CN209887635U - 一种导管、输液管的裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导管、输液管的裁切机，包括支撑架、进料组件、滑切组件、出料台以及控制传动箱。支撑架包括左支架、右支架、脚垫和横梁，进料组件包括进料板、气缸、滑块、上辊筒和下辊筒，进料板前端连接有过渡板，进料板上部水平设有上辊筒，下部水平设有下辊筒，滑切组件包括电动滑台、滑套、裁切刀、压板和裁切板，压板下底面设有定型板，定型板下端面设有若干个导管和或输液管的引导槽。利用气缸控制转动的上辊筒上下移动，压紧导管和或输液管并转动进料，可实现对不同直径规格的导管或输液管自动进料；滑切组件利用裁切刀，实现双向裁切管材的功能；压板压紧管材进行滑切，精确度高，有效降低人力成本，提高生产效率，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材裁切加工技术领域，更具体地，涉及一种导管、输液管的裁切机。
背景技术
输液管、导管在医药医学领域得到广泛应用，尤其在诊所、医院等医疗场所得到大量使用，众所周知，当今医疗行业使用的输液管材质多为PVC软管，因其质软、耐腐蚀不易老化、耐压.耐油.耐酸碱的优秀性能成为众多医疗用输液管的首选材质，在生产制备中对输液管的裁切工作也尤为重要，既要保证裁切制备效率，又要保障安全不掺杂病菌杂质。
发明内容
本实用新型设计目的是：鉴于背景技术中的既要保证输液管裁切制备效率，又要保障输液管裁切后产品的安全，提出设计一种导管、输液管的裁切机，能实现自动进料、出料，对多条输液管进行快速裁切加工等功能，并具有节约工时，安全稳定等优势。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种导管、输液管的裁切机，包括支撑架、进料组件、滑切组件、出料台以及控制传动箱。
所述支撑架包括左支架、右支架、脚垫和横梁，所述脚垫固定设在所述左支架和所述右支架的下部，所述横梁水平架设在所述左支架和所述右支架之间；
所述进料组件包括进料板、气缸、滑块、上辊筒和下辊筒，所述进料板水平固定设置在所述左支架和所述右支架之间，所述进料板前端连接有过渡板，所述过渡板质软光滑，所述进料板上部水平设有上辊筒，下部水平设有下辊筒，所述上辊筒中心孔内轴孔固定配合有上辊轴，所述下辊筒中心孔内轴孔间隙配合有下辊轴，所述滑块水平截面呈H形，与两所述气缸的顶杆固定连接，两所述气缸分别与所述左支架、所述右支架通过固定板螺栓连接，所述滑块与所述左支架、所述右支架设有的矩形槽滑动配合；
所述滑切组件设置在所述进料组件前端，包括电动滑台、滑套、裁切刀、压板和裁切板，所述电动滑台与控制传动箱连接传动，所述电动滑台内部水平固定设有滑轨，所述滑轨外圆柱面套设有滑套，所述滑套下部竖直固定连接有裁切刀，所述裁切刀设有双向刀刃，所述压板中部设有滑切导轨，所述裁切刀在所述滑切导轨内两端来回滑动，所述压板下底面设有定型板，所述定型板下端面设有若干个导管和或输液管的引导槽，所述引导槽截面呈优弧，其整圆直径略大于导管和或输液管的直径，所述压板通过两侧设有的气缸实现上下移动压合在所述裁切板上，所述裁切板水平固定在所述左支架和右支架中间，前后分别固定连接所述出料台和所述过渡板；
所述控制传动箱内设有电机、传动轮、气压控制开关和传动件，所述电机通过传动件与所述传动轮连接传动，所述气压控制开关控制气缸工作。
进一步地，所述引导槽的进料端设有引导环，将若干个所述导管和或输液管引导穿入所述引导环后进入所述引导槽。
进一步地，所述上辊轴的左、右轴肩与两所述滑块轴孔配合连接，所述上辊轴的左轴头与所述控制传动箱的传动轮配合传动，所述下辊轴两端轴头与所左支架、右支架通过轴承连接固定。
进一步地，所述下辊筒外圆柱面上边缘母线略高于所述进料板上端面。
