上述技术方案,在抵挡座的作用下,操作人员无法直接从两个炼胶辊的间隙中取出橡胶,需等橡胶从抵挡座底部输出后,再通过收卷机构完成收卷,能够防止操作人员的手部误入两个炼胶辊之间,降低在取料过程中造成手部夹伤的可能性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架转动设置有引导辊,所述引导辊位于所述抵挡座底部且与两个所述炼胶辊均平行。
通过采用上述技术方案,在将加工完毕的橡胶从抵挡座底部取出时,通过设置引导辊,能够使橡胶绕过引导辊外表面后,再通过收卷机构进行收卷,能够防止橡胶在输出的过程中与抵挡座接触,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少橡胶的损伤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在加工时,先将待加工橡胶放置于两个炼胶辊之间,通过驱动组件驱动两个炼胶辊相向转动,以使橡胶受到两个炼胶辊之间的剪切作用,完成加工,在橡胶从两个炼胶辊的间隙中输出时,操作人员将橡胶从两个炼胶辊的底部取出,使其贴紧收卷辊外表面,通过收卷辊转动,能够带动橡胶完成收卷,在橡胶完成收卷后,通过拆装机构将收卷辊的其中一端拆出,将套设于收卷辊上的橡胶取出后,完成橡胶的下料,相较于人工收卷,采用收卷辊进行收卷,能够提高橡胶收卷的效果,还能够降低对橡胶进行收卷的工作强度。
2、在橡胶收卷完毕后,通过转动限位块,解除限位块对收卷辊的抵接作用,使铰接座能够带动收卷辊水平转动直至脱离安装座,能够便于操作人员将套设于收卷辊上的橡胶取出,结构简单且操作方便。
3、在将加工完毕的橡胶从抵挡座底部取出时,通过设置引导辊,能够使橡胶绕过引导辊外表面后,再通过收卷机构进行收卷,能够防止橡胶在输出的过程中与抵挡座接触,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少橡胶的损伤。
附图说明
图1是本申请中便于收卷橡胶的炼胶机的整体结构示意图;
图2是本申请中便于收卷橡胶的炼胶机的部分结构示意图;
图3是本申请中便于收卷橡胶的炼胶机去除部分机架后的部分结构示意图。
附图标记:1、机架;2、炼胶辊;3、收卷辊;4、电机;5、铰接座;6、安装座;7、手轮;8、安装槽;9、限位块;10、螺栓;11、螺母;12、第一螺纹孔;13、第二螺纹孔;14、滑移座;15、气缸;16、抵挡座;17、引导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明,其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本申请的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
需要说明的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参考附图描述本申请的一种便于收卷橡胶的炼胶机。
如图1和图2所示,便于收卷橡胶的炼胶机包括机架1,机架1内转动设置有两个相互平行的炼胶辊2,两个炼胶辊2之间形成供橡胶通过的间隙,机架1设置有用于驱动两个炼胶辊2相向转动的驱动组件,机架1进料侧转动设置有用于对橡胶进行收卷的收卷辊3,收卷辊3与机架1之间设置有拆装机构,拆装机构用于拆装收卷辊3的其中一端;
需要说明的是,如图3所示,在本实施例中,驱动组件包括两个电机4,每个电机4单独驱动一个炼胶辊2转动,并且两个电机4的转速不同,以使两个炼胶辊2以不同的线速度相对回转,从而能够加强炼胶辊2对橡胶的剪切作用,对橡胶产生机械磨擦和分子链断裂,能够加快橡胶塑化,而电机4是最常用的驱动元件,电机4与炼胶辊2之间的连接关系,均为本领域技术人员的公知常识,此处不作赘述;
