CN209919989U - 一种用于塑料管切割的手动切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料管切割的手动切管机，包括底部夹管机构、顶部夹管机构以及切割机构，所述底部夹管机构以及顶部夹管机构上下相对设置，所述切割机构包括支撑底板、前固定板、后固定板、螺杆、活动支撑机构以及切割电机，所述支撑底板固定在底部夹管机构的中部位置，且其后端置于夹紧空间的侧面，螺杆水平的置于支撑底板的上方，所述螺杆相对前固定板、后固定板自由转动，所述活动支撑机构活动套接在螺杆上并能在螺杆上前后自由移动，所述切割电机固定在活动支撑机构上。所述用于塑料管切割的手动切管机能有效实现不同尺寸的高精度高质量切割过程，而且切割效率高，稳定性好，人工操作方便，能满足大部分管材的切割需求，实用性高。

Description

一种用于塑料管切割的手动切管机

技术领域：

本实用新型涉及一种用于塑料管切割的手动切管机，涉及塑料管材的切割设备技术领域。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，而目前塑料管在使用前都是需要进行切割加工成所需长度的管材，目前有很多不同种类的切割机构，包括自动切割机以及手动切割机，但是，就手动切割机而言，目前很多的设备都是单切割电机结构，没有专门的管体固定机构，而且不能较为方便且自由的切换不同的尺寸的管材的切割过程，灵活性不高，而且切割过程不方便，切割边缘平滑度不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便、切割质量高且能有效实现不同尺寸塑料管体切割过程的手动切管机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于塑料管切割的手动切管机，包括底部夹管机构、顶部夹管机构以及切割机构，所述底部夹管机构以及顶部夹管机构上下相对设置，两者之间形成供塑料管的管体水平固定的夹紧空间，所述切割机构包括支撑底板、前固定板、后固定板、螺杆、活动支撑机构以及切割电机，所述支撑底板固定在底部夹管机构的中部位置，且其后端置于夹紧空间的侧面，所述前固定板与后固定板的下端分别垂直的固定连接在支撑底板的前端与后端，螺杆水平的置于支撑底板的上方，其前端穿过前固定板的板体中心，后端垂直连接后固定板的板体中心，所述螺杆相对前固定板、后固定板自由转动，所述活动支撑机构活动套接在螺杆上并能在螺杆上前后自由移动，所述切割电机设置为带圆形切割刀的切割电机，且机体固定在活动支撑机构上，其上的切割刀刃口朝向夹紧空间。

作为优选，所述活动支撑机构包括顶板以及两个侧板，两个侧板置于支撑底板上方且前后平行设置，两者的板体中心开有供螺杆垂直穿过的螺纹孔，所述顶板水平的固定连接在两个侧板上端，所述切割电机的机体固定在顶板上。

作为优选，所述螺杆的两侧设置有对称的导向杆，导向杆的两端分别连接前固定板与后固定板的板体边缘，所述侧板的板体上设有供导向杆垂直穿过的导向孔，侧板在导向杆上前后自由滑动。

作为优选，所述底部夹管机构包括底部支撑架以及支撑板组，所述支撑架设置为方形框架，所述支撑板组包括两组，每组包括两个相互平行的且按间距设置的支撑板，支撑板的下端垂直固定连接在方形框架上，两组支撑板组对称设置在方形框架的上，两组支撑板组之间具有切割空间。

作为优选，所述支撑板的板体上端设有可与管体下壁面配合的弧形凹槽。

作为优选，每组支撑板组内的两个支撑板之间连接有两根相互平行且处于同一水平面内的支撑轴，所述支撑轴上设有多个按间距设置的下滚轮，所述下滚轮相对支撑轴自由滚动。

作为优选，所述支撑底板的板体固定在支撑架的其中一侧杆体上侧中部位置，且与杆体垂直设置，所述支撑底板的后端与切割空间相对应，所述后固定板与支撑板的板体之间相互垂直。

作为优选，所述顶部夹管机构包括两根L型的支撑杆、顶部固定板、升降螺杆以及上夹紧座，所述两跟支撑杆的其中一根杆体竖直设置，其下端分别垂直连接在支撑底板的两侧的支撑架的架体上，另一根杆体水平设置且其自由端朝向远离切割电机的一侧，所述顶部固定板置于两个水平的杆体上，所述顶部固定板的板体外侧板体边缘中部开有螺纹孔，所述升降螺杆竖直的穿过螺纹并能相对顶部支撑板上下升降运动，所述上夹紧座固定连接在升降螺杆的下端且处于夹紧空间的正上方，所述螺杆的上端连接有上转动把手。