进一步地，所述控制传动箱设有计数器、启动/停止旋钮、气压调节按钮、电机转速旋钮和急停旋钮。
进一步地，所述电机通过电机架和螺栓固定在所述左支架内侧。
进一步地，所述传动轮为皮带轮或链轮，相应的所述传动件为皮带或链条。
实施本实用新型的导管、输液管的裁切机，具有以下有益效果：
该导管、输液管的裁切机利用气缸控制转动的上辊筒上下移动，压紧导管和或输液管并转动进料，可实现对不同直径规格的导管或输液管自动进料；滑切组件利用裁切刀，实现双向裁切导管和或输液管的功能，压板压紧管材，再进行滑切，精确度高，自动化效率明显，可以有效降低人力成本，提高生产加工效率，方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例输液管的裁切机的立体图；
图2为本实施例输液管的裁切机的正视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为本实施例所述滑切组件结构示意图；
图5为本实施例所述定型板截面的结构示意图；
其中，1a-左支架，1b-右支架，11-脚垫，12-横梁，2-进料板，21-过渡板，3a-上辊筒，3b-下辊筒，31-气缸，311-顶杆，32-滑块，33-矩形槽，34-控制传动箱，35-上辊轴，36-下辊轴，4-电动滑台，41-滑轨，42-滑套，43-裁切刀，44-压板，441-定型板，442-滑切导轨，443-引导槽，45-引导环，46-电机，47-裁切板，5-出料台，6-输液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
如图1，本实用新型提出的一种输液管的裁切机，包括支撑架、进料组件、滑切组件、出料台5以及控制传动箱34。
具体的说，所述支撑架包括左支架1a、右支架1b、脚垫11和横梁12，所述脚垫11固定设在所述左支架1a和所述右支架1b的下部，所述横梁12水平架设在所述左支架1a和所述右支架1b之间。
所述进料组件包括进料板2、气缸31、滑块32、上辊筒3a和下辊筒3b，所述进料板2水平固定设置在所述左支架1a和所述右支架1b之间，所述进料板2前端连接有过渡板21，所述过渡板21质软光滑，可被所述进料板2上部水平设有上辊筒3a，下部水平设有下辊筒3b，所述上辊筒3a中心孔内轴孔固定配合有上辊轴35，所述下辊筒3b中心孔内轴孔间隙配合有下辊轴36，所述滑块32水平截面呈H形，与两所述气缸31的顶杆311固定连接，两所述气缸31分别与所述左支架1a、所述右支架1b通过固定板螺栓连接，所述滑块32与所述左支架1a、所述右支架1b设有的矩形槽33滑动配合。
所述滑切组件设置在所述进料组件前端，包括电动滑台4、滑套42、裁切刀43、压板44和裁切板47，所述电动滑台4与控制传动箱34连接传动，所述电动滑台4内部水平固定设有滑轨41，所述滑轨41外圆柱面套设有滑套42，所述滑套42下部竖直固定连接有裁切刀43，所述裁切刀43设有双向刀刃，所述压板44中部设有滑切导轨442，所述裁切刀43在所述滑切导轨442内两端来回滑动，所述压板44下底面设有定型板441，所述定型板441下端面设有若干个输液管6的引导槽443，所述引导槽443截面呈优弧，其整圆直径略大于输液管6的直径，所述压板44通过两侧设有的气缸实现上下移动压合在所述裁切板47上，所述裁切板47水平固定在所述左支架1a和右支架1b中间，前后分别固定连接所述出料台5和所述过渡板21。
具体的，所述控制传动箱34内设有电机46、传动轮、气压控制开关和传动件，所述电机通过传动件与所述传动轮连接传动，所述气压控制开关控制气缸工作。
进一步的实施方案是，所述引导槽443的进料端设有引导环45，将若干个所述输液管6引导穿入所述引导环45后进入所述引导槽443。
