CN112936412A - 小尺寸精密分条机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分条机技术领域,且公开了小尺寸精密分条机,包括机体和控制箱,控制箱固定设置于机体的右侧壁上,机体的左侧壁从上至下依次固定设有多个均匀分布的供料架,机体的正面且与多个供料架的位置对应处均设置有多个均匀分布的输送辊,多个输送辊呈水平直线分布设置,机体的正面且与输送辊之间设有分切机构;分切机构包括第一固定板、第二固定板、固定轴、固定套环和分切刀片,第一固定板固定设置于机体的正面上,固定轴固定设置于第一固定板的侧面上,第二固定板固定设置于固定轴远离第一固定板的一端上。该小尺寸精密分条机,便于工作人员调节分切刀片的间距,从而保证了对材料分条的精准度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及分条机技术领域,具体为小尺寸精密分条机。
背景技术
分条机是将带材物料在纵向上切成若干所需规格带条的设备,用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。现有分条机大多数采用设置固定的刀架结构,在刀片需要调整刀片规格且分切较小的尺寸存在较为不便,操作强度大,从而降低了材料分条的精准度。
其中专利号为CN211003844U,公开了一种智能精密分条机,包括机体,所述机体上设有放卷装置、纠偏检测装置和分切装置;所述纠偏检测装置包括有纠偏辊,所述纠偏辊上可转动套设有摆动辊,所述纠偏辊两侧设有伸缩杆和纠偏传感器,所述伸缩杆一端与所述摆动辊连接,另一端与所述机体连接;所述分切装置由分切辊、切刀组件、限位器和卡位杆组成;所述分切装置一侧设有输送辊,所述输送辊设有位置可调的压辊组件,所述输送辊下方设有所述排线器和边料收卷辊,所述机体上还设有若干个辅助辊配合各辊体构成物料的输送路径。在上述的方案中就存在调整刀片规格间距较为不便的问题,从而降低了材料分条的精准度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了小尺寸精密分条机,便于工作人员调节分切刀片的间距,从而保证了对材料分条的精准度,提高了生产效率,解决了目前的方案存在调整刀片规格间距较为不便的问题,从而降低了材料分条的精准度的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:小尺寸精密分条机,包括机体和控制箱,所述控制箱固定设置于机体的右侧壁上,所述机体的左侧壁从上至下依次固定设有多个均匀分布的供料架,所述机体的正面且与多个所述供料架的位置对应处均设置有多个均匀分布的输送辊,多个所述输送辊呈水平直线分布设置,所述机体的正面且与输送辊之间设有分切机构;
所述分切机构包括第一固定板、第二固定板、固定轴、固定套环和分切刀片,所述第一固定板固定设置于机体的正面上,所述固定轴固定设置于第一固定板的侧面上,所述第二固定板固定设置于固定轴远离第一固定板的一端上,所述固定套环活动套接于固定轴的轴壁上,且固定套环呈多个分布设置,所述分切刀片固定设置于固定套环的圆周壁上,所述固定套环为中空结构,所述固定套环的内部设有与固定轴的轴壁相抵设置的顶紧机构;
所述顶紧机构包括双向螺杆、移动板和顶紧杆,所述双向螺杆呈左右对称位于固定套环的内部,两个所述双向螺杆均呈竖直分布设置,所述固定套环的顶部和底部且与双向螺杆的位置对应处均嵌设有滚动轴承,所述双向螺杆的两端均通过滚动轴承转动设置于固定套环的内部,位于右侧所述双向螺杆的下端贯穿至固定套环的下方,所述移动板呈上下对称位于所述固定套环的内部,两个所述移动板均呈水平状态分布设置,两个所述移动板的表面两侧均开设有螺纹孔,两个所述移动板的两侧均通过螺纹孔与双向螺杆的杆壁螺纹设置,两个所述双向螺杆的杆壁上侧均固定设有皮带轮,两个所述皮带轮均呈直线水平状态分布设置,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,所述顶紧杆分别固定设置于两个所述移动板相对的一侧面上,两个所述顶紧杆远离对应所述移动板的一端均贯穿至固定套环的内部并与固定轴的轴壁相抵设置。
优选的,所述供料架包括固定杆、支撑轴和橡胶套,所述固定杆呈倾斜固定设置于机体的左侧壁上,所述支撑轴呈均匀分布固定设置于固定杆的杆壁上,所述橡胶套活动套接于支撑轴的轴壁上。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的侧壁上均固定设有辅助杆,两个所述辅助杆之间横向设有辅助辊,所述辅助辊的两端分别与两个所述辅助杆的杆壁转动连接。
