CN110065100A - 一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机 - Google Patents

一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机 Download PDF

Info

Publication number
CN110065100A
CN110065100A CN201910300179.5A CN201910300179A CN110065100A CN 110065100 A CN110065100 A CN 110065100A CN 201910300179 A CN201910300179 A CN 201910300179A CN 110065100 A CN110065100 A CN 110065100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
cutting machine
mobile
blade
rotating roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910300179.5A
Other languages
English (en)
Inventor
夏士桀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910300179.5A priority Critical patent/CN110065100A/zh
Publication of CN110065100A publication Critical patent/CN110065100A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/15—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member
    • B26D1/151—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/12—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座和两个支架，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构包括转动辊、至少两个限位槽和至少两个切割组件，所述切割组件包括移动套管、刀片、第一支撑杆、第二支撑杆、限位杆和两个连接单元，所述打磨机构包括导轨、驱动组件、移动基座、电磁铁、永磁铁、打磨块和两个连接组件，该用于薄膜生产的具有调节功能的分切机中，通过分切机构可以调节各刀片之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，通过打磨机构可以对磨损的刀片进行打磨，提高了刀片的锋利程度，则提高了刀片的切割能力，提高了分切机的工作效率。

Description

一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机
技术领域
本发明涉及薄膜生产设备领域，特别涉及一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带无纺布，纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切。
现有技术的分切机的分切刀都是固定结构，无法调节分切刀的位置，也就是无法调节分切好的薄膜的宽度，降低了分切机的实用性，不仅如此，现有技术的分切机在长时间的使用过程中，刀片将会发生磨损，致使刀片的切割能力下降，则降低了分切机的工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座和两个支架，两个支架分别设置在底座的一端的两侧，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座的一侧；
所述分切机构包括转动辊、至少两个限位槽和至少两个切割组件，所述转动辊的两端均设有轴承，所述转动辊的一端通过轴承与支架连接，各切割组件排列设置在转动辊上，各限位槽沿着转动辊的轴线排列设置在转动辊的一侧；
所述切割组件包括移动套管、刀片、第一支撑杆、第二支撑杆、限位杆和两个连接单元，所述移动套管的内径与转动辊的直径相等，所述转动辊穿过移动套管，所述移动套管与转动辊滑动连接，所述刀片固定在移动套管的一端上，两个连接单元分别设置在移动套管的远离刀片的一端的两侧，所述第一支撑杆与第二支撑杆平行，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别设置在移动套管的两侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端均与连接单元连接，所述限位杆的一端与第一支撑杆的中部固定连接，所述限位杆的另一端设置在限位槽的内部；
