CN212372267U - 一种定长软管自动切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定长软管自动切断机，包括机体和导向管，所述机体内侧壁转动连接有导向辊，且导向辊的后端与第一转轴连接，所述第一转轴贯穿机体的后侧壁，且第一转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一齿轮设置在上方的第一转轴上，所述下方的第一转轴与第一电动机相连接，且第一电动机设置在机体后侧，所述导向管设置在机体的内顶端，所述第一电动伸缩杆下端贯穿机体的上表面设置有切割支架，且机体的内侧壁设置有导向夹板，同时机体的左侧设置有导向座。该定长软管自动切断机，可根据软管切断长短要求，在刻度的作用下，将滑架在导向座上移动至适当位置，通过拧动紧固螺栓，对滑架的位置进行固定，通过切割刀对其定长切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管加工相关技术领域，具体为一种定长软管自动切断机。
背景技术
在软管生产过程中，塑料软管首先由挤出机挤出后冷却，根据加工要求需对软管切断加工，传统的生产方式是采用手工的方式将软管切断，手动切断很难保证软管的切断长短一致，切断质量较差，且工作效率低，现需要一种定长软管自动切断机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定长软管自动切断机，以解决上述背景技术中提出的传统的生产方式是采用手工的方式将软管切断，手动切断很难保证软管的切断长短一致，切断质量较差，且工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定长软管自动切断机，包括机体和导向管，所述机体内侧壁转动连接有导向辊，且导向辊的后端与第一转轴连接，所述第一转轴贯穿机体的后侧壁，且第一转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一齿轮设置在上方的第一转轴上，且下方的第一转轴上设置有第二齿轮，所述下方的第一转轴与第一电动机相连接，且第一电动机设置在机体后侧，所述导向管设置在机体的内顶端，且机体上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端贯穿机体的上表面设置有切割支架，且机体的内侧壁设置有导向夹板，同时机体的左侧设置有导向座。
优选的，所述导向辊、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第一电动机组成转动机构。
所述第一电动伸缩杆和切割支架组成伸缩机构。
所述切割支架包括有第二电动机、第二转轴和切割刀，且第二电动机设置在切割支架的右侧，第二电动机与第二转轴相连接，且第二转轴贯穿切割支架的右侧壁与切割刀相连接。
所述导向夹板包括有导向槽、切割槽和第二电动伸缩杆，且导向夹板内侧壁设置有导向槽，导向夹板上设置有切割槽，且导向夹板外侧设置有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆设置在机体的内侧壁上。
所述导向座包括有滑架和紧固螺栓，且滑架滑动连接在导向座上，滑架上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓下端贯穿滑架与导向座上表面相接触，同时导向座上设置有刻度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定长软管自动切断机，
(1)将软管贯穿两侧导向辊、导向管和两侧导向夹板，在第一电动机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮的作用下带动导向辊转动，方便对软管的切割定向进给，在切割刀的作用下对其进行切割，避免人工切割效率低的问题；
(2)可根据软管切断长短要求，在刻度的作用下，将滑架在导向座上移动至适当位置，通过拧动紧固螺栓，对滑架的位置进行固定，滑架内顶端可设置有光线传感器，当光线传感器检测到软管时，即软管进给暂停，通过切割刀对其进行切断。
附图说明
图1为本实用新型机体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型左侧视结构示意图；
图4为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型切割支架结构示意图。
图中：1、机体，2、导向辊，3、第一转轴，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第一电动机，7、导向管，8、第一电动伸缩杆，9、切割支架，901、第二电动机，902、第二转轴，903、切割刀，10、导向夹板，1001、导向槽，1002、切割槽，1003、第二电动伸缩杆，11、导向座，1101、滑架，1102、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定长软管自动切断机，如图1、图2、图3和图4所示，机体1内侧壁转动连接有导向辊2，且导向辊2的后端与第一转轴3连接，导向辊2、第一转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5和第一电动机6组成转动机构，第一电动机6通过第一转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5带动导向辊2转动，对软管进给，第一转轴3贯穿机体1的后侧壁，且第一转轴3之间通过第一齿轮4和第二齿轮5相连接，第一齿轮4设置在上方的第一转轴3上，且下方的第一转轴3上设置有第二齿轮5，下方的第一转轴3与第一电动机6相连接，且第一电动机6设置在机体1后侧。
