CN205765375U - 自动去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了自动去毛刺装置,包括工作台,工作台上设置有集料盒,集料盒中设有支撑座,支撑座上固定连接有若干个夹爪,夹爪上设置有轮毂,轮毂中心线两端均设置有机架,且在机架上相对轮毂对称设有曲柄,曲柄上设有连杆,连杆自由端连接有压板,压板远离连杆的一端设有凹槽,凹槽内设有转动板;压板内安装有第一电机,第一电机的侧开有电线槽,电线槽内设有电线,通过电线连接有开关,开关位于压板表面;电机的输出轴与转动板连接;转动板靠近轮毂的一端设有砂纸。本专利技术与现有技术相比,通过第一电机的工作,使转动板转动,从而去除轮毂上的毛刺,实现了自动化,效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺机构。
背景技术
由于机械加工的工艺限制,很容易在零件的边缘等部位产生刺状物,机械行业中称之为毛刺,它属于机械加工造成的表面缺陷之一,一般来说毛刺越多,其质量标准越低。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响,加工过程中应尽量避免,无法避免时,要有后续去毛刺的工艺,保证产品美观,实用。近年来随着对机械加工行业快速发展,人们对机械加工质量精益求精,促使人们对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷。汽车轮毅在经过机械加工后会在加工部位边缘产生毛刺,影响精度和美观,现有技术中常用的去毛刺方法主要有:人工用钢锉、砂纸、磨头打磨法;修边刀修边法,主要存在以下缺陷:基本上都是纯手工操作,没有特定的辅助设备,毛刺去除效率低且容易对工人手部造成伤害。
现有技术中有一种用于轮毅上去毛刺治具,包括机架、轮毅,所述机架上设有一对相距一定距离可绕各自轴线旋转的轴辊,所述轴辊两端内部设有轴承,轮毅放置于两个轴辊之间并在轴辊带动下旋转。
进行工作时就将轮毅放于两个轴辊之间,手工转动轮毂,轮毂在轴辊带动下匀速旋转, 取下高压喷枪,即可对轮毅上边缘的毛刺进行修整。
上述用于轮毅上去毛刺治具,虽然使用高压喷枪替代了纯手工去除毛刺,但是在最开始时仍然需要手工转动轮毂,无法实现全自动化,而且高压喷枪需要不断的取下和放置,使高压喷枪的使用变得繁琐,效率较低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种自动去毛刺装置,通过电机运动,带动整个装置工作,提高工作效率,而且不需人力转动轮毂,从而降低工作人员的工作强度。
本方案中的自动去毛刺装置,包括工作台,工作台上设置有集料盒,集料盒中设有支撑座,支撑座上固定连接有若干个夹爪,夹爪上设置有轮毂,轮毂中心线两端均设置有机架,且在机架上相对轮毂对称设有曲柄,曲柄上设有连杆,连杆自由端连接有压板,压板远离连杆的一端设有凹槽,凹槽内设有转动板;压板内安装有第一电机,第一电机的的一侧开有电线槽,电线槽内设有电线,通过电线连接有开关,开关位于压板表面;电机的输出轴与转动板连接;转动板靠近轮毂的一端设有砂纸。
本方案的技术原理及有益效果为:将刚加工完成带有毛刺的轮毂放置在支撑座上,并且使用夹爪夹紧轮毂边沿,以此固定轮毂的位置。
轮毂固定之后,使曲柄开始转动,并且推动连杆移动,由于连杆的自由端与压板连接,因此随着连杆移动就推动压板运动,并且最终使压板抵紧轮毂,由于是在轮毂中心线两端均设置有机架,机架上设有曲柄,曲柄上设有连杆,连杆自由端连接有压板,所以两端的压板同时向轮毂靠近,并最终将轮毂夹紧;与此同时,由于压板远离连杆的一端设有凹槽,凹槽内设有转动板,转动板靠近轮毂的一端设有砂纸,此时砂纸也与轮毂接触。
然后打开开关,使第一电机开始工作,随着第一电机的运动带动转动板转动,且砂纸设置在转动板上,转动板转动时砂纸也在轮毂表面摩擦,并最终将毛刺摩擦去除。
毛刺去除干净之后,可对轮毂进行冲洗,以便去除轮毂上附着的杂质和灰尘,与此同时随着冲刷的进行,将残料冲落,掉落进入集料盒,避免材料的浪费。
与现有技术相比,使用第一电机带动砂纸运动,砂纸摩擦轮毂表面并最终去除毛刺,去除了人工参与的过程,有效的减轻了操作人员的工作强度,从而使效率提高。
进一步,夹爪为四个,且在支撑座上呈矩形阵列排列,对轮毂进行有效夹紧,防止轮毂移动。
进一步,夹爪的工作端设有橡胶,避免夹爪与轮毂边沿直接接触,在夹紧过程中使轮毂受到损坏。
进一步,集料盒中开有漏洞,可以将水从漏洞中漏出,避免水溢出,漏洞中设有滤网,毛刺中含有切削液以及铝屑等,滤网可以避免一些材料直接从漏洞中漏出,造成材料的浪费。
进一步,曲柄连接有第二电机,第二电机直接驱动曲柄运动。