所述打磨机构包括导轨、驱动组件、移动基座、电磁铁、永磁铁、打磨块和两个连接组件，所述导轨与转动辊平行，所述导轨的一端与支架固定连接，所述移动基座的内部设有通孔，所述导轨穿过移动基座，所述移动基座与导轨滑动连接，所述驱动组件设置在导轨的一侧，所述驱动组件与移动基座连接，两个连接组件分别设置在移动基座的靠近刀片的一端的两侧，所述打磨块设置在两个连接组件之间，所述永磁铁设置在打磨块的靠近移动基座的一侧，所述电磁铁设置在移动基座上，所述打磨块的靠近刀片的一侧设有与刀片匹配的打磨槽。
作为优选，为了提高分切机的自动化程度，所述底座上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了驱动限位杆向限位槽的内部移动，所述连接单元包括固定套管、连接杆和第一弹簧，所述固定套管的轴线与移动套管的轴线垂直，所述连接杆与固定套管同轴设置，所述连接杆穿过固定套管，所述连接杆与固定套管滑动连接，所述连接杆的远离限位槽的一端与第二支撑杆的一端固定连接，所述连接杆的靠近限位槽的一端与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一弹簧套设在连接杆上，所述连接杆的靠近限位槽的一端通过第一弹簧与固定套管固定连接，所述第一弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了给移动基座提供动力，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆与导轨平行，所述丝杆的两端均设有轴承，所述丝杆通过轴承与导轨连接，所述丝杆穿过移动基座，所述丝杆与移动基座螺纹连接，所述电机固定在导轨的一端上，所述电机与丝杆传动连接。
作为优选，为了提高打磨块的稳定性，所述连接组件包括滑杆、第二弹簧和升降套管，所述滑杆固定在移动基座上，所述滑杆穿过升降套管，所述升降套管与滑杆滑动连接，所述第二弹簧套设在滑杆上，所述移动基座通过第二弹簧与升降套管固定连接，所述第二弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了提高升降套管与滑杆连接的稳定性，所述滑杆的远离移动基座的一端设有限位块，所述限位块的宽度大于升降套管的内径。
作为优选，为了提高转动辊与移动套管连接的稳定性，所述转动辊的一侧设有滑槽，所述滑槽与转动辊的轴线平行，所述移动套管的内壁上设有滑块，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为优选，为了提高移动基座移动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高操作人员操作的舒适度，所述第二支撑杆上设有橡胶垫。
作为优选，为了提高限位杆与限位槽对接的便捷度，所述限位杆的靠近限位槽的一端的形状为半球形。
本发明的有益效果是，该用于薄膜生产的具有调节功能的分切机中，通过分切机构可以调节各刀片之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，与现有分切机构相比，该分切结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过打磨机构可以对磨损的刀片进行打磨，提高了刀片的锋利程度，则提高了刀片的切割能力，提高了分切机的工作效率，与现有打磨机构相比，该打磨机构通过驱动打磨块移动，使单个打磨块可以对多个刀片进行打磨，则降低了分切机的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的结构示意图；
图2是本发明的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的切割组件的主视图；
图3是本发明的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的切割组件的侧视图；
图4是本发明的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的打磨机构的结构示意图；
图中：1.支架，2.移动基座，3.丝杆，4.导轨，5.转动辊，6.刀片，7.移动套管，8.底座，9.第一弹簧，10.第一支撑杆，11.限位杆，12.固定套管，13.第二支撑杆，14.连接杆，15.限位槽，16.第二弹簧，17.电机，18.电磁铁，19.永磁铁，20.升降套管，21.滑杆，22.打磨块，23.滑槽，24.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座8和两个支架1，两个支架1分别设置在底座8的一端的两侧，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架1之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座8的一侧；
通过分切机构可以调节各刀片6之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，同时通过打磨机构可以对磨损的刀片6进行打磨，提高了刀片6的锋利程度，则提高了刀片6的切割能力，提高了分切机的工作效率；
如图2-3所示，所述分切机构包括转动辊5、至少两个限位槽15和至少两个切割组件，所述转动辊5的两端均设有轴承，所述转动辊5的一端通过轴承与支架1连接，各切割组件排列设置在转动辊5上，各限位槽15沿着转动辊5的轴线排列设置在转动辊5的一侧；
