CN211758203U - 钢材生产用钢线矫直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢线矫直机构领域，具体为钢材生产用钢线矫直机构，包括支架，所述支架上设有矫直机构、稳定机构、夹紧机构，所述矫直机构包括电机一、丝杠、传动带、带轮、支板，所述支架顶部设有所述电机一，所述电机一输出轴上设有所述丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前部通过螺钉连接有所述支板，所述支板上转动连接有矫直辊，其中一侧所述矫直辊后部设有电机二，所述矫直辊前部通过键连接有所述带轮，所述带轮外侧设有所述传动带。本实用新型采用矫直机构，从而可以方便调节矫直辊上下之间的距离，并且采用夹紧机构，从而可以夹紧钢丝并且带动钢丝轻微转动，也就可以。

Description

钢材生产用钢线矫直机构

技术领域

本实用新型属于钢线矫直机构领域，具体是涉及钢材生产用钢线矫直机构。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

现有的钢材生产用钢线矫直机构不方便调节矫直辊之间的距离，并且不能带动钢丝轻微转动进而更好的矫直，因此使用不便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用矫直机构，从而可以方便调节矫直辊上下之间的距离，并且采用夹紧机构，从而可以夹紧钢丝并且带动钢丝轻微转动，也就可以。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

钢材生产用钢线矫直机构，包括支架，所述支架上设有矫直机构、稳定机构、夹紧机构，所述矫直机构包括电机一、丝杠、传动带、带轮、支板，所述支架顶部设有所述电机一，所述电机一输出轴上设有所述丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前部通过螺钉连接有所述支板，所述支板上转动连接有矫直辊，其中一侧所述矫直辊后部设有电机二，所述矫直辊前部通过键连接有所述带轮，所述带轮外侧设有所述传动带，所述夹紧机构包括电动推杆一、L形安装板、电动推杆二、夹紧板，所述支架内侧顶部和底部均设有所述电动推杆一，所述电动推杆一伸缩端上设有所述L形安装板，所述L形安装板上安装有所述电动推杆二，所述电动推杆二上伸缩端设有所述夹紧板。

在上述技术方案的基础上，所述稳定机构包括滑轨、滑块一，所述丝杠两侧均设有所述滑轨，所述滑轨上下端与所述支架焊接，所述滑轨上滑动连接有所述滑块一，所述滑块一与所述支板通过螺钉连接。

在上述技术方案的基础上，所述丝杠呈垂直设置且成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述丝杠可以通过螺纹使两个所述螺纹块朝相反的方向升降。

在上述技术方案的基础上，所述滑轨呈垂直设置，所述滑轨支撑所述滑块一上下升降滑动。

在上述技术方案的基础上，所述夹紧板数量为2上下对称设置，所述夹紧板可以将钢丝上下面夹住。

在上述技术方案的基础上，所述稳定机构包括滑杆、滑块二，所述丝杠两侧均设有所述滑杆，所述滑杆上下端与所述支架焊接，所述滑杆上滑动连接有所述滑块二，所述滑块二与所述支板通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动电动推杆一带动L形安装板升降进而带动夹紧板升降也就可以使夹紧板将钢丝夹住，此时启动两个电动推杆二交替带动夹紧板伸缩配合进而使钢丝轻微转动，也就可以更好的进行矫直；

2、当需要调节上下矫直辊之间的距离时，启动电机一带动丝杠转动进而通过螺纹使螺纹块、支板和矫直辊升降，也就可以调节矫直辊之间的距离以适应不同直径的钢丝和施加不同的力度。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述钢材生产用钢线矫直机构的实施例1轴测图；

图2是本实用新型所述钢材生产用钢线矫直机构的实施例1中稳定机构结构示意图；

图3是本实用新型所述钢材生产用钢线矫直机构的实施例1中夹紧机构结构示意图；

图4是本实用新型所述钢材生产用钢线矫直机构的实施例2中稳定机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、矫直机构；201、电机一；202、丝杠；203、传动带；204、带轮；205、支板；206、电机二；207、矫直辊；208、螺纹块；3、稳定机构；301、滑轨；302、滑块一；303、滑杆；304、滑块二；4、夹紧机构；401、电动推杆一；402、L形安装板；403、电动推杆二；404、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：钢材生产用钢线矫直机构，包括支架1，支架1上设有矫直机构2、稳定机构3、夹紧机构4，矫直机构2包括电机一201、丝杠202、传动带203、带轮204、支板205，支架1顶部设有电机一201，电机一201输出轴上设有丝杠202，丝杠202呈垂直设置且成型有左旋螺纹和右旋螺纹，丝杠202可以通过螺纹使两个螺纹块208朝相反的方向升降，丝杠202上通过螺纹连接有螺纹块208，螺纹块208前部通过螺钉连接有支板205，支板205上转动连接有矫直辊207，其中一侧矫直辊207后部设有电机二206，矫直辊207前部通过键连接有带轮204，带轮204外侧设有传动带203，夹紧机构4包括电动推杆一401、L形安装板402、电动推杆二403、夹紧板404，支架1内侧顶部和底部均设有电动推杆一401，电动推杆一401伸缩端上设有L形安装板402，L形安装板402上安装有电动推杆二403，电动推杆二403上伸缩端设有夹紧板404，夹紧板404数量为2上下对称设置，夹紧板404可以将钢丝上下面夹住。