附图说明
图1为本实用新型实施例自动去毛刺装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:集料盒1、支撑座2、夹爪3、压板4、第一电机5、开关6、电线7、曲柄8、连杆9、砂纸10。
实施例基本如附图1所示:
本方案中自动去毛刺装置,包括工作台,工作台上设置有集料盒1,集料盒1中开有漏洞,漏洞中设有滤网;集料盒1中设有支撑座2,支撑座2上固定连接有若四个夹爪3,四个夹爪3在支撑座2上呈矩形阵列的方式排列,夹爪3的工作端设有橡胶,夹爪3上夹持有轮毂,轮毂中心线两端均设置有机架,且在机架上相对轮毂对称设有曲柄8,曲柄8连接有第二电机,曲柄8上设有连杆9,连杆9自由端连接有压板4,压板4远离连杆9的一端设有凹槽,凹槽内设有转动板;压板4内安装有第一电机5,第一电机5的的一侧开有电线槽,电线7槽内设有电线7,通过电线7连接有开关6,开关6位于压板4表面;电机的输出轴与转动板连接;转动板靠近轮毂的一端设有砂纸10。
将刚加工完成带有毛刺的轮毂放置在支撑座2上,并且使用夹爪3夹紧轮毂边沿,以此固定轮毂的位置。
轮毂固定之后,使曲柄8开始转动,并且推动连杆9移动,由于连杆9的自由端与压板4连接,因此随着连杆9移动就推动压板4运动,并且最终使压板4抵紧轮毂,由于是在轮毂中心线两端均设置有机架,机架上设有曲柄8,曲柄8上设有连杆9,连杆9自由端连接有压板4,所以两端的压板4同时向轮毂靠近,并最终将轮毂夹紧;与此同时,由于压板4远离连杆9的一端设有凹槽,凹槽内设有转动板,转动板靠近轮毂的一端设有砂纸10,此时砂纸10也与轮毂接触。
然后打开开关6,使第一电机5开始工作,随着第一电机5的运动带动转动板转动,且砂纸10设置在转动板上,转动板转动时砂纸10也在轮毂表面摩擦,并最终将毛刺摩擦去除。
毛刺去除干净之后,可对轮毂进行冲洗,以便去除轮毂上附着的杂质和灰尘,与此同时随着冲刷的进行,将残料冲落,掉落进入集料盒1,避免材料的浪费。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.自动去毛刺装置,包括工作台,工作台上设置有集料盒,集料盒中设有支撑座,其特征在于:支撑座上固定连接有若干个夹爪,夹爪上设置有轮毂,轮毂中心线两端均设置有机架,且在机架上相对轮毂对称设有曲柄,曲柄上设有连杆,连杆自由端连接有压板,压板远离连杆的一端设有凹槽,凹槽内设有转动板;压板内安装有第一电机,第一电机的的一侧开有电线槽,电线槽内设有电线,通过电线连接有开关,开关位于压板表面;电机的输出轴与转动板连接;转动板靠近轮毂的一端设有砂纸。
2.根据权利要求1所述的自动去毛刺装置,其特征在于:所述夹爪为四个,且在支撑座上呈矩形阵列排列。
3.根据权利要求2所述的自动去毛刺装置,其特征在于:所述夹爪的工作端设有橡胶。
4.根据权利要求3所述的自动去毛刺装置,其特征在于:所述集料盒中开有漏洞,漏洞中设有滤网。
5.根据权利要求4所述的自动去毛刺装置,其特征在于:所述曲柄连接有第二电机。
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CN201620646069.6U CN205765375U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 自动去毛刺装置 |
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Cited By (2)
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CN107584348A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-01-16 | 成都飞易达科技有限公司 | 一种建筑装饰墙面打磨装置 |
CN107584347A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-01-16 | 成都飞易达科技有限公司 | 一种吸尘式建筑墙面打磨装置 |
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- 2016-06-27 CN CN201620646069.6U patent/CN205765375U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20161207 Termination date: 20170627 |
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