实际上，分切机的内部还设有动力装置，则通过动力装置驱动转动辊5转动，之后通过转动辊5驱动各切割组件转动，则通过切割组件对薄膜进行切割，同时操作人员可以手动调节切割组件在转动辊5上的位置，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性；
如图2-3所示，所述切割组件包括移动套管7、刀片6、第一支撑杆10、第二支撑杆13、限位杆11和两个连接单元，所述移动套管7的内径与转动辊5的直径相等，所述转动辊5穿过移动套管7，所述移动套管7与转动辊5滑动连接，所述刀片6固定在移动套管7的一端上，两个连接单元分别设置在移动套管7的远离刀片6的一端的两侧，所述第一支撑杆10与第二支撑杆13平行，所述第一支撑杆10和第二支撑杆13分别设置在移动套管7的两侧，所述第一支撑杆10和第二支撑杆13的一端均与连接单元连接，所述限位杆11的一端与第一支撑杆10的中部固定连接，所述限位杆11的另一端设置在限位槽15的内部；
操作人员手动按压第二支撑杆13，则在连接单元的传动作用下，通过第二支撑杆13驱动第一支撑杆10向远离转动辊5的方向移动，使限位杆11从限位槽15的内部移出，此时移动套管7与转动辊5分离，则操作人员可以调节移动套管7在转动辊5上的位置，则可以调节刀片6在转动辊5上的位置，当操作人员松开第二支撑杆13的时候，在连接单元的作用下，通过第一支撑杆10驱动限位杆11向限位槽15的内部移动，则在限位槽15与限位杆11的相互限位作用下，将移动套管7与转动辊5固定在一起，则提高了刀片6的稳定性；
如图4所示，所述打磨机构包括导轨4、驱动组件、移动基座2、电磁铁18、永磁铁19、打磨块22和两个连接组件，所述导轨4与转动辊5平行，所述导轨4的一端与支架1固定连接，所述移动基座2的内部设有通孔，所述导轨4穿过移动基座2，所述移动基座2与导轨4滑动连接，所述驱动组件设置在导轨4的一侧，所述驱动组件与移动基座2连接，两个连接组件分别设置在移动基座2的靠近刀片6的一端的两侧，所述打磨块22设置在两个连接组件之间，所述永磁铁19设置在打磨块22的靠近移动基座2的一侧，所述电磁铁18设置在移动基座2上，所述打磨块22的靠近刀片6的一侧设有与刀片6匹配的打磨槽；
操作人员操作分切机，通过驱动组件提供动力，驱动移动基座2沿着导轨4移动，则通过移动基座2驱动打磨块22移动，当打磨块22移动到刀片6的一侧的时候，电磁铁18通电，则通过电磁铁18驱动永磁铁19向远离移动基座2的方向移动，则通过永磁铁19驱动打磨块22向靠近刀片6的方向移动，当刀片6的一侧移动到打磨槽的内部的时候，在刀片6转动的过程中，通过打磨块22对刀片6进行打磨，则提高了刀片6的锋利程度，提高了刀片6的切割能力，提高了分切机的工作效率，当电磁铁18断电的时候，在连接组件的作用下，驱动打磨块22向远离刀片6的方向移动，使刀片6与打磨块22分离，使打磨块22可以移动到其他刀片6处。
作为优选，为了提高分切机的自动化程度，所述底座8上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
操作人员通过控制按键可以发送控制信号给PLC，之后通过PLC控制分切机运行，同时在PLC的控制下，可以控制显示屏显示分切机的运行参数，则提高了分切机的自动化程度。
如图2所示，所述连接单元包括固定套管12、连接杆14和第一弹簧9，所述固定套管12的轴线与移动套管7的轴线垂直，所述连接杆14与固定套管12同轴设置，所述连接杆14穿过固定套管12，所述连接杆14与固定套管12滑动连接，所述连接杆14的远离限位槽15的一端与第二支撑杆13的一端固定连接，所述连接杆14的靠近限位槽15的一端与第一支撑杆10的一端固定连接，所述第一弹簧9套设在连接杆14上，所述连接杆14的靠近限位槽15的一端通过第一弹簧9与固定套管12固定连接，所述第一弹簧9处于拉伸状态；
在固定套管12的支撑作用下，提高了连接杆14的稳定性，当操作人员按压第二支撑杆13的时候，第二支撑杆13驱动连接杆14沿着固定套管12向靠近第一支撑杆10的方向移动，则通过连接杆14驱动第一支撑杆10向远离转动辊5的方向移动，当操作人员松开第二支撑杆13的时候，在第一弹簧9的作用下，通过连接杆14驱动第一支撑杆10向靠近转动辊5的方向移动。
如图4所示，所述驱动组件包括电机17和丝杆3，所述丝杆3与导轨4平行，所述丝杆3的两端均设有轴承，所述丝杆3通过轴承与导轨4连接，所述丝杆3穿过移动基座2，所述丝杆3与移动基座2螺纹连接，所述电机17固定在导轨4的一端上，所述电机17与丝杆3传动连接；
通过电机17驱动丝杆3转动，则通过丝杆3驱动移动基座2沿着导轨4移动。
如图4所示，所述连接组件包括滑杆21、第二弹簧16和升降套管20，所述滑杆21固定在移动基座2上，所述滑杆21穿过升降套管20，所述升降套管20与滑杆21滑动连接，所述第二弹簧16套设在滑杆21上，所述移动基座2通过第二弹簧16与升降套管20固定连接，所述第二弹簧16处于拉伸状态；
在移动基座2的支撑作用下，通过滑杆21提高了升降套管20的稳定性，则在升降套管20的连接作用下，提高了打磨块22与滑杆21连接的稳定性，当永磁铁19向远离移动基座2的方向移动的时候，通过永磁铁19驱动打磨块22沿着滑杆21向远离移动基座2的方向移动，当电磁铁18对永磁铁19的推力减小的时候，在第二弹簧16的拉力的作用下，驱动升降套管20沿着滑杆21向靠近移动基座2的方向移动，则通过升降套管20驱动打磨块22向远离刀片6的方向移动。