进一步的实施方案是，所述上辊轴35的左、右轴肩与两所述滑块32轴孔配合连接，所述上辊轴35的左轴头与所述控制传动箱34的传动轮配合传动，所述下辊轴36两端轴头与所左支架1a、右支架b通过轴承连接固定。
进一步的实施方案是，所述下辊筒3b外圆柱面上边缘母线略高于所述进料板2上端面。
进一步的实施方案是，所述控制传动箱34设有计数器、启动/停止旋钮、气压调节按钮、电机转速旋钮和急停旋钮。
进一步的实施方案是，所述电机46通过电机架和螺栓固定在所述左支架1a内侧。
进一步的实施方案是，所述传动轮为链轮，相应的所述传动件为链条。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种导管、输液管的裁切机，包括支撑架、进料组件、滑切组件、出料台以及控制传动箱，其特征在于：
所述支撑架包括左支架、右支架、脚垫和横梁，所述脚垫固定设在所述左支架和所述右支架的下部，所述横梁水平架设在所述左支架和所述右支架之间；
所述进料组件包括进料板、气缸、滑块、上辊筒和下辊筒，所述进料板水平固定设置在所述左支架和所述右支架之间，所述进料板前端连接有过渡板，所述过渡板质软光滑，所述进料板上部水平设有上辊筒，下部水平设有下辊筒，所述上辊筒中心孔内轴孔固定配合有上辊轴，所述下辊筒中心孔内轴孔间隙配合有下辊轴，所述滑块水平截面呈H形，与两所述气缸的顶杆固定连接，两所述气缸分别与所述左支架、所述右支架通过固定板螺栓连接，所述滑块与所述左支架、所述右支架设有的矩形槽滑动配合；
所述滑切组件设置在所述进料组件前端，包括电动滑台、滑套、裁切刀、压板和裁切板，所述电动滑台与控制传动箱连接传动，所述电动滑台内部水平固定设有滑轨，所述滑轨外圆柱面套设有滑套，所述滑套下部竖直固定连接有裁切刀，所述裁切刀设有双向刀刃，所述压板中部设有滑切导轨，所述裁切刀在所述滑切导轨内两端来回滑动，所述压板下底面设有定型板，所述定型板下端面设有若干个导管和或输液管的引导槽，所述引导槽截面呈优弧，其整圆直径略大于导管和或输液管的直径，所述压板通过两侧设有的气缸实现上下移动压合在所述裁切板上，所述裁切板水平固定在所述左支架和右支架中间，前后分别固定连接所述出料台和所述过渡板；
所述控制传动箱内设有电机、传动轮、气压控制开关和传动件，所述电机通过传动件与所述传动轮连接传动，所述气压控制开关控制气缸工作。
2.根据权利要求1所述的导管、输液管的裁切机，其特征在于：所述引导槽的进料端设有引导环，将若干个所述导管和或输液管引导穿入所述引导环后进入所述引导槽。
3.根据权利要求1所述的导管、输液管的裁切机，其特征在于：所述上辊轴的左、右轴肩与两所述滑块轴孔配合连接，所述上辊轴的左轴头与所述控制传动箱的传动轮配合传动，所述下辊轴两端轴头与所左支架、右支架通过轴承连接固定。
4.根据权利要求1所述的导管、输液管的裁切机，其特征在于：所述下辊筒外圆柱面上边缘母线略高于所述进料板上端面。
5.根据权利要求1所述的导管、输液管的裁切机，其特征在于：所述控制传动箱设有计数器、启动/停止旋钮、气压调节按钮、电机转速旋钮和急停旋钮。
6.根据权利要求1所述的导管、输液管的裁切机，其特征在于：所述传动轮为皮带轮或链轮，相应的所述传动件为皮带或链条。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113331472A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-03 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种水滤芯硅胶管冲切机构 |
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