在上述实施例的基础上：稳定机构3包括滑轨301、滑块一302，丝杠202两侧均设有滑轨301，滑轨301呈垂直设置，滑轨301支撑滑块一302上下升降滑动，滑轨301上下端与支架1焊接，滑轨301上滑动连接有滑块一302，滑块一302与支板205通过螺钉连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机二206带动矫直辊207转动同时带动带轮204转动，也就使传动带203同步带动两侧的矫直辊207转动方便输送钢丝，然后将钢丝放置在矫直辊207之间进行矫直，启动电动推杆一401带动L形安装板402升降进而带动夹紧板404升降也就可以使夹紧板404将钢丝夹住，此时启动两个电动推杆二403交替带动夹紧板404伸缩配合进而使钢丝轻微转动，也就可以更好的进行矫直，当需要调节上下矫直辊207之间的距离时，启动电机一201带动丝杠202转动进而通过螺纹使螺纹块208、支板205和矫直辊207升降，也就可以调节矫直辊207之间的距离以适应不同直径的钢丝和施加不同的力度，支板205在升降的同时带动滑块一302在滑轨301上滑动升降也就可以保证支板205升降的稳定。

实施例2

请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，稳定机构3包括滑杆303、滑块二304，丝杠202两侧均设有滑杆303，滑杆303上下端与支架1焊接，滑杆303上滑动连接有滑块二304，滑块二304与支板205通过螺钉连接，启动电机二206带动矫直辊207转动同时带动带轮204转动，也就使传动带203同步带动两侧的矫直辊207转动方便输送钢丝，然后将钢丝放置在矫直辊207之间进行矫直，启动电动推杆一401带动L形安装板402升降进而带动夹紧板404升降也就可以使夹紧板404将钢丝夹住，此时启动两个电动推杆二403交替带动夹紧板404伸缩配合进而使钢丝轻微转动，也就可以更好的进行矫直，当需要调节上下矫直辊207之间的距离时，启动电机一201带动丝杠202转动进而通过螺纹使螺纹块208、支板205和矫直辊207升降，也就可以调节矫直辊207之间的距离以适应不同直径的钢丝和施加不同的力度，支板205在升降的同时带动滑块二304在滑杆303上滑动升降也就可以保证支板205升降的稳定。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.钢材生产用钢线矫直机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有矫直机构(2)、稳定机构(3)、夹紧机构(4)，所述矫直机构(2)包括电机一(201)、丝杠(202)、传动带(203)、带轮(204)、支板(205)，所述支架(1)顶部设有所述电机一(201)，所述电机一(201)输出轴上设有所述丝杠(202)，所述丝杠(202)上通过螺纹连接有螺纹块(208)，所述螺纹块(208)前部通过螺钉连接有所述支板(205)，所述支板(205)上转动连接有矫直辊(207)，其中一侧所述矫直辊(207)后部设有电机二(206)，所述矫直辊(207)前部通过键连接有所述带轮(204)，所述带轮(204)外侧设有所述传动带(203)，所述夹紧机构(4)包括电动推杆一(401)、L形安装板(402)、电动推杆二(403)、夹紧板(404)，所述支架(1)内侧顶部和底部均设有所述电动推杆一(401)，所述电动推杆一(401)伸缩端上设有所述L形安装板(402)，所述L形安装板(402)上安装有所述电动推杆二(403)，所述电动推杆二(403)上伸缩端设有所述夹紧板(404)。

2.根据权利要求1所述的钢材生产用钢线矫直机构，其特征在于：所述稳定机构(3)包括滑轨(301)、滑块一(302)，所述丝杠(202)两侧均设有所述滑轨(301)，所述滑轨(301)上下端与所述支架(1)焊接，所述滑轨(301)上滑动连接有所述滑块一(302)，所述滑块一(302)与所述支板(205)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的钢材生产用钢线矫直机构，其特征在于：所述丝杠(202)呈垂直设置且成型有左旋螺纹和右旋螺纹。

4.根据权利要求2所述的钢材生产用钢线矫直机构，其特征在于：所述滑轨(301)呈垂直设置。

5.根据权利要求1所述的钢材生产用钢线矫直机构，其特征在于：所述夹紧板(404)数量为2上下对称设置。

6.根据权利要求1所述的钢材生产用钢线矫直机构，其特征在于：所述稳定机构(3)包括滑杆(303)、滑块二(304)，所述丝杠(202)两侧均设有所述滑杆(303)，所述滑杆(303)上下端与所述支架(1)焊接，所述滑杆(303)上滑动连接有所述滑块二(304)，所述滑块二(304)与所述支板(205)通过螺钉连接。

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