作为优选，为了提高升降套管20与滑杆21连接的稳定性，所述滑杆21的远离移动基座2的一端设有限位块，所述限位块的宽度大于升降套管20的内径；
通过限位块的限位作用，降低了升降套管20从滑杆21上脱落的几率，则提高了升降套管20与滑杆21连接的稳定性。
作为优选，为了提高转动辊5与移动套管7连接的稳定性，所述转动辊5的一侧设有滑槽23，所述滑槽23与转动辊5的轴线平行，所述移动套管7的内壁上设有滑块24，所述滑块24与滑槽23匹配，所述滑块24设置在滑槽23的内部，所述滑块24与滑槽23滑动连接；
通过滑槽23与滑块24的相互限位作用下，降低了移动套管7与转动辊5之间发生相对转动的几率，则提高了转动辊5与移动套管7连接的稳定性。
作为优选，为了提高移动基座2移动的顺畅度，所述丝杆3上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了移动基座2与丝杆3之间的摩擦力，则提高了移动基座2移动的顺畅度
作为优选，为了提高操作人员操作的舒适度，所述第二支撑杆13上设有橡胶垫；
由于橡胶的质地较为柔软，则减小了第二支撑杆13对操作人员手部的压力，则提高了操作人员操作的舒适度。
作为优选，为了提高限位杆11与限位槽15对接的便捷度，所述限位杆11的靠近限位槽15的一端的形状为半球形；
当限位杆11的靠近限位槽15的一端的形状为半球形的时候，减小了限位杆11的一端的粗细，则提高了将限位杆11的一端插入限位槽15内部的便捷度。
实际上，分切机的内部还设有动力装置，则通过动力装置驱动转动辊5转动，之后通过转动辊5驱动各切割组件转动，则通过切割组件对薄膜进行切割，同时操作人员可以手动调节切割组件在转动辊5上的位置，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，操作人员操作分切机，通过驱动组件提供动力，驱动打磨块22移动，当打磨块22移动到刀片6的一侧的时候，通过电磁铁18驱动打磨块22向靠近刀片6的方向移动，当刀片6的一侧移动到打磨槽的内部的时候，在刀片6转动的过程中，通过打磨块22对刀片6进行打磨，则提高了刀片6的锋利程度，提高了刀片6的切割能力，提高了分切机的工作效率。
与现有技术相比，该用于薄膜生产的具有调节功能的分切机中，通过分切机构可以调节各刀片6之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，与现有分切机构相比，该分切结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过打磨机构可以对磨损的刀片6进行打磨，提高了刀片6的锋利程度，则提高了刀片6的切割能力，提高了分切机的工作效率，与现有打磨机构相比，该打磨机构通过驱动打磨块22移动，使单个打磨块22可以对多个刀片6进行打磨，则降低了分切机的生产成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座(8)和两个支架(1)，两个支架(1)分别设置在底座(8)的一端的两侧，其特征在于，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架(1)之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座(8)的一侧；
所述分切机构包括转动辊(5)、至少两个限位槽(15)和至少两个切割组件，所述转动辊(5)的两端均设有轴承，所述转动辊(5)的一端通过轴承与支架(1)连接，各切割组件排列设置在转动辊(5)上，各限位槽(15)沿着转动辊(5)的轴线排列设置在转动辊(5)的一侧；
所述切割组件包括移动套管(7)、刀片(6)、第一支撑杆(10)、第二支撑杆(13)、限位杆(11)和两个连接单元，所述移动套管(7)的内径与转动辊(5)的直径相等，所述转动辊(5)穿过移动套管(7)，所述移动套管(7)与转动辊(5)滑动连接，所述刀片(6)固定在移动套管(7)的一端上，两个连接单元分别设置在移动套管(7)的远离刀片(6)的一端的两侧，所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(13)平行，所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)分别设置在移动套管(7)的两侧，所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)的一端均与连接单元连接，所述限位杆(11)的一端与第一支撑杆(10)的中部固定连接，所述限位杆(11)的另一端设置在限位槽(15)的内部；
所述打磨机构包括导轨(4)、驱动组件、移动基座(2)、电磁铁(18)、永磁铁(19)、打磨块(22)和两个连接组件，所述导轨(4)与转动辊(5)平行，所述导轨(4)的一端与支架(1)固定连接，所述移动基座(2)的内部设有通孔，所述导轨(4)穿过移动基座(2)，所述移动基座(2)与导轨(4)滑动连接，所述驱动组件设置在导轨(4)的一侧，所述驱动组件与移动基座(2)连接，两个连接组件分别设置在移动基座(2)的靠近刀片(6)的一端的两侧，所述打磨块(22)设置在两个连接组件之间，所述永磁铁(19)设置在打磨块(22)的靠近移动基座(2)的一侧，所述电磁铁(18)设置在移动基座(2)上，所述打磨块(22)的靠近刀片(6)的一侧设有与刀片(6)匹配的打磨槽。