在加工时,先将待加工橡胶放置于两个炼胶辊2之间,通过驱动组件驱动两个炼胶辊2相向转动,以使橡胶受到两个炼胶辊2之间的剪切作用,完成加工,在橡胶从两个炼胶辊2的间隙中输出时,操作人员将橡胶从两个炼胶辊2的底部取出,使其贴紧收卷辊3外表面,通过收卷辊3转动,能够带动橡胶完成收卷,在橡胶完成收卷后,通过拆装机构将收卷辊3的其中一端拆出,将套设于收卷辊3上的橡胶取出后,完成橡胶的下料,相较于人工收卷,采用收卷辊3进行收卷,能够提高橡胶收卷的效果,还能够降低对橡胶进行收卷的工作强度。
其中,如图1和图2所示,拆装机构包括铰接座5和安装座6,铰接座5水平铰接设置于机架1一侧,安装座6固定安装于机架1相对另一侧,收卷辊3转动连接于铰接座5与安装座6之间,收卷辊3位于铰接座5的一端同轴固定连接有手轮7,便于操作人员通过手轮7施力旋转收卷辊3,还能够根据实际需求,在铰接座5设置用于驱动收卷辊3转动的电机4,通过驱动电机4带动收卷辊3转动,能够省去人工转动的步骤,安装座6开设有安装槽8,收卷辊3一端位于安装槽8内,安装槽8内铰接设置有限位块9,限位块9用于抵接收卷辊3位于安装槽8内的一端,限位块9与安装槽8之间设置有固定组件,在限位块9的转动轨迹上具有固定位置,在限位块9转动至固定位置时,固定组件用于限制限位块9的转动,在橡胶收卷完毕后,通过转动限位块9,解除限位块9对收卷辊3的抵接作用,使铰接座5能够带动收卷辊3水平转动直至脱离安装座6,能够便于操作人员将套设于收卷辊3上的橡胶取出,结构简单且操作方便;
具体地,固定组件包括螺栓10和与螺栓10螺纹配合的螺母11,限位块9一端开设有第一螺纹孔12,安装槽8相对两槽壁均开设有第二螺纹孔13,在限位块9位于固定位置时,第一螺纹孔12与两个第二螺纹孔13均对齐,第一螺纹孔12和两个第二螺纹孔13均与螺栓10螺纹配合,螺母11用于抵接安装座6,在限位孔转动至位于固定位置时,通过将螺栓10穿设且螺纹配合于第一螺纹孔12和第二螺纹孔13,再配合螺母11的抵紧作用,能够实现对限位块9的固定,并且采用螺纹连接的方式,能够提高操作人员对收卷辊3进行拆装的效率。
如图3所示,为了能够对不同尺寸的橡胶进行加工,机架1相对两侧均滑移设置有滑移座14,其中一个炼胶辊2转动设置于两个滑移座14之间,机架1相对两侧均设置有用于驱动滑移座14滑移的驱动件,由于炼胶辊2的体积和重量均较大,驱动件优选为气缸15,气缸15水平固定安装于机架1,气缸15活塞杆固定连接于滑移座14,通过气缸15驱动活塞杆位移,能够带动滑移座14水平移动,通过气缸15驱动滑移座14滑移,能够使滑移座14带动其中一个炼胶辊2水平位移,从而能够调节两个炼胶辊2之间的间隙大小,以适应不同尺寸的橡胶。
另外,如图1和图3所示,为了防止操作人员误触炼胶辊2的间隙,两个炼胶辊2之间的正下方设置有抵挡座16,抵挡座16的两端固定安装于机架1,抵挡座16顶部和抵挡座16底部均开口,在抵挡座16的作用下,操作人员无法直接从两个炼胶辊2的间隙中取出橡胶,需等橡胶从抵挡座16底部输出后,再通过收卷机构完成收卷,能够防止操作人员的手部误入两个炼胶辊2之间,降低在取料过程中造成手部夹伤的可能性;
进一步地,机架1转动设置有引导辊17,引导辊17位于抵挡座16底部且与两个炼胶辊2均平行,在将加工完毕的橡胶从抵挡座16底部取出时,通过设置引导辊17,能够使橡胶绕过引导辊17外表面后,再通过收卷机构进行收卷,能够防止橡胶在输出的过程中与抵挡座16接触,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少橡胶的损伤。
本申请实施例一种便于收卷橡胶的炼胶机的实施原理为:在加工前,先将待加工橡胶放置于两个炼胶辊2之间,通过两个转速不同的电机4驱动两个炼胶辊2以不同的线速度相向转动,以使橡胶受到两个炼胶辊2之间的剪切作用,完成橡胶加工,橡胶经由两个炼胶辊2之间输出至抵挡座16底部,操作人员将加工后的橡胶拉出,使橡胶贴紧收卷辊3外表面,通过手轮7旋转收卷辊3,使其完成对橡胶的收卷,相较于人工收卷,采用收卷辊3进行收卷,能够提高橡胶收卷的效果,还能够降低对橡胶进行收卷的工作强度,完成收卷后,通过解除限位块9与安装槽8之间螺纹连接的关系,使限位块9转动脱离固定位置,从而使铰接座5能够带动收卷辊3水平转动直至脱离安装座6,最后操作人员将套设于收卷辊3上的橡胶取出,完成橡胶的下料。