优选的,所述辅助辊的高度低于所述分切刀片的高度。
优选的,位于所述固定套环外部的双向螺杆的端部固定设有摇柄。
优选的,所述机体的底部和控制箱的底部均固定设有水平调节脚。
优选的,所述分切刀片的端部采用倾斜面设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了小尺寸精密分条机,具备以下有益效果:
1、该小尺寸精密分条机,通过设有的第一固定板、第二固定板、固定轴、固定套环、分切刀片、双向螺杆、移动板、顶紧杆、皮带和摇柄,当需要调节固定轴上的分切刀片的间距时,工作人员手部转动固定套环上的摇柄,能够带动其中一个双向螺杆旋转,其中一个双向螺杆旋转时通过皮带轮和皮带的作用能够带动另一个双向螺杆旋转,从而能够使得两个移动板相对远离移动,两个移动板相对远离移动时能够使得其表面的顶紧杆从固定套环的内部缩回并与固定轴分轴壁分离,此时能够保证固定套环在固定轴的轴壁上移动并调节相邻的两个分切刀片的间距,进而能够实现对材料进行小尺寸的分条,提高了对材料分条的精准度和生产效率,此时能控制分条误差在正负0.003mm以内。
2、该小尺寸精密分条机,通过设有的辅助杆和辅助辊,材料在被分切的过程中,辅助辊能够给材料提供辅助支撑的作用,从而保证分切刀片对材料的分切精准度,通过设有的固定杆、支撑轴和橡胶套,能够给供料辊提供一个支撑放料的作用。
附图说明
图1为本发明提出的小尺寸精密分条机的结构示意图;
图2为本发明提出的分切机构的侧面结构示意图;
图3为图1中固定套环的内部结构示意图;
图4为图1中供料架的结构示意图。
图中:1机体、2控制箱、3供料架、4输送辊、5第一固定板、6第二固定板、7固定轴、8固定套环、9分切刀片、10双向螺杆、11移动板、12顶紧杆、13皮带、14摇柄、15辅助杆、16辅助辊、17固定杆、18支撑轴、19橡胶套、20水平调节脚、21皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,小尺寸精密分条机,包括机体1和控制箱2,控制箱2固定设置于机体1的右侧壁上,机体1的左侧壁从上至下依次固定设有多个均匀分布的供料架3,机体1的正面且与多个供料架3的位置对应处均设置有多个均匀分布的输送辊4,多个输送辊4呈水平直线分布设置,机体1的正面且与输送辊4之间设有分切机构;
分切机构包括第一固定板5、第二固定板6、固定轴7、固定套环8和分切刀片9,第一固定板5固定设置于机体1的正面上,固定轴7固定设置于第一固定板5的侧面上,第二固定板6固定设置于固定轴7远离第一固定板5的一端上,固定套环8活动套接于固定轴7的轴壁上,且固定套环8呈多个分布设置,分切刀片9固定设置于固定套环8的圆周壁上,固定套环8为中空结构,固定套环8的内部设有与固定轴7的轴壁相抵设置的顶紧机构;
顶紧机构包括双向螺杆10、移动板11和顶紧杆12,双向螺杆10呈左右对称位于固定套环8的内部,两个双向螺杆10均呈竖直分布设置,固定套环8的顶部和底部且与双向螺杆10的位置对应处均嵌设有滚动轴承,双向螺杆10的两端均通过滚动轴承转动设置于固定套环8的内部,位于右侧双向螺杆10的下端贯穿至固定套环8的下方,移动板11呈上下对称位于固定套环8的内部,两个移动板11均呈水平状态分布设置,两个移动板11的表面两侧均开设有螺纹孔,两个移动板11的两侧均通过螺纹孔与双向螺杆10的杆壁螺纹设置,两个双向螺杆10的杆壁上侧均固定设有皮带轮21,两个皮带轮21均呈直线水平状态分布设置,两个皮带轮21之间通过皮带13传动连接,顶紧杆12分别固定设置于两个移动板11相对的一侧面上,两个顶紧杆12远离对应移动板11的一端均贯穿至固定套环8的内部并与固定轴7的轴壁相抵设置。
供料架3包括固定杆17、支撑轴18和橡胶套19,固定杆17呈倾斜固定设置于机体1的左侧壁上,支撑轴18呈均匀分布固定设置于固定杆17的杆壁上,橡胶套19活动套接于支撑轴18的轴壁上。
第一固定板5和第二固定板6的侧壁上均固定设有辅助杆15,两个辅助杆15之间横向设有辅助辊16,辅助辊16的两端分别与两个辅助杆15的杆壁转动连接。
辅助辊16的高度低于分切刀片9的高度。
位于固定套环8外部的双向螺杆10的端部固定设有摇柄14。
机体1的底部和控制箱2的底部均固定设有水平调节脚20。
分切刀片9的端部采用倾斜面设置。