2.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述底座(8)上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述连接单元包括固定套管(12)、连接杆(14)和第一弹簧(9)，所述固定套管(12)的轴线与移动套管(7)的轴线垂直，所述连接杆(14)与固定套管(12)同轴设置，所述连接杆(14)穿过固定套管(12)，所述连接杆(14)与固定套管(12)滑动连接，所述连接杆(14)的远离限位槽(15)的一端与第二支撑杆(13)的一端固定连接，所述连接杆(14)的靠近限位槽(15)的一端与第一支撑杆(10)的一端固定连接，所述第一弹簧(9)套设在连接杆(14)上，所述连接杆(14)的靠近限位槽(15)的一端通过第一弹簧(9)与固定套管(12)固定连接，所述第一弹簧(9)处于拉伸状态。
4.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(17)和丝杆(3)，所述丝杆(3)与导轨(4)平行，所述丝杆(3)的两端均设有轴承，所述丝杆(3)通过轴承与导轨(4)连接，所述丝杆(3)穿过移动基座(2)，所述丝杆(3)与移动基座(2)螺纹连接，所述电机(17)固定在导轨(4)的一端上，所述电机(17)与丝杆(3)传动连接。
5.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述连接组件包括滑杆(21)、第二弹簧(16)和升降套管(20)，所述滑杆(21)固定在移动基座(2)上，所述滑杆(21)穿过升降套管(20)，所述升降套管(20)与滑杆(21)滑动连接，所述第二弹簧(16)套设在滑杆(21)上，所述移动基座(2)通过第二弹簧(16)与升降套管(20)固定连接，所述第二弹簧(16)处于拉伸状态。
6.如权利要求5述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述滑杆(21)的远离移动基座(2)的一端设有限位块，所述限位块的宽度大于升降套管(20)的内径。
7.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述转动辊(5)的一侧设有滑槽(23)，所述滑槽(23)与转动辊(5)的轴线平行，所述移动套管(7)的内壁上设有滑块(24)，所述滑块(24)与滑槽(23)匹配，所述滑块(24)设置在滑槽(23)的内部，所述滑块(24)与滑槽(23)滑动连接。
8.如权利要求4述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述丝杆(3)上涂有润滑脂。
9.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述第二支撑杆(13)上设有橡胶垫。
10.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述限位杆(11)的靠近限位槽(15)的一端的形状为半球形。
CN201910300179.5A 2019-04-15 2019-04-15 一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机 Withdrawn CN110065100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910300179.5A CN110065100A (zh) 2019-04-15 2019-04-15 一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910300179.5A CN110065100A (zh) 2019-04-15 2019-04-15 一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110065100A true CN110065100A (zh) 2019-07-30

Family

ID=67367738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910300179.5A Withdrawn CN110065100A (zh) 2019-04-15 2019-04-15 一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110065100A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576462A (zh) * 2019-10-21 2019-12-17 陶惠芹 一种透明胶带加工模切机及模切方法
CN112008788A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 泉州台商投资区正港工业设计服务中心 一种新型可切圆形的用于高分子分离膜的分切机
CN112160153A (zh) * 2020-11-10 2021-01-01 吴灿强 一种无纺布分切机