如图1、图3、图4和图5所示，导向管7设置在机体1的内顶端，且机体1上设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8和切割支架9组成伸缩机构，第一电动伸缩杆8调节切割支架9高度，便于对软管切割，第一电动伸缩杆8下端贯穿机体1的上表面设置有切割支架9，且机体1的内侧壁设置有导向夹板10，同时机体1的左侧设置有导向座11，切割支架9包括有第二电动机901、第二转轴902和切割刀903，且第二电动机901设置在切割支架9的右侧，第二电动机901与第二转轴902相连接，且第二转轴902贯穿切割支架9的右侧壁与切割刀903相连接，第二电动机901通过第二转轴902带动切割刀903转动对软管切断，导向夹板10包括有导向槽1001、切割槽1002和第二电动伸缩杆1003，且导向夹板10内侧壁设置有导向槽1001，导向夹板10上设置有切割槽1002，且导向夹板10外侧设置有第二电动伸缩杆1003，同时第二电动伸缩杆1003设置在机体1的内侧壁上，软管切割时，通过第二电动伸缩杆1003对软管装夹稳定，提高切割时稳定性，导向座11包括有滑架1101和紧固螺栓1102，且滑架1101滑动连接在导向座11上，滑架1101上螺纹连接有紧固螺栓1102，且紧固螺栓1102下端贯穿滑架1101与导向座11上表面相接触，同时导向座11上设置有刻度，根据软管切割长短要求，根据导向座11上设置的刻度，将滑架1101在导向座11上移动适当位置固定。
工作原理：在使用该定长软管自动切断机时，接通电源，将软管贯穿两侧的导向辊2、导向管7和两侧导向夹板10，根据软管切割长短要求，根据导向座11上的刻度，将滑架1101移动到适当位置，拧动紧固螺栓1102与导向座11挤压对其固定，第一电动机6带动下方的第一转轴3转动，下方的第一转轴3通过第二齿轮5、第一齿轮4带动上方的第一转轴3转动，第一转轴3带动导向辊2转动，对软管切割进给，滑架1101上设置的光线传感器检测到软管时，第一电动机6停止，第二电动伸缩杆1003推动导向夹板10对软管稳定装夹，第二电动机901带动第二转轴902转动，第二转轴902带动切割刀903转动，第一电动伸缩杆8推动切割架9对软管切割，切断后的软管在后续的软管推动下掉落到左侧收集装置内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定长软管自动切断机，包括机体(1)和导向管(7)，其特征在于：所述机体(1)内侧壁转动连接有导向辊(2)，且导向辊(2)的后端与第一转轴(3)连接，所述第一转轴(3)贯穿机体(1)的后侧壁，且第一转轴(3)之间通过第一齿轮(4)和第二齿轮(5)相连接，所述第一齿轮(4)设置在上方的第一转轴(3)上，且下方的第一转轴(3)上设置有第二齿轮(5)，所述下方的第一转轴(3)与第一电动机(6)相连接，且第一电动机(6)设置在机体(1)后侧，所述导向管(7)设置在机体(1)的内顶端，且机体(1)上设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)下端贯穿机体(1)的上表面设置有切割支架(9)，且机体(1)的内侧壁设置有导向夹板(10)，同时机体(1)的左侧设置有导向座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种定长软管自动切断机，其特征在于：所述导向辊(2)、第一转轴(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)和第一电动机(6)组成转动机构。
3.根据权利要求1所述的一种定长软管自动切断机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(8)和切割支架(9)组成伸缩机构。
4.根据权利要求1所述的一种定长软管自动切断机，其特征在于：所述切割支架(9)包括有第二电动机(901)、第二转轴(902)和切割刀(903)，且第二电动机(901)设置在切割支架(9)的右侧，第二电动机(901)与第二转轴(902)相连接，且第二转轴(902)贯穿切割支架(9)的右侧壁与切割刀(903)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种定长软管自动切断机，其特征在于：所述导向夹板(10)包括有导向槽(1001)、切割槽(1002)和第二电动伸缩杆(1003)，且导向夹板(10)内侧壁设置有导向槽(1001)，导向夹板(10)上设置有切割槽(1002)，且导向夹板(10)外侧设置有第二电动伸缩杆(1003)，同时第二电动伸缩杆(1003)设置在机体(1)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种定长软管自动切断机，其特征在于：所述导向座(11)包括有滑架(1101)和紧固螺栓(1102)，且滑架(1101)滑动连接在导向座(11)上，滑架(1101)上螺纹连接有紧固螺栓(1102)，且紧固螺栓(1102)下端贯穿滑架(1101)与导向座(11)上表面相接触，同时导向座(11)上设置有刻度。
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2020
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