综上,该小尺寸精密分条机,在使用时,工作人员手部转动固定套环8上的摇柄14,能够带动其中一个双向螺杆10旋转,其中一个双向螺杆10旋转时通过皮带轮21和皮带13的作用能够带动另一个双向螺杆10旋转,从而能够使得两个移动板11相对远离移动,两个移动板11相对远离移动时能够使得其表面的顶紧杆12从固定套环8的内部缩回并与固定轴7分轴壁分离,此时能够保证固定套环8在固定轴7的轴壁上移动并调节相邻的两个分切刀片9的间距,进而能够实现对材料进行小尺寸的分条,提高了对材料分条的精准度和生产效率,此时能控制分条误差在正负0.003mm以内,通过设有的辅助杆15和辅助辊16,材料在被分切的过程中,辅助辊16能够给材料提供辅助支撑的作用,从而保证分切刀片9对材料的分切精准度,通过设有的固定杆17、支撑轴18和橡胶套19,能够给供料辊提供一个支撑放料的作用。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.小尺寸精密分条机,包括机体(1)和控制箱(2),其特征在于:所述控制箱(2)固定设置于机体(1)的右侧壁上,所述机体(1)的左侧壁从上至下依次固定设有多个均匀分布的供料架(3),所述机体(1)的正面且与多个所述供料架(3)的位置对应处均设置有多个均匀分布的输送辊(4),多个所述输送辊(4)呈水平直线分布设置,所述机体(1)的正面且与输送辊(4)之间设有分切机构;
所述分切机构包括第一固定板(5)、第二固定板(6)、固定轴(7)、固定套环(8)和分切刀片(9),所述第一固定板(5)固定设置于机体(1)的正面上,所述固定轴(7)固定设置于第一固定板(5)的侧面上,所述第二固定板(6)固定设置于固定轴(7)远离第一固定板(5)的一端上,所述固定套环(8)活动套接于固定轴(7)的轴壁上,且固定套环(8)呈多个分布设置,所述分切刀片(9)固定设置于固定套环(8)的圆周壁上,所述固定套环(8)为中空结构,所述固定套环(8)的内部设有与固定轴(7)的轴壁相抵设置的顶紧机构;
所述顶紧机构包括双向螺杆(10)、移动板(11)和顶紧杆(12),所述双向螺杆(10)呈左右对称位于固定套环(8)的内部,两个所述双向螺杆(10)均呈竖直分布设置,所述固定套环(8)的顶部和底部且与双向螺杆(10)的位置对应处均嵌设有滚动轴承,所述双向螺杆(10)的两端均通过滚动轴承转动设置于固定套环(8)的内部,位于右侧所述双向螺杆(10)的下端贯穿至固定套环(8)的下方,所述移动板(11)呈上下对称位于所述固定套环(8)的内部,两个所述移动板(11)均呈水平状态分布设置,两个所述移动板(11)的表面两侧均开设有螺纹孔,两个所述移动板(11)的两侧均通过螺纹孔与双向螺杆(10)的杆壁螺纹设置,两个所述双向螺杆(10)的杆壁上侧均固定设有皮带轮(21),两个所述皮带轮(21)均呈直线水平状态分布设置,两个所述皮带轮(21)之间通过皮带(13)传动连接,所述顶紧杆(12)分别固定设置于两个所述移动板(11)相对的一侧面上,两个所述顶紧杆(12)远离对应所述移动板(11)的一端均贯穿至固定套环(8)的内部并与固定轴(7)的轴壁相抵设置。
2.根据权利要求1所述的小尺寸精密分条机,其特征在于:所述供料架(3)包括固定杆(17)、支撑轴(18)和橡胶套(19),所述固定杆(17)呈倾斜固定设置于机体(1)的左侧壁上,所述支撑轴(18)呈均匀分布固定设置于固定杆(17)的杆壁上,所述橡胶套(19)活动套接于支撑轴(18)的轴壁上。
3.根据权利要求1所述的小尺寸精密分条机,其特征在于:所述第一固定板(5)和第二固定板(6)的侧壁上均固定设有辅助杆(15),两个所述辅助杆(15)之间横向设有辅助辊(16),所述辅助辊(16)的两端分别与两个所述辅助杆(15)的杆壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的小尺寸精密分条机,其特征在于:所述辅助辊(16)的高度低于所述分切刀片(9)的高度。
5.根据权利要求1所述的小尺寸精密分条机,其特征在于:位于所述固定套环(8)外部的双向螺杆(10)的端部固定设有摇柄(14)。
6.根据权利要求1所述的小尺寸精密分条机,其特征在于:所述机体(1)的底部和控制箱(2)的底部均固定设有水平调节脚(20)。
7.根据权利要求1所述的小尺寸精密分条机,其特征在于:所述分切刀片(9)的端部采用倾斜面设置。
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