CN112338630A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 熙珑(上海)机床有限公司 一种数控机床智能制造数据误差校正装置及方法
CN112553864A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 湖南三易精工科技有限公司 一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法
CN112832008A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 汤喆 一种无纺布生产用可调节等距分切装置
CN112847511A (zh) * 2020-12-25 2021-05-28 重庆新士腾包装制品有限公司 一种珍珠棉深加工处理工艺
CN112894930A (zh) * 2020-12-29 2021-06-04 深圳奥凯普电容器有限公司 一种环保型电容器用纸箔分切装置
CN112936412A (zh) * 2021-03-02 2021-06-11 江苏海伟科智能装备有限公司 小尺寸精密分条机
CN113879895A (zh) * 2021-09-24 2022-01-04 江苏中大包装材料有限公司 一种调节式薄膜分切装置及其分切工艺
CN113910324A (zh) * 2021-10-08 2022-01-11 滁州卷烟材料厂 可调式驱动机构及具有驱动机构的切割机
CN114069056A (zh) * 2022-01-13 2022-02-18 深圳市兴禾自动化股份有限公司 一种具备宽度调整功能的多极片组联动压片切断装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6308601B1 (en) * 1998-11-19 2001-10-30 Eastman Kodak Company Apparatus and method for slitting a sheet of web material
CN202292851U (zh) * 2011-08-19 2012-07-04 浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司 薄膜分切机
CN203390982U (zh) * 2013-06-15 2014-01-15 宿州市恒昌塑胶有限公司 一种薄膜在线切割装置用切刀机构
CN204278100U (zh) * 2014-12-08 2015-04-22 杭州萧山凤凰纺织有限公司 用于分切机的磨刀装置
CN204309023U (zh) * 2014-10-30 2015-05-06 天津雍和包装有限公司 切割轮磨刀器
CN205255067U (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 浙江荣军印业有限公司 Eva薄膜分切机
CN205704392U (zh) * 2016-04-20 2016-11-23 张福谦 一种工业用塑料管快速截断装置
CN106142177A (zh) * 2015-04-27 2016-11-23 李元本 一种薄膜可调式纵向切分装置
CN205766465U (zh) * 2016-07-06 2016-12-07 南京索特包装制品有限公司 薄膜分切机
CN109227678A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 河源安诺捷新能源科技有限公司 一种铝电池电极片分切装置及其装配工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6308601B1 (en) * 1998-11-19 2001-10-30 Eastman Kodak Company Apparatus and method for slitting a sheet of web material
CN202292851U (zh) * 2011-08-19 2012-07-04 浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司 薄膜分切机
CN203390982U (zh) * 2013-06-15 2014-01-15 宿州市恒昌塑胶有限公司 一种薄膜在线切割装置用切刀机构
CN204309023U (zh) * 2014-10-30 2015-05-06 天津雍和包装有限公司 切割轮磨刀器
CN204278100U (zh) * 2014-12-08 2015-04-22 杭州萧山凤凰纺织有限公司 用于分切机的磨刀装置
CN106142177A (zh) * 2015-04-27 2016-11-23 李元本 一种薄膜可调式纵向切分装置
CN205255067U (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 浙江荣军印业有限公司 Eva薄膜分切机
CN205704392U (zh) * 2016-04-20 2016-11-23 张福谦 一种工业用塑料管快速截断装置
CN205766465U (zh) * 2016-07-06 2016-12-07 南京索特包装制品有限公司 薄膜分切机
