CN211839786U - 双头加工等径管拔孔一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属管加工设备，尤其涉及双头加工等径管拔孔一体机，包括机架及设在所述机架上的夹模，置于所述夹模正上端的是压模，所述压模安装在第一气缸上，所述第一气缸通过第一支架固定于所述机架上，两个管端成型装置呈直线并对称分布在所述夹模的两侧，在所述夹模的另一侧设有等径管拔装置。本发明双头加工等径管拔孔一体机，具有对金属管两端成型（扩口、缩口或封口）和侧面拔孔的功能，设备生产效率高，安全可靠度高。
Description
技术领域
本发明涉及金属管加工设备，尤其涉及双头加工等径管拔孔一体机。
背景技术
目前市场上，金属管拔孔和管端成型基本上是由两台设备单独完成，采用两台设备无疑是增加设备投资成本及降低生产效率，当然市场上也有将拔孔和管端成型组合在一起，但是由于设计的不是很规范，在实际使用过程中由于设计不规范而导致设备故障率高及产品报废率高的不良。
发明内容
为解决现有技术的不良，本发明提供一种双头加工等径管拔孔一体机。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：
双头加工等径管拔孔一体机，包括机架及设在所述机架上的夹模，置于所述夹模正上端的是压模，所述压模安装在第一气缸上，所述第一气缸通过第一支架固定于所述机架上，两个管端成型装置呈直线并对称分布在所述夹模的两侧，在所述夹模的另一侧设有等径管拔装置。
优选地，所述管端成型装置包括安装在所述机架上的第一导轨和第二支架，所述第二支架设在所述第一导轨的外侧，在所述第一导轨上设有滑板，在所述滑板设有第三支架，轴承连接于所述第三支架，成型模安装在所述轴承上，第四支架连接于所述滑板并设在所述滑板的下端，第一电机固定在所述第四支架上并通过皮带连接于所述成型模，在所述第二支架上设有第二气缸，所述第二气缸连接于所述第三支架。
优选地，所述等径管拔装置包括安装在所述机架上的动力头，在所述动力头上设有拔孔刀具。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明双头加工等径管拔孔一体机，具有对金属管两端成型（扩口、缩口或封口）和侧面拔孔的功能，设备生产效率高，安全可靠度高。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-5所示，双头加工等径管拔孔一体机，包括机架1及设在所述机架1上的夹模2，置于所述夹模2正上端的是压模3，所述压模3安装在第一气缸4上，所述第一气缸4通过第一支架5固定于所述机架1上，两个管端成型装置6呈直线并对称分布在所述夹模的两侧，在所述夹模2的另一侧设有等径管拔装置7。
优选地，所述管端成型装置6包括安装在所述机架1上的第一导轨6-1和第二支架6-2，所述第二支架6-2设在所述第一导轨6-1的外侧，在所述第一导轨6-1上设有滑板6-3，在所述滑板6-3设有第三支架6-4，轴承6-5连接于所述第三支架6-4，成型模6-6安装在所述轴承6-5上，第四支架6-7连接于所述滑板6-3并设在所述滑板6-3的下端，第一电机6-8固定在所述第四支架6-7上并通过皮带连接于所述成型模6-6，在所述第二支架6-2上设有第二气缸6-9，所述第二气缸6-9连接于所述第三支架6-4。
优选地，所述等径管拔装置7包括安装在所述机架1上的动力头7-1，在所述动力头7-1上设有拔孔刀具7-2。
本发明双头加工等径管拔孔一体机，使用时，人工或机械手操作将金属管安装到夹模2内，第一气缸4的启动带动与之相连的压模3将金属管仅仅的固定和限位在夹模2内，呈直线并对称分布在夹模2两端的管端成型装置6开始工作，管端成型装置6的第二气缸6-9启动并推动第三支架6-4移动，由于第二气缸6-9安装在第二支架6-2上，而第二支架6-2有安装在第一导轨6-1的外侧的机架1上，第三支架6-4移动会带动与之相连的滑板6-3带动安装在所述滑板6-3上的成型模6-6朝向金属管位置移动，在第一电机6-8的驱动下，成型模6-6旋转并对金属管进行端口成型加工，所谓端口成型不限于扩口和缩口，成型模6-6依据产品需要设计成扩口模或缩口膜等即可。安装在所述夹模2的另一侧的等径管拔装置7的动力头7-1带动与之相连的拔孔刀具7-2伸缩并旋转对金属管的拔孔加工。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.双头加工等径管拔孔一体机，包括机架及设在所述机架上的夹模，其特征在于：置于所述夹模正上端的是压模，所述压模安装在第一气缸上，所述第一气缸通过第一支架固定于所述机架上，两个管端成型装置呈直线并对称分布在所述夹模的两侧，在所述夹模的另一侧设有等径管拔装置。
2.根据权利要求1所述的双头加工等径管拔孔一体机，其特征在于：所述管端成型装置包括安装在所述机架上的第一导轨和第二支架，所述第二支架设在所述第一导轨的外侧，在所述第一导轨上设有滑板，在所述滑板设有第三支架，轴承连接于所述第三支架，成型模安装在所述轴承上，第四支架连接于所述滑板并设在所述滑板的下端，第一电机固定在所述第四支架上并通过皮带连接于所述成型模，在所述第二支架上设有第二气缸，所述第二气缸连接于所述第三支架。
3.根据权利要求1所述的双头加工等径管拔孔一体机，其特征在于：所述等径管拔装置包括安装在所述机架上的动力头，在所述动力头上设有拔孔刀具。
Priority Applications (1)
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| CN202020414434.7U CN211839786U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 双头加工等径管拔孔一体机 |
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| CN202020414434.7U CN211839786U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 双头加工等径管拔孔一体机 |
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| CN211839786U true CN211839786U (zh) | 2020-11-03 |
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ID=73137053
Family Applications (1)
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| CN202020414434.7U Active CN211839786U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 双头加工等径管拔孔一体机 |
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| CN (1) | CN211839786U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558945A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-05-31 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 一种管口扩口和缩口一体机 |
| CN115194036A (zh) * | 2022-09-11 | 2022-10-18 | 苏州荣纳自动化科技有限公司 | 一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020414434.7U patent/CN211839786U/zh active Active
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| CN114558945A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-05-31 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 一种管口扩口和缩口一体机 |
| CN114558945B (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 一种管口扩口和缩口一体机 |
| CN115194036A (zh) * | 2022-09-11 | 2022-10-18 | 苏州荣纳自动化科技有限公司 | 一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机 |
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