作为优选，所述上夹紧座的两侧座体上均设有两个上滚轮，同一侧的两个上滚轮前后平行设置，且相对上夹紧座自由滚动，所述上滚轮与下滚轮均为同向滚动的滚轮。

作为优选，所述升降螺杆的两侧设有上导向杆，所述顶部固定板上开有供上导向杆穿过的上导向孔，所述上导向杆的下端连接固定座的两端上侧座体且能在上导向孔内上下自由升降运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述用于塑料管切割的手动切管机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过可调节切割位置的切割机构以及可固定不同尺寸的管材固定机构，能有效实现不同尺寸的高精度高质量切割过程，而且切割效率高，稳定性好，人工操作方便，能满足大部分管材的切割需求，实用性高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的正面视角时的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种用于塑料管切割的手动切管机，包括底部夹管机构、顶部夹管机构以及切割机构，所述底部夹管机构以及顶部夹管机构上下相对设置，两者之间形成供塑料管的管体水平固定的夹紧空间1，所述切割机构包括支撑底板2、前固定板3、后固定板4、螺杆5、活动支撑机构以及切割电机6，所述支撑底板固定在底部夹管机构的中部位置，且其后端置于夹紧空间的侧面，所述前固定板与后固定板的下端分别垂直的固定连接在支撑底板的前端与后端，螺杆水平的置于支撑底板的上方，其前端穿过前固定板的板体中心，并探出前固定板，且在探出的螺杆的端部连接有前部转动把手7，通过前部转动把手控制螺杆的转动，后端垂直连接后固定板的板体中心，螺杆的后端与后固定板之间活动连接，螺杆相对后固定板自由转动，所述螺杆相对前固定板、后固定板自由转动，所述活动支撑机构活动套接在螺杆上并能在螺杆上前后自由移动，在本实施例中，所述切割电机设置为带圆形切割刀601的切割电机，且机体固定在活动支撑机构上，其上的切割刀刃口朝向夹紧空间。

在本实施例中，为提高切割稳定性，所述活动支撑机构包括顶板9以及两个侧板10，两个侧板置于支撑底板上方且前后平行设置，两者的板体中心开有供螺杆垂直穿过的螺纹孔，所述顶板水平的固定连接在两个侧板上端，所述切割电机的机体固定在顶板上，其圆盘形的刀片的切割方向朝向夹紧空间，进一步地，所述螺杆的两侧设置有对称的导向杆11，导向杆的两端分别连接前固定板与后固定板的板体边缘，所述侧板的板体上设有供导向杆垂直穿过的导向孔，侧板在导向杆上前后自由滑动，因而，当转动前部转动把手时，能带动螺杆转动，继而带动两个侧板以及顶板在螺杆上前后移动，导向杆起到导向支撑作用，从而带动切割电机在夹紧空间的侧面自由移动，实现进刀与退刀过程。

在本实施例中，所述底部夹管机构包括底部支撑架12以及支撑板组，所述支撑架设置为方形框架，包括相互平行的两根长杆以及短杆，所述支撑板组包括两组，每组包括两个相互平行的且按间距设置的支撑板13，支撑板的下端垂直固定连接在方形框架上，两组支撑板组对称设置在方形框架的上，两组支撑板组之间具有切割空间8，为避免管体置于支撑板上时发生滚动，所述支撑板的板体上端设有可与管体下壁面配合的弧形凹槽14，另外，为方便在切割时也能较为方便的滚动塑料管体，每组支撑板组内的两个支撑板之间连接有两根相互平行且处于同一水平面内的支撑轴15，所述支撑轴上设有多个按间距设置的下滚轮16，所述下滚轮相对支撑轴自由滚动，因而塑料管体置于支撑轴的下滚轮上时，在转动管体时，能使得管体随着下滚轮一起滚动，而支撑板上的凹槽，又能增加管体表面与支撑板之间的摩擦力，避免管体被很容易的带动而滚动。

在实际应用中，所述支撑底板的板体固定在支撑架的其中一侧杆体上侧中部位置，也即长杆的杆体中部，并与长杆的杆体垂直，所述支撑底板的后端与切割空间相对应，所述后固定板与支撑板的板体之间相互垂直，后固定板的板体边缘与中间的两个支撑板的板体边缘相对应。

在本实施例中，为进一步提高夹紧效果，所述顶部夹管机构包括两根L型的支撑杆17、顶部固定板18、升降螺杆19以及上夹紧座20，所述两跟支撑杆的其中一根杆体竖直设置，其下端分别垂直连接在支撑底板的两侧的支撑架的架体上，另一根杆体水平设置且其自由端朝向远离切割电机的一侧，所述顶部固定板置于两个水平的杆体上，所述顶部固定板的板体外侧板体边缘中部开有螺纹孔，所述升降螺杆竖直的穿过螺纹并能相对顶部支撑板上下升降运动，所述上夹紧座固定连接在升降螺杆的下端且处于夹紧空间的正上方，所述上夹紧座的两侧座体上均设有两个上滚轮21，同一侧的两个上滚轮前后平行设置，且相对上夹紧座自由滚动，所述上滚轮与下滚轮均为同向滚动的滚轮，所述螺杆的上端连接有上转动把手22，另外，作为本实施例中的一较佳实施方案，所述升降螺杆的两侧设有上导向杆23，所述顶部固定板上开有供上导向杆穿过的上导向孔，所述上导向杆的下端连接固定座的两端上侧座体且能在上导向孔内上下自由升降运动。因而，通过控制升降螺杆的转动，继而能带动上夹紧座上下运动，从而进一步带动上滚轮上下运动，从而配合下滚轮将置于两者之间的管体夹紧固定。