CN109227678A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 河源安诺捷新能源科技有限公司 一种铝电池电极片分切装置及其装配工艺

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576462A (zh) * 2019-10-21 2019-12-17 陶惠芹 一种透明胶带加工模切机及模切方法
CN112008788A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 泉州台商投资区正港工业设计服务中心 一种新型可切圆形的用于高分子分离膜的分切机
CN112338630A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 熙珑(上海)机床有限公司 一种数控机床智能制造数据误差校正装置及方法
CN112160153B (zh) * 2020-11-10 2021-08-31 佛山嘉海金成科技有限公司 一种无纺布分切机
CN112160153A (zh) * 2020-11-10 2021-01-01 吴灿强 一种无纺布分切机
CN112553864A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 湖南三易精工科技有限公司 一种熔喷布加工处理用等距分条装置及其使用方法
CN112847511A (zh) * 2020-12-25 2021-05-28 重庆新士腾包装制品有限公司 一种珍珠棉深加工处理工艺
CN112847511B (zh) * 2020-12-25 2024-01-26 重庆新士腾包装制品有限公司 一种珍珠棉深加工处理工艺
CN112894930A (zh) * 2020-12-29 2021-06-04 深圳奥凯普电容器有限公司 一种环保型电容器用纸箔分切装置
CN112832008A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 汤喆 一种无纺布生产用可调节等距分切装置
CN112936412A (zh) * 2021-03-02 2021-06-11 江苏海伟科智能装备有限公司 小尺寸精密分条机
CN113879895A (zh) * 2021-09-24 2022-01-04 江苏中大包装材料有限公司 一种调节式薄膜分切装置及其分切工艺
CN113910324A (zh) * 2021-10-08 2022-01-11 滁州卷烟材料厂 可调式驱动机构及具有驱动机构的切割机
CN113910324B (zh) * 2021-10-08 2022-12-23 滁州卷烟材料厂 可调式驱动机构及具有驱动机构的切割机
CN114069056A (zh) * 2022-01-13 2022-02-18 深圳市兴禾自动化股份有限公司 一种具备宽度调整功能的多极片组联动压片切断装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110065100A (zh) 一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机
CN104084966B (zh) 一种快速切管器
CN105834754A (zh) 一种用于挂衣架转动式自动打磨机
CN110065844B (zh) 一种用于薄膜分切的便于刀片更换的高效型分切机
CN212834717U (zh) 一种用于沙发布料切割的断布机
CN109357128A (zh) 一种适合流水作业可调节高度的纺织机床
CN219006189U (zh) 一种机芯尺寸可调的分切装置
CN203255767U (zh) 一种原纸架及带分切的该原纸架装置
CN207206503U (zh) 一种海绵切片装置
CN215699740U (zh) 一种使用稳定的机械制造用切割装置
CN114905354A (zh) 一种卡片平面打磨设备
CN210910183U (zh) 一种切片机
CN212527238U (zh) 一种高精度氧化锆陶瓷生产装置
CN210262462U (zh) 一种布料松紧可调的床垫裁剪机
CN201009286Y (zh) 传真机卷轴用分切机
CN208714093U (zh) 一种高温煅烧型云母带收卷切割装置
CN102101266A (zh) 钢带后期精密加工用自动升降抛光装置
CN215620386U (zh) 纸袋机的开窗部件
CN216298763U (zh) 一种可双面同时磨削的轴承套圈用打磨装置
CN205271652U (zh) 一种玻璃磨边装置
CN216338664U (zh) 一种服装加工用布料裁切装置
CN220362074U (zh) 一种立式气动刹车攻丝机的保护装置
CN110132633A (zh) 一种服装布卷自动取样装置
CN217393882U (zh) 一种可定量切割的极片切割机
CN109056212A (zh) 一种印绣一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190730

WW01 Invention patent application withdrawn after publication