上述具体实施方式,并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)内转动设置有两个相互平行的炼胶辊(2),两个所述炼胶辊(2)之间形成供橡胶通过的间隙,所述机架(1)设置有用于驱动所述两个所述炼胶辊(2)相向转动的驱动组件;
收卷辊(3),所述收卷辊(3)转动设置于所述机架(1)进料侧,所述收卷辊(3)用于对橡胶进行收卷,所述收卷辊(3)与所述机架(1)之间设置有拆装机构,所述拆装机构用于拆装所述收卷辊(3)的其中一端。
2.如权利要求1所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,所述拆装机构包括铰接座(5)和安装座(6),所述铰接座(5)水平铰接设置于所述机架(1)一侧,所述安装座(6)固定安装于所述机架(1)相对另一侧,所述收卷辊(3)转动连接于所述铰接座(5)与所述安装座(6)之间,所述安装座(6)开设有安装槽(8),所述收卷辊(3)一端位于所述安装槽(8)内,所述安装槽(8)内铰接设置有限位块(9),所述限位块(9)用于抵接所述收卷辊(3)位于所述安装槽(8)内的一端,所述限位块(9)与所述安装槽(8)之间设置有固定组件,在所述限位块(9)的转动轨迹上具有固定位置,在所述限位块(9)转动至固定位置时,所述固定组件用于限制所述限位块(9)的转动。
3.如权利要求2所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,所述固定组件包括螺栓(10)和与所述螺栓(10)螺纹配合的螺母(11),所述限位块(9)一端开设有第一螺纹孔(12),所述安装槽(8)相对两槽壁均开设有第二螺纹孔(13),在所述限位块(9)位于固定位置时,所述第一螺纹孔(12)与两个所述第二螺纹孔(13)均对齐,第一螺纹孔(12)和两个所述第二螺纹孔(13)均与所述螺栓(10)螺纹配合,所述螺母(11)用于抵接所述安装座(6)。
4.如权利要求1所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,所述机架(1)相对两侧均滑移设置有滑移座(14),其中一个所述炼胶辊(2)转动设置于两个所述滑移座(14)之间,所述机架(1)相对两侧均设置有用于驱动所述滑移座(14)滑移的驱动件。
5.如权利要求4所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,所述驱动件为气缸(15),所述气缸(15)水平固定安装于所述机架(1),所述气缸(15)活塞杆固定连接于所述滑移座(14)。
6.如权利要求2所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,所述收卷辊(3)位于所述铰接座(5)的一端同轴固定连接有手轮(7)。
7.如权利要求1所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,两个所述炼胶辊(2)之间的正下方设置有抵挡座(16),所述抵挡座(16)的两端固定安装于所述机架(1),所述抵挡座(16)顶部和所述抵挡座(16)底部均开口。
8.如权利要求7所述的一种便于收卷橡胶的炼胶机,其特征在于,所述机架(1)转动设置有引导辊(17),所述引导辊(17)位于所述抵挡座(16)底部且与两个所述炼胶辊(2)均平行。
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CN202223507310.1U CN219193913U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种便于收卷橡胶的炼胶机 |
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