在实际应用过程中，通过将待切割的管材水平的置于下部的支撑轴上端的下滚轮上，然后转动上转动把手，继而带动升降螺杆转动，继而带动上夹紧座下降，上夹紧座上的上滚轮跟随一起下降，并抵住管体的上壁面，从而将管体上下夹紧，然后气动切割电机，并转动前部转动把手，则由螺杆带动切割电机往切割空间的一侧移动，切割刀片缓慢朝向处于切割空间上的管体移动，直至与管体接触并进行切割动作，从而完成进刀过程，在切割的过程中，工作人员可以一只手握住待切割塑料管，另一只手操作前部转动把手，然后缓慢转动塑料管，继而完成管体一周的环形切割过程，直至将整个管体切割成两端，再退回切割电机，等待下一次切割过程。

上述用于塑料管切割的手动切管机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过可调节切割位置的切割机构以及可固定不同尺寸的管材固定机构，能有效实现不同尺寸的高精度高质量切割过程，而且切割效率高，稳定性好，人工操作方便，能满足大部分管材的切割需求，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：包括底部夹管机构、顶部夹管机构以及切割机构，所述底部夹管机构以及顶部夹管机构上下相对设置，两者之间形成供塑料管的管体水平固定的夹紧空间，所述切割机构包括支撑底板、前固定板、后固定板、螺杆、活动支撑机构以及切割电机，所述支撑底板固定在底部夹管机构的中部位置，且其后端置于夹紧空间的侧面，所述前固定板与后固定板的下端分别垂直的固定连接在支撑底板的前端与后端，螺杆水平的置于支撑底板的上方，其前端穿过前固定板的板体中心，后端垂直连接后固定板的板体中心，所述螺杆相对前固定板、后固定板自由转动，所述活动支撑机构活动套接在螺杆上并能在螺杆上前后自由移动，所述切割电机设置为带圆形切割刀的切割电机，且机体固定在活动支撑机构上，其上的切割刀刃口朝向夹紧空间。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述活动支撑机构包括顶板以及两个侧板，两个侧板置于支撑底板上方且前后平行设置，两者的板体中心开有供螺杆垂直穿过的螺纹孔，所述顶板水平的固定连接在两个侧板上端，所述切割电机的机体固定在顶板上。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述螺杆的两侧设置有对称的导向杆，导向杆的两端分别连接前固定板与后固定板的板体边缘，所述侧板的板体上设有供导向杆垂直穿过的导向孔，侧板在导向杆上前后自由滑动。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述底部夹管机构包括底部支撑架以及支撑板组，所述支撑架设置为方形框架，所述支撑板组包括两组，每组包括两个相互平行的且按间距设置的支撑板，支撑板的下端垂直固定连接在方形框架上，两组支撑板组对称设置在方形框架的上，两组支撑板组之间具有切割空间。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述支撑板的板体上端设有可与管体下壁面配合的弧形凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：每组支撑板组内的两个支撑板之间连接有两根相互平行且处于同一水平面内的支撑轴，所述支撑轴上设有多个按间距设置的下滚轮，所述下滚轮相对支撑轴自由滚动。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述支撑底板的板体固定在支撑架的其中一侧杆体上侧中部位置，且与杆体垂直设置，所述支撑底板的后端与切割空间相对应，所述后固定板与支撑板的板体之间相互垂直。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述顶部夹管机构包括两根L型的支撑杆、顶部固定板、升降螺杆以及上夹紧座，所述两跟支撑杆的其中一根杆体竖直设置，其下端分别垂直连接在支撑底板的两侧的支撑架的架体上，另一根杆体水平设置且其自由端朝向远离切割电机的一侧，所述顶部固定板置于两个水平的杆体上，所述顶部固定板的板体外侧板体边缘中部开有螺纹孔，所述升降螺杆竖直的穿过螺纹并能相对顶部支撑板上下升降运动，所述上夹紧座固定连接在升降螺杆的下端且处于夹紧空间的正上方，所述螺杆的上端连接有上转动把手。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述上夹紧座的两侧座体上均设有两个上滚轮，同一侧的两个上滚轮前后平行设置，且相对上夹紧座自由滚动，所述上滚轮与下滚轮均为同向滚动的滚轮。

10.根据权利要求9所述的一种用于塑料管切割的手动切管机，其特征在于：所述升降螺杆的两侧设有上导向杆，所述顶部固定板上开有供上导向杆穿过的上导向孔，所述上导向杆的下端连接固定座的两端上侧座体且能在上导向孔内上下自